差压变送器数值开车总是跑偏偏

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传感器与检测技术1
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官方公共微信差压变送器安装步骤-仪表展览网
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  (1) 检查的正、负压门是否关闭,平衡门是否打开;  (2)开启排污门。缓缓打开一次阀门冲洗导管,冲洗后关闭排污门,一般冲洗不少于两次;  (3)待导管冷却后,才可启动仪表,若管路中装有空气门应先开启一下空气门,排除空气后方可启动仪表;  (4)渐渐开启变送器正压门,当测量介质为蒸汽或液体时,待充满凝结水或液体时,松开变送器正、负测量室排污螺钉,待介质逸出并排净空气后拧紧螺钉,然后检查是否渗透漏并检查仪表零点;  (5)关闭平衡门,逐渐打开负压门。  初始状态:所有阀门处于关闭位置  1.开启正、负压侧两个一次门  2.开启平衡阀  3.等待压力管线及冷凝水容器中的蒸汽冷凝  4.开启正压侧二次门及正测量室排污螺钉,直到有不含空气的冷凝水排出  5.关闭正测量室排污螺钉  6.开启负测量室排污螺钉,直到有不含空气的冷凝水排出  7.关闭正压侧二次门  8.开启负压侧二次门,直到不含有空气的冷凝水自负测量室排污螺钉处排出  9.关闭负测量室排污螺钉  10.关闭负二次门  11.再开启正压侧二次门  12.检查是否渗透漏并检查仪表零点  13.关闭平衡门  14.完全开启正、负压侧二次门  原因:排净管线、测量室里的空气减少误差  保护变送器,使其正负压侧所受差压适当.......  投入应该是先开正压侧(要慢),再关平衡门,然后开负压侧,最后确保正负侧全开,平衡门关。  对于刚才问的为什么,因为你如果正负一起开的话,正压侧压力大于负压侧,因为当时平衡门是开着的那样正压侧的冷凝水会回流往负压管中,管子就会有蒸汽且产生热量,损坏变送器。君,已阅读到文档的结尾了呢~~
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3秒自动关闭窗口压力变送器使用常见问题诊断分析
压力变送器使用常见问题诊断分析
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压力上去,变送器输出上不去此种情况,先应检查压力接口是否漏气或者被堵住,如果确认不是,检查接线方式,如接线无误再检查电源,如电源正常再察看传感器零位是否有输出,或者进行简单加压看输出是否变化,有变化证明传感器没有损坏,如果无变化传感器即已经损坏。出现这种情况的其他原因还可能是仪表损坏,或者整个系统的其他环节的问题。 加压变送器输出不变化,再加压变送器输出突然变化,泄压变送器零位回不去。 产生此现
压力上去,变送器输出上不去此种情况,先应检查压力接口是否漏气或者被堵住,如果确认不是,检查接线方式,如接线无误再检查,如电源正常再察看零位是否有输出,或者进行简单加压看输出是否变化,有变化证明传感器没有损坏,如果无变化传感器即已经损坏。出现这种情况的其他原因还可能是仪表损坏,或者整个系统的其他环节的问题。 加压变送器输出不变化,再加压变送器输出突然变化,泄压变送器零位回不去。 产生此现象的原因极有可能是密封圈引起的,一般是因为密封圈规格原因(太软或太厚),传感器拧紧时,密封圈被压缩到传感器引压口里面堵塞传感 器,加压时压力介质进不去,但是压力很大时突然冲开密封圈,压力传感器受到压力而变化,而压力再次降低时,密封圈又回位堵住引压口,残存的压力释放不出,因此传感器零位又下不来。排除此原因的最佳方法是将传感器卸下,直接察看零位是否正常,如果正常更换密封圈再试。 变送器输出信号不稳 信号不稳的原因有以下几种: A. 压力源本身是一个不稳定的压力B. 仪表或压力传感器抗干扰能力不强C. 传感器接线不牢D. 传感器本身振动很厉害E. 传感器故障 变送器接电无输出可能的原因有:F. 接错线(仪表和传感器都要检查)G. 导线本身的断路或短路H. 电源无输出或电源不匹配I. 仪表损坏或仪表不匹配J. 传感器损坏 变送器与指针式对照偏差大 首先,出现偏差是正常的现象 其次,确认正常的偏差范围确认正常误差范围的方法: 计算出压力表的误差值 例如:压力表量程为 30bar ,精度 1.5% ,最小刻度为 0.2bar 正常的误差为: 30bar*1.5%+ 0.2*0.5 (视觉误差) =0. 55bar 压力变送器的误差值。例如:压力传感器量程为 20bar ,精度 0.5% ,仪表精度为 0.2% ,正常的误差为: 20bar*0.5%+20bar*0.2%=0.18bar 整体对照时出现的可能性误差范围应以大误差值的设备的误差范围为准,以上例来说,传感器与变送器偏差值在 0.55bar 内可视为正常。 如果偏差非常大,应使用高精度仪表(至少此仪表高于压力表和传感器)进行参照。 微差压变送器安装位置对零位输出的影响微差压变送器由于其测量范围很小,变送器中传感元件的自重即会影响到微差压变送器的输出,因此在安装微差压变送器出现的零位变化情况属正常情况。安装时应使变送器的压力敏感件轴向垂直于重力方向,如果安装条件限制,则应安装固定后调整变送器零位到标准值。
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