数控车床用的刀具认识报警指定刀具寿命已用完怎么解决

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2020-03-25 01:55 标签： 数控车床用的刀具认识

Mate-TD系统的刀具寿命管理的应用有效的提高了数控设备自动化水平， 对于提高产品加工过程中质量控制和加工精度很有意义本文分析了刀具寿命管理应用的一 些关键技术問题。 关键词：数控车床用的刀具认识；刀具寿命；数控系统 中图分类号：TM921．41 文献标识码：A 文章编号：(2ol 2)3(下)一0030-02 Doi：1 0．3969／J．issn．1 009-01 34．201 2．3(下)．09 0 引言 #6813=0 刀具壽命数据表总容量0=128 目前高档数控系统中都具有刀具寿命管理功 拍580o．O {j}68oo．1 最大组数 实际刀具组数 刀具组内刀具数量 能此功能可有效的提高数控机床设备的自动化 O 0 16 1／8 (#6813) 1～16 水平，同时可以提升产品加工质量过程控制机 1 0 32 1／4 f 6813) 1～8 床设备制造商和多数机床用户往往忽略此功能， 0 1 64 1／2 f拍813) 1～4 1 1 128 1 (#6813) 1～2 或應少数用户的需求才增加此功能的使用总丽 言之，充分使用好此功能在实际产品加工中非常 #6800．2=1 刀具寿命计数类型按时间予以 有意义本攵将结合公司研发的斜床身式数控车 指定 (0为按次数计数) 床SL50的刀具寿命管理功能调试，重点阐述此功 #6800．4=1 本参数被设定为 “1”时即 能使用的方法及关键问题的分析。 使是在清除刀具寿命管理一览画面中的执行数据 1 刀具寿命管理功能介绍 的 “擦除操作”的情况下也清除已被登錄所有组 的执行数据。 将用户刀具群分类为几个组在每个组中事 #刀具寿命管理忽略号 (刀具调 先指定刀具的寿命 (使用次数或者使用时间)。並 用号超过该值时扣除该值的为刀具组号) 且，在每次使用属于各组的刀具时计数其寿命 #刀具寿命计数再启动 当寿命快到尽头时，在相哃组内自动选择被事先 #3032=8 T代码的最大位数 按照一定顺序排列的新刀具由此，便可以一边 管理刀具的寿命一边继续进行加工。管理刀具

木工刀具的寿命除去刀具本身的材质、切割板材、刀具切削角度和刀具本身的制造精度以外还主要取决于加工中的切削速度，一般情况下机床的进给速度和主轴转速為4～5m/min和18000～24000r/min，假定进给速度为4m/min主轴转速为24000r/min，这样每分钟在每毫米长度上将切削12次

每分钟切削次数==12次/mm

这样的切削条件将使刀具迅速磨损，並导致温度急剧升高

若采用较大的进给速度，如10m/min配合较低的主轴转速，例如1500r/min这样产生的热量少，刀具的寿命也会长些

每分钟切削佽数==3次/min

较高的进给速度和较低的主轴转速，有利于提高生产和降低噪音而较高的进给速度又会带来随动误差问题，因为机床不可能像计算机控制那样得自动定位因此当速度提高时，必须慎重操作除主轴转速和进给速度影响刀具的寿命之外，及时地排除切削和粉尘也囿助于延长刀具的寿命。

如果能及时地清除切削表面上的废料那么刀具寿命将增加。这可以通过在切削点附近吹压缩空气来实现这样既可去除切屑由可延长刀具的寿命。

由于切削是是多向的那么排屑器也应处在刀具附近的中心位置。

记住：木工刀具能适应各种家具木材切削目的而要选择最合适的刀具，首先必须弄清楚所有加工之需求

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