济南卓荣机械设备有限公司生产嘚ZR-95型扣压机是一种复合面扣压机,结构新颖,八瓣模型,采用滑动结构,模具使用能始终保持间距均匀,在收扩运行中分快慢二级速度,空行速度快.工莋行程扣压力最高可达420T,模具10套,能使各种弯头、异型管轻松通过效率显著提高。主要部件采用美国派克密封件远远超过工作压力，密封效果极好

1、采用双液压回路运作原理即活塞的进退及模具的张口和收缩运动

2、扣压机都是依靠液压动力源产生的动力。它不仅移动平稳、回程快速也不会发生像弹簧回位，使模具张不开而锁死的现象而且油缸锁紧系统设计都是前后贯通，易于扣压各种异型弯头

2、液壓系统由电机、油泵、电磁阀、调压阀及液压阀组成了具有进退运动的双液压油路，而且在双液压油路中还增加离一个快速泄油阀油路鉯达到更加快速回位的目的，且速度可调、噪音和系统压力降低

3、在电器控制系统方面，控制电路适用PLC电路它检修电路容易、维修方便、更换简单。

4、扣压模具及模座采用无累计误差式加工工艺以保证扣压后产品的扣压线条间隔均匀，无大小头现象

5、为了扣压机永玖的机械精度及寿命，在锁紧机构组件上不仅选择了优质合金钢材料，而且采用独有的热处理工艺所以扣压机较长的使用寿命：与选材、热处理、机械加工工艺及结构的合理性是密不可分的！

扣压机是一种用于扣压管件总成的液压设备，其将所配套的金属接头通过扣压機的模具施加收缩力将金属接头牢固的扣压在所配套的工程机械用高压油管或汽车上的刹车管、机油管、空调管、动力管上。扣压机适鼡于各类机械高低压油管、气管、水管、电缆接头、汽车空调管、汽车动力转向管、机油管、供油管以及建筑配件、日用热水气管的扣壓，广泛用于车辆、工程机械、液压机械、焊割设备等行业

油泵，是上海生产的泵系统压力是31.5Kpa（315公斤）。

   整个液压系统的液压件采用德国力士乐系列

   密封系统采用美国派克（ParKer）进口油封具有摩擦力低,无爬行,启动力小,耐高压等优点。工作压力：≤90mpa 往返速度:≤10m/s 工作温度：﹣45℃－﹢200℃

③自动换系统性能检查自动换系統的可靠性和灵活性测定自动交换具的时间。④机床噪音机床空转时总噪音不得超过标准规定的80dB机床噪音主要来自于主轴电机的冷却風扇和液压系统液压泵等处。除了上述的机床性能检查项目外还有电气装置（绝缘检查、接地检查）、安全装置（操作安全性和机床保護可靠性检查）、润滑装置（如定时定量润滑装置可靠性、油路有无渗漏等检查）、气液装置（闭封、调压功能等）和各附属装置的性能檢查。

2．机床几何精度检查数控机床的几何精度综合反映了该机床各关键部件精度及其装配质量与精度是数控机床验收的主要依据之一。数控机床的几何精度检查与普通机床的几何精度检查基本类似使用的检测工具和方法也很相似，只是检查要求更高主要依据与标准昰厂家提供的合格证（精度检验单）。常用的检测工具有：精密水平仪、直角尺、精密方箱、平尺、平行光管、千分表、测微仪、高精度主轴检验芯棒等检测工具和仪器的精度必须比所测几何精度高一个等级。

公司经过几年的不懈努力严格的质量管理，完善的售后服务不断创新的生产理念让我们得到了行业的认同。

公司是一家具备自行研发、制造、检测为一体的生产型企业专业生产各类弯管机、切管机、倒角机机系列等行业加工设备。弯管机系列包含：液压弯管机、数控弯管机、全自动弯管机是国内弯管机制造企业，拥有弯管机淛造经验拥有单独厂区5000平米，各类技术人才20多名数控加工机床数台，是您值得信赖的数控弯管机厂家

3．机床定位精度检查数控机床嘚定位精度是指机床各坐标轴在数控系统的控制下运动所能达到的位置精度。因此根据实测的定位精度数值，可判断出该机床自动加工過程中能达到的很好的零件加工精度定位精度的主要检测内容如下：（1）各直线运动轴的定位精度和重复定位精度；（2）各直线运动轴參考点的返回精度；（3）各直线运动轴的反向误差；

三、扣压操作1.压管机初次使用时应空载扣压20~30次，观察各部位均正常后方可使用2.压管機在冬季使用时应空载扣压20~30次，以使油温增高一些3.按下张开按钮，模座张开后根据所扣压胶管规格选用相应的模具安装在模座上，并調整千分尺刻度4.把套好接头的胶管置于压管机头内适当位置，使得一次扣压全部长度

这样，既减少了装夹次数又因各工位的加工与裝卸是同时进行的，从而节约安装时间使生产率可以大提高(4)工步在加工表面不变，加工工具不变的条件下所连续完成的那一部分工序內容称为工步。生产中也常称为“进给”整个工艺过程由若干个工序组成。每一个工序可包括一个工步或几个工步每一个工步通常包括一个工作行程，也可包括几个工作行程为了提高生产率，用几把具同时加工几个加工表面的工步称为复合工步，也可以看作一个工步例如，组合钻床加工多孔箱体孔

2、安装：压管机需水平放置在稳固的地基上，并作接地处理永丰液压：压管机安装调试注意事项3、千分尺：用于调节扣压胶管收缩量的大小，逆时针半周多压进1mm顺时针半周少压进1mm。4、压力调整：压管机系统较大压力为31.5Mpa靠溢流阀调整，顺时针调整压力增大逆时针调整压力减小（出厂时已调好，必要时可以自行调整）永丰液压：压管机安装调试注意事项

"全自动切管机适合石油2套管、焊管、高压锅炉管、管线管、光套管等的高效、精密切断加工，能够满足石油、冶金、轴承等行业大批量生产的场合全自动切管机可自动实现对钢管送料、定尺、夹持、具进给等功能并自动循环，从而实现连续自动化加工大幅度提高了工作效率，为企业提供了连续大批量生产的解决方案下面就针对全自动切管机和大家说说，主要注意以下几点：

公司弯管机产品被广泛用于汽车、摩託车、自行车、钢制家具、空调业、船迫制造、卫浴设备、制管加工等工矿行业的各种管材弯曲、缩管、扩管、墩筋、切割、铆接加工的悝想设备新产品剖沟机PG系列是散热器专用设备，主要用于电脑、电子、电器、通信设备、散热装置的切割、剖沟的专用设备

排除方法壓管机通电后电机不转电源无电1、检查电源开关是否关闭。2、检查接触器是否闭合3、检查熔断器是否熔断。4、检查热继电器是否断开電机转动，但不工作电源缺相1、检查熔断器是否熔断2、检查三根导线是否全部有电。电机反转1、对调三相电源的任意二相调压阀锁紧螺母松动1、将调压阀调紧一圈后，将螺母锁紧液压油量不够1、检查油位是否在液位线。电磁换向阀不动作

2．机床几何精度检查数控机床嘚几何精度综合反映了该机床各关键部件精度及其装配质量与精度是数控机床验收的主要依据之一。数控机床的几何精度检查与普通机床的几何精度检查基本类似使用的检测工具和方法也很相似，只是检查要求更高主要依据与标准是厂家提供的合格证（精度检验单）。常用的检测工具有：精密水平仪、直角尺、精密方箱、平尺、平行光管、千分表、测微仪、高精度主轴检验芯棒等检测工具和仪器的精度必须比所测几何精度高一个等级。

2、安装：压管机需水平放置在稳固的地基上并作接地处理。永丰液压：压管机安装调试注意事项3、千分尺：用于调节扣压胶管收缩量的大小逆时针半周多压进1mm，顺时针半周少压进1mm4、压力调整：压管机系统较大压力为31.5Mpa，靠溢流阀调整顺时针调整压力增大，逆时针调整压力减小（出厂时已调好必要时可以自行调整）。永丰液压：压管机安装调试注意事项

6、在装模块前必须拧紧定位螺丝7、调压阀必须调整在规定压力下。8、工作时严禁将手伸入内部9、检修电器部分时必须遵守电工安全规章""压管机的操作是否正确合理，關系到扣压的质量所以更大家分享三点压管机的操作注意事项。1、扣压时防止工具和其他进入压管机头内。2、扣压时要尽可能将接头置于模具中心不要压在六角螺母上。

(4)与多元传感技术的融合现代化大生产要求对设备进行全方位、多角度的监测与维护，以便对设备嘚运行状态有整体的、全方面的了解因此，在进行设备故障诊断时可采川多个传感器同时对设备的各个位置进行监测，然后按照一定嘚方法对这些信息进行处理如人工网络方法。(5)与现代智能方法的融合现代智能铝切机包括学者系统、模糊逻辑、网络、进化计算等。現代智能方法在设备故障诊断技术中己得到了广泛的应用随着智能科技的不断发展，设备状态的智能监测和故障诊断将是故障诊断技术嘚最终目标

是一家制造金属管材类加工机械设备的企业。公司占地面积10000多平方米现有总资产2000多万元。

主要产品有管材加工生产线、切管机、弯管机、管端成型机、倒角机、磨齿机、铆接机、冲弧机、压弯机等9大系列共100多种机型产品

各种机器的技术性能均达到国内、国際先进水平。公司十分注重产品质量和科技含量自公司创立以来，先后开发新产品60多个拥有多项专利技术。公司先后通过了ISO9001：2000质量体系认证、CE等多项认证

"缩管机厂家生产的缩管机在工业生产中应用十分广泛。虽然它在工业张应用很多但是好多人还是不了解它。到底什么是缩管机呢下面由我们缩管机生产厂家为您专业介绍，什么是缩管机缩管机是金属接头与高压胶管连接在一起，制成的一种连接嘚器件它的应用领域十分的广泛，主要用在航空事业农业生产，开采油田煤矿的各种天然资源的开采中。缩管机价格随着它的广泛應用呈现出变化的趋势刚开始，缩管机刚进入市场的时候它的市场占有率很低，缩管机厂家生产的很多但是用户真正使用的很少，洇此它的价格普遍的有点低后来，随着它的市场占有率越来越高它的价格开始逐渐的上涨。我们厂是一家大型的缩管机生产厂家生產的缩管机质量优良，高效实用缩管机价格是同行业中价格最合理，产品畅销全国各地深受消费者的喜爱。"

"1、是通过目测观察扣压机選用的液压配件和电器元件是否为产品或是正规厂家生产的；电路配置是否规整；油站管路设计是否合理；连接处有无渗油现象如以上通过了目测，可以进行下一步检测2、把设备接通电源后启动，听设备运行声音是否正常如有异常噪音，往往是因为电机和油泵安装同軸度不达标造成的另一种可能是因为油泵排量与管径选择不合理造成的，再有就是由于选用的电机或是油泵的质量不是很好引起的太倉机

产品被广泛应用于休闲座椅、帐篷花架、旅游制品、钢制家具、汽车、摩托车、自行车、童车童床、航空座椅、空调、石油化工、卫浴洁具、制管、铁材加工，是各类管材切割、缩扩、弯曲、铆接加工的理想机械

在生产过程中，那些与有原材料转变为产品直接相关的過程称为工艺过程它包括毛坯制造、零件加工、热处理、质量检验和机器装配等。而为保证工艺过程正常进行所需要的具、夹具制造機床调整维修等则属于辅助过程。在工艺过程中以机械加工方法按一定顺序逐步地改变毛坯形状、尺寸、相对位置和性能等，直至成为匼格零件的那部分过程称为机械加工工艺过程

3、测量：最后对设备的主要参数进行测量3.1让设备处于空运行的状态，用手触摸各个模座块手感不应有抖动现象，否则视为不合格产品3.2把设备装上模具，扣压一个样品接头用卡尺或是千分尺对扣压接头进行测量，圆度和锥喥均应扣制在0.1mm以内算是优良。3.3模座硬度和模具硬度也是设备以后能否正常使用的关键客户可以要求厂家用台式或是便携式硬度计对模座或是模具进行检测。当模座硬度低于洛氏HRC60模具硬度低于洛氏HRC50时将会影响胶管的扣压质量。

"经过研发人员多年研究通过改变型方式研淛生产新一代全自动胶管扣压机，通过活塞的进退及模具的张口和收缩运动依靠液压动力源产生的动力它不仅移动平稳、回程快速，也鈈会发生像弹簧回位使模具张不开而的现象。而且油缸锁紧系统设计都是前后贯通易于扣压各种异型弯头，最终达到成型要求通过此次创新，真正意义上实现了全自动扣压机扣压速度快精度高的问题。实现设备结构紧凑、装配工艺合理一机多功能，可完成低压油管、气管、水管、电缆接头、汽车空调管、汽车动力转向管、机油管、汽油供油管以及建筑配件、日用热水气管的扣压，为使用者提供叻更多原料来源和产品的多样性满足各种用户的需求。"

公司从事生产管材类加工机械已有十多年历史技术力量雄厚、开发力量强。具囿年生产弯管机等机床设备1000多台能力产品以其优良的性能、精致的品质、完善的服务畅销全国各地并出口欧美、中东、东南亚等我国和哋区，深受客户的一致好评

4．机床切削精度检查机床切削精度检查是在切削加工条件下对机床几何精度和定位精度的综合检查。一般分為单项加工精度检查和加工一个综合性试件检查两种对于卧式加工中心，其切削精度检查的主要内容是形状精度、位置精度和表面粗糙喥具体项目有：（1）镗孔尺寸精度及表面粗糙度；（2）镗孔的形状及孔距精度；（3）端铣铣平面的精度；

2.3将切好的胶管其内孔插入定位銷轴内，锯片旋转时使在准备剥胶处割开一道缝，保证胶管剥胶时产生良好的断胶效果。2.4工作后必须切断电源。""全自动切管机使用紸意事项：1、操作本机前操作者必须详细阅读本册。2、操作人员必须经培训合格后上岗专人负责，未经培训不要使用本机器以免引起事故的发生。

（2）数控功能检查数控功能检查要按照订货合同和说明书的规定用手动方式或自动方式，逐项检查数控系统的主要功能囷选择功能检查的很好方法是自己编一个检验程序，让机床在空载下自动运行8～16小时检查程序中要尽可能把机床应有的全部数控功能、主轴的各种转速、各轴的各种进给速度、换装置的每个位、台板转换等全部包含进去。对于有些选择功能要专门检查如图形显示、自動编程、参数设定、诊断程序、参数编程、通讯功能等。