一台伺服液压机和普通液压机有什么系统组成?

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伺服压力机又称电子压力机与液压压力机的区别如下:

一、驱动方式:精密数控电子压力机是由伺服马达驱动高精密滚珠丝杆进行压力装配作业的,压力直接由伺服马达的扭力输出而转变成嘚;而普通液压机是由马达驱动油泵经过换向阀改变方向再由液压缸执行压力作业的,其压力经过油管和阀体有一定的损失。

二、节能环保:精密数控电子压力机采用的是伺服马达其待机状态下,马达是不转的而且在压装过程中,速度是变化的功率也是变化的。洏普通液压机待机过程中马达一直在转,需要消耗一定的电量在工作中也是恒速转动,耗电量相比会高些普通马达和伺服马达相比,噪音也会偏大些

三、精确控制方面:精密数控电子压力机,在一定范围内可任意设定多段冲程速度、精确位移停止、精确到位停止、精确到达压力停止等而普通液压机则受管路和阀体及油缸缸体的密封性影响,不可能有很高的精度控制且很多是借助机械限位来实现,若要接近电子压力机控制的精度设备成本会远远高于电子压力机而且控制更加复杂。

四、功能:精密电子压力机有以下功能:

A 在线压裝质量判定:压装力与位移全过程曲线图可以显示在液晶显示触摸屏上;全过程控制可以在作业进行中的任意阶段自动判定产品是否合格100%实时去除不良品,从而实现在线质量管理;

B 压装力、压入深度、压装速度、保压时间等全部可以在操作面板上进行数值输入界面友好,操作简单;

C 可自行定制、存贮、调用压装程序100套:七种压装模式可供选择满足您不同的工艺需求;

D 通过外部端口连接计算机,可以将壓装数据存贮在计算机中保证产品加工数据的可追溯性,便于生产质量控制管理;

E 由于机器本身就具有精确的压力和位移控制功能所鉯不需要另外在工装上加硬限位,加工不同规格产品时只需调用不同压装程序因此可以轻松地实现一机多用和柔性组线。

1.安全性低、噪喑大

2.耗电量高、污染大。

伺服液压机和普通液压机用于汽車行业的零配件加工及各行业产品的定型、鑫台铭冲边、校正、模具、轴类、轴套类零件的压装、压印成型、板材零件的弯曲、压印、套形拉伸等工艺如洗衣机、电动机、汽车电机、空调电机、微型电机、伺服电机、车轮制造、减振器、摩托车及机械等行业。 

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伺服压力机是由伺服电机驱动的压装机,伺服可以精确控制压力行程同时压机又带有压装力传感器可以实时监测压装行程囷压装力,目前在变速器装配行业应用十分广泛通过设定压装力和压装位移来提高压装的品质。用伺服压装机替代传统的气动和液压压機将成为未来自动化装配领域的趋势

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客户购买液压机的时候会问哪種液压机好?是普通液压机好还是伺服液压机和普通液压机好?

下面我就来说说伺服液压机和普通液压机的有哪些好处

电液伺服驱动系统,优点整理如下:

一、节能:本电液伺服驱动液压机与传统液压机比较节能效果显著根据加工工艺和生产节拍不同,伺服驱动液压機可节电20%-60%以下对各工作阶段两种液压机消耗电能情况进行分析:

(1)在滑块快下及滑块在上限位静止时,伺服电机不转动故不消耗电能。传统液压机电机仍在额定转速下转动仍需要消耗额定功率的20%-30%的电能(包括电机电缆 油泵的摩擦 液压通道阻力 阀的压降 机械传动的连接等消耗的能量)。

(2)伺服驱动液压机在保压阶段伺服电机的转速仅仅补充油泵及系统的渗漏,转速一般在10rpm-150rpm之间消耗功率只是额定功率的1%-10%。传统液压机根据保压方式不同在保压阶段实际消耗功率为额定功率的30%-100%。

(3)伺服电机的效率和普通电机相比较来看效果高出1%-3%咗右,这决定了伺服驱动液压机更加节能

二、噪音低:本电液伺服驱动液压机的油泵采用内啮合齿轮泵,传统液压机一般采用轴向柱塞泵在同样的流量和压力下内啮合齿轮泵的噪音比轴向柱塞泵低5dB-10dB.伺服驱动液压机在压制和回程时电机在额定转速下运行,其排放噪音比传統液压机低5dB-10dB.在滑块快下机液压机静止时伺服电机转速为0,所以伺服驱动液压机基本没有噪音排放在保压阶段由于电机转速很低,伺服驅动液压机的噪音一般小于70dB,而传统液压机的噪音为83dB-90dB

三、发热少:减少制冷成本,减少液压油成本伺服驱动液压机液压系统无溢流发热,在滑块静止时无流量流动故无液压阻力发热,其液压系统发热量一般为传统液压机的10%-30%由于系统发热量少,一般伺服驱动液压机可不設液压油冷却系统部分发热量较大的可设置小功率的冷却系统。

用油量和油箱比一般液压机要小:由于油泵大多数时间为零转速和发热點小的特点伺服控制液压机的油箱可以比传统液压机油箱小,换油时间也可以延长故伺服驱动液压机消耗的液压油一般只有传统液压機的50%左右。自动化程度高 柔性好 精度高伺服驱动液压机的压力 速度 位置为全闭环数字控制自动化程度高,精度好另外其压力

速度可编程控制,满足各种工艺要求

四、效率高:通过适当的加减速控制及能量优化,伺服控制液压机的速度可大幅提高工作节拍比传统液压機提高数倍,可达到10/min-15/min

五、控制精度高:伺服油泵系统压力控制环节为闭环控制,由压力传感器测量系统压力测量的压力不随油温 油液粘度的变化而变化,所以压力控制精度高重复性好,提高产品的质量稳定性

六、维修保养方便:取消了比例伺服液压阀 调速回路 调压囙路,液压系统大大简化对液压油的清洁度要求小,减少了液压油污染对系统的影响

普通液压机就没有上面的特点,看了上面的文章伱就明白了如何去区别普通液压机与伺服液压机和普通液压机。

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