一句话概括工业4.0
家乡区县：
& & & & &工业4.0&是德国联邦教研部与联邦经济技术部在2013年汉诺威工业博览会上提出的概念。
& & & & 它描绘了制造业的未来愿景，提出继蒸汽机的应用、规模化生产和电子信息技术等三次工业革命后，人类将迎来以信息物理融合系统(CPS)为基础，以生产高度数字化、网络化、机器自组织为标志的第四次工业革命。&工业4.0&概念在欧洲乃至全球工业业务领域都引起了极大的关注和认同。西门子作为德国最具代表性的工业企业以及全球工业业务领域的创新先驱，也是&工业4.0&概念的积极推动者和实践者。
&一、&工业4.0&三大主题：
&智能工厂&，重点研究智能化生产系统及过程，以及网络化分布式生产设施的实现；&智能生产&，主要涉及整个企业的生产物流管理、人机互动以及3D技术在工业生产过程中的应用等。该计划将特别注重吸引中小企业参与，力图使中小企业成为新一代智能化生产技术的使用者和受益者，同时也成为先进工业生产技术的创造者和供应者；&智能物流&，主要通过互联网、物联网、务联网，整合物流资源，充分发挥现有物流资源供应方的效率，而需求方，则能够快速获得服务匹配，得到物流支持。
二、中德合作：
日，中国国务院总理李克强访问德国期间，中德双方发表《中德合作行动纲要：共塑创新》，宣布两国将开展&工业4.0&合作，该领域合作有望成为中德未来产业合作的新方向。以深圳市泽宇自动化设备有限公司为首的高新技术型企业开始实践工业4.0，推[4] 动中国以生产型为导向的企业发展。
三、未来，一个完整的工业4.0企业可能是这么运作的：
& & & &接到订单以后，ERP\MES 智能化地完成生产计划和调度，智能设备和智能产品共同完成具体的生产组织。这一系列工作依靠纵向集成完成。显然，智能化的组织方式便于生产个性化定制的产品。
& & & &产品的个性化定制是用户依靠PLMD定制完成的。用户不是专业设计师，当然要CPS帮忙才能完成设计。定制完成后，虚拟产品就完成了。设计完成后，PLM将信息传递给工厂的ERP/MES，赋予生产组织安排的信息，并将虚拟和物理部分相结合，完成生产。产品交给用户后，再依靠PLMS的帮助完成服务工作。这就是端到端的集成。
& & &个性化定制产品的零件需要个性化采购。通过CPS的介入，采购过程将是智能化、自动执行的过程。计算机根据部件要求、库存、供货标准、报价和供货时间，自动决定购买哪家的产品，实现&零延迟&、&零成本&、"零差错"采购。这就是横向集成的内涵。
& & & 有学者认为，工业4.0就是CPS。这种观点有其合理性，但忽视了工业4.0的信息结构。缺失结构将会导致结论过于片面，就像把动物看成为碳水化合物一样。
& & & 工业4.0时代的企业仍然需要人的参与。人的工作内容包括：对生产设备维护修理、PLM系统的维护、采购协议的制定、设计优化等。这些工作都是表高大上啊，没有工业大数据的支持怎么行呢？
& & &我想，理想的工业4.0中的核心企业，大概就是这个逻辑吧。它囊括了智能设备、智能产品、PLM、数字化工厂等多个重要概念，及其相互关系。
& & & 当然，不同企业之间是有差别的。笔者认为：终端产品的个性化定制是以零部件的标准化为前提的。前端的企业可能仍然要以批量化生产为主。所以，个性化定制并非所有企业追求的目标。
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工业4.0对各行业的影响 - 工业4.0闹革命：将如何影响行业与人？
来源：互联网 作者：秩名日 10:30
[导读] 随着新技术的到来，新行业和新技能人才将会分配得到部分社会资源，并逐渐增大持有比重，相对成熟的行业将慢慢衰退，而后维持剩余持有资源的平衡。
　　工业革命4.0对各行业会产生不同影响
　　随着新技术的到来，新行业和新技能人才将会分配得到部分社会资源，并逐渐增大持有比重，相对成熟的行业将慢慢衰退，而后维持剩余持有资源的平衡。
　　其中，二次工业革命诞生的产业如电力、化工、冶炼等行业，其发展在信息革命中到达顶峰，而在智能生产时代将逐渐减小社会产业比重。需要说明的是，社会产业比重并不与其社会重要性成正相关，例如农业（包括渔林牧）作为人类社会的基础产业无论在任何时代其重要性都不言而喻，但随着社会多元化和生产力发展，农业在社会工作的占比越来越小。同理，能源及基础工业随着人类社会上层建筑的升级会占有越来越少的社会比重，其社会位置也逐渐趋向于工业革命之后农业和手工业所处的位置。
　　这样的转型必然导致基础工业原从业人员流向新兴领域，留下少部分人继续从事本行业工作，以分食和平衡新行业和现有行业结构重组带来的社会财富比重变化。不过，从原有行业中脱离并不意味着增加社会就业压力或者社会负担，因为资源重组本身就带来了新的契机，部分人或许会因为社会分工重新洗牌而获得更好条件。因此，学习新技能并积极完成转型是传统行业从业者应具备的心态。下文将推测和列举工革4.0后教育发展方向。
　　留下继续从事传统工业的人，因为同行业者的离开而可以继续握有相同或者比之前更多份额的社会财富。坚守并不意味着从业者应顺从行业老化的趋势，而应该看到变革所带来的进步和便利，或许可以利用新模式把自家行业上升到新的高度。典型的案例是手工业在网络时代环境下利用新技术和新社会需求而重新变得&昂贵&起来，比如3D打印帮助完成了复杂、精细模具的建造，使得手工业者可以完成更为复杂和更具想象力的劳动；而新的社会需求衍生出的供给模式（比如离线商务模式，O2O）也为小型作坊的推广和供销带来了方便。
　　在集中工厂变为分散工厂之后，物流行业也面临全面转型的巨大挑战，传统以集中为主要模式的供应链管理将会因为要适应小型化、分散化、个性化生产而逐渐被打破。与这次工业革命方式相同，供应链体系需要更多的实时数据追踪，并依靠数据分析帮助实现快速决策。不过处在计划制定与决策层面的物流行业者并不会大幅减少，因为目前计算机还无法做出超越经验推断的更高级思维。但是无人机技术包含在物联网和四次工业革命范围内，也就是说运输方面的人力将有缩减的趋势。
　　至于处在生产下游，直接面向消费者的零售行业，随着客户直接介入生产进行订制，以及供应链依靠IT管理适应直接销售这两点的逐步实现，将变得越来越薄弱。但零售行为本身作为人类生活文化的一部分不会消失，B2B的销售方式和其所涵盖的资源关系网也依然会为这个行业继续提供便利。
　　在第三次工业革命，即网 络 革 命中发展起来的行业，以IT为代表，将在工革4.0的进程中达到鼎盛，但也同其他行业的历史规律一样，会在四次革命的末期迎来衰退。配置自动化、构建信息物理空间、编织更为庞大而有序的网络需要大量IT人才的努力和付出，在早期安全性薄弱，机器仍处于经验积累的阶段，其他各个行业都需要计算机信息领域人员的技术支持，这些技术支持现在或以IT部门存在于各个公司中，或以外包形式交由专业的信息服务公司处理。不过随着物联网络的建成，社会不再需要过多的基础建设者，企业也不再需要独立支付的IT部门，此时就是行业衰退的开始。多数企事业单位的IT人员需要考虑转行，剩余的人将集中于大型的网络科技和信息技术支持公司继续从事升级和维护的工作。值得注意的是，原先从事计算机行业的人转行优势明显，因为未来人才的基本要求便是计算机化思维 （ComputerizedMind）。
　　同样，最近两年来占据北美职业人才需求量前列的数据分析和大数据行业，作为社会转型阶段的重要角色，也会在工革4.0的完成过程中慢慢减小社会比重。现在网络时代发展接近末期，人类社会所创造的数据信息量变得比历史的任何时候都要庞大。在2014年，世界上平均每天约有2.3x10^21字节的数据被创造出来，而20年前，全世界的总数据量还不到2.5x10^18字节。面对快速更新的巨大信息量，大多数行业过去以领导者个人经验为依据的决策，在未来将被更多时候以数据分析结果为主要参考标准。前述从中枢处理到自我构建（Cyber-Cognition-Configuration）的三级结构正是数据分析的计算机物理系统实现，在帮助缔造这三级结构的过程中，数据分析行业起到了重要的先行和构建作用，而在其实现以后，需要的人力数量便会减少。
　　上述论断似乎带有当代领军行业正在奋力为自己挖掘坟墓的悲观色彩，实则并非如此，先进生产力的本质是为人们提供更好的生活。所以与其说为自己挖掘坟墓，不如说为整个社会建造地下宫殿，而挖掘开发的庞大空间资源，将会为建设者自身创造新的发展环境。
　　除此之外，包括政治、经济和文化领域在内，人类的生存活动都受到新工业革命的影响，不再赘述。
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工业4.0热潮不断 驱使制造业抢建智能工厂
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来源：电子人物联网
　　近年来翻阅各大报章媒体，不时可见工业4.0词汇穿梭其中，甚至有人将工业4.0视为掀起新一波淘汰赛的触媒，点出诸如德国等欧美先进国家，已经凭借智能制造，开始建立向中国抢单的实力，由此凸显中国制造业尽速从自动化迈向智动化的迫切性。　　众所周知，工业4.0是德国于2012年所提出的发展计划名词，旨在整合资通讯软硬件，建立虚实整合系统(Cyber-Physical SCPS)，继而以此为核心，辅以智能工厂为精髓，促使制造产业迈向高值化;尽管看似仅为一国创造出来的词汇，然而影响范围却遍及全球，连带掀起第四次工业革命。　　深究工业4.0内涵，主要涵盖三大关键要素，一是以CPS为核心技术，CPS透过人与机器的交相连结，以及与物理世界互动，运用网络以远程、可靠、实时、安全、协作的方式，去操控物理实体;二是以智能工厂为主要精髓，实时控制整个价值创造网络，从订单到交货的链接，实现产品及其生产系统生命周期工程的整合;三是以“人”为关注焦点」，从业人员被定义为升级的操作者，可藉由技术支持提升自身能力，乃至由单纯的生产操作者，晋升为管理者与控制者。
　　以CPPS打造智能工厂 可谓工业4.0精髓　　总括而论，工业4.0的核心概念是，在生产制造过程中，整合计算、通讯与控制的CPS，连结物联网，建构智能工厂，形成智能制造与服务的全新商机与商业模式。扮演核心技术的CPS，负责整合计算、通讯与控制;应用在生产制造过程的CPS则是CPPS(Cyber-Physical Production Systems)，个中含括虚拟设计分析、感测、控制、制程/设备、信息交换与生管系统，而CPPS所创造出来的智能工厂，即可称之为工业4.0的精髓。　　透过工业4.0理念的落实，一方面可望解决工业生产时，举凡超接订单、库存过多或过少、以及不定时生产等需求，二方面则促使未来工业产品知道自己制成的时间，或知道应当采用哪些参数，才能让自己达到完美状态。　　回顾以往，论及生产制造，其实彷若M型两端，一边走的是全人力制造路线，可轻易解决产品生命周期短绌之频繁换线问题，惟制造的可靠度与效能备受限制、难以提升;另一边则采取全自动化模式，尽管能够有效提高生产制造的可靠度及效能，然而技术开发与建置成本不菲，套用于以往大量生产(Mass production)情境倒还合情合理，一旦进入当今诉诸少量多样的主流制造趋势，便难以为继。　　反观工业4.0，则奠基于数字化、虚拟化、网络化之智能生产系统，着重人机协同，故而能够巧妙地在前述M型两端取其中道，形成智能自动化(简称「智动化」)新局面。影响所及，全球众多国家纷纷掀起泛工业4.0热潮，除了德国提出工业4.0计划外，美国也在2013年推动先进制造伙伴计划(AMP)，旨在进行先进研发，借此重新取得国际制造竞争力领先地位;中国在2015年推出中国制造2025(Made in China 2025)乃是实施制造强国战略下第一个十年行动纲领，内含国家制造业创新中心建设、智能制造、工业强基、绿色制造、高阶装备创新等重要领域的重点工程实施方案。　　泛工业4.0浪潮 揭开四次工业革命序曲　　时至今日，可以确定已经发生的三股重大趋势，其一是美国开始思考智能制造，希冀结合信息、技术与人工智能等元素，对制造或商业流程中每一环节(例如研发、应用)，产生革命性影响，进而完全改变产品在研发、制造、物流、销售等不同价值活动的流程，同时增加工厂的弹性、减少能源的使用、改善永续环境、降低产品成本，并运用次世代材料满足新产品开发之需求。其二是中国不再是世界工厂，由于陆续调升最低工资、再加上社福保险费用保障，使制造成本逐渐与东南亚国家拉近。　　其三则是全世界都在谈论智能工厂，不管是欧美、日本或亚洲四小龙，都面临制造业占GDP比重走低、附加价值持续滑落、失业率居高不下...等等诸多压力，为了扭转这些负面效应，美国AMP、德国工业4.0、日本再兴战略等“再工业化”计划现继现身等。　　上述三股趋势的成形，无异是宣告第四次工业革命时代的来临。第一次工业革命发生于1800年代，系由蒸气机所带动;第二次工业革命发生于1900年代，由电力、内燃机、新材料/物质所创造;第三次工业革命发生于2000年代，揭开了所谓自动化的序幕，由电子、数字控制、信息系统所驱动;如今的第四次工业革命，则以智动化、智能工厂为轴心，由CPS、大数据、物联网、3D技术...等众多创新元素所组成。　　一座真正进入智能化的工厂，主要是善用ICT硬件、软件与系统整合技术，使其生产行为具有感测联网(IoT)、资料搜集分析(Big Data)、人工智能(AI)、虚实系统整合、人机协同作业等特色，进而可以实现诸多营运创新目标，包括了自主调整厂区与产线的产能配置，自主调整上下游供应配送，自主优化生产环境的资源与能源配置，辅助人员正确完成各种操作及组装，以及实时逆向追踪生产进度与历史。　　五大关联要素 助力实现智能工厂　　在蜕变成为智能工厂的过程，制造企业所需仰赖的关键要素，则包括了五大项目。首先是虚拟工厂设计与自动化系统整合，建设实体生产线与工厂前，先在虚拟系统进行生产线与工厂设计，并直接在虚拟系统进行自动化系统整合规划，以期大幅减少实体建设与系统整合所需资金、时间、材料等重大成本，使产品得以快速进入市场，具代表性的解决方案供货商有国外的Siemens、PTC、Dassault Systemes等。　　其次是巨量数据与云端运算，运用云端运算能力分析由每台机器设备与设备传来的海量数据，筛选与过滤设备可能故障原因、产品瑕疵发生原因，以提高设备使用率与产品质量，另可借助海量资料分析市场终端消费需求，作为次世代产品功能设计的参考;相关供货商包括国外的微软、IBM等等。　　第三是物联网，旨在善用传感、有线、无线或移动等通讯网络，使来自设备、硬件或控制中心的各种数据与参数，可在彼此之间传输，且具有避免电气干扰、数据窜改、线路备援等安全机制，确保每一笔数据的安全性与稳定度;相关供货商有国外的Beckhoff等等。　　再者是机器人/机器手臂，以机器人与机器手臂取代人力，执行高重复性、高负重度、高疲劳性、高伤害性、高危险度等作业，借以提高制造时数与产线产能效率;相关供货商则有国外的ABB、FANUC、KUKA、EPSON等。　　第五项为智能设备与系统，借助智能判断与决策，并主动与其他设备交换信息，无需人力介入便可依据实际状况进行运转调配，终至提升材料、能源、人力等资源的使用效率;相关供货商有国外的GE、OMRON、Panasonic等等。　　综上所述，针对智能工厂所需方案，中国在于硬件方面的供应链价值体系尚称完整，惟论及自动化创新应用，则明显有所不足，亟待迎头赶上。
标签：智能工厂,工业4.0,CPS,智能制造实现中国版“工业4.0”核心技术突破很关键
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原标题：实现中国版“工业4.0”核心技术突破很关键　　“政府工作报告中明确提出了‘中国制造2025计划’，事实上，从制造大国到制造强国，从产品到品牌，从速度到质量的转变背后，都有着‘工业4.0’的背景。”3月12日，全国政协委员、中国电子信息产业集团总经理刘烈宏在接受记者采访时这样表示。他同时提到，中国在打造“工业4.0”的过程中，一方面可以广泛借鉴世界先进工业技术和转型经验，另一方面中国企业必须在核心技术方面下大功夫。 　　“中国要发展‘工业4.0’技术，可以从多方面入手。”在刘烈宏看来，首先，要在各行各业建立示范性的数字工厂，其中包括广泛应用设计、制造、检测、服务以及物流为一体的智能化体系，完成工厂的整体改造；第二，要突破在数字化、网络化、智能化装备和生产中的关键技术，比如以机器人技术和3D打印为代表的数字化制造技术，人与机器交互技术，突破智能化生产过程控制系统等；第三，要在“务(服务)联网”基础上，建立一套智能化流程，即“智能物流”，使整个产品生产和流动的体系更加精准和具有效率。 　　刘烈宏同时强调，要关注柔性生产线的技术发展。“在传统规模经济时代，生产组织的形式往往是一件产品生产N多次，而随着电子商务发展和人们需求差异化的加大，规模经济正在被B2C或C2B取代，要支撑这种小批量、多品种的生产，就需要更具柔性的生产设计、制造和检测技术。” 　　值得一提的是，任何一次“工业进化”都将直接影响人们的生活。“在互联网时代，计算机是大家争夺的入口；在移动互联网时代，智能手机是大家争夺的另一个入口；接着是智能电视这个大屏入口，下一个争夺的焦点很可能就是智能家居。除了智能马桶盖，未来，我们的生活中还会出现更多智能产品。”刘烈宏表示。
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电子人物联网应邀参展2015成都工博会
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　　【IT168&资讯】由成都市人民政府、中国机械工业企业管理协会、中国自动化学会主办的“2015中国(成都)国际现代工业技术博览会”定于-28日在成都世纪城新国际会展中心举办，致力于帮助传统中小型企业向智能制造企业转型的电子人物联网应邀参展!