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电脑横机买了不到一星期就罢工 想退货却被厂方拒绝
浙江在线11月18日讯
河南人杨福宁在台州打工数年后，与几名老友一起，在黄岩区新前街道高岙村开了个加工羊毛衫的小作坊，希望能赚点钱，过上好日子，可让他没想到的是，买来的机器一直运作不正常，别说赚钱了，原材料都浪费了不少。
　　买的时候保证机器质量，还说能退款
　　小杨在台州打工已经有七八个年头了，今年8月，他借了点钱，跟几名老友一起，在黄岩新前街道高岙村办了个小型的加工厂，专门加工羊毛衫。9月份的时候，因为生产需要，他急需采购一批新的编织羊毛衫的电脑横机。
　　碰巧有一天，小杨在村口遇到一名来自路桥某电脑横机厂家的推销员，那名推销员看了小杨原先的电脑横机，就不断向小杨推销起他们厂生产的横机产品。
　　光听推销员的一席话可不行，小杨提出要看看他们的机器。于是，推销员带着小杨去高岙村附近的屿下村的一个加工厂，看了电脑横机的样机。
　　“当时我看了他们说的小针孔电脑横机生产的羊毛衫,感觉真不错。原先我采购的三台大针孔的编织横机，时常要卡机。小针孔电脑横机正是我急需的。”小杨心里已有谱了。
　　第二天，小杨还特意去了趟路桥，到厂里看个究竟。小杨说，那边负责人将机器说得很好，而且对方表示，如果质量有问题，他们同意退换或者退款都可以。于是，小杨放心地订了三台机器，并交了八万元的首付款，双方约定，一个星期后交货。9月底，小杨的三台机器到了。
　　没用一星期，机器就罢工了
　　不想一个星期不到，新机器还没编织出一批羊毛衫，就罢工了。小杨心急如焚地打电话给推销员，对方在电话里说：“新机器需要磨合，让机器停两天再试试看。”
　　可是机器停了两天后，又出现了新问题。
　　“机器摇出来的羊毛衫没用，衣服的边角都掉线了。三台机器也都有毛病，花纹走样。”
　　小杨赶紧打电话告诉厂方，说机器有问题，对方便在当地请了个师傅，帮小杨调试设备，可师傅连着调试了两天，也没把机器弄好。再问厂方，回答是新机器都这样，磨合磨合就好了。小杨心里不由犯起了嘀咕。
　　签了退款合同，到最后却无钱可退
　　一个星期过去了，三台机器仍旧无法正常使用，小杨提出了退货要求，而厂方的答复则是，再修最后一次。10月18日，小杨跟厂方签了份协议，协议里说，八天内，厂方派工程师上门维修，如果一个星期后还修不好，全额退款。另外，这段时间内，小杨损失的原料，由对方承担，并另外补贴每台机器50元一天。
　　又是一个星期过去了，机器仍然没有修好，小杨拿着协议书去找厂方退货。
　　小杨说：“厂家说他们协商后，再给我解决这个事情，我就相信他，跟他们商量了。过了几天了，他又说没钱，就答应退货，不想等最后，厂家干脆说没钱了。”
　　厂方称，出问题是因为没用对型号
　　小杨说的是不是事实？厂方又为什么一直不肯给他退货呢？
　　记者联系到厂方负责人季先生，季先生说：“现在小杨还欠我们公司三万多元，他自己没生意，说要把机器退还给我们，哪有这样子的说法？”
　　季先生说，他们公司生产的是14针的电脑横机，可是小杨没听明白，拿着14针的机器却要做16针的活。
　　既然机器不存在问题，那么，季先生与小杨在10月18日签的那份协议，又是怎么回事呢？季先生说：“这是我们把机器修好后，他在客户反馈单上签了字的。”
　　季先生反复声明，小杨买的是14针的机器，却用来做16针的活，所以机器才有问题。但当记者询问有没有可能反馈单签了后，机器又出问题时，季先生没有正面回答。
　　随后，记者又联系小杨，询问机器的型号问题。小杨表示，季先生卖给他是14针的机器，他也的确用来做16针的活，但买的时候，他有问过这个问题。
　　“他自己当初说过，14、16针都可以做的，不然的话，我买来干嘛？我家里本来就有粗针，干嘛还要他这个细针呢，对不对？”
　　小杨说，他会继续寻求法律的帮助。
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& 电脑横机选型“九要素”
电脑横机选型“九要素”
来源：全球羊毛衫网　发布：
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　　摘要：打版软件有很多种，用得最普遍的是：毕加索、司马、恒强、M1。
看打版软件
　　打版软件有很多种，用得最普遍的是：毕加索、司马、恒强、M1。打版软件功能基本差不多，主要看这个行业里哪种打版软件用得人多，据我了解毕加索和司马的打版软件进入国内比较早，这类打版师傅招聘难度不大，人比较多。恒强的打版应该是现在用得比较多的，它跟毕加索操作习惯差不多，但画版速度上还是有优势的，很多吓数文件可以直接调取，比如艺佳、樱牌工艺软件做的吓数。做花型的时候比毕加索快多了，司马、毕加索、M1的文件基本可以在恒强的软件上使用，操作习惯跟毕加索差不多，所以用工方面还是很好招的。在选购横机的时候一定要问清楚，电脑支持什么打版文件，最好拿样版在机器上试试，吹得好不如用得好。
　　看背景
　　这点很重要，现在的横机生产企业有两类：一类是前身就是针、纺机械设备制造商;还有一类以前是别的行业转行的。大多数转行做横机的企业都是抄袭其它厂家设备的，拿别人的图纸东修修西改改，最后改成四不象。或者让别人组装好的设备贴上自己的牌子就拿出来卖，听说有的电脑公司也在让别人做贴牌，这种组装贴牌的设备因为组装厂家不同，零配件不统一，若干年后有可能就找不着来匹配的零件，配件的长远性还是要考虑的。我们不能被试验，这种照搬照抄的“作品”还是少用为好。横机行业起点门槛还是比较高的，对资金和人才的要求相当高，有位行家曾说过，横机制造行业没有上千万的资金根本就做不长久，行业内有些行业经验欠缺点的机械师傅专门做“枪手”，以抄为主。真正有自主开发能力的人少之又少，这一点我们还是走经验主义的好，多了解了解企业的资金实力、行业背景、开发人员背景还是有必要的。慈星、大纬、越发、华伦飞虎等这些大型企业大多数以前都是行业内出身的，应该可以信赖。
　　看服务
　　机电一体化的机器设备难免会出现问题，斯托尔应该是行业内最好的设备之一，但也会发生死机、牵拉系统经常故障、剪刀损坏等常见故障，所以不管什么机器都不是“金钟罩”，肯定有坏的时候。我们这个行业最怕机器停下来，停一小时产量都会受损，特别在产量旺季的时候，利润基本是按时间计算的，服务时间太久损失的就是真金白银。所以售后服务在目前的行业环境中还是挺重要的。看服务，主要是在购买机器的时候看看设备厂家员工的配置，特别是观察经销商的人员配置，大部分横机厂家在江浙一带，驻地的门市部（有些是经商的）才是一线服务的机构，所以一定要了解本地的经销商结构，看看有没有打版师傅，看看有多少机修师傅，看看有几台服务车辆。在考察时，对该公司的管理也要注意。现在有很多机修技师都是由经销商自招的，培训一两个月就拉出去做售后，生手上马来回磨蹭，磨掉的都是金钱，到最后还是解决不了。在购机的时候最好要求经销商详细的介绍一下各机修工的背景、从业的年数、技术的熟练程度。
　　看织针
　　织针算是横机的手指头了吧，纱线的经纬编织全靠它，除了织针的材料韧度外，针头的针勾针舌设计和精密程度也有很大的区别，目前国产机里有用国产针的，有用进口针的，进口的代表是：格罗茨、阿卡、海特，这些针还是“久经考验”的，废针率很低，国产针废针率相对来说高一点。格罗茨、阿卡、海特等也许是最好的织针品牌，在圆机行业用“格罗茨”织针比例还是比较大的，所以它的品质可见一斑了。这些“海派”织针价格不低，平均每枚4-6元，织针选用不好会导致织物烂边、废片、漏针、断针等情况，所以不要小看这些小小的织针，东西虽小，选不好麻烦可大了。织针在某种意义上讲也是易耗品，在编织过程中难免会率几片针，所以减少废针率也是应该我们考虑的。
　　看针板
　　针板应该算是横机的躯干，它同样也受材料、热处理、工艺、制造等技术限制，针板选用不好会造成织物粗糙、板件磨损、撞针，甚至会使针板发黑、溃烂。装配不好织出来的织物就会走针。目前国内口碑较好的是温州百信、常熟地区出厂的针板。国内的针板通常有两种：一种是通槽针板，一种是羊角针板，目前很多厂家为了降低成本采用的是通槽针板。选购时看看是什么针板，一看针槽的光滑度，二看整板的平整度，这个一般用手触摸、用肉眼观察得出来的，好的针板针槽光洁没有肉齿，用肉眼在水平线上观察时整条板平整，不变形。
　　看系统
　　电脑系统应该是整台机器大脑，可想而知，这样比喻说明电脑的重要性了。如果电脑不稳定肯定是影响毛衫产量和质量的罪愧，所有的动作、花样、速度、密度都要靠电脑去控制，电脑选用可不能马虎，笔者曾经亲身见识过有些电脑做着做着机头和摇床飞了、纱嘴乱带了、移针移几次字码松了、死机、乱跑花了，着实可怕!进口机一直是公认的稳定，但现在国产机也不赖，据说国产系统是01年起步的，01年以前基本是“大路通天，进口揽边”的局面，说实在的老外机电一体化的技术水平确实比国人高一筹。不过国产电脑进度也不算慢，国人充分发挥“拿来主义”的高级别智慧，起先基本靠模仿，后来开始自主创新，仅用不到十年的时间，技术水平一步一步逼近，正所谓青出于蓝而胜于蓝，应该说国产电脑与8年前相比有了质的改变。目前国产机能拿得上台面的应该算是杭州的恒强电脑，在国内有80%以上的用户，大厂基本都在用，废纱率和废片率比较低，总得来说还算稳定。正常速度可以开到0.9，进口机1.0，其它国产的牌子最快0.8左右吧。恒强系统操作比较简单，检修相对容易点，用工比较好找，这方面上比进口机略胜一筹，看来民族企业还是挺争气的。但恒强电脑的价格比其它国产系统高，据说高三、四千，横机厂不管装配什么电脑，整机销售价格都是一样的。也有少部分机械厂贴“狗皮膏药”，听说市场上有盗版的恒强系统，改头换面后拿到市场上卖，低品质的国产电脑游走市场，这可能就是有人对国产机误解的根源吧。看电脑主要看速度能开多少、操作是否简便、花型动作（提花、嵌花、翻针）是否全面、软件出错率多少。效率就是钱，速度快了、出错少了、功能全了这就是钱。
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明收针老是一边有漏针
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明收针老是一边有漏针，电磁铁、压片、摇床、度目、拉力、针、毛纱等等都是好的，就是不行。请各位同仁帮忙想一下办法，版子也改了还是时好时坏。国产机最大的问题可能就是喜欢漏针吧，特别是细针的机器，烦的很，想请问各位高手，到底有没有什么除根的良方呢？大家来一起好好研究一下！
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更新时间： 19:04:09 |
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挡车工解决这个问题：换针、23段的拉力开小一点，气泵吹一下机头、冬天用黄蜡毛纱倒一遍，空调开一点。
制版师傅解决这个问题：收针分离、换色码103换成63，102换成62，101换成61，并保证左边的737271收针跟右边的636261不在同一行，也就是说，L3的翻针位置改成R3收，有的机器改过以后不漏针，原因等下再说。
机修师傅解决这个问题：以12针为例：摇床位置L3和R3翻0位的时候，摇床是否每次都能将针板送到633丝（1毫米等于100丝）的位置，L1到0位置：摇床是否每次都能将针板送到211丝的位置，L2到0位置：摇床是否每次都能将针板送到422丝的位置，翻针T位修正是否准确，后针板是否比前针板高10丝，后山板是否比前山板高丝。
仔细观察机器在收针时候动作，都是摇床针板先动，机头再翻针，故摇床必须保证将针板送入指定的位置，比如3针，那么针板必须向左6.34毫米，如果此时的丝杆间隙太大，机头翻针的时候，接针的针勾并没有插入翻针的弹簧片而导致漏针，此时下掉毛刷，能看的非常清楚，为什么103号色改为63号色就不漏针了，问题也是出在摇床上，L3-L2-L1-0-R1-R2是最常用的动作，也就是说摇床每次都在这几个位置工作，导致丝杆磨损而产生了误差，如果将其改在没有磨损的位置，收针自然要好一点。
关于三楼的一个密度的试了40多个就是掉其他不掉，是因为翻针高低位置不准、针板间隙太大导致的，我们下掉毛刷，仔细看机器在翻针时的动作，比如前床翻后床，都是前床的针先起，到了织针的台阶面后，后板的接针开始工作，刚出的接针不会直接勾住前床的线圈，介入前床的弹簧片再下去50丝再上来接住前床的线圈，这叫预接针，预接针的动作高低跟蝶山三角的走针轨迹一致。接针太慢，我们称之为翻针位太高，接针太快，我们称之为翻针位太低。翻针位置只有不高不低，才能保证翻针的线圈顶开接针的针舌，将所有的线圈送入接针的针勾，完成翻针动作。
除了电磁铁、针什么的坏了配件不算，只要翻针高低、松紧、摇床这三样东西位置准确，国产电脑横机可以保证5年滴水不漏。国产机器中除了慈星飞虎大的企业不说，就以现在的九龙马14针为例，他隔三差五的坏电磁铁，隔三差五的坏变速箱，但他的机器怎么做都不漏针，也就是说他的配件质量一般，但是调试上面非常仔细，自然人家买回去就好弄多了，漏针是一个系统误差的问题，是一个极其烦人的问题，并不是指某一个零件除了误差，是针板、山板、摇床等核心部件组合在一起，误差超过正常工艺范围，才容易漏。就如同做羊毛衫一样，左右的袖子不一样长，你让人家套口工怎么能给你套起来，别人买回去怎么穿，目前的毛衫行情非常不景气，可人家客户照样买九龙马，电磁铁坏了，客户自己都能搞定，变速箱坏了，我多花点钱买几个放着也不是问题，你让客户拿着百分表去调翻针高低位置那就天方夜谭了。
总结2012，我们为73台机器换过摇床，涵盖了国产电脑横机所有的品牌，大多是丝杆磨损，轴承磨损，丝杆拉弯、针板滑块变形、摇床皮带太松等导致的。更换下来24只翻针三角、22只蝶山，其中有预接针不准，翻针三角轨迹不准，以12针和14针和16针为多，大部分是出厂检验不过关，山板不合格。维修了因调试不过关导致长期漏针的机器一共有182台，什么都没坏，就是翻针高低不准，做松密度好的，紧密度死漏针。明收针不漏，挑洞死漏针，吃线不准，夹丝反丝。维修过金恒系统电脑问题如：芯片发送数据超时、机头板内存缓存溢出、密度马达故障、主电机无准备信号、摇床电机无准备信号、自动关机等电路问题的机器共41台，大多是航空线、UPS、电池、开关电源、小主板的问题。目前，金恒系统的电路板比较齐全，国产电脑横机的摇床丝杆各种型号都有，国产电脑横机的变速箱定做能在三天内出货。各种调试仪器，包括车床、磨床、CNC、热处理设备等全部购齐，调试的工具比如天桥小推车、翻针位挂表、针板挂表、摇床千分表、刀口直尺全部齐全，电路维修全套工具齐全，电路维修师傅具有13年电路板维修经验，能做到无图纸10分钟内搞定任何品牌的伺服器，任何品牌的电路板。我们有多名国内顶尖级的电脑横机维修高手。另外招聘国产电脑横机的维修高手，要求9年以上电脑横机维修经验，工资300一天以上不封顶，专车接送，包食宿，2013年，大家有电脑横机的任何问题，欢迎各位老板电话咨询，或者加QQ联系
答案创立者
专家分+3积分
你确定吊目压片是好的 吗 我这边也遇到过同样问题 我把 大排线 换掉就好了
1.确定摇窗位置准确
2.确定翻针准确
3.确定拉力均匀
4.确定换向磁铁是好的。
我也遇见了类似的问题，前翻后老是掉最边的一针，而且是直翻时直翻的翻针位一个字码的试了40多个就是掉其他不掉，真TM乖了，也想等大师，出高招！！！
漏针其实是很简单的问题，如果我在机器身旁应该能修好的，一边漏针就是一边有问题，你要针对性的调机器，要调的有天线，机板、道轨和滑块，还有换个毛扫试试看，前提是字码度目毛料要正常！
我就是我!!!
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　　从编织使用的纱线、编织部件、机器调试和横机的制造等方面介绍了使用电脑横机织造毛衫时产生稀密针路的原因及解决方法。编织部件的影响因素主要从织针、沉降片、齿片、针脚这几方面进行分析。解决方法包括:加强配件管理和依毛衫的要求选用不同型号的织针和配件。此外,从槽宽及槽距的公差的测量、加工精度、针板、插片、织针上下间隙、针尺制造与装配这个几个方面论述了横机的制造造成的稀密针路的解决方法。　　1. 编织部件　　编织部件的差异和不良造成纵向直纹稀密针路的最直接原因。　　1.1 成因　　a、织针　　织针差异：针身长短不匀，针感粗细不匀，针钩大小不匀，针钩粗糙不匀，针舌长短不匀，以及针舌厚薄不匀。　　织针不良：针舌呆滞，歪斜，针舌发毛，针舌销露面，针钩变大或变小，针身残缺弯曲，以及针头左右歪斜。　　针型混用：不同牌号或者型号的织针用于同一机台，新旧程度不同的织针用于同一机台。　　b、沉降片　　沉降片差异：沉降片几何外形大小不一，沉降片粗糙度不匀。　　沉降片不良：沉降片残缺，沉降片左右歪斜。　　沉降片混用：不同牌号或者型号的沉降片用于同一机台，新旧程度不同的沉降片用户同一机台。　　c、齿片　　齿片差异：齿片几何形状大小不一，齿片粗糙度不匀。　　齿片不良：齿片残缺，齿片左右歪斜。　　齿片混用：不同牌号或者型号的齿片用于同一机台，新旧程度不同的齿片用于同一机台。　　d、针脚　　针脚差异：针脚长短不匀，针脚粗细不匀，针锺的大小不匀，针锺的粗糙度不匀。　　针脚不良：针脚歪曲变形，针脚歪斜发翘。　　针脚混用：不同牌号或者型号的针脚用于同一机台，新旧程度不同的针脚用于同一机台。　　1.2解决办法　　更换有问题的织针、沉降片、齿片、针脚。　　a.加强对织针、沉降片、齿片、针脚的管理。　　有条件的针织厂对机台所配用的织针、沉降片、齿片、针脚的牌号、型号按新旧程度分为1-4类，并建立档案;严格杜绝牌号、型号混用，严格按照新旧程度类别分类试用。做到同一机台配用的织针、沉降片、齿片、针脚各自的牌号想通、型号想通、新旧程度类别相同。　　b.依据毛衫的要求，选用不同牌号的织针。　　在经济困难时期选用最经济的配件是所有厂商的首选，目前国产齿片，沉降片，针脚质量水平基本能满足各个档次毛衫的要求，但是国产织针与进口织针质量相差仍然比较大，价格也有几倍的差距，建议可依据毛衫的要求，选用不同档次的织针。　　2.横机调试　　电脑横机的调试维修保养不当，使编织部件的运动不同，造成编织部件参加编织的状态也不同，从而形成纵向直纹稀密针路。　　2.1成因　　a.针槽或者沉降片针床槽被碰撞变形，造成织针，针脚或者沉降片运动受阻或出现歪斜运动。　　b.当短小纤维聚积与板结在针槽、沉降片槽当中，造成织针、针脚、沉降片的运动受阻或者出现歪斜运动。　　c.机台润滑不足造成编不见出现干磨，摩擦阻力加大，运动不畅。　　d.织针交叉排列不匀，织针上升交叉相互压迫，织针运动受阻被迫歪斜运动。　　2.2解决办法　　a.修复碰撞变形的针槽，无法修复的可更换插片或者沉降片针床。　　b.定期检查三角的磨损起痕情况，对起痕严重影响针锺或者片锺华东的三角及时更换。　　c.每天检查不良织针、针脚和沉降片。并及时更换。对于活动呆滞的织针、针脚、沉降片查明原因或者进行调换。　　d.定期清理针槽、沉降片槽、沉降片与沉降片之间的脏污。加强管理，严格按操作手册要求，定期清理保养针板等各处部件。　　e.按操作手册要求，加强管理，定期润滑编织部件及各处部件。机台因润滑不足需加适量润滑油时，先低速磨合润滑。　　f.校正针床移位部件，保证织针交叉排列均匀。调试移位部件，要求经过专业培训的维护技工才能操作。调试时需配备专用工具器具，经过多次测试移位准确无误，织针交叉均匀排列。　　3 编织纱线　　纱线捻度和纱线原料的无力特性差异，也可能生产不规则、不定长、不同程度的稀密针路。　　3.1 成因　　a.在精纺系列的纱线中，纱线捻度大，捻度不匀，对编织的影响比较大，使纱线区的弹性和强度不同，在进入编织过程中，大捻度纱线回弹收缩的力度比较大，使得相邻的两个线圈的圈弧收紧，线圈间距发生变化，从而产生不定长稀密针路。　　b.编织密度决定线圈的大小，加入线圈的大小恰好使纱线的物理变化特性最大时，则会使此线圈的内应力倍增，从而导致因内应力释放而产生无规则的稀密针路。　　3.2 解决办法　　a.在不影响衣片质量的前提下可对纱线的捻度适当放松。　　b.是当年增加纱线的含潮率，增大纱线膨松和柔软性，降低纱线回弹收缩的力度，改变纱线物理变化特性，提高编织质量。　　c.对采用不同的原料所编织的密度进行取样，并进行缩水处理实验，确定理想的编织密度，合理应用原料物理特性，减少无规则纹路变化。　　d.注意生产环境，保持一定的温湿度。　　4 横机的制造　　横机制造的差异，致使编织部件的运动环境不同，造成编织部件参加的编织状态不同，从而形成纵向直纹稀密针路。　　4.1 成因　　a.针板插片槽距有大小。针板上某一个槽距大小误差超过0.05mm以上时，迫使处于该槽临近的两个织针一松一紧，加大针织的间距不同，从而形成几条纵向直纹稀密针路。　　b.针板上平面(针背接触面)不平直，有凸点突出。针板与织针接触的平面不平直就会出现整个布画线圈紧松大小不一致，若出现凸点特别突出的情况，在此凸点突出部位的指针就会偏紧，运动阻力加大。　　c.插片变形不平直，特别是插片头部的变形，直接导致针槽变窄，齿片变形，织针，沉降片的运动不畅。　　d.国产插片因受到材料冲压技术，热处理技术等工艺材料的影响，插片的尺寸一致性非常差，直接影响国产电脑横机的整体水平。插片燕尾槽的精度是影响质量的关键。为此国产电脑横机大多厂家沿用手动指状砂轮修磨插片燕尾槽的方法，因指状啥砂轮太小，工装精度粗糙，修磨出的插片燕尾槽直线度，平面度精度都无法达到要求，尺寸一致性差，造成织针上下间隙松紧不一致。　　e.针尺底面不平直，针尺地面的凹凸不平，会造成织针上下间隙松紧不一致，松紧各处的织针参加编织的线圈大小就不一致，从而形成若干纵向直纹稀密针路。　　f.针板插片槽距有大小时需要更换针板。横机造成工厂生产针板时为了更好地供职槽宽，槽距的一致性，并且考虑机床精度，组刀误差等，需要制定适宜的槽宽、槽距公差以及检验控制办法如下：　　槽宽、槽距的公差：　　a.一般7G、8G、10G、12G、14G、16G针板槽宽公差0-0.02mm，槽距位置度公差0-0.03 3G、4G、5G、6G针板槽宽公差0-0.02mm，槽宽位置度公差0-0.05mm。　　槽宽、槽距公差的车辆通常采用槽宽通止卡板测量。　　如制造厂在设计制造量规方面不具备条件是，也可以采用标准块规和公法线千分尺对槽宽的公差和槽距位置度公差进行测量控制。　　采用数控铣床加工针板板槽时，应该注意数控机床滚珠丝杠的显示精度是小数点后三位小数。采用纵向多刀加工针板板槽时，若出现每次纵向移动的间距数值小数点三位小数时，按小数点后三位数值输入，纵向移动切削10次以上时，小数点的第四位数值累计达到0.01mm时，需要对刀片纵向移位不长0.01mm，就不会出现针板尾部的槽与针板头部的槽距位置度超差。　　b.针板的上面不平直需要拆下全部插片，校平针底板保证平面度&0.05， 轻磨针板上平面，保证上平面度&0.03，重新装插片，修正针尺。　　针板加工工艺在铣加工插片槽钱必须做到：针板周边去毛刺锐边;校正针底平面，保证平面度&0.05精磨上平面，保证平面度&0.03mm。针板装配时也要检查底平面度&0.05mm，上平面无凸凹不平的损伤。　　c.插片变形不平形成稀密针路时需要查出稀密针路出的插片，校平校直插片并检查其平面度和平直度为&0.03mm。　　生产插片和装配时注意：　　插片冲压过程中，冲模磨损或损坏应及时修理和更换，修理或更换冲模前后的插片不得混用，应分批加工和装配。　　插片研磨抛光后，放置于烘干筒内应平实，委托，避免高速旋转甩干引起碰撞歪曲，或将插片分组固定在高速旋转的桶内甩干烘干。　　针板组装插片钱，先用平板刀口尺，厚薄规或标准块规等检查插片的平面度和平直度小于0.03mm，超出 0.03mm的插片用校平校直，使其达到&0.03mm的要求。　　d.织针上下间隙松紧不一致时需要修磨织针间隙比较紧出的针尺下接触平面，增加此处织针的间隙，可减少减缓稀密针路，重新修磨燕尾槽更换针尺保证织针间隙一致，稀密针路才能得到彻底改善。　　在插片冲裁质量无法得到进一步提高时，突破和创新插片燕尾槽的修磨工艺，提高织针上下间隙的配合质量，是目前国产电脑横机制造厂家必须考虑的首要问题。第一，设计制造数控金刚石蝶形砂轮插片燕尾槽精整磨床，可保证插片燕尾槽的宽度、深度公差控制在0.02mm以内，平直度则保证在0.03mm以内。插片燕尾槽数控精整磨床目前在国内某些名牌电脑横机生产率先得到应用。第二，制定插片燕尾槽的宽度和深度检验标准。第三。设计插片燕尾槽专用通止量规，严格控制插片燕尾槽的大小一致，使其保持一致。　　e.修磨针尺下平面凸点或者更换地面平直企鹅与插片燕尾槽配合间隙松紧适当的针尺。在针尺制造和装配过程中应注意一下几点：　　制定针尺宽松检验标准，保证针尺与燕尾槽配合松紧适当。　　设计针尺宽度专用通止卡规或者专用量块，测量针尺宽度确保针尺宽度一致。　　针尺制造要养个按照加工工艺执行，校直后平面磨针尺地面，精磨两斜面必须采用专用工装。　　杜绝在砂带机配磨针尺两斜面和地面。　　针尺的装配：按照以上要求生产的针尺以及燕尾槽，针尺与插片燕尾槽配合，基本上达到松紧适当，针尺底面如织针上顶面间隙松紧一直。　　5.小结　　电脑横机稀密针路产生的原因是多方面的，解决方法也有很多，但是一般轻微的稀密针路可以通过洗烫整理等工序得到减缓和解决。　　根据市场调查反馈信息得知，在上述电脑横机稀密针路的产生原因中：织针、针脚型号混用，织针、针脚新旧程度混用是毛衫企业因织针、针脚使用管理不当造成稀密针路的主要原因。因此加强管理、建立健全用针管理制度，是众多中小毛衫企业必须做好的一个重要工作。　　电脑横机制造不良，特别是在针板与插片、针织与插片燕尾槽配合方面存在不良，也是电脑横机产生稀密针路的另一个主要原因。电脑横机制造企业应该提高制造工艺水平，加强质量管理，在针板、插片、针尺的关键零部件制造工艺方面取得突破和创新，减少制造方面的不足，从根本上解决电脑横机的稀密针路问题。
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