你知道中走丝与慢走丝加工的技术差距有多大吗？
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数控电火花线切割加工包括快走丝加工与慢走丝加工，它们广泛应用于模具制造行业。这两种技术的加工效率、切割精度以及表面质量等目前是什么发展状况呢？ 快走丝加工技术的发展现状 顾名思义，快走丝加工是因为切割加工过程中电极丝作高速的走丝运转而得名。快走丝加工机床是我国独创的电加工机床，经过几十年的不断完善和发展，现已成为制造业中的一种重要加工手段。可满足中、低档模具加工和其他复杂零件制造的要求，在中低档市场中占有相当的分量。 快走丝加工机床最大的优势在于拥有良好的性能价格比。由于它的实用性、经济性，所以在国内有较大的市场。传统快走丝加工采用一次切割的工艺，加工效率在40 ㎜2/min左右，表面粗糙度在Ra3.0μm左右，表面有较明显的线纹，加工精度在0.02㎜左右。 为改善加工品质，快走丝加工机床制造厂家参照多次切割工艺，改进了机床的相关部件，出现了所谓的“中走丝机床”。机床的数控精度、脉冲电源、走丝系统、工艺数据库等大量的工艺技术方面有了较大的提高。提高了加工精度，改善了表面质量。 目前中走丝加工机床的技术指标：进行一次切割的效率180㎜2/min，多次切割后的表面粗糙度为Ra≤1.0μm，此时的平均效率为50㎜2/min，加工表面光泽无明显切割条纹，加工精度0.01㎜，电极丝损耗≤0. 01 ㎜ /20 万㎜2 。这些性能指标看起来已经比较不错，但需要注意的是，获得这些指标需要保证好各个环节，一旦有出入，比如工作液的浓度、电极丝的损耗发生变化，就会影响加工质量的稳定性。 生产中走丝机床的典型厂家有苏州三光、苏州汉奇、上海特略、北京安德、苏州宝玛、苏州新火花、上海大量等。 慢走丝加工技术的发展现状 精密、复杂、长寿命冲压模具制造精度及表面质量要求的不断提高，快走丝加工技术已不能适应精密模具的制造要求，这种现状促进了慢走丝加工技术的迅速发展，其各方面工艺指标已达到了相当高的水平，是其它加工技术不可替代的。 1. 慢走丝加工技术的发展现状 (1)加工精度提高 多次切割技术是提高慢走丝加工精度及表面质量的根本手段。一般是通过一次切割成形，二次切割提高精度，三次以上切割提高表面质量。 由于在切割拐角时电极丝的滞后，会造成角部塌陷。为了提高拐角切割精度，采取了更多的动态拐角处理策略。如：自动改变加工速度、自动调节水压、控制加工能量等。 先进的慢走丝加工机床采用的高精度精加工回路，是提高加工工件平直度的有效技术，使厚件加工的精度得到显著提高；为了进行小圆角、窄缝、窄槽及微细零件的微精加工，顶尖的数控低速走丝电火花线切割机床可以采用0.02～0.03 ㎜的电极丝进行切割。 为了保证高精度的加工，机床的机械精度、脉冲电源精度、伺服控制精度(包括对机械运动、脉冲参数、走丝系统和工作液系统的控制)都已达到极高的水准。采用水温冷却装置，使机床内部温度与水温相同，减小了机床的热变形；采用闭环数字交(直)流伺服控制系统，确保优良的动态性能和高定位精度，加工精度可控制在若干微米以内，精密定位可实现0.1μm当量的控制；采用浸入式加工，降低工件热变形；电机伺服，闭环电极丝张力控制；采用电压调制对刀电源实现高精度对刀，对刀精度可达0.002 ㎜，不损伤工件，不论干湿。 (2)表面质量日臻完善 先进的慢走丝加工机床采用平均电压为零的无防电解脉冲电源，电解的破坏已降到最低程度。此外，由于脉冲电源的改进，普遍采用高峰值，窄脉宽(微秒级)，材料大多数为气相抛出，带走了大量的热，工件表面温度就上不去，开裂的现象大为减少；不仅加工效率高，而且使表面质量大大提高。采用无电解电源进行电火花线切割加工，可使表面变质层控制在2μm以下。切割的硬质合金冲模刃口的耐磨性和磨削没有什么不同，甚至优于机械磨削加工，越来越多的零件加工“以割代磨”。 (3)加工效率提升 由于纳秒级大峰值电流脉冲电源技术及检测、控制、抗干扰技术的发展，慢走丝加工机床的加工效率也在不断提高，当前先进的慢走丝加工机床的最高加工效率可达500㎜2/min。较大厚度工件的加工效率有实际意义的技术提升，如切割300 ㎜厚的工件时，加工效率可达170㎜2/min。对于厚度变化工件的加工，通过自动检测加工件的厚度，自动调整加工参数，防止断丝，达到该状态的最高加工效率。 另外，先进慢走丝加工机床推出的快速自动穿丝技术，自动穿丝时间&15 s提高了加工操作的效率；推出的双丝自动交换技术，能采用0.20～0.02 ㎜的电极丝自动进行双丝切换加工。采用粗丝进行第一次切割，一般丝径为0.25 ㎜，以提高加工效率，并可无芯切割；然后采用细丝进行修整，一般采用0.10 ㎜的细丝，切割出小圆角，并可提高精度，总体可节省30%～50%的切割时间。 (4)自动化、智能化及信息化的发展 加工过程中，为了减少人的干预，保证达到预期的工艺指标，慢走丝加工的自动化、智能化及信息化取得了相应的发展。 慢走丝加工机床完备的工艺专家系统按加工要求给出成套参数。不仅包括常用电极丝牌号和相应的工件材料，还提供了如PCD、PCBN等特殊材料的加工参数，可依据上下喷嘴是否与工件接触，距离多大，是在切风中精修，还是敞开面精修，精度、表面粗糙度和效率哪一项优先的加工策略来生成各自的规准；放电专家系统应付切割中的随机因素，在切入、切出、截面变化、中心切割、接近边缘切割、大截面高速切割等情况下，在加工过程中运用自适应控制策略及自动化控制功能，得到不断丝稳定高效加工。 自动无孔探测功能也很实用，自动跳步加工时，如果预孔被忘记打出或孔位偏移，机床就会自动移到下一个预孔上，这样可防止在无人操作加工时停机，在穿好丝之后发生短路时，可自动搜寻消除短路的位置，提高了连续无人操作运转的可靠性。 机床的CNC系统配以标准化机械接口，组成智能化的制造系统，通过3R系统或EROWA系统的机械手，可方便地实现工件(托盘)的自动交换，配以专家系统及电极丝自动交换技术，可以自动完成全部加工过程。 2. 各档次慢走丝加工机床的技术水平 可将慢走丝加工机床分为顶级、高档、中档、入门四个档次。生产慢走丝机床的典型厂家有瑞士GF加工方案(原阿奇夏米尔)、日本牧野、日本三菱、日本沙迪克、日本西部、日本法兰克等。 (1)顶级慢走丝加工机床 这种慢走丝加工机床代表了目前的最高水平，主要由瑞士、日本制造。这类机床的加工精度能保证在±0.002 ㎜以内，最高加工效率可达400～500㎜2/min，表面粗糙度可达Ra0.05μm，具有完美的加工表面质量，表面几乎无变质层，能使用Φ0.02 ㎜的电极丝进行微精加工，主机大都具有热平衡系统，一些机床采用在油中进行切割加工。这类机床功能齐全，自动化程度高，可以直接完成模具的精密加工，所加工的模具寿命已达到机械磨削水平。 (2)高档慢走丝加工机床 这类机床基本上由瑞士和日本公司生产，具有自动穿丝功能，无电阻防电解电源，整体热恒定系统，能采用Φ0.07 ㎜的电极 丝进行切割，精度在±0.003 ㎜左右，最高加工效率能达300㎜2/min以上，表面粗糙度能达到Ra&0.2μm，具有适时检测工件截面变化、实时优化放电功率功能。这类机床也广泛用于精密冲压模加工。 (3)中档慢走丝加工机床 这档机床一般由瑞士和日本公司在中国的制造工厂生产，一些台湾机的技术水准也能达到这个档次，其配置和性能满足了国内大多数精密线切割加工的要求。一般都采用无电阻防电解电源，具有浸水式加工、锥度切割功能。实用的最高加工效率为150～200 ㎜2/min，最佳表面粗糙度达Ra&0.4μm，切割精度可达±0.005㎜，一般采用Φ0.1㎜及以上的电极丝进行切割，配备的防撞保护系统可避免由编程错误或误操作引起的碰撞受损，配备或者可选配自动穿丝机构。 (4)入门级慢走丝加工机床 这档机床一般是台湾机床或者国内自主研发生产的机床，其配置和性能满足国内普通模具与零件的加工要求。一般多使用切一修一，切一修二的工艺，能稳定达到表面光洁度在Ra0.8μm左右，加工精度在±0.008㎜，大多只能使用0.15mm及以上的电极丝进行切割，加工的表面微细组织、拐角与先进的机床有一定的差距。 总的来说，慢走丝加工机床与快走丝加工机床相比，在加工效率、精度、表面质量等方面都具有非常明显的优越性。虽然慢走丝加工机床的价格较贵，但随着制造业的高速发展，它将会被越来越多地应用于各加工领域。 快走丝加工技术的发展现状 顾名思义，快走丝加工是因为切割加工过程中电极丝作高速的走丝运转而得名。快走丝加工机床是我国独创的电加工机床，经过几十年的不断完善和发展，现已成为制造业中的一种重要加工手段。可满足中、低档模具加工和其他复杂零件制造的要求，在中低档市场中占有相当的分量。 快走丝加工机床最大的优势在于拥有良好的性能价格比。由于它的实用性、经济性，所以在国内有较大的市场。传统快走丝加工采用一次切割的工艺，加工效率在40 ㎜2/min左右，表面粗糙度在Ra3.0μm左右，表面有较明显的线纹，加工精度在0.02㎜左右。 为改善加工品质，快走丝加工机床制造厂家参照多次切割工艺，改进了机床的相关部件，出现了所谓的“中走丝机床”。机床的数控精度、脉冲电源、走丝系统、工艺数据库等大量的工艺技术方面有了较大的提高。提高了加工精度，改善了表面质量。 目前中走丝加工机床的技术指标：进行一次切割的效率180㎜2/min，多次切割后的表面粗糙度为Ra≤1.0μm，此时的平均效率为50㎜2/min，加工表面光泽无明显切割条纹，加工精度0.01㎜，电极丝损耗≤0. 01 ㎜ /20 万㎜2 。这些性能指标看起来已经比较不错，但需要注意的是，获得这些指标需要保证好各个环节，一旦有出入，比如工作液的浓度、电极丝的损耗发生变化，就会影响加工质量的稳定性。 慢走丝加工技术的发展现状 精密、复杂、长寿命冲压模具制造精度及表面质量要求的不断提高，快走丝加工技术已不能适应精密模具的制造要求，这种现状促进了慢走丝加工技术的迅速发展，其各方面工艺指标已达到了相当高的水平，是其它加工技术不可替代的。 1. 慢走丝加工技术的发展现状 (1)加工精度提高 多次切割技术是提高慢走丝加工精度及表面质量的根本手段。一般是通过一次切割成形，二次切割提高精度，三次以上切割提高表面质量。 由于在切割拐角时电极丝的滞后，会造成角部塌陷。为了提高拐角切割精度，采取了更多的动态拐角处理策略。如：自动改变加工速度、自动调节水压、控制加工能量等。 先进的慢走丝加工机床采用的高精度精加工回路，是提高加工工件平直度的有效技术，使厚件加工的精度得到显著提高；为了进行小圆角、窄缝、窄槽及微细零件的微精加工，顶尖的数控低速走丝电火花线切割机床可以采用0.02～0.03 ㎜的电极丝进行切割。 为了保证高精度的加工，机床的机械精度、脉冲电源精度、伺服控制精度(包括对机械运动、脉冲参数、走丝系统和工作液系统的控制)都已达到极高的水准。采用水温冷却装置，使机床内部温度与水温相同，减小了机床的热变形；采用闭环数字交(直)流伺服控制系统，确保优良的动态性能和高定位精度，加工精度可控制在若干微米以内，精密定位可实现0.1μm当量的控制；采用浸入式加工，降低工件热变形；电机伺服，闭环电极丝张力控制；采用电压调制对刀电源实现高精度对刀，对刀精度可达0.002 ㎜，不损伤工件，不论干湿。 (2)表面质量日臻完善 先进的慢走丝加工机床采用平均电压为零的无防电解脉冲电源，电解的破坏已降到最低程度。此外，由于脉冲电源的改进，普遍采用高峰值，窄脉宽(微秒级)，材料大多数为气相抛出，带走了大量的热，工件表面温度就上不去，开裂的现象大为减少；不仅加工效率高，而且使表面质量大大提高。采用无电解电源进行电火花线切割加工，可使表面变质层控制在2μm以下。切割的硬质合金冲模刃口的耐磨性和磨削没有什么不同，甚至优于机械磨削加工，越来越多的零件加工“以割代磨”。 (3)加工效率提升 由于纳秒级大峰值电流脉冲电源技术及检测、控制、抗干扰技术的发展，慢走丝加工机床的加工效率也在不断提高，当前先进的慢走丝加工机床的最高加工效率可达500㎜2/min。较大厚度工件的加工效率有实际意义的技术提升，如切割300 ㎜厚的工件时，加工效率可达170㎜2/min。对于厚度变化工件的加工，通过自动检测加工件的厚度，自动调整加工参数，防止断丝，达到该状态的最高加工效率。 另外，先进慢走丝加工机床推出的快速自动穿丝技术，自动穿丝时间&15 s提高了加工操作的效率；推出的双丝自动交换技术，能采用0.20～0.02 ㎜的电极丝自动进行双丝切换加工。采用粗丝进行第一次切割，一般丝径为0.25 ㎜，以提高加工效率，并可无芯切割；然后采用细丝进行修整，一般采用0.10 ㎜的细丝，切割出小圆角，并可提高精度，总体可节省30%～50%的切割时间。 (4)自动化、智能化及信息化的发展 加工过程中，为了减少人的干预，保证达到预期的工艺指标，慢走丝加工的自动化、智能化及信息化取得了相应的发展。 慢走丝加工机床完备的工艺专家系统按加工要求给出成套参数。不仅包括常用电极丝牌号和相应的工件材料，还提供了如PCD、PCBN等特殊材料的加工参数，可依据上下喷嘴是否与工件接触，距离多大，是在切风中精修，还是敞开面精修，精度、表面粗糙度和效率哪一项优先的加工策略来生成各自的规准；放电专家系统应付切割中的随机因素，在切入、切出、截面变化、中心切割、接近边缘切割、大截面高速切割等情况下，在加工过程中运用自适应控制策略及自动化控制功能，得到不断丝稳定高效加工。 自动无孔探测功能也很实用，自动跳步加工时，如果预孔被忘记打出或孔位偏移，机床就会自动移到下一个预孔上，这样可防止在无人操作加工时停机，在穿好丝之后发生短路时，可自动搜寻消除短路的位置，提高了连续无人操作运转的可靠性。 机床的CNC系统配以标准化机械接口，组成智能化的制造系统，通过3R系统或EROWA系统的机械手，可方便地实现工件(托盘)的自动交换，配以专家系统及电极丝自动交换技术，可以自动完成全部加工过程。 2. 各档次慢走丝加工机床的技术水平 可将慢走丝加工机床分为顶级、高档、中档、入门四个档次。生产慢走丝机床的典型厂家有瑞士GF加工方案(原阿奇夏米尔)、日本牧野、日本三菱、日本沙迪克、日本西部、日本法兰克等。 (1)顶级慢走丝加工机床 这种慢走丝加工机床代表了目前的最高水平，主要由瑞士、日本制造。这类机床的加工精度能保证在±0.002 ㎜以内，最高加工效率可达400～500㎜2/min，表面粗糙度可达Ra0.05μm，具有完美的加工表面质量，表面几乎无变质层，能使用Φ0.02 ㎜的电极丝进行微精加工，主机大都具有热平衡系统，一些机床采用在油中进行切割加工。这类机床功能齐全，自动化程度高，可以直接完成模具的精密加工，所加工的模具寿命已达到机械磨削水平。 (2)高档慢走丝加工机床 这类机床基本上由瑞士和日本公司生产，具有自动穿丝功能，无电阻防电解电源，整体热恒定系统，能采用Φ0.07 ㎜的电极 丝进行切割，精度在±0.003 ㎜左右，最高加工效率能达300㎜2/min以上，表面粗糙度能达到Ra&0.2μm，具有适时检测工件截面变化、实时优化放电功率功能。这类机床也广泛用于精密冲压模加工。 (3)中档慢走丝加工机床 这档机床一般由瑞士和日本公司在中国的制造工厂生产，一些台湾机的技术水准也能达到这个档次，其配置和性能满足了国内大多数精密线切割加工的要求。一般都采用无电阻防电解电源，具有浸水式加工、锥度切割功能。实用的最高加工效率为150～200 ㎜2/min，最佳表面粗糙度达Ra&0.4μm，切割精度可达±0.005㎜，一般采用Φ0.1㎜及以上的电极丝进行切割，配备的防撞保护系统可避免由编程错误或误操作引起的碰撞受损，配备或者可选配自动穿丝机构。 (4)入门级慢走丝加工机床 这档机床一般是台湾机床或者国内自主研发生产的机床，其配置和性能满足国内普通模具与零件的加工要求。一般多使用切一修一，切一修二的工艺，能稳定达到表面光洁度在Ra0.8μm左右，加工精度在±0.008㎜，大多只能使用0.15mm及以上的电极丝进行切割，加工的表面微细组织、拐角与先进的机床有一定的差距。 总的来说，慢走丝加工机床与快走丝加工机床相比，在加工效率、精度、表面质量等方面都具有非常明显的优越性。虽然慢走丝加工机床的价格较贵，但随着制造业的高速发展，它将会被越来越多地应用于各加工领域。
（原标题：中走丝与慢走丝加工的技术差距，到底有多大？）文章来源：中国机床商务网
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现在有快走丝，有慢走丝，而且在我们的生活中都非常重要，厂家为大家分析快走丝线切割机床多次切割技术的相关知识，线切割机床上进行单次和多次切割加工时尺寸精度的对比实验表明，在高速走丝线切割机床上采用多次切割技术，可以明显提高加工精度,并带来显着的经济效益。 第一次切割任务是高速稳定切割。 ⑴脉冲参数：选用高峰值电流，较长脉宽的规准进行大电流切割，以获得较高的切割速度。 ⑵电极丝中心轨迹的补偿量小： f = 1/2φd +δ+ △ + S 式中，f为补偿量(mm);δ为第一次切割时的放电间隙(mm);φd为电极丝直径(mm); △为留给第二次切割的加工余量(mm);S为精修余量(mm)。 在高峰值电流粗规准切割时，单边放电间隙大约为0.02精修余量甚微，一般只有0.003mm。 而加工余量△则取决于第一次切割后的加工表面粗糙度及机床精度，大约在0.03～0.04mm范围内。 这样，第一次切割的补偿量应在0.05～0.06mm之间，选大了会影响第二次切割的速度，选小了又难于消除第一次切割的痕迹。 ⑶走丝方式：采用高速走丝，走丝速度为8～12m/s，达到最大加工效率。 第二次切割的任务是精修，保证加工尺寸精度。 ⑴脉冲参数：选用中等规准，使第二次切割后的粗糙度Ra在1.4～1.7μm之间。 ⑵补偿量f：由于第二次切割是精修，此时放电间隙较小，δ不到0.01mm，而第三次切割所需的加工质量甚微，只有几微米，二者加起来约为0.01mm。所以，第二次切割的补偿量f约为1/2d+0.01mm即可。 ⑶走丝方式：为了达到精修的目的，通常采用低速走丝方式，走丝速度为1～3m/s，并对跟踪进给速度限止在一定范围内，以消除往返切割条纹，并获得所需的加工尺寸精度。 厂家讲述，第三次切割的任务是抛磨修光。 ⑴脉冲参数：用最小脉宽进行修光，而峰值电流随加工表面质量要求而异。 ⑵补偿量f：理论上是电极丝的半径加上0.003mm的放电间隙，实际上精修过程是一种电火花磨削，加工量甚微，不会改变工件的尺寸大小。所以，仅用电极的半径作补偿量也能获得理想效果。 ⑶走丝方式：像第二次切割那样采用低速走丝限速进给即可。
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中走丝割出来的工件怎么x轴的尺寸是对的y轴的尺寸小了几个丝
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求沙迪克慢走丝加工条件中文意思及补偿大小
ON：放电发生时间,也称脉宽.OFF：放电不发生时间,也称脉间.IP：由四个数字来定义.右起两位表示峰值电流大小,右起第三位表示超级加工的有无,右起第四位为零的话表示精加工,不为零则为TM粗加工.HRP:三个字母代表不同含义,“H”即“高电压供电回路”,设定值越大,电压越高.“R”即“触发电路”,设定值越大,阻抗值越小,能量越大.“P”即“高压同步电路”,设定值越大,阻抗值越小,能量越大.MAO:为确保加工稳定性而构建的基准参数.TM粗加工状态下,“M”即定义时间级别来判断加工状态是否稳定.“A”在M设定的时间内的加工被判定为稳定时,输出OFF参数定义的脉冲,不稳定时输出改为A参数定义的脉冲.A设定值越大,脉间越宽,断丝风险降低.“O”在M设定的时间内的加工被判定为稳定时,输出ON参数定义的脉冲,不稳定时输出改为O参数定义的脉冲.精加工状态下,“M”即定义电压级别来判断加工状态是否稳定.“A”在M设定的时间内的加工被判定为不稳定时,自动以A参数设定的脉间宽度倍数扩展实际输出的脉冲间隔.“O”没有定义.SV：伺服参考电压.决定电极丝前进还是后退.加工进行时,丝与工件间的平均电压在变化,其值小于SV时丝退,大于SV则丝进.V：电极丝和工件之间的电源电压设定,设定值越大,放电能量越大.SF:设定工作台在加工进行中的进给速度.C：定义电容级别,仅在精加工时有效,TM粗加工时必须是零.设定值大,放电趋于安定,但超出极限也会使放电间隙变大,造成电蚀面粗糙.PIK：定义PIKA电路的模式.CTRL：设定ACW（除去部分功能,为可选配置）WK：电极丝类别.右起第一、二位数字表示直径粗细,如10表示0.1mm.右起第三位数字,0表示黄铜硬丝,1表示黄铜软丝,2表示钢芯镀层丝,3表示钨丝,4表示钼丝.WT：定义电极丝预紧力.设置开关在“NORMAL”状态,即采用粗电极丝加工时,WT设定值小于30时,实际拉力恒定在300克,WT=255,实际拉力达到最大值2550克,WT=31至255时,实际拉力在300至2550间按比例增加.设置开关在“THIN”状态,即采用细电极丝加工时,WT设定值小于15时,实际拉力恒定在150克,WT大于45,实际拉力达到最大值450克,WT=16至45时,实际拉力在150至450间按比例增加.WS：电极丝传送速度.WS=0至10时,恒定为最慢速度1m/min,WS=151至155时,恒定为最快速度15m/min,WS=11至150时,速度按比例增加.WP：右起两位数字定义变频调速信号（赫兹）,以控制高压喷流强度. ++++++++++++++华丽的分割线++++++++++++++谢谢楼下提醒,已做修改.
与《求沙迪克慢走丝加工条件中文意思及补偿大小》相关的作业问题
你怎么没提影响加工速度最重要的----厚度?沙迪克现在新出来的 AQ400L ,AQ600L系统升级了,好像LNW2 版本什么的,可以加大电流,普通的素材20.0厚,可以加工到7.0MM/MIN ,40.0MM厚速度4.0MM/MIN,60.0厚可以达到2.2MM/MIN （前提是贴面加工）AQ360,AQ560等要稍
就我们常见的有AQ、AP两种.另外还有一种高精密的EXC AQ是水割机.AP是油水两用.EXC是油割机器.详细可以访问sodick网站（小道消息,听说国内只有两台EXC听说的啊）
在内地还是在沿海咯?在深圳那边的话就比较多咯一般是从基础的开始1可能是先开下国产\台湾的机器或者是快走丝再就是可以开比较高级的 要有耐心 做事要很小心很小心 我这里有个群加里面说咯这里也有招人的
日本制造的线切割加工机,加工精度还可以
CNC铣的.还有就是慢走丝割的.
你好,用割的小圆孔是无屑加工吗 ? 应该是修第一刀时修不动,如果是无屑（无废料）加工,那就是粗加工留的余量多了 1. 粗割时,加工速度改慢点,定速加工 2. 如果圆孔不多的话,建议可以再粗割一刀 3. 减小粗割的补正值 精修第一刀修不动
你的机台喷流坏了,我碰到过,没办法也没修好,只有修刀的时候手动调 高压喷水的阀门（调低压的阀门都没有用的),调到最小才能达到修刀T85的状态,貌似我这边有两台也是这样的 再问： 晕 保修期内，能免费修好吗 再答： 打电话询问下，修好了给我联系下，谢谢再问： 打过电话了，售后服务差，他们说手动调节的、。。。
ws运线速度,sf侍服速度,on脉冲时间,sv侍服电压
在设置里面改,如果你的机型被沙迪克公司隐藏了,你可以向沙迪克公司索取密码.然后可以进去修改.
If you ever would need someone 如果你曾需要某人Then think of me 那么请想到我If you ever would need someone Then think of meNeed you ever to love someone 如果你需要一个人爱你Consider me
加工条件都是试出来的.至于试的方法.可以用机器自带的说明书的条件来试.然后割出来的东西大小如何.再做调整
多的不得了～网络用语： 1、BBS：①Bulletin Board System的缩写,指电子公告板系统,国内统称论坛.②波霸,Big-Breasted Sister的缩写. 2、斑竹：版主,也可写作板猪.由于拼音输入造成的美妙谐音.副版主叫“板斧”. 3、马甲：注册会员又注册了其他的名字,这些名字统称为马甲,与马甲相
Unit 11 robot n. 机器人2 won't =will not 将不3 they'll (=they will)4 everything pron. 每件事,一切5 paper n. 纸,文件,论文,报纸; v. 用纸糊,贴壁纸; adj.纸制的6 use n. 利用,使用,用途; v. 使用; vt. 使
本人做过两年快丝,6年慢丝,说说看法,希望对你有所帮助.快走丝脏、操作麻烦,当然你习惯的话会不以为然.慢走丝干净,舒适（空调车间）待遇比快走丝好,精度很高——当你割出80高的冲子,用千分尺量上中下都是正负0的时候,你会非常有成就感.当然了做快走丝主管,你可以接触到客户,可以学到管理方面的知识,对以后你创业——比如开快走
慢走丝的丝速一般是0～14m/min,这个不分品牌的.沙迪克AQ360LS一般用0.2mm或者0.25mm的电极丝.
三光机的精度比不上沙迪克,如果真要学的话还是建议学习沙迪克,但是总的来说线切割慢走丝的机器操作原理大多数都一样的,技术含量都是有的,而且会这个技术基本上比一般的人工资高点,许多人想学都没有门路,但我个人认为还是沙迪克要好,因为三光机不是全自动的,另一点提醒你一下,做慢走丝很死板的,我学了两年了还是觉得做这个很闷,建议去
ARG_KR Just one last dance.oh baby...just one last dance 再来最后一舞,亲爱的,再来最后的一舞 We meet in the night in the Spanish café 我们相遇到那个西班牙咖啡厅 I look in your eyes just don'
Introduction of MachiningHave a shape as a processing method, all machining process for the production of the most commonly used and most important method. Mach
你哦必森摸等秘思特歌 那呢切得路用so梦特 每一哈路为搜夕碰 ko秋一呢嫩得碰 ko哈几啊嫩各梦噶它 oh 库得亲姑啦呢苏码你要家亲姑 那多噶其森噶卡机码啊无来历法尔 衣增你忙赞路he 那米料嫩发你呢 它增张忙萨朗e嫩得 oh 卡特洗苏来其一秋那各咯 洗各你se表卡自洗吧 囊不卡冷牛 恰一嫩已不咯 no I don't
