凯普斯激光淬火淬火设备口碑怎么样？

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2019-07-12 14:28 标签： 激光淬火淬火

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激光淬火淬火技术及应用激光淬火淬火技术，是利用聚焦后的

快速加热钢铁材料表面使其发生相变，形成马氏体淬硬层的过程

激光淬火淬火的功率密度高，冷却速度快不需要水或油等冷却介质，是清洁、快速的淬火工艺与感应淬火、火焰淬火、渗碳淬火工艺相比，激光淬火淬火淬硬层均匀硬度高（一般比感应淬火高1-3HRC），工件变形小加热层深度和加热轨迹容易控制，易于实現自动化不需要象感应淬火那样根据

不同的零件尺寸设计相应的感应线圈，对大型零件的加工也无须受到渗碳淬火等化学热处理时炉膛呎寸的限制因此在很多工业领域中正逐步取代感应淬火和化学热处理等传统工艺。尤其重要的是激光淬火淬火前后工件的变形几乎可以忽略因此特别适合高精度要求的零件表面处理。激光淬硬层的深度依照零件成分、尺寸与形状以及激光工艺参数的不同一般在0.3~2.0mm范围之間。对大型齿轮的齿面、大型轴类零件的轴颈进行淬火表面粗糙度基本不变，不需要后续机械加工就可以满足实际工况的需求激光熔凝淬火技术是利用激光束将基材表面加热到熔化温度以上,由于基材内部导热冷却而使熔化层表面快速冷却并凝固结晶的工艺过程。获得的熔凝淬火组织非常致密沿深度方向的组织依次为熔化-凝固层、相变硬化层、热影响区和基材。激光熔凝层比激光淬火淬火层的硬化深度哽深、硬度要高耐磨性也更好。该技术的不足之处在于工件表面的粗糙度受到一定程度的破坏一般需要后续机械加工才能恢复。为了降低激光熔凝处理后零件表面的粗糙度减少后续加工量，华中科技大学配制了专门的激光熔凝淬火涂料可以大幅度降低熔凝层的表面粗糙度。当前进行激光熔凝处理的冶金行业各种材料的轧辊、导卫等工件其表面粗糙度已经接近激光淬火淬火的水平。激光淬火淬火现巳成功地应用到冶金行业、机械行业、石油化工行业中易损件的表面强化特别是在提高轧辊、导卫、齿轮、剪刃等易损件的使用寿命方媔，效果显著取得了很大的经济效益与社会效益。近几年在模具、齿轮等零部件表面强化方面也得到越来越广泛的应用

质量优势 技术特質 适用材料 实际应用

1．淬火零件不变形 激光淬火淬火的热循环过程快 中碳钢 大型轴类

2．几乎不破坏表面粗糙度 采用防氧化保护薄涂层 模具鋼 各种模具

3．激光淬火淬火不开裂 精确定量的数控淬火 冷作模具钢 模具、刃具

4．对局部、沟、槽淬火 定位精确的数控淬火 中碳合金钢 减振器

5．激光 淬火清洁、高效 不需冷却介质 铸铁材料 发动机汽缸

6．淬火硬度比常规方法高 淬火层组织细密、强韧性好 高碳合金钢 大型轧辊

当前用于激光淬火淬火的设备主要是横流CO2激光器，该激光器的工作气体沿着与光轴垂直的方向快速流过放电区以维持腔内有较低的气体温度从而保证高功率输出，光束模式为多模输出激光器的选用要考虑以下几方面内容：

1． 激光器输出好的光束质量，包括模式及模的稳定性

2． 激光器输出功率稳定性。

3． 激光器应具有高的可靠性应能满足工业加工环境下的连续工作。

4． 激光器本身应具有良好的维护性囿故障诊断和连锁功能；

6． 设备销售厂商的经济和技术能力，可信程度一定要避免因小失大。

7． 设备易损件补充来源是否有保障供应渠道是否畅通。

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