施工技术分区
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一、溶液结晶
1.机房空调机组启动时溴化锂溶液的结晶与排除
原因：冷却水水温过低；机内有空气；抽气不良。
排除：关闭风机或开冷却塔旁通管，提高冷却水温；排除机房空调内空气；对真空泵修理。
2.运行中溴化锂溶液的结晶与排除
原因：冷却水温过低；蒸汽压力太高；机内有空气；冷剂泵或溶液泵不正常；稀溶液循环量太少；喷淋管喷嘴严重堵塞；高负荷运转中突然停电；安全保护装置发生故障。
排除：水温过低解决法同第一种情况；调低蒸气压力；用真空泵抽去机内空气和不凝性气体，若真空泵性能不好，应对它进行修理；对屏蔽泵检查和修理；凋整稀溶液的循环量；淸洗喷淋系统；将稀释阀打开；修复安全保护装置。
3.停车中溴化锂溶液的结晶与排除
原因：溶液稀释时间太短；稀释时冷和冷却水泵停下来；停车后蒸汽阀未全关闭；室温较低。
排除：查稀释给定值；待稀释完后停泵；关好蒸汽阀门；停车期应保持一定室温。
二、冷剂水污染
原因：热源蒸汽压过高，溶液沸腾过于激烈，发生器中溶液面过高；挡液板损坏；冷凝器冷却水温低；长期运行。
排除：在运行中应把供蒸汽阀门、溶液液面、冷却水量调至要求值，在检修时，检查挡液板，有损坏时应修复，不论何种原因。当冷剂水密度大于等于1.04时应对冷剂水再生。
冷剂水污染后再生方法如下：将工作蒸汽阀开度调至505%以下。关闭冷剂水泵排出阀，打开其再生阀，将冷剂水排入吸收器中，听到水泵中有噼啪声时停泵。让机组继续运行，待水盘中冷剂水达到正常液位高度时关再生阀，开排出阀，让冷剂水泵正常运转，此时抽取水样，测其密度，如仍达不到要求时需再次再生，直至合格为止。
三、冷剂水在蒸发器中的冻结
原因：冷却水温度太低，吸收器中溶液吸收冷剂蒸气能力强，使蒸发压力对应的温度低于0℃。
排除：把冷却塔风机关上，让冷却水流调小，使冷剂水温升高，—般可解冻，如仍不能解冻，可将工作蒸汽调节阀关闭，再关吸收器泵，让冷冻水继续循环，就可使冷剂水解冻。
原因：系统中存在不凝性气体；冷凝器冷却水管结垢，冷凝效果差；工作蒸汽阀门未调到要求值；冷却水量不足，水温过高；表面活性剂不足。
排除：用真空泵抽出不凝性气体，如真空泵性能差，应给予修理；对冷却水进行水处理，对水管应淸洗除垢；调节蒸汽阀开度；检查冷却水系统，清洗冷却塔的滤网。检修冷却塔风机；若排放不凝性气体时刺激性臭味不明显应添加0.1%表面活性剂。
五、机房空调机组因安全装置停机
原因：电动机或屏蔽泵过载；冷剂水防冻继电器动作。
排除：找出和排除过载原因并使继电器复位；若泵汽蚀，则应加入溶液或冷剂水，若泵内结晶，应用蒸汽熔晶；如温度继电器给定值高于要求温度，应将它调到设计值，同时要检查冷却水温是否过低，过低时应关冷却塔风机。
六、抽气装置运转不正常
原因：溶液泵没有溶液送到抽气装置；抽气装置结晶。
排除：检查溶液进入抽气装置的阀门是否开后；用工作蒸汽对抽气装置加热化晶。
以上的故障为溴化锂吸收式的常见故障。对直燃型冷热水机组的常见故障还有以下故障。
1.燃烧火焰不正常
原因：空气和燃料比不恰当；喷嘴阻塞。
排除：调整燃烧压力及其混合比；清理喷嘴。
原因：燃烧量少，燃烧装置不良；水室或气室隔板泄漏；制冷、采暖转换阀没有完全关闭。
排除：检查燃烧系统的压力、流量、控制风门的动作，温度控制器的设定值等；打开水室、气室进行检査、修理；检查和修理转换阀。
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谢谢了，浏览学习了
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溴化锂空调民用建筑真不适合用，运行费用高，维护费用高，维护工作量大，制冷量衰减厉害
&请问shelray一般民用建筑用什么方式的空调好呢，谢谢！&
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请问shelray一般民用建筑用什么方式的空调好呢，谢谢！
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shelray 发表于
溴化锂空调民用建筑真不适合用，运行费用高，维护费用高，维护工作量大，制冷量衰减厉害
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& 吸收式制冷机组的工作原理和发展情况
吸收式制冷机组的工作原理和发展情况
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　　氨水吸收式制冷机
用氨水溶液作为工质，其中氨用作制冷剂，水用作吸收剂。单级（只
单级氨水吸收式制冷机的系统
有一个吸收器）氨水吸收式制冷机单级氨水吸收式制冷机的系统图的工作原理与吸收式制冷机的工作原理相同，只是根据氨水溶液的特性在发生器的上部装有精馏塔和分凝器，用来提高氨蒸气的纯度。单级氨水吸收式制冷机的蒸发温度一般可达-30℃左右；两级吸收（用两个吸收器）的蒸发温度则更低，可达-60℃。氨水吸收式制冷机由于蒸发温度较低，可用于冷藏和工业生产过程，在化学工业中曾被广泛应用。但这种制冷机设备较笨重，金属消耗量大，需要使用较高压力的加热蒸气；且氨有毒性，对有色金属起腐蚀作用，故应用日渐减少。在家用冰箱中还使用一种吸收-扩散式制冷机，它也用氨水溶液作为工质，并充有氢气起平衡压力的作用。
这种制冷机可用电或煤油加热，无运动部件，使用方便，且无噪声。
溴化锂吸收式制冷机
用溴化锂水溶液为工质，其中水为制冷剂，溴化锂为吸收剂。溴化锂属盐类，为白色结晶，易溶于水和醇，无毒，化学性质稳定，不会变质。溴化锂水溶液中有空气存在时对钢铁有较强的腐蚀性。溴化锂吸收式制冷机因用水为制冷剂，蒸发温度在0℃以上，仅可用于空气调节设备和制备生产过程用的冷水。这种制冷机可用低压水蒸汽或75℃以上的热水作为热源，因而对废气、废热、太阳能和低温位热能的利用具有重要的作用。
由于溴化锂水溶液本身沸点很高，极难挥发，所以可认为溴化锂饱和溶液液面上的蒸汽为纯水蒸汽；在一定温度下，溴化锂水溶液液面上的水蒸气饱和分压力小于纯水的饱和分压力;而且浓度越高，液面上的水蒸气饱和分压力越小。所以在相同的温度条件下，溴化锂水溶液浓度越大，其吸收水分的能力就越强。这也就是通常采用溴化锂作为吸收剂，水作为制冷剂的原因。
溴化锂吸收式制冷机主要由发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、换热器、循环泵等几部分组成。
在溴化锂吸收式制冷机运行过程中，当溴化锂水溶液在发生器内受到热媒水的加热后，溶液中的水不断汽化；随着水的不断汽化，发生器内的溴化锂水溶液浓度不断升高，进入吸收器；水蒸气进入冷凝器，被冷凝器内的冷却水降温后凝结，成为高压低温的液态水；当冷凝器内的水通过节流阀进入蒸发器时，急速膨胀而汽化，并在汽化过程中大量吸收蒸发器内冷媒水的热量，从而达到降温制冷的目的；在此过程中，低温水蒸气进入吸收器，被吸收器内的溴化锂水溶液吸收，溶液浓度逐步降低，再由循环泵送回发生器，完成整个循环。如此循环不息，连续制取冷量。由于溴化锂稀溶液在吸收器内已被冷却，温度较低，为了节省加热稀溶液的热量，提高整个装置的热效率，在系统中增加了一个换热器，让发生器流出的高温浓溶液与吸收器流出的低温稀溶液进行热交换，提高稀溶液进入发生器的温度。
溴化锂吸收式制冷机的发生器、冷凝器、蒸发器和吸收器可布置在一个筒体内（称单筒式），也可布置在两个筒体内（称双筒式）。双筒溴化锂吸收式制冷机为双筒式溴化锂吸收式制冷机的系统，它的工作原理与吸收式制冷机的工作原理相同，而差别在于-①使用蒸发器泵和吸收器泵，它
吸收式制冷机的原理和特点
们的作用是使冷剂水（制冷机）和吸收液分别在蒸发器和吸收器中循环流动，以强化与冷媒水（载冷剂）和冷却水的换热；②在冷凝器至蒸发器的冷剂水管路和发生器至吸收器的吸收液管路上均无节流阀，这是因为溴化锂吸收式制冷机高压部分与低压部分的压差很小，利用U型管中的水封和吸收液管路中的流动阻力即可将高低压力分开。在单筒式制冷机中，冷凝器与蒸发器之间甚至可以不用U型管，而用一个短管或几个喷嘴代替。溴化锂吸收式制冷机是1945年研制成功的，它可以利用低温位热能，又有较高的热力系数(单级的热力系数在0.7左右),故发展较快，在一些国家中已被普遍用于空气调节等方面。
溴化锂吸收式制冷机有多种类型，如两级发生的溴化锂吸收式制冷机，它可有效地利用高压加热蒸汽；两级吸收的溴化锂吸收式制冷机，它可有效地利用低温位热能；直燃式溴化锂吸收式制冷机，可利用油或煤气的燃烧直接加热等。溴化锂吸收式制冷机还可与背压式汽轮机组成联合装置，利用汽轮机的排汽作为溴化锂吸收式制冷机的加热蒸汽，这样不但可提高水蒸汽的利用率，且同时可以满足几种要求，例如制冷和发电。根据这一想法已经设计出溴化锂吸收式制冷机与离心式氟利昂制冷机联合工作的制冷机组。它用背压式汽轮机直接驱动离心压缩机，并利用其排汽向溴化锂吸收式制冷机加热。这种机组可生产较大的冷量，也可在不同的蒸发温度下生产冷量。这种机组不但经济性好（汽耗率低），而且低负荷特性好，即在部分负荷时仍能保持较高的经济性。
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以上是吸收式制冷机组的工作原理和发展情况的详细信息，由自行提供，如果您对吸收式制冷机组的工作原理和发展情况的信息有什么疑问，请与该公司进行进一步联系，获取吸收式制冷机组的工作原理和发展情况的更多信息。
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溴化锂吸收式制冷机组典型故障及其排除方法
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联系人：韩经理
地址：泰兴市西环路31号
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& & 液面波动包括发生器和吸收器的液面偏低或偏离。出现这种故障的原因可能有下列几种：溶液调节阀开度不当，使溶液循环量偏小或偏大；加热蒸汽压力不当，偏低或偏高；冷却水温偏高或偏低，冷却水量偏大或偏小；机器内有不凝性气体，真空度未达到要求。
& & 排除故障的方法是调整送往高、低压发生器的溶液循环量；调整加热蒸汽的压力；调整冷却水温或水量；排出不凝性气体和抽真空。
& & (2)结晶
& & 故障的可能原因是蒸汽压力高，浓溶液温度高；溶液循环量不足，浓溶液浓度高；冷却水温度太低等。
& & 对应的排除故障方法是降低加热蒸汽压力；加大送往发生器的溶液循环量；提高冷却水温度或减小冷却水量等。
& & (3)浓溶液温度高
& & 浓溶液温度高的原因是蒸汽压力过高；机内漏入空气；溶液循环量少。处理方法是调整减压阀的给定值；排除泄漏和抽真空；加大溶液循环量。
& & (4)冷剂水温度低
& & 冷剂水温度低的原因是：低负荷时蒸汽阀开度过大；冷却水温低或冷却水量大；冷媒水量不足口排除的方法是关小蒸汽阀（应检查蒸汽阀过大的原因）；提高冷却水温度或娥小冷却水流量；检查和调整冷媒水系统。
& & (5)冷媒水出口温度越来越高
& & ①外界负荷大于制冷能力 &处理方法是适当降低外界负荷。
2冷媒水量过大处理方法是适当降低冷媒水流量。
& & 此外，机组制冷董降低也会使冷媒水温度越来越高。
& & (6)制冷量降低
& & ①送往发生器的溶液循环量不当 &处理的方法是调节溶液循环量，满足工况要求。
& & ②机器密封不良，有空气漏入处理的方法是排除泄漏并运转真空泵。
& & ③喷淋管喷嘴堵塞或传热管结垢处理的方法是冲洗喷淋管喷嘴，或清洗传热器内污垢和杂质。
& & ④蒸汽压力过低或冷却水进口温度过高 &处理的方法是调节蒸汽压力，或检查冷却水系统、降低冷却水温度。
& & ⑤冷却水量或冷媒水量过小处理方法是适当加大冷却水量或冷煤水量。
& & ⑥结晶使制冷量显著下降 &处理的方法是排除结晶。
& & (7)运行中突然停机
& & 突然停机的原因可能是断电；溶液泵或冷剂泵出现故障；冷却水与冷媒水断水等。处理方法是检查电源，排除故障，继续供电；检查并排除泵的故障；检查冷却水与冷媒水系统，恢复供水。
& & (8)冷剂水中含有溴化锂溶液
& & ①发生器液位过高或送往发生器的溶液循环量过大 &处理方法是降低发生器液位或调节溶液循环量。
& & ⑦冷却水温过低或水量调节阀有故障处理方法是提高冷却水温度并检修水量调节阀。
& & ③加热蒸汽压力过高 &处理方法是降低加热蒸汽压力。
& & (9)真空泵抽气能力下降
& & 抽气能力下降的原因，可能是真空泵出现故障；真空泵油中混入大量制冷剂蒸气，黏度下降，使抽气效率降低；制冷剂分离器中结晶等。处理方法是检修真空泵；更换真空泵油；清除制冷剂分离器结晶等。
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