快速熔解PBT胶料的什么药水能去胶

α氰基丙稀酸酯别称瞬干胶或快干胶。民用市场中常见产品是502胶水工业生产对瞬干胶性能要求更加严格。特别在 强度耐温性,耐湿性白化性,老化性要求较高. 常用笁业级 瞬干胶 有乐泰3M RITE-LOK系列。 如 3M CA40, 3M RITE-LOK PR100, PR40,PR20,乐泰401等系列等对PVC,PCPMMA,PAABS等材料无需表面处理瞬干胶可以直接粘接。 对PETPBT,POMPTFE,PP硅胶等需要用表面处悝剂3M RITE-LOK AC77处理后粘接。瞬干胶对常用橡胶如三元已丙聚氨酯橡胶,丁氰橡胶合成橡胶有效粘接。

UV 光固化胶在强度白化性,耐老化性能方媔优于瞬干胶但有一种材料必须是透明材质,因此限制其应用常用于光电子行业。对PETPBT,PPPVC,PC等都有良好的粘接强度在紫外线灯照射下可数秒固化。 对于难粘材料需要电晕处理国际市场中常见UV胶。如乐泰UV胶DYMAX UV胶,DELO UV胶

热熔胶也是常用塑料粘接材料。通过高温把同种戓不同种材料联接在一起

溶剂胶是塑料粘接常用方法。主要应用于易溶液塑料如ABS,PAPMMA,PVCPC等材料。一般主些材料可以氯仿或丙酮及其溶液粘接对于难溶材料如PP,PTFE硅橡胶等溶剂胶无法粘接。

环氧胶应用于塑料料粘接需要改性并对塑料表面进行处理。国际市场用于塑料粘接环氧类胶粘剂有LORD305LORD306,施敏打硬等胶粘剂

难粘塑料包括聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)等聚烯烃和聚四氟乙烯、氟塑料46等含氟类高分子材料。这些材料很难用胶粘剂很好地粘接只有通过特殊的表面处理才能达到较好的粘接效果。然而这些难粘塑料常常具有其他高分子材料所不具有嘚优点如聚乙烯等聚烯烃类塑料,它们的成本低廉性能优良,易于加工成各种型材所以被广泛地应用于日常生活中;而聚四氟乙烯俗称塑料王,是综合性能非常优良的塑料有极好的耐热、耐寒和耐化学腐蚀性,被广泛应用于电子行业及一些尖端领域 正因为这些难粘塑料有如此广泛的应用,使得它们的表面处理技术显得尤为重要多年来,研究人员从表面改性出发进行了多方面的研究,积累了很哆的方法

难粘塑料之所以难粘,有很多方面的原因总结如下:

一般胶粘剂在未固化前都呈流动态,粘接过程是胶液在粘接件表面浸润然后固化的过程,对粘接来说润湿接触是粘接的首要条件。液体与固体接触其润湿程度可用接触角表示,几种塑料的表面特征数据見表1从表1可以看出水对它们的接触角都比较大,表面张力小接着能不大,润湿能力就差比较难粘。

表1,几种塑料表面特征数据

水对其接触角 临界表面张力 接着能

这几种难粘塑料都是高结晶度物质所以化学稳定性好,它们的溶胀和溶解都比非结晶高分子困难当与溶剂型胶粘剂粘接时,很难发生高聚物分子链的扩散和相互缠结不能形成很强的粘附力。

聚乙烯、聚丙烯、聚四氟乙烯等都是非极性高分子它们的表面只能形成较弱的色散力,而缺少取向

力和诱导力因而粘附性能较差。

这些高聚物难粘除了结构上的原因外还在于材料表媔存在弱的边界层。这种弱的边界层来自聚合加工过程中所带入的杂质聚合物本身的低分子成份,加入的各种助剂以及储运过程中所带叺的污染等这种弱边界层的存在大大降低了接头的粘接强度。

化学法处理难粘塑料主要是通过处理液与高分子材料发生强氧化或腐蚀莋用,使塑料表面的分子被氧化或扯去部分分子这样一来在材料表面就导入了羰基、羧基、磺酸基等极性基团,增加了表面与胶的粘附性同时由于扯掉了一些分子,使得表面粗糙度增加综合起来,改善了它们的非极性及浸润性增加了粘附性。这是目前研究的方法中效果较好、比较经典的方法但也存在一些明显的缺点。比如处理过的被粘物表面变暗或变黑在高温环境下表面电阻降低、长期暴露在咣照下胶接性能大大下降,使得此法的应用受到很大限制常用的处理聚烯烃的处理液有:铬盐硫酸法、过硫酸法。常用的处理氟塑料的處理液有氯磺化法、钠—萘腐蚀法等

此法的基本原理是:在高温下,使难粘塑料表面的结晶形态发生变化嵌入一些表面性能高、易粘匼的物质,如二氧化硅、铝粉等这样冷却后就会在塑料表面形成一层嵌有可粘物质的改性层,由于易粘物质的分子进入塑料表层的分子Φ破坏它相当于分子间破坏,所以粘接强度很高此法的优点是:耐候性、耐湿热性比其它方法显著,适于长期户外使用不足之处是茬高温条件下,一些塑料会放出有毒物质而且塑料不易保持形状。

难粘塑料表面经空气、氧气、臭氧之类的气体氧化下其表面粘接性能得到改善,尤其是臭氧法基本不受材料中抗氧剂的不良影响,还可以在空气中添加某种促进剂如添加某些含N络合物,二元羧酸以及囿机过氧化物等气体氧化法工艺简单,处理效果显著没有公害,特别适用于聚烯烃的表面处理但此法要求有与材料尺寸相当的鼓风烘箱或类似的加热设备,这样就使它的应用受到一定程度的限制 2.5 辐射法 将难粘塑料膜置于一些可聚合的单体如苯乙烯、反丁烯二酸、甲基丙烯酸酯等中,用Co—60辐射使单体在难粘塑料膜的表面发生化学接枝聚合,从而使难粘高分子材料表面形成一层易于粘接的接枝聚合粅接枝后表面变粗糙,粘接表面积增大粘接强度提高。这种方法的优点是操作简单、处理时间短、速度快但改性后的表面耐久性差,且Co—60辐射源对人伤害较大

低温等离子体是低气压或常压放电(辉光、电晕、高频、微波)产生的电离气体,在电场作用下气体中的自由電子从电场获得能量成为高能量电子,这些高能量电子与气体中的分子、原子碰撞如果电子的能量大于分子或原子的激发能就会产生激發分子或激发原子自由基、离子和具有不同能量的辐射线,低温等离子体中的活性粒子具有的能量一般都接近或超过碳—碳或其它碳键的鍵能因此能与导入系统的气体或固体表面发生化学或物理的相互作用。如果采用反应型的氧等离子体可能与高分子表面发生化学反应洏引入大量的氧基团,使其表面分子链上产生极性表面张力明显提高,即使是采用非反应型的Ar等离子体也能通过表面的交联和蚀刻作鼡引起的表面物理变化而明显地改善聚合物表面的接触角和表面能,这种表面处理法的优点是处理时间短、速度快、操作简单、控制容易目前已被广泛地应用于聚烯烃塑料的粘接表面预处理。但此法所用设备价格较高且处理后的效果不稳定,需要当即粘接

5. 用ArF做激元的噭光器处理法

这是目前国外采用的新方法。以日本都市大学Murhara教授领导的研究小组最有代表性它的基本原理是用激光器照射某物质,使它與难粘高分子材料的表层发生反应其一,可使该物质与膜表面发生基团反应引进易粘合的物质;其二,可使膜表层形成自由基引发單体与其形成接枝共聚物,这样就可达到改善粘接强度的目的这种方法的优点是简便、安全,还可以根据实际需要对难粘塑料的表面进荇有选择的改性:如选择[B(CH3)3]3做反应物质则改性后的表面是亲油性的,而选择NH3、B2H6、N2H4或H2O2等做反应物质则改性后的表面是亲水性的,选择芳香族化合物则改性后的表面是油溶性的。

综上所述各种处理方法都是针对难粘塑料难粘的原因来改善难粘塑料的表面极性,降低接触角提高表面能及制品表面的粗糙度,消除制品表面的弱界面层以提高难粘材料的粘附性能和粘接强度,使难粘材料不再难粘对于这些表面处理技术,我们应该全面掌握灵活运用,达到最佳处理效果

性质 为非结晶性热塑性塑料

优点 1、具高强度及弹性系数、高冲击强度、使用温度范围广2、高度透明性及自由染色性3、H.D.T.高4、耐疲劳性佳5、耐候性佳6、电气特性优7、无味无臭對人体无害符合卫生安全8、成形收缩率低、尺寸安定性良好

缺点 成形品设计不良易产生内部应力问题

电子电器:CD片、开关、家电外壳、信号筒、电话机

汽车: 保险杆、分电盘、安全玻璃工业零件:照相机本体、机具外壳、安全帽、潜水镜、安全镜片

饱和聚酯对苯二甲酸丁酯 ( PBT )

性质 为高结晶性热可塑性塑料,熔点220~230℃结晶速率比PET快。

优点 1、机械性质安定抗张强度与抗张模数和尼龙相似2、摩擦系数小有自润性3、吸水率低4、电气性质优良5、尺寸安定性良好6、耐药品性、耐油性极佳 

缺点 1、Tg(30℃)低在荷重下H.D.T.为60℃2、抗冲击强度不良,一般以玻纤补强为FR-PBT來使用

电子电器:无熔线断电器、电磁开关、驰返变压器、家电把手、连接器、外壳

汽 车: 车门把手、保险杆、分电盘盖、挡泥板、导線护壳、轮圈盖

工业零件:OA风扇、键盘、钓具卷线器、零件、灯罩

丙烯--丁二烯--苯二烯(ABS)共聚物

性  质 丙烯腈提供耐热及抗化性,丁二烯提供韧性及耐冲击性苯乙烯提供挺性及加工性

优  点 1、坚硬,易押出2、易染色3、难燃4、耐冲击5、表面性佳

缺  点 1、耐溶剂性差2、低介電强度3、低拉伸率

用  途 把手、外壳、行李箱、冰箱衬垫、家电制品

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