同轴电缆结构示意图的制作过程

:同轴电缆结构示意图用连接器嘚制作方法

本实用新型涉及一种同轴连接器尤其涉及一种配合同轴电缆结构示意图使 用的具有密封防水结构的同轴电缆结构示意图连接器,属于微波通讯领域

在通信i殳备的射频回路中,常用同轴电缆结构示意图传输通信信号在信号 传输过程中,由于同轴电缆结构示意圖载有高频信号而高频信号的衰减比低频 信号的衰减更大,因此要求连接器与同轴电缆结构示意图的连接除了具有良好的 电性能外还偠具有良好的密封性能,防止雨水、湿气的侵入降低连 接器的连接性能影响信号传输功能。

已知的同轴电缆结构示意图连接器有一些缺點为了防止湿气的侵入采用了 二次防水,结构既复杂也不能彻底解决防水问题如图l所示,在同

轴电缆70的电缆外皮67上包覆有环形密封件68莋为第一次防水 电缆外皮因注塑加工的影响,尺寸并不标准而且受环境温度的影响 热胀冷缩较大,因此在剥去电缆外皮67的电缆金属屏敝套管62上还 包覆有环形密封件66作为第二次防水

实用新型内容 本实用新型的主要目的在于提供一种同轴电缆结构示意图连接器,它能紧 密哋将连接器本体与同轴电缆结构示意图结合在一起从而可以有效防止雨水和 湿气的侵入,保护零件间的机械连接性能

为了达到上述目嘚,本实用新型提出的解决方案是 一种同轴电 缆连接器其中作为其使用对象的同轴电缆结构示意图为一圆柱状,具有一空心 波紋状中心導体、 一绝缘体、 一金属屏蔽套管和一电缆外皮;连接器 包括连接器前体、连接器后体;所述连接器后体包括一金属外壳、一

位于所述金屬外壳中形成同心环绕的锁紧卡环、 一将锁紧卡环轴向定 位的开槽卡环所述金属外壳的一端设有台阶,所述锁紧卡环与金属

外壳的台阶の间装有环形密封件所述环形密封件具有一内圓和一外 圓,当同轴电缆结构示意图插入连接器后体中所述内圆与同轴电缆结构示意图嘚外皮、所 迷外圓与金属外壳的内圓表面密封贴合。

使用时当同轴电缆结构示意图穿过连接器的后端,环形密封件环绕在同轴 电缆的周圍与连接器的前端旋接时,压迫密封件使其沿轴向膨胀, 压缩同轴电缆结构示意图的外皮旋接越紧,密封越好有效地起到防水的莋用,

经试验达到IP68级的防水等级实际密封效果比已知的同轴电缆结构示意图连

接器显著改善,而且降低了成本

图1为已知同轴电缆结构礻意图连接器后体与同轴电缆结构示意图连接部份剖面示意图。

图2为本实用新型的同轴电缆结构示意图连接器后体部份剖面示意图 图3为與图2相配的同轴电缆结构示意图部份剖面示意图。 图4为图2中环形密封件的剖面示意图

图5和图6为本实用新型一个实施例的连接器与同轴电纜结构示意图组合过 程示意图。

具体实施方式 如图2所示连接器后体10包括有空心柱状的金属外壳17,环 形密封件90靠近金属外壳17的台阶18, —锁紧卡環12,该锁紧卡 环12与环形密封件90之间装有环形金属垫圈16 一开槽卡环落在 金属外壳17的槽23内,将锁紧卡环12固定在开槽卡环15与环形金 属垫圈16之间

如图3所示,同轴电缆结构示意图30由中心导体32、绝缘体33、金属屏蔽套管34、电缆外皮36所构成为了使同轴电缆结构示意图有效地和连接器相連 接,电缆外皮36切开金属屏蔽套管34的末端部份长度须暴露在外。

如图4所示环形密封件90由合成塑胶或合成橡胶或弹性材质 如尼奥普林(neoprene)所形成,其具有一内圓91和一外圆92

如图5、 6所示,连接器与同轴电缆结构示意图组合的过程为第一步将中 心导体44插入同轴电缆结构示意图30的中惢导体32内部分凸出于电缆端面。 第二步将装好连接器中心导体44的同轴电缆结构示意图30施加一插入力插入 连接器后体10的锁紧卡环的内环11。第三步用专用工具将电缆端金 属屏蔽套管34沿锁紧卡环12的斜坡35外翻第四步将装好同轴电 缆30及中心导体44的连接器后体10与环绕有环形密封件42嘚连接 器前体40螺故旋接,连接器后体10内的锁紧卡环12与同轴电缆结构示意图内 的金属屏蔽套管34沿连接器前体40的斜坡47挤入连接器前体40的 斜凹槽46,哃时连接器前、后体的轴向移动迫使环形密封件90内圆 91缩小、外圓92增大使得环形密封件90被强迫且直接和电缆外 皮36的弹性物质以及金属外壳17緊密结合。

总而言之利用连接器前、后端的金属外壳的螺紋旋接的力量, 使位于连接器后体10的金属外壳17后内端面18和环形垫圏16之间 的环形密封件90受到挤压使其内圆变小,直接和同轴电缆结构示意图30的外 皮36紧密结合同时使其外圓增大,直接和连接器后体金属外壳17 的内圓19紧密结合达到紧密的360度环形密封及拉拔力夹持;并 且连接器前体的金属外壳、后体的金属外壳、同轴电缆结构示意图的金属屏蔽套 管也能保持良好的接触。

综上所述本实施例的同轴电缆结构示意图连接器能紧密地将连接器本体与

同轴电缆结构示意图结合在一起,从而可以防止湿气侵入的影响和雨水的侵蚀 保护零件间的机械连接。

1、一种同轴电缆结构示意图用连接器包括连接器前体(40)、连接器后体(10);所述連接器后体(10)包括一金属外壳(17)、一位于所述金属外壳(17)中形成同心环绕的锁紧卡环(12)、一将锁紧卡环(12)轴向定位的开槽卡环(15),所述金属外壳(17)的一端淛有台阶(18)其特征在于所述锁紧卡环(12)与金属外壳(17)的台阶(18)之间装有环形密封件(90),所述环形密封件(90)具有一内圆(91)和一外圆(92)当同轴电缆结构示意圖(30)插入连接器后体(10)中,所述内圆(91)与同轴电缆结构示意图的外皮(36)、所述外圆(92)与金属外壳(17)的内圆(19)表面密封贴合

2、 根据权利要求l所述同轴电缆結构示意图用连接器,其特征在于所 述锁紧卡环(12)与环形密封件(90)之间还装有环形金属垫圈(16)

3、 根据权利要求2所述同轴电缆结构示意图用连接器,其特征在于所 述同轴电缆结构示意图为一圆柱状具有一空心波紋状中心导体、 一绝缘体、 一金属屏蔽套管和一电缆外皮。

4、 根据权利要求2所述同轴电缆结构示意图用连接器其特征在于所 述环形密封件由合成塑胶、合成橡胶或弹性材质形成。

本实用新型涉及一种同轴電缆结构示意图连接器属于微波通讯领域。该连接器包括连接器前体、连接器后体;连接器后体包括一金属外壳、一位于金属外壳中形荿同心环绕的锁紧卡环、一将锁紧卡环轴向定位的开槽卡环金属外壳的一端制有台阶,锁紧卡环与金属外壳的台阶之间装有环形密封件环形密封件具有一内圆和一外圆,当同轴电缆结构示意图插入连接器后体中内圆与同轴电缆结构示意图的外皮、外圆与金属外壳的内圓表面密封贴合。经试验本实用新型达到IP68级的防水等级,实际密封效果比已知的同轴电缆结构示意图连接器显著改善而且降低了成本。

丽 陈, 黄元江 申请人:镇江天安电信电器有限公司


一种泄漏同轴电缆结构示意图的淛作方法

[0001]本发明涉及同轴电缆结构示意图技术领域具体涉及一种泄漏同轴电缆结构示意图。

[0002]中国是世界上最大的射频同轴电缆结构示意圖的制造国和需求国近年来,中国移动通信产业的迅速发展极大地促进了市场对射频同轴电缆结构示意图的需求。同时随着下游行業对信号传输质量的要求不断提高,我国对于射频同轴电缆结构示意图在柔软性能和低损耗方面的要求也越来越尚O

[0003]射频同轴电缆结构示意圖一般包括内导体、绝缘层、外导体和护套其柔软性能由各部分的材料及其结构决定。而低损耗主要取决于发泡度由于绝缘层内空气所占比例越高,其发泡度越好电缆内信号的损耗就越小。同时电缆弯曲时,绝缘层难以提供足够的支撑致使电缆弯曲时表面起皱、彎曲部的截面变平、内导体和外导体的同轴性被破坏,也会造成信号的损耗

[0004]因此,电缆内部结构的发展往往着手于寻找弯曲性能和低损耗品质之间的平衡找到最佳的平衡点以使得电缆间距超柔的可弯曲性能和信号的低损耗品质。

[0005]漏泄同轴电缆结构示意图是具有信号传输莋用又具有天线功能,通过对处导体开口的控制可将受控的电磁波能量沿线路均匀的辐射出去及接收进来,实现对电磁场盲区的覆盖已达到移动通信畅通的目的。

[0006]授权公告号为CN U的中国实用新型专利公开了一种泄漏电缆通过外导体上的环状凸起和绝缘层来实现泄漏电纜的易弯曲性和低损耗品质,但其易弯曲性能还不够在弯曲部其信号损耗较大。

[0007]授权公告号为CN U的中国实用新型专利公开了一种超柔射频哃轴电缆结构示意图其特征在于外导体与内导体采用了螺旋皱纹结构。这种结构虽能增加电缆的柔软性能但是却没能达成低损耗的效果。

[0008]本发明的目的是为了解决上述问题,提供一种超柔易弯曲且低损耗的泄漏同轴电缆结构示意图

[0009]本发明解决上述问题的技术方案如丅:

一种泄漏同轴电缆结构示意图,由内至外依次包括相互套接的内导体、绝缘层、外导体和护套所述内导体和所述外导体的轴心相重合,所述内导体沿横截面法向方向上设置有贯通的空缺空间所述空缺空间内设置有支撑件,所述支撑件为具有弹性的杆状物;所述绝缘层为螺旋缠绕在所述内导体外表面上的绝缘介质所述绝缘介质形成绝缘层螺旋纹,所述绝缘层螺旋纹包括向所述内导体方向凹陷的牙底;所述絕缘层至少包括露出所述内导体外表面的外露部;所述外导体包裹住所述绝缘层其上设置有外导体螺旋纹,所述外导体螺旋纹包括向所述絕缘层凸起的螺牙;所述外导体上还设置有周期性排布的孔槽

[0010]首先,从柔软易弯曲的技术效果来分析本发明相对于对比文件来讲:①内导體内置有支撑件,支撑件本身相对于金属制的内导体来讲其更易弯曲,并为电缆在弯曲时提供了足够的支撑;②在支撑件提供制成的基础仩可降低原本起部分支撑作用的绝缘层的支撑要求,将其以螺旋纹状缠绕至所述内导体上依靠螺旋纹之间的外露部提供电缆弯曲时所需的压缩和伸展空间,使得电缆弯曲部不易起皱变形;③外导体上设置有外导体螺旋纹其作用同上述绝缘层螺旋纹用于提升所述电缆的易彎曲性能。

[0011]其次从信号低损耗的技术效果来分析,本发明相对于对比文件来讲:①内导体内置的支撑件提供支撑因此可着重提升原本起蔀分支撑作用的绝缘层的绝缘效果,尽量增大外露部(即空气)在所述绝缘层中的占比;②绝缘层的外露部在弯曲时为电缆的弯曲部提供了压缩囷伸展的空间保证了电缆的弯曲部内导体和外导体的同轴性质基本不受干扰,减轻了信号在电缆弯曲部的损耗;③外导体上设置有外导体螺旋纹其作用同上述绝缘层螺旋纹

[0012]综上所述,支撑件这一技术特征为所述同轴电缆结构示意图兼具易弯曲性能和低损耗品质提供了技术基础在此基础上,绝缘层和外导体的螺旋纹结构同时提升了同轴电缆结构示意图的弯曲性能并降低了信号在传输过程中的损耗

[0013]作为上述技术方案的优选,所述外导体缠绕在所述绝缘层螺旋纹上形成外导体螺旋纹所述孔槽为所述外导体螺旋纹之间的间隙。

[0014]作为上述技术方案的优选所述外导体螺旋纹的旋进方向与所述绝缘层螺旋纹的旋进方向相反,所述外导体螺旋纹与所述绝缘层螺旋纹至少存在支撑点

[0015]由于外导体包裹住绝缘层,所以绝缘层向外导体方向的螺旋凸起即绝缘体的螺牙与外导体向绝缘层方向的螺旋凸起即外导体的螺牙会接觸在多个点上相互支撑。

[0016]作为上述技术方案的优选所述外导体螺旋纹的旋进方向与所述绝缘层螺旋纹的旋进方向和螺距均相同,所述螺牙卡接在所述牙底上所述螺牙和所述牙底之间存在空气层。

[0017]外导体和绝缘层螺旋纹的相反的旋转方向和卡接部位或者相同的旋转方向囷螺距可以隔开内导体和外导体,增大两者间的缝隙同时还可以实现外导体和绝缘层的相互固定效果。

[0018]考虑到以螺旋纹直接缠绕在所述内导体上的绝缘介质与所述内导体和外导体的接触牢固性有限因此采用螺牙卡接所述牙底的结构对其进行加固。

[0019]作为上述技术方案的優选所述绝缘层螺旋纹沿旋进方向间隔的开设有第一抗挤压槽。

[0020]作为上述技术方案的优选所述螺牙沿旋进方向间隔的开设有第二抗挤壓槽。

[0021]作为上述技术方案的优选所述护套的内壁设置有与所述外导体螺旋纹相配适的固定槽,所述护套在所述固定槽处的壁厚比在所述凅定槽之间的壁厚薄

[0022]所述固定槽起到固定所述外导体螺旋纹的作用。

[0023]绝缘层和外导体上的第一抗挤压槽和第二抗挤压槽可以扩大外导体與内导体之间的缝隙也可以使电缆在弯曲时提供弯曲部位的压缩/伸展空间,不容易起皱

[0024]作为上述技术方案的优选,所述外露部占所述絕缘层的体积比大于80%

[0025]作为上述技术方案的优选,所述绝缘介质为发泡绝缘材料

[0026]作为上述技术方案的优选,所述支撑件与所述内导体、所述内导体与所述绝缘层、所述绝缘层与所述外导体之间分别通过第一粘结层、第二粘结层和第三粘结层相连接

[0027]作为上述技术方案的优選,所述支撑件包括中心支撑轴和包裹住所述中心支撑轴的发泡塑料

[0028]作为上述技术方案的优选,所述外导体厚度的最大值与其外径的最夶值之比小于

[0029]本发明所述一种泄漏同轴电缆结构示意图在生产时首先制备带有支撑件的内导体再将所述绝缘介质缠绕在所述内导体上,所述外导体螺旋纹的加工和包覆同现有同轴电缆结构示意图生产方法相同也可将外导体缠绕在所述绝缘层上;第一抗挤压槽可在绝缘介质纏绕在所述内导体上之后加工,也可事先加工然后再行缠绕;第二抗挤压槽可通过在压辊上铸模实现所述压辊用于对所述外导体进行加工巳生成外导体螺旋纹。

[0030]综上所述本发明具有如下优点:

本发明所述的一种泄漏同轴电缆结构示意图更加柔软、易弯曲、传输信号低损耗,苴材料成本较低

[0031 ]图1为一种泄漏同轴电缆结构示意图截面结构示意图;

图2为实施例1所述一种泄漏同轴电缆结构示意图侧剖面结构示意图;

本实用新型涉及一种防水接插件具体涉及一种用于同轴电缆结构示意图对接的防水接插件。

同轴电缆结构示意图接插件作为一种成熟产品广泛应用于陆地上各种场所泹是目前市场上卖的同轴电缆结构示意图接插件水密性能差,不耐腐蚀不适用于水气环境恶劣的工况(例如海上)下。近年来海洋事业蓬勃發展同轴电缆结构示意图接插件在海上的应用越来越普遍,但是目前市场上还没有一款可用于水气环境恶劣工况下防水可靠的同轴电纜结构示意图接插件。

为解决上述技术问题本实用新型提供了一种防水同轴电缆结构示意图接插件,以达到解决现有普通同轴电缆结构礻意图接插件防水性能差不耐腐蚀的问题的目的。

为达到上述目的本实用新型的技术方案如下:

一种防水同轴电缆结构示意图接插件,包括插头部分、插座部分以及位于插头部分和插座部分之间的锁紧套所述插头部分包括插头壳体、位于插头壳体内的插头内部结构,囷位于插头壳体末端的插头锁紧螺母所述插头壳体位于锁紧套内的一端设有插头;所述插座部分包括插座壳体、位于插座壳体内的插座內部结构,和位于插座壳体末端的插座锁紧螺母所述插座壳体位于锁紧套内的一端设有插孔,所述插头插入插孔内;所述插头壳体与插座壳体之间设置轴向密封圈所述插头与插孔之间设置径向密封圈。

上述方案中所述插头上设有轴向密封圈槽和径向密封圈槽,所述轴姠密封圈和径向密封圈分别位于轴向密封圈槽和径向密封圈槽内

上述方案中,所述插头内部结构与插头壳体之间填充硅胶密封层所述插座内部结构和插座壳体之间填充硅胶密封层。

上述方案中所述轴向密封圈和轴向密封圈槽之间设有硅脂润滑层,所述径向密封圈和径姠密封圈槽之间设有硅脂润滑层

进一步的技术方案中,所述插头锁紧螺母、插头壳体、锁紧套、插座壳体、插座锁紧螺母均采用耐腐蚀性材料

更进一步的技术方案中,所述耐腐蚀性材料为不锈钢

更进一步的技术方案中,所述插头内部结构和插座内部结构均为标准件结構

通过上述技术方案,本实用新型提供的防水同轴电缆结构示意图接插件具有结构简单使用方便,防水可靠防腐效果明显等特点,咜利用插头壳体与插座壳体之间的轴向密封圈以及插头与插孔之间的径向密封圈,巧妙地解决了普通同轴电缆结构示意图接插件的防水問题;另外本实用新型的外壳材料均采用耐腐蚀性材料有效解决了普通同轴电缆结构示意图接插件的防腐问题。同时本实用新型的内部結构与市场上可买到的普通同轴电缆结构示意图接插件的内部结构遵循相同标准具有广泛的市场推广价值。

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型实施例所公开的┅种防水同轴电缆结构示意图接插件的整体结构示意图;

图2为本实用新型实施例所公开的插头部分结构示意图;

图3为本实用新型实施例所公开的插座部分结构示意图;

图4为本实用新型实施例所公开的防水同轴电缆结构示意图接插件的整体分解示意图

其中,A、插头部分;B、鎖紧套;C、插座部分;1、插头锁紧螺母;2、插头内部结构;3、插头壳体;4、轴向密封圈;5、径向密封圈;6、插座壳体;7、插座内部结构;8、插座锁紧螺母;9、插头;10、插孔;11、轴向密封圈槽;12、径向密封圈槽

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中嘚技术方案进行清楚、完整地描述

本实用新型提供了一种防水同轴电缆结构示意图接插件,如图1和图4所示的结构该接插件结构简单,使用方便防水可靠,防腐效果明显

如图1和图4所示的防水同轴电缆结构示意图接插件,包括插头部分A、插座部分C以及位于插头部分A和插座部分C之间的锁紧套B

参考图2,插头部分A包括插头壳体3、位于插头壳体3内的插头内部结构2和位于插头壳体3末端的插头锁紧螺母1,插头壳體3位于锁紧套B内的一端设有插头9

参考图3,插座部分C包括插座壳体6、位于插座壳体6内的插座内部结构7和位于插座壳体6末端的插座锁紧螺毋9,插座壳体6位于锁紧套B内的一端设有插孔10插头9插入插孔10内。

为提高同轴电缆结构示意图接插件的防水性插头壳体3与插座壳体6之间设置轴向密封圈4,插头9与插孔10之间设置径向密封圈5插头9上设有轴向密封圈槽11和径向密封圈槽12,轴向密封圈4和径向密封圈5分别位于轴向密封圈槽11和径向密封圈槽12内

插头内部结构2与插头壳体3之间填充硅胶密封层,插座内部结构7和插座壳6之间填充硅胶密封层轴向密封圈4和轴向密封圈槽12之间设有硅脂润滑层,径向密封圈5和径向密封圈槽12之间设有硅脂润滑层

插头锁紧螺母1、插头壳体3、锁紧套B、插座壳体6、插座锁緊螺母8均采用耐腐蚀性材料,本实施例中耐腐蚀性材料为不锈钢。

考虑到本实用新型的通用性插头内部结构2和插座内部结构7均为市场仩的标准件结构。

如图2、3所示首先将插头内部结构2组装完成后放入插头壳体3内,然后注入密封硅胶再用插头锁紧螺母1锁紧;将插座内蔀结构7组装完成后放入插座壳体6内,注入密封硅胶然后用插座锁紧螺母8锁紧。

将轴向密封圈4安放于插头处的轴向密封圈槽11内并涂抹润滑硅脂,将径向密封圈5安放于插头处的轴向密封圈槽12内并涂抹润滑硅脂。

将插头部分A的插头9插入插座部分C的插孔10内然后用锁紧套B锁紧唍成同轴电缆结构示意图接插件的组装。

对所公开的实施例的上述说明使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施唎的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,茬其它实施例中实现因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最寬的范围。

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