水表井图集05s502里有一个闸阀和y型过滤器怎么装

Y型过滤器是装在水表前还是水表后 小区那个总水表所有阀门先后顺序是怎样的
Y型过滤器是装在水表前的 但是一般多不装Y型过滤器的,除非接到自己家里面才装一个的,在总的那里大家多不装Y型过滤器的,总表坏了,就坏了,走慢了 还少收点水费..小区的总水表所有阀门的先后顺序 是 先闸阀 在水表 在止回阀 就这样 (外面往小区进水的方向)
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发布时间: 10:43:42&&&来源:中国建材第一网&&&编辑:中国家装家居网
  1.1 问题表现:给水立管及多用水点配水支管未装置可拆卸的连接件或阀门;
  1.2 原因分析:设计施工中执行规范不严、图省事;
  1.3 防治措施:给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端设置可拆卸的连接件及阀门,主要是便于维修,拆装方便。
  2.1 问题表现:水表安装于潮湿阴暗处,阀门配件生锈,水表外壳距墙内表面过近,水表与表前阀门的直线距离不符合规范要求,水表组接口处有渗漏,水表组安装水平度不符合设计要求;
  2.2 原因分析:
  (1)缺乏水表安装经验,安装水表时未考虑外壳尺寸和使用维修的方便性;
  (2)给水立管距墙过近或过远;
  (3)水表接口不平整,踩踏或碰撞后接口松动;
  2.3 防止措施:
  (1)按照设计和规范要求,选择适宜安装水表的部位设置水表;
  (2)对管路安装不符合要求时,应于水表安装前对管路进行调整;
  (3)水表接口不平直、有松动,应拆除重新安装,使水表接口平直,垫好橡胶圈,用锁紧螺母锁紧接口,表盖整理干净;严禁踩踏和碰撞。
  3.1 问题表现:消火栓在箱内安装位置和标高不符合规定,消火栓箱与墙不平行。
  3.2 原因分析:未按照施工规范及&室内消火栓安装&图集施工;
  3.3 防治措施:
  (1)室内消火栓应按国家标准图集进行施工,消火栓箱规格、尺寸必须满足消火栓安装要求,栓口应朝外;
  (2)保证栓头中心距地面1.10m&0.02m,距箱体侧面140mm,距箱后表面100mm&5mm,消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为 3mm。
  4.1 问题表现:镀锌钢管沟槽处渗漏水:
  4.2 原因分析:
  (1)压槽深度不够或太深导致管子破裂;
  (2)卡箍安装时未在管道接口处涂抹润滑剂导致局部胶圈压裂;
  4.3 防治措施:
  (1)压槽的深度严格按照有关规范进行操作;
  (2)采用有丰富施工经验的工人进行压槽操作。
  5.1 问题表现:管道没有保温空间或没有保温操作空间:
  5.2 原因分析:
  (1)地铁站内设备区走廊、空调机房、冷水机房空间狭小,水管管道安装及保温空间有限;
  (2)管道施工时没有考虑管道及法兰的保温空间;
  (3)施工顺序安排不合理,待水管管道保温前隐检完成后发现其他专业管线施工完毕,没有保温操作空间;
  5.3 防治措施:
  (1)设备区走廊采用综合支架,各专业管线分层排布,水管管道一般位于最底层,便于保温操作;
  (2)设备房间在施工前,应对各专业管线集中优化排布,满足各专业的施工操作空间;
  (3)合理安排施工工序,防止出现工序衔接不上等问题。
  6.1 问题表现:区间消火栓系统施工中,管道标高出错,支架选型不合理,锚栓打在盾构片缝隙处,靠背支撑形式反复更改:
  6.2 原因分析:
  (1)管道支架安装前,没有严格根据管道标和坡度变化决定支架标高;
  (2)区间支架一般为定制加工,在支架制作前未到现场测量盾构片弧度;
  (3)区间球墨管支架间距一般为2米,部分支架可能刚好位于管片缝处;
  (4)靠背支撑形式未与运营机电单位提前沟通,安装完成后不被其认可导致拆改;
  6.3 防治措施:
  (1)管道支架安装前,应根据管道图纸中的标高与土建施工的标高进行核对,用水平仪抄到管片上,然后根据管道走向和坡度计算出每个支架标高和位置,弹好线后在进行安装;
  (2)支架加工以前应到现场实地测量多个点位的管片弧度,根据弧度定制支架;
  (3)发现支架未与管片缝时,支架位置可以合理的左右移动,避开管片缝隙;
  (4)靠背支撑应先制作样本,征得机电单位同意后方能大面积施工。
  7.1 问题表现:管道安装完成后发现位于带电设备上方:
  7.2 原因分析:
  (1)管道在优化排布时没有考虑其他专业设备位置;
  (2)部分管道只有一条路由,必须从电气柜上方通过;
  7.3 防治措施:
  (1)管道在优化排布时应考虑管道周围是否有带电设备,若有应提前避开重新选择管道路由;
  (2)若管道没有办法避开电气设备,应避免在设备上方存在接口并且在管道下方设置雨棚。
  8.1 问题表现:消火栓箱安装时发现箱体预留位置与图纸不符:
  8.2 原因分析:土建设计与机电设计没有交圈或者设计遗漏;
  8.3 防治措施:
  (1)机电单位在进场时应及时核对结构墙上预留消火栓孔洞位置与数量;
  (2)应与二次结构专业提前核对图纸确定消火栓数量及位置。
  9.1 问题表现:出入口管线侵入精装修吊顶界面:
  9.2 原因分析:
  (1)出入口斜坡段管线图纸没有标注标高;
  (2)出入口与公共区交接部位空间狭小、管线集中,底层管道容易侵界;
  9.3 防治措施:
  (1)出入口管线施工前应提前与精装修专业确定吊顶红线,保证管线安装完成后位于吊顶以上;
  (2)出入口与公共区交接部位管线应尽量贴结构板安装,若没有安装空间应及时联系设计现场解决。
  10.1 问题表现:消火栓栓口处静压满足要求但栓口水量不足:
  10.2 原因分析:
  (1)市政主管道阀门或水表井入户阀门没有完全打开;
  (2)站内消火栓管网阀门损坏,阀杆转动而阀瓣不动作;
  (3)水泵进水口处Y型过滤器堵塞或栓口处堵塞;
  10.3防治措施:
  (1)消火栓试射前应检查市政阀门、站内阀门是否完全打开;
  (2)阀门进场时严格按照规范要求进行强度严密性试验;
  (3)打开Y型过滤器的盲板,检查滤网处是否堵塞并且检查栓头是否有堵塞现象。
  11.1 问题表现:机房管道支架位于排水沟内:
  11.2 原因分析:支架安装前没有考虑排水沟的位置,盲目进行安装;
  11.3 防治措施:安装管道支架前,应与土建专业提前确定排水沟位置,以便于管道支架安装。
  12.1 问题表现:电保温发热电缆没有敷设至栓口处:
  12.2 原因分析:
  (1)保温作业队伍不清楚电保温施工范围;
  (2)作业队伍图省事有有忽视工程质量的麻痹思想;
  12.3 防治措施:
  (1)各工序在施工以前,专业工程师应对劳务队进行专业技术交底,明确施施工范围及施工注意要点;
  (2)专业工程师应加大现场巡查力度与频次,防止施工人员有偷奸耍滑现象。
  13.1 问题表现:安装时由于没有严格预拉或预压,不能保证管道在运行中的正常伸缩。
  13.2 问题分析:
  (1)未在常温下进行预拉或预压;
  (2)预压或预拉方法不当,致使管道各节受力不均匀;
  (3)波纹补偿器安装的方向不对。
  13.3 防治措施;
  (1)波纹补偿器安装时应根据补偿零点温度定位,补偿零点温度就是管道设计考虑达到最高温度和最低温度的中点。在环境等于补偿零点温度时,补偿器可不进行预拉或预压。如果安装时环境温度高于零点温度,进行与压缩。如果安装时环境温度低于补偿零点温度,则进行预压缩。拉伸量或压缩量应按设计规定。
  (2)波纹补偿器安装是有方向性的,即波纹补偿器内套有焊缝的一端,水平管道应迎着介质流动方向,垂直管道应置于上部。波纹补偿器进行预拉或预压时,施加作用力应分2-3此进行,作用力应逐渐增加,尽量保证各节的圆周面受力均匀
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