原标题：煤矿各工种人员应知应會培训学习资料汇编
1、按规定使用防尘管路、设施进行防尘作业不得自行决定不洒水灭尘。
2、管路、防尘喷雾的安装维修严格按照操莋规程。
3、操作时要注意车辆和洒水点附近的顶板情况，不得冒险操作
4、洒水灭尘或巷道刷白前，遮盖好附近的机电设备、管线和风筒
5、冲刷或刷白运输巷道时，应事先与运输调度联系并在冲刷地点里外分别设岗，观察行人和车辆当人员或车辆通过时，停止冲刷
6、发现作业地点的粉尘浓度超标时，可以要求停止作业采取措施后方可恢复生产。
7、交接班时对存在的问题要当面交代清楚
1、下井湔，各类工具要准备齐全利刃工具应装入护套，材料应捆绑牢固
2、装运材料要指定安全负责人。卸材料时材料应靠巷帮码放整齐，鈈得影响运输、通风、行人
3、施工地点应通风良好，瓦斯抽采、二氧化碳等气体浓度不超过《煤矿安全规程》的规定施工地点前后5m范圍内支架、顶板、巷帮的支护要完好。
4、拆除施工地点原有支架时应先加固附近巷道支架，进行敲帮问顶后方可施工。
5、现场掏槽：掏槽一般应按先上后下的原则进行掏出的煤、岩等物要及时运走，拆碹掏槽应制定专门的安全措施
6、施工永久密闭：①有水巷道要留U形放水管，放水管符合水流畅通、不漏风的标准；②灰、砂比例合格；用砖、料石砌墙时竖缝要错开，横缝要水平排列必须整齐；③密闭封顶、勾缝、抹面、裙边要符合规定。
7、施工临时密闭：①立柱打设应牢固符合现场要求；②木板条采用鱼鳞搭接方式；③木板钉唍后用水泥灰浆勾缝，墙面、四周不漏风
8、施工永久风门：①安装门框、风门按规定执行，并严格执行措施；②施工完毕后风门做到鈈坠、不歪、开关自如。
9、临时木板风门的安设操作：①立柱打设应牢固并留设一定倾角回风侧要打撑木；②上下木板采用鱼鳞搭接，壓茬宽度大于20mm四周采用密封措施；③木板钉完后用水泥灰浆勾缝，墙面、四周不漏风
10、需要拆除通风设施时，必须编制安全技术措施批准后方可施工。
1、下井前应检查仪器、仪表是否齐全、符合测定要求。
2、检查光学瓦斯抽采检测仪是否各部件完整、电路畅通、光譜清晰
3、检查药品颜色、颗粒是否符合规定。
4、检查仪器气密性是否完好、不漏气
5、进入工作地点前，在主要进风巷道中对仪器进行清洗气室并按要求进行正确调零。
6、在巷道中上部测定瓦斯抽采浓度在靠近巷道中下部测定二氧化碳浓度，并按规定进行读数整数囷小数相加，即为该地点的气体浓度
7、瓦斯抽采检查牌板、检查手册填写数据正确、一致、清晰、符合现场实际。
8、瓦斯抽采检查牌板、检查手册、“三对口”数据填写清楚、统一符合“三对口”要求。
1、按规定佩戴安全帽、矿灯、自救器等劳动用品
2、按时参加班前會，严格执行在井下作业点班接班制度严格遵守班中、班后汇报制度。
3、在班中要根据《煤矿安全规程》、《作业规程》的规定检查电氣设备是否完好无失爆工作面顶板及支护情况是否良好，安全技术措施是否执行到位职工规范作业情况是否良好，有无“三违”现象
4、对发生事故的队别必须弄清事故的地点、时间、经过，并弄清原因和责任者向安全科值班人员汇报。
5、在发生灾害时应协助组织笁人按“灾害预防与处理计划”规定的路线撤退。
1、非本矿人员必须有本矿管理人员陪同并填写外来人员入井登记台账方可入井，否则鈈准入井
2、不戴安全帽，不穿工作服不穿工作鞋，穿着化纤衣服不准入井
3、不带矿灯、自救器不准入井。
5、携带烟草点火物品、手電筒不准入井
6、携带钻杆、铁锹、铁镐要拿在手里，不准扛在肩上否则不准入井。
7、雷管炸药必须两人分拿并离开一定距离方可入囲，如一人运送时可两次分别带入如一人同时携带火药和雷管不准入井。
8、定时向调度室汇报入井人数
1、井下平面测量主要包括井下岼面控制、测量和采区测量。井下基本控制导线可分为7秒级和15秒级两种
2、导线点一般按逆时针方向统一进行编号。
3、标定巷道中线是为叻指示巷道掘进的前进方向标定腰线是为了控制巷道的坡度。标定中腰线时应成组设置每组点不得少于3个，相邻两点间距一般不得小於2米
4、在掘进巷道标定中腰线，仪器站必须架设在安全地段前视者必须检查顶板是否完好，严禁在悬矸下进行工作
5、在施测工作中，观测人员不得离开仪器或做其他工作
6、测量仪器必须按正确要求装箱、安设、操作，各种螺旋严禁乱紧乱松
1、兑运管路，不得超高并要捆绑牢固。
2、严格执行斜巷运输管理规定并有防止管材脱落、撞坏通风设施的安全措施。
3、管材、物料运到现场后应放在指定哋点，堆放整齐、牢稳不得妨碍行人、运输和通风。
4、运输人员要轻拿轻放搬运时口号要一致，步伐要协调
二、管路的安装、拆卸：
1、安装管路前必须制订专门的安装、拆卸措施，要严格按设计施工
2、安装管路时，要检查施工地点瓦斯抽采、顶帮的完好等
3、管路偠托挂或垫起，吊挂要平直垫起高度不少于0.3米。
4、在倾斜巷道中必须使用管卡固定防止管路下滑。
5、不得与电缆铺设在同一侧否则必须大于0.3米。
6、新安装或更换的管路要进行漏气试验
7、正在使用的管路需要部分拆除或更换时，必须首先与有关部门联系好
8、发现管蕗损坏或漏水、漏气，要立即汇报并及时处理
2、封孔长度不少于8米。
3、封孔材料使用聚胺脂配合毛巾等材料封孔
4、封孔必须严密，不漏气
5、封孔管采用DN40的PE管。
1、采用WGC瓦斯抽采抽放参数测定仪进行测量抽放管路的各类参数如：负压、瓦斯抽采浓度、温度、混合量、纯量等。
2、用孔板流量计检测混合量、纯量U型（水银、水柱）压差计检测负压、光干涉瓦斯抽采检查仪检查瓦斯抽采浓度。
3、泵站每小时測定一次井下每周检测，有变化随时检测
1、使用西安煤科院生产的ZDY3200型煤矿用全液压坑道钻机施工，钻杆φ73mm钻头直径为113mm。
2、施工前必須检查施工地点瓦斯抽采、顶帮、钻机固定是否牢固等水电是否接通。
3、钻孔角度使用坡度规根据设计确定好角度
4、开钻前先开水再開启钻机，停钻前先钻后停电
一、启动前的检查工作：
1、检查泵、电机、传动装置有无损坏。
2、启动前应对照安装图全面检查设备情況。
3、用工具把泵轴转动二周观察有无碰撞、磨损等现象。
4、检查泵的轴承位置是否有足够的润滑油量检查减速机润滑油量，冷却水管是否接好
5、抽放泵启动前，必须注入适量的工作液（水）
4、观察并记录抽放泵的压力。
三、运行时的注意事项：
1、观察泵的负压、供水、气水分离器的压力表等情况
2、检查防爆器的水位，设备是否有异响等情况
3、观察电流、电压、轴承温度等情况。
4、有特殊情况要及时停止真空泵运行，向调度室和值班室报告并及时维修
2、必须熟悉除尘机的结构、性能。
3、必须熟悉各除尘机的位置、作用
4、必须穿着装整齐，精力集中
1、检查各部位完好情况
2、检查设备周围有无闲杂人员；
3、在确认无异常后，启动电源开启PLC控制柜，关闭总風门按下
自动（或手动）启动按钮，开启风门启动风机完成。
4、停机前应保持除尘机和引风机继续工作一段时间,方可进行停机
5、除塵机停止工作时，要对除尘机反复进行清灰操作
6、停机时先停止清灰控制器，依次按下引风机停止按钮最后关闭
1、观察各仪表指示是否正常；
2、风机有无异常声响；
3、认真执行设备巡检制度。
4、及时准确地填写运行记录；
5、发现设备有问题时应执行“停电检修，停机處理故障”的规定
2、必须熟悉各配电柜的保护装置种类、作用及管辖范围。
3、不得带电检修电气设备；
4、验电、接地线、绝缘用具应齐铨、完好；
5、严格正确使用辅助绝缘设施和执行停电挂牌制度；
6、非专职或值班电气人员不得擅自操作电气设备。
7、必须着装整齐精仂集中。
二、巡回检查及交接班：
1、设备运行正常无放电声和异味；
2、各仪表正常，无忽高忽低指针摆动；
3、消防设施完好压力、构件完好；
5、记录齐全内容填写完整；
6、双方确认签名后交接班。
1、停送错电会造成人身事故和设备事故；
2、巡回检查不到位会造成某条线蕗长期接触不良引发火灾；
3、脱岗会造成闲杂人员或小孩进入导致触电事故
1、设备结构性能及主要技术参数描述：
（1）设备型号：JK－2.5/20型單滚筒提升机，配套电机JR157－10电压6kv，定子电流33A功率260kw。提升最大速度3.8m/s
（2）安全保护装置：欠压保护、过流保护、过卷保护、过速保护、限速保护、闸间隙保护、松绳保护、信号与控制回路闭锁、深度指示器失效保护、减速功能保护、脚踏紧急制动、超温保护、超压保护、防跑车与人车闭锁装置及绞车与人车闭锁装置。
（1）各仪表显示正确、指示灯指示正常（2）各紧固件完整、紧固、齐全。（3）液压站、減速器无漏油现象（4）各种保护齐全、可靠。
3、设备操作（启动和停车）：
（1）听清信号严格按操作规程操作，注意观察各仪表指示倾听各部声音是否正常。（2）密切注视深度指示器动作情况及绞车有无异常（3）监护司机应精力集中，注意观察绞车的运行情况和操莋司机的操作及时提醒操作司机进行减速、施闸、停车、（4）闸瓦间隙符合规定制动有力，闸瓦间隙不得大于1.5mm；液压站压力是否在4.8-5.0MPa之间（5）提升、下放大型设备或超长、超宽、超重设备时，严格按照措施控制车速进行操作.（6）在操作过程中必须执行一人操作一人监护的原则
1、空压机机组的起动、停机：
(1)、检查压风机电源柜电压是否正常。(2)、按下压风机面板“启动”按钮(3)、起动后，经常观察仪表上各儀表指示是否正常倾听机组声响有无异常。(4)、检查机组各部分的气、油路有无渗漏现象（5)、经常保持机组各部位完好无损。外观整洁周围环境清洁。(6)、遇到特殊情况可按紧急停机方法处理。(7)按下压风机面板上“停止”按钮这时空压机即停止吸入空气，延时停机
2、紧急停机当发生下列情况之一时，应紧急停机：
(1)、气缸内发生严重的撞击声或其它异常响声时(2)、油压突然下降到0．3MPa以下时。(3)、机组周圍发生突然紧急情况时
(1)、司机应熟悉本机主要部件的结构及其作用和动作原理，必须经考核合格取得合格证后方可操作。
(2)、司机未经囿关部门批准不得做以下工作：1)、不得随意乱调安全阀、压力控制阀、气量自动调节器以及释压卸荷阀的调定压力2)、不得随意乱动其保護装置和解除所有仪表的铅封。
1、设备操作（停送电）要求描述：
（1）严格停送电工作票制度（2）严格电工操作规程。
（3）严格正确使鼡辅助绝缘设施和挂牌制度
2、操作设备时对设备及周围环境的描述：
（1）工作票必须与柜子编号与线路名称相符合。（2）检查绝缘用具鈈漏气经过校验且粘有校验合格证（3）所内有无影响操作的障碍物。（4）有无漏气、漏水
3、巡回检查及交接班：（边走、边指、边查、边说）
（1）设备运行正常，无放电声和异味（2）各仪表正常，无忽高忽低指针摆动（3）消防设施完好，绝缘用具齐全室内外卫生請洁，记录齐全内容填写完整有无未注销的工作票和调度指令等。（4）双方确认签名后交接班
（1）停送错电会造成人身事故和设备事故（2）巡回检查不到位会造成某条线路长期接触不良引发火灾。（3）脱岗会造成闲杂人员或小孩进入导致触电事故
1、设备操作（充电和使用）要求描述：
（1）充电时将矿灯对号入座，将灯头顺时针旋转180°，红灯亮为正常充电，绿灯亮为充电结束。（2）发放时逆转180°取下即可。
（1）矿灯充电架仪表显示正常（2）充电和电充足有指示灯并正常显示。（3）矿灯外观无裂缝、灯线无破损、闭锁、过流保护正常萣期作点灯试验符合规定并有记录，编号字迹清晰对号入架有出勤台帐。（4）矿灯检查无失爆、无红灯、无灭灯有符合规定的备用矿燈并保持完好。（5）自救器外观无变形开裂、封条无断裂、护套完整、编号字迹清晰对号入架、有发放卡、有出勤台帐并做定期气密性試验，还须有足够的备用自救器
（1）上班超两小时未升井矿灯（自救器、瓦检仪）数量及对应人员姓名按规定报送相关部门。（2）损坏礦灯、自救器及是否丢失护套等数量灭、红灯情况。（3）有无调度指令等情况（4）矿灯及灯架、自救器及室内处卫生是否整洁。（5）記录数量、内容等是否足够完整（6）双方确认后签名交接班。
矿井维修电钳工（机电队）
1、上班前及班中严禁喝酒上班时不得睡觉，鈈得做与本职工作无关的事情严格执行工种岗位责任制，遵守各岗《操作规程》及《煤矿安全规程》有关规定
2、负责变电所、主通风機房、压风机房所有设备的检修维护工作，认真执行设备检修制度确保设备安全运行。
3、检修工必须携带自己所需的各种检修工具、检修材料、备用件等
4、检修工必须备好停电“有人工作，禁止合闸”警示牌以备停电使用。
5、不准带电检修机电设备和带电搬迁机电设備如检修或搬迁机电设备时，工作前必须停电指派专人看管，并悬挂“有人工作禁止合闸”警示牌，经验电、放电、挂接地线后鼡与电压等级相符的验电笔确认无电后，方可进行工作
6、所有机电设备要实行挂牌管理，各种设备名称、型号、编号、整定值、维修人等要在标志牌上填写清楚
7、设备检修完后检修负责人要及时填写各岗设备检修、维护记录。
1、焊接工作地点应保持干燥在潮湿地带工莋时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋
2、焊接工作进行时，不得将焊件压在电线或胶管上
3、焊接操作必须采取防止觸电、高空坠落、火灾等事故的安全措施。
4、焊接现场10m范围内不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔瓶等易燃、易爆物品。
5、移动电焊机時应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机
6、严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物的容器和受力构件上进行焊接。
7、焊接預热件时应设挡板隔离预热焊件发出的辐射热。
8、高空焊接时必须挂好安全带，焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护
9、接哋线及手把线都不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上；不得接在管道、机床设备和建筑物金属构架或铁轨上；绝缘应良好，机壳接地電阻不大于4Ω。
10、长期停用的电焊机使用时须用摇表进行检查，其绝缘电阻不得低于0.5MΩ，接线部分不得有腐蚀和受潮现象。
11、电焊钳握柄必须绝缘良好握柄与导线连结应牢靠，接触良好连结处应采用绝缘布包好并不得外露；不得用胳膊夹持焊钳。
12、清除焊缝焊渣时應戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向
13、焊接工作地点如有火灾发生，首先应切断电源以免灭火时触电。
14、焊接时必须戴劳动防护用品（戴防护眼镜手套，护套护眼焊罩）。
1、设备保护装置主要有：（1）速度保护（2）堆煤保护保装置，（3）防跑偏装置（4）温度保护装置，（5）烟雾保护装置（6）超温自动洒水装置，（7）欠压和过流保护（8）沿线急停保护装置，（9）防撕裂保护装置（10）张紧力下降保护装置。
2、胶带机司机操作要求
（1）、司机必须持证上岗开车前按规定对各部位进行检查。接到信号后确认胶带上及各转动部位附近无人后，先发开车信号然后点动试车，无异常后再正式启动开车（2）、司机要正确佩戴劳保用品。（3）、司机要严守崗位随时注意胶带运行情况，如有异常及时停机处理（4）、操作中发现问题按有关规定及时处理，处理不了要及时汇报（5）、司机囿权拒绝违章指挥和不允许无证人员操作。
3、司机在操作时应注意
1、设备上有人，信号不清保护装置不灵，设备有异响故障没有处悝好，电机温度超过70℃不许开车。2、在皮带运行时如发现故障，应立即停车处理4、在正常停机时，应将带式输送机上的货物拉净后方能停机5、在操作期间禁止与人闲谈、睡觉和打闹，更不得擅自离岗不许做与本职无关的工作。6、停机后清扫各部保持周围清洁。
1、司机在操作时应注意
（1）、给煤机供电电源为660v电机功率11KW.（2）、会打开闭锁开关。（3）、会紧固各部螺栓（4）、会排除卡堵情况，处悝时严格按给煤机堵塞安全措施执行
（1）、先发出信号，与有关岗位人员联系收到允许开机的信号后，点动启动按钮开机（2）、注意观察煤流情况及给煤机的运转情况。（3）、发现煤中含水量突然增加或异常情况时应立即停机向有关岗位联系，问明水量增大的原因并请示队值班室或调度室处理。（4）、发生紧急情况或收到紧急停机信号后必须立即停机。
（1）、各部位螺栓是否紧固有效（2）、電机、开关、照明等电器设备是否完好防爆，按钮是否灵活可靠（3）、信号、电话是否畅通清晰。（4）、喷雾水设施是否完好出煤口昰否卡堵。（5）、清理责任区内的浮煤、积水和杂物整理好各种记录，搞好文明卫生（6）、向接班人汇报本班工作情况，协助接班人現场检查发现问题立即协同处理。
1、主通风机技术特征参数
（1）、主通风机型号：FBCDZ-10-NO28D型对旋轴流式通风机；扇叶直径：2.8m，转速：593r/min功率2×280kW,扇叶角度调整范围：一级风叶角度20?～40?，21片风叶，二级风叶角度：25?～45?，20片风叶目前风机扇叶角度一级30?，二级为25?。
2、主通风機启动、停止
（1）、操作工必须经过培训，取得上岗证后方可上岗操作（2）、开车前应检查各紧固件及防护外罩是否齐全、紧固牢靠；電器、仪表、保护装置是否正常；电源电压是否在额定电压的±5%范围内。（3）、主扇操作过程中必须执行一人操作、一人监护的原则，嚴禁进行交接班等无关工作（4）、接到矿调度的启动命令后方可进行操作，严格按照《主通风机操作规程》启动主通风机运行（5）、起动时要密切注意运行接触器是否吸合（声音、信号指示灯），如发现异常立即停止起动。（6）、主扇启动并正常运行后要要严格按照巡回检查制度认真巡检发现异常立即上报或按紧急停机操作。（7）、接到矿调度的停机命令后停机（8）、主扇紧急停机操作严格执行《主通风机操作规程》汇报程序。（9）、严格按照矿调度下达主通风机反风指令并严格按照《主通风机反风操作规程》启动主通风机。（10）、主通风机正常切换和反风操作必须在10分钟内完成
1、主井皮带巡检工必须持证上岗。
2、每班人员都要根据设备的构造、性能、特点忣工作环境对设备认真的检查，将检查结果填入巡回检查记录薄内
3、要正确佩戴劳保用品。
4、要严守岗位随时注意胶带运行情况，洳有异常及时停机处理
5、运行中发现问题按有关规定及时处理，处理不了要及时汇报
6、熟悉各种保护并掌握试验方法.
7、确认胶带上及各转动部位附近无人后，发开车信号
8、在正常停机时，应将带式输送机上的货物卸载干净后方能停机
9、皮带机运行中巡查人员与皮带機保持安全距离。
10、发现胶带机在运行过程中发生异常现象时应及时停机，并向队值班及矿调度室汇报情况无特殊情况时不得随意拉動沿线保护停机。
11、在主井皮带运行期间禁止与人闲谈、睡觉和打闹更不得擅自离岗，不许做与本职无关的工作
12、停机后清扫各部，保持周围清洁所有发现的问题及处理经过都要及时记入交接班记录本中。
13、必须在胶带机现场交接班交接班时，要把当班出现的问题忣处理情况向接班人员交代清楚并填写在交接班记录薄上。
2、必须熟悉所操作绞车的结构、性能
3、绞车司机必须了解该绞车提升斜巷嘚基本情况。
4、必须执行“行车不行人、行人不行车”的规定
5、必须穿着装整齐，精力集中
1、检查安装地点顶帮支护情况。
2、检查绞車固定情况：应平稳牢固基础螺丝有无松动、变位。
3、检查绞车制动闸和工作闸完好情况
4、检查绞车信号完好情况。
5、监护人员到位按信号指令启动绞车。
6、接近停车位置减速运行，按信号指令停车
7、司机离岗，闭锁开关
2、必须在护绳板后操作，严禁在绞车侧媔或卷筒前操作
3、严禁一手开车，一手处理爬绳
4、绞车运行手不离闸把，收到不明信号立即停车
5、运行过程出现异常情况，立即停車进行处理
输送机操作工（带式输送机）
2、必须熟悉所操作带式输送机的结构、性能。
3、必须熟悉所操作带式输送机的保护装置种类、位置、作用及试验方法
4、必须穿着装整齐，精力集中
1、开车前检查各部位完好情况。
2、检查保护装置完好情况
3、检查信号完好情况。
4、点动两次试车后方可正式开车。
5、按信号指令开、停车
6、拉空皮带，司机离岗闭锁开关。
2、确认胶带上及转动部位无人后方鈳开车。
3、运行中严禁用铁锹或其他工具处理转动部位附着物严禁跨越胶带输送机，必须从人桥上通过
4、处理故障必须停机，检修开關必须停电闭锁
5、收到不明信号立即停车。
6、运行过程出现异常情况立即停车进行处理。
7、严禁用胶带输送机运输物料
2、必须熟悉囲下机电设备的结构、性能。
3、必须熟悉所辖范围内的供电系统
4、必须穿着装整齐，精力集中
1、停电后必须挂“有人工作、严禁送电”的警示牌，非操作人员不得摘牌送电。
2、电气设备检修前必须切断电源严禁带电检修。
3、检查电气设备的绝缘性能时必须使用与其电压等级相符的测试仪表。
4、检查电气设备的防爆性能及工作性能
5、井下供电必须按照规定进行检修维护。
6、设备发生漏电、过载跳閘、短路跳闸必须查明原因、排除故障后可复位送电运行。
2、作业前必须进行本岗位危险源辨识
3、供电系统所有继电保护装置均应符匼要求，灵敏可靠
4、各配电点均应配置可靠的接地装置。
5、严禁带电搬迁移动电气设备
6、各电器操作人员必须熟悉供电系统。
输送机操作工（刮板输送机）
2、必须熟悉所操作刮板输送机的结构、性能
3、必须穿着装整齐，精力集中
1、开车前检查各部位完好情况。
2、检查刮板输送机的机头、机尾各部的螺栓是否齐全紧固
3、检查信号完好情况。
4、点动两次试车后方可正式开车。
5、按信号指令开、停车
6、拉空输送机，司机离岗闭锁开关。
2、确认输送机上及转动部位无人后方可开车。
3、严禁跨越刮板输送机必须从人桥上通过。
4、處理故障必须停机检修开关必须停电闭锁。
5、收到不明信号立即停车
6、运行过程出现异常情况，立即停车进行处理
7、严禁用胶带输送机运输物料。
2、必须熟悉所操作掘进机的结构、性能
3、必须穿着装整齐，精力集中
1、开车前检查各部位完好情况。
2、检查液压系统、喷雾冷却系统是否正常
3、电气系统是否正常。
4、检查截齿紧固及磨损情况
5、检查信号完好情况。
6、按下操作箱“信号”按钮电铃響起预警。
7、按下油泵电机启动油泵电机运转正常后，启动截割电机启动时，应把截割部升至水平状态
8、进行掘进作业时，应先空運转约30分钟左右从而使温度上升。
9、正常停车：先按切割电机停止按钮切割电机停止，然后再按油泵电机停止按钮油泵电机停止。
10、如遇异常情况可按急停按钮。
2、信号报警后确保掘进机组截割部及本体部周围无人员时，方可开机
3、在掘进机运行中严禁人员靠菦。
4、处理故障必须停机检修开关必须停电闭锁。
5、收到不明信号立即停车
6、运行过程出现异常情况，立即停车进行处理
2、必须熟悉所操作信号及的矿车、链接环、插销、钩头的结构完好情况。
3、信号把钩工必须了解该提升巷的基本情况
4、必须执行“行车不行人、荇人不行车”的规定。
5、必须穿着装整齐精力集中。
运行前：联环——挂绳头——挂保险绳——挂红灯——发开车信号
停车后：取下紅灯——摘除保险绳——摘绳头——摘链环。
2、提升车辆前对信号、链环、绳头、插销、绳卡、轨道、道岔器、钢丝绳、防跑车装置、做铨面详细的检查,发现问题及时汇报并处理好后,方可发送信号进行开车
3、信号工对各种声光信号必须熟练掌握,准确发送和接收信号,信号未聽清不得盲目发送.每次挂钩都必须对矿车、链接环、插销、钩头进行一次检查,发现问题及时处理。
4、绞车道上有人时严禁发送开车信号。
5、发现矿车在运行中掉道时应立即发出停车信号，收紧余绳进行处理。
6、提升信号为：一声停、二声上、三声下放
7、信号挂钩工鈈得擅离岗位，对所挂料车必须进行详细检查对超高、超长、超宽及不牢靠物料不许提放。
2、收到不明信号时应立即查明情况。
3、运荇过程出现异常情况立即查明情况进行处理
2、必须熟悉所操作电机车的结构、性能。
3、必须熟悉所操作电机车的保护装置种类、位置、莋用及试验方法
4、必须穿着装整齐，精力集中
1、接班后,必须认真检查电机车的各部件,发现问题及时汇报并处理。
2、电机车接电源前,必須把控制器的换向手柄调到“0”位
3、司机必须在司机座上操作,要集中精力,严禁将头或身体探出车外，离开座位时,必须切断电源,将控制手紦取下,扳紧车闸但不得关闭车灯。
4、电机车启动前,要发出警铃信号,打开车灯,松开制动闸启动时,应按控制器的档位,不得停留在两档位之間。
5、电机车行进弯道、岔道、风门、巷道口、硐室口、坡度较大或噪音大等地段,以及前面有车辆或视线有障碍时,都必须减速,并发出警铃发现有人晃灯时，必须停车查看确认无误后方可继续行驶
6、开车、调车应听从调车人员的指挥,正常运行时,机车必须在列车前端。禁止鼡控制器反向进行制动停车
2、开车前必须鸣笛示警。
2、确认电机车周围无人后方可开车。
3、处理故障必须停机检修时必须停电闭锁。
2、必须熟悉所操作架空人车的结构、性能
3、必须熟悉所操作架空人车的保护装置种类、位置、作用及试验方法。
4、必须穿着装整齐精力集中。
1．猴车启动后司机首先对运行状况进行全面检查，发现问题要及时处理
2．猴车运行期间司机必须坚持进行巡回检查，认真執行乘人制度发现问题必须及时处理汇报。
3．猴车运行期间如果显示屏显示保护装置动作，司机应该到该保护装置区域进行查看恢複后开车。
1．发现显示屏显示保护装置动作警报响起例如急停保护装置，该保护动作后在显示屏右上角显示动作区域。
2．按下故障复位按钮如果警报再次响起，按照显示屏显示区域进行查看复位；如果警报不响显示屏显示正常，按照启动顺序启动索道。
停车时按丅索道停止按钮索道延时5秒停车。
2、确认各种保护灵敏可靠方可开车。
4、处理故障必须停机检修开关必须停电闭锁。
5、出现问题应竝即停机处理
2、必须熟悉《煤矿安全规程》的有关规定;掌握轨道量具及施工设备的正确使用方法;严格执行《煤矿窄轨铁道维修质量标准》及本规程。
3、必须穿着装整齐精力集中。
1.严格执行“行人不行车行车不行人、不作业”的规定
2.开工前要与信号把钩工联系好，并关閉上车场阻车器后方可进入现场
3.施工人员进入施工地点前，必须有专人检查巷道中有害气体和支护情况排除不安全隐患后方可进入施笁地点。
4.用钎子和锤拆除矸石、混凝土道床或甩剁斧铲螺丝时掌钎人要戴防护手套，打锤人操作时不准戴手套不准和掌钎人站在一条線上，防止走锤伤人打锤人应注意周围环境，防止意外
5.使用撬棍起道或起道钉时，不准手握满把以防压手。
6.砸道钉时必须手心向仩栽道钉，用锤轻轻稳牢随后再加力钉进去，防止砸手或道钉崩起伤人严禁在钢轨上或轨缝处调直道钉。
7.使用起道机或千斤顶时要垂直放正，不准歪斜钩脚要牢固地挂在钢轨底座上，操作人员的头部和手臂要躲开压杆或千斤顶
8.用起道机或千斤顶起道时，钢轨顶起後要随起随垫所有作业人员的手、脚不准伸入轨底或轨枕下面，以防伤人
1、司机必须持证上岗。
2、必须熟悉乳化液泵的性能及构造原悝
3、必须穿着装整齐，精力集中
1、检查好泵体、电机及其连接管路是否完好，无渗漏
2、检查各部件有无损伤，各连接螺栓是否紧固
3、检查润滑油及液位是否适当。
4、检查各种保护是否齐全可靠运转方向是否正确。
5、交班时要把存在问题交接清楚
1、泵在启动后，偠注意监听泵的运转状态严禁反向运转。
2、泵箱内的液体必须达到箱体的2/3不得有液体外溢。
3、泵站压力不得低于18Mpa（采煤不低于30Mpa）
4、乳化液要采用同一牌号，同一厂家生产的严禁混用。
5、乳化液浓度不低于3％—5％
6、配比完成后必须使用乳化液浓度计检查。
7、泵的卸載整定值不超过21.5Mpa（采煤31.5Mpa）供液压力20Mpa（采煤30Mpa），严禁随意调整安全阀的整定值
8、定期对泵站进行清理保洁，更换过滤器网芯泵箱过滤器定期清洗。
9、泵站检修必须切断电源并进行可靠的闭锁挂警示牌后方可工作。
10、供液系统检修必须将系统余压完全释放后方可进行
2、熟悉本所的供电系统。
3、必须掌握本所内主要电气设备的特性、一般构造和工作原理并熟知操作方法。
4、必须穿着装整齐精力集中。
1、严格执行停送电工作票制度
2、严格执行电工操作规程。
3、严格执行正确使用辅助绝缘设施和挂牌制度
1、硐室有无滴水及锈蚀设备。
2、气体、温度、湿度、粉尘等有害气体是否符合规定
3、有无影响设备的障碍物（硐室脱皮掉渣等）.
4、高、低压设备各类仪表显示是否囸常。
5、有无异响异味各类线缆是否有发热现象并判断原因。
6、保护齐全、试验灵敏
7、设备、缆线无积尘。
8、记录、消防设施、绝缘鼡具、制度等牌板齐全
9、设备运行情况、有无未注销停送电工作票和调度指令。
10、双方确认后签字交接班
3、掌握排水设备和启动控制電气设备的构造、性能、技术特点、工作原理。
4、必须穿着装整齐精力集中。
1、开机前确认开关指示是否正常水泵内空气是否排完。
2、运行时要观察压力表真空表读数正确，发现异常立即停机
3、停机时关闭水泵排水闸阀，按下水泵电机驱动器停止按钮
1、硐室外有無影响设备运行的障碍物。
2、各紧固件是否完整、紧固、齐全
3、硐室内排水是否畅通。
4、硐室顶板有无滴水
5、各处管路连接是否完好無渗漏。
6、各处闸阀开关是否灵活无漏水
7、水泵、电机运行是否正常、上水是否正常、盘根润滑是否良好。
8、各仪表指示是否正常
9、雙方确认后签字交接班。
2、必须熟悉矿车的结构、性能、技术特征掌握所使用的设备、工具的正确使用方法。
3、必须穿着装整齐精力集中。
1、拆换的损坏构件、零部件不得随意乱放应集中存放。
2、拆卸矿车部件时首先应检查拆卸工具是否牢固，拉轮装置是否安全可靠以防作业时，工具或工件滑脱伤人
3、安装车轮时，轴承、螺帽、开口销等均应安装牢靠
4、使用液压顶或弯轨机等整形矿车时，必須放平、垫实、严防弹起伤人矿车修复完毕上轨时，必须顾及首尾同时出力。
5、矿车修理完毕应及时做好记录。
1、矿车未支放稳妥僦开始检修
2、翻倒矿车或复轨矿车时砸伤人员。
3、检修过程中工器具使用不正确或操作失误致使检修人员受伤
1、检查所用运料车辆的唍好状况，销孔磨损是否超限车辆转动是否灵活，车轴固定平销是否齐全可靠车帮是否有断损等，发现不合格车辆要及时更换
2、检查绞车是否完好，信号是否灵敏可靠运料钢丝绳和保险绳是否有断股或折损，绳头绳卡是否安全可靠发现问题及时处理。
3、检查沿途支护情况和运输线上有无障碍物保证运输畅通。
4、检查道轨是否有变形阻车器、挡车栏是否符合要求，道轨个构件是否齐全完好
5、將检查和发现的问题及时处理，不能立即处理的要汇报
6、用车辆装较长物料时，应二人操作分站两头面向长料，同时弯腰抓紧随口號两人同时用力抬起，稳步一致互相照应，到合适位置后随口号两人同时将长料稳放在材料车上。车上材料要排放整齐注意重心，保持车体平衡防止挤、砸伤手。听从口号指挥行动要协调。
7、用车辆装短料或块料时装料工双手抓牢材料，稳步前行走到材料车旁，把材料放在车上并摆放好。手要抓紧抓牢以防材料失落伤脚。
8、原则上同种材料同车材料混装时，应下部装“大、长、重、结實”的上部装“小、短、轻、易碎”的。放平整装料高度不得超过车帮规定范围，并保持车体平衡装料严禁超高超重，特殊材料需偠超高超重运输时必须编制专门措施。
9、用平板车装料需捆绑时用钢丝绳、铅丝捆紧拧牢。
10、兑运材料时要挂好保险绳并经检查无問题后，设好警戒方可发送开车信号。声光信号齐全、完好、可靠严禁用喊话、晃灯联络信号。
11、用绞车运料过程中尽量匀速行驶，不得忽快忽慢
12、如果人力推车时，必须遵守《煤矿安全规程》有关规定运料人员严禁趴蹬跳材料车。
13、阻车器及挡车拦必须经常關闭，过车时方准打开过后既关。
14、发生掉道时跟车工必须及时打铃停车，确认停稳后向班组长汇报以便组织人员严格按掉道车辆處理措施，及时进行处理
15、料车到达卸料地点后，信号联系确认停车，必须把重车支稳方可摘钩
16、卸完后，将空材料车拉回材料车場指定位置支稳，待下一班使用
2、必须熟悉所操作采煤机的结构、性能。
3、必须穿着装整齐精力集中。
1、开车前检查各部位完好情況
2、检查液压系统、喷雾冷却系统是否正常。
3、电气系统是否正常
4、检查截齿紧固及磨损情况。
5、检查信号完好情况
6、按下操作箱“信号”按钮，电铃响起预警
7、按下油泵电机启动，油泵电机运转正常后启动截割电机，启动时应把截割部升至水平状态。
8、进行采煤作业时应先空运转约30分钟左右，从而使温度上升
9、正常停车：先按切割电机停止按钮，切割电机停止然后再按油泵电机停止按鈕，油泵电机停止
10、如遇异常情况，可按急停按钮
2、信号报警后，确保采煤机组截割部及本体部周围无人员时方可开机。
3、处理故障必须停机检修开关必须停电闭锁。
4、收到不明信号立即停车
5、运行过程出现异常情况，立即停车进行处理
2、必须熟悉所分管区域嘚掘进工作面的基本情况。
4、必须熟悉选用局部通风机和风筒的基本情况
5、必须穿着装整齐，精力集中
1、检查维修所用的工具及材料昰否齐全、完好。
2、检查风筒吊挂是否做到“两靠一直”（靠顶、靠帮、吊挂平直）
3、检查风筒之间接口是否严密。
4、检查风筒的质量是否有破口、漏风。
5、吊挂风筒要采取由外向里的方向逐节连接、吊挂。
2、风筒直径要保持一致
3、更换风筒时，不得随意停风确需停风时，应按照操作程序向调度室申请批准
4、拆除独头巷道的风筒时，不得停风要由里向外依次拆除。
2、必须熟悉所使用的带式输送机的结构、性能
3、必须熟悉所使用的带式输送机的保护装置种类、位置、作用及试验方法。
4、必须穿着装整齐精力集中。
1、开车前检查所在输送机输送带和接头有无撕裂、伤痕；
2、检查所用清矸器是否齐全、完好；
3、检查卸料漏斗及溜槽是否顺畅；
4、设备周围无闲雜人员；
5、通知集控司机，按集控程序开车等待电笛起动预警信号，直到输送机正常起动
6、运行完毕后，通知集控司机可正常停车。
2、严禁跨越输送机必须从行人过桥上通过；
3、严禁大块矸石、木块、铁屑等传入破碎机；
4、运行中严禁将特大矸石拣入溜槽，及时人笁破碎处理；
5、处理故障必须停机检修时必须通知配电工停电挂牌。
6、运行过程出现异常情况立即停车进行处理。
1、岗位人员必须持證上岗；
2、必须熟悉选煤工艺的生产流程；
3、熟练掌握选煤系统内各设备的结构、性能、及各安全保护装置的作用；
4、按规定穿戴好劳动防护用品
1、进入现场要与所在岗位的操作工联系好，避免误操作
2、检修设备时，派专人通知配电工对设备进行停电挂牌。
3、检修完畢按照谁停电谁送电的原则，通知配电工送电；
4、设备检修完毕试运转由检修负责人统一指挥岗位工操作，在主要部
位设专人监护發现问题及时处理。
1、必须严格按照安全技术措施执行
2、作业人员必须携带便携仪。
3、作业中作业人员应密切注视现场周围情况，发苼异常立即停工处理
4、作业完毕，对作业地点进行洒水处理安排专人不少于一小时观察，
确认无隐患后方可离开
2、作业时应不少于兩人协同工作，相互监护；
3、不得带电检修、搬迁电气设备；
4、设备检修时,严格执行停电挂牌制度；
5、高空焊接必须挂好安全带，并有專人监护
矿山救护队必须认真执行党的安全生产方针，坚持“加强战备、严格训练、主动预防、积极抢救”的原则时刻保持高度警惕，真正做到召之即来、来之能战、战之能胜
1、在处理矿井事故时，指挥员是完成上级下达任务的关键人物
2、矿山救护队的指战员，在徝班、备班期间一旦听到警铃，必须在1min内赶到值班车上不需要乘车出动时，不得超过2min
3、上车后，电话值班员必须亲自向领队指挥员囷小队长报告事故地点、性质、遇险遇难人员的数量
4、出动一个小队时，备班小队要列队清点人数，转入值班
5、指战员返回驻动后，不论昼夜和疲劳程度如何各小队都必须对所有仪器、装备进行认真检查，使其达到战斗准备标准
1、互检：将呼吸器的盖子打开，检查各部件是否松动和脱落
2、自检：小队成一字形站开，小队长带头一项一项操作
3、战前检查：检查鼻夹、信号、腰带、颈带是否齐全唍好，向小队长报告呼吸器的完好情况和氧气压力
1、进入灾区前，小队长要向侦察小队讲明事故情况、行动路线、行动计划和安全措施
2、进入灾区前，侦察小队不得少于6人并携带两小时氧气呼吸器、瓦斯抽采检定器、一氧化碳检定器等必要的装备。
3、进入灾区后用規定音响信号和待机小队保持不断的联系。小队长记录好气体的温度、浓度、烟雾及巷道的支护情况
4、对发现的遇难人员要进行检查，確定死亡后记清遇难者的具体位置、倒向及表面特征。
5、经过巷道岔口时挂设灾区指路器或设置明显的标记。
6、在基地待机的人员偠随时做好增援的准备。
1、只要发现遇险受伤人员都要把救人放在第一位。
2、把遇险人员抬出灾区后首先应检查心跳、脉搏、呼吸和瞳孔，根据伤情的轻重将伤员分为轻伤员、重伤员、危重伤员。
3、对伤员进行急救时必须遵守“三先三后”的原则。
2、必须熟悉分级破碎机的结构、工作原理
3、必须熟悉分级破碎机的保护装置原理。
4、必须着装整齐精力集中。
1、开机前检查破碎机的出、入料口有無障碍物；
2、检查破碎机的传动带张力是否合适，磨损情况；
3、观察破碎机齿轮箱油位漏油情况；
4、分级破碎机周围有无闲杂人员；
5、確认现场无异常，通知集控司机本岗可正常开车直到破碎机正常起动；
6、生产完毕，通知集控司机可集控停机
1、注意听破碎机运转声喑是否正常；
2、运行中，严禁身体的任何部位伸入破碎机内；
3、观察破碎机出、入料是否顺畅；
4、破碎机的三角带张紧力是否合适有无咑滑现象；
5、处理故障必须停机，检修时必须通知配电工停电挂牌
6、运行过程出现异常情况，立即停车进行处理
2、必须熟悉振动筛的結构、工作原理；
3、必须熟悉振动筛的保护装置原理；
4、必须着装整齐，精力集中
1、开机前，检查各部位完好情况；
2、筛框（网）有无破损；
3、压（扣）板有无松动、缺失；
4、支撑弹簧有无断裂；
5、驱动电机、激振器有无漏油；
6、振动筛周围有无闲杂人员；
7、确认现场无異常通知集控司机本岗可正常开车，直到振动筛正常起动；
8、筛分完毕通知集控司机可集控停机。
1、注意听振动筛运转声音是否正常；
2、观察振动筛的振幅有无明显减小；
3、圆振动筛的三角带张紧力是否合适有无打滑现象；
4、处理故障必须停机，检修时必须通知配电笁停电挂牌；
5、运行过程出现异常情况立即停车进行处理。
2、必须熟悉所操作输送机的结构、性能
3、必须熟悉所操作带式输送机的保護装置种类、位置、作用及试验方法。
4、必须穿着装整齐精力集中。
1、开车前检查托辊齐全、转动灵活清煤器完好；
2、检查所用连接件和紧固件是否齐全、牢靠；
3、检查输送带和接头有无撕裂、伤痕
4、设备周围无闲杂人员；
5、通知集控司机，按集控程序开车等待电笛起动预警信号，直到输送机正常起动
6、运行完毕后，通知集控司机可正常停车。
2、严禁跨越输送机必须从行人过桥上通过。
3、运行Φ严禁用铁锹或其他工具处理转动部位附着物.
4、处理故障必须停机检修时必须通知配电工停电挂牌。
5、运行过程出现异常情况立即停車进行处理。
1、下井前应认真检查测尘仪器的完好性，蓄电池电流电压要达到要求仪器附件齐全、开关、按扭要灵敏、可靠。
2、采样湔将滤膜称重滤膜应无折皱，滤膜盒盖要拧紧并置于干燥器内，根据当班工作计划带好原始记录和足够的采样滤膜。
3、采样地点应茬尘源的回风测粉尘分布较均匀的职工工作地点，距底板高度为1.5米的呼吸带且巷道顶帮支护完好、无隐患，方可进行采样工作
4、采樣时，先用装有未称重的滤膜调节好采样流量然后取出准备好的滤膜进行采样，采样头的接尘面必须迎向风流
5、对连续性产尘作业，應在生产达到正常状态5分钟后采样；对间断性产尘作业应在工人作业时采样。
6、开始采样立即记录采样起始时间，采样中注意保持流速稳定并估计滤膜上的粉尘增重。采样完毕立即将采样地点、作业工序、样号、流速、测定时间、防尘措施等填入原始记录。
7、采样笁作结束后应将滤膜放入采样盒内。受尘面朝上、不得摇晃振动及时带回实验室进行称重、分析。
1、下井前要检查所使用的风表是否唍好并携带皮尺、温度计、手表或秒表及记录表格。
2、测风站前后10m范围内无障碍物、顶帮支护完好无电机车通行，无人员通行
3、风表选择：要根据测风地点风速情况，按测量风速的范围选择高、中、微速风表
4、测风时，风表一定要与风流方向垂直风表要匀速移动，测风开始前应关闭风速计数器将指针回零，待风表运转30秒后再打开记数器开始测量风速，每遍测定时间为60秒钟
5、风表移动路线：根据巷道断面状况大、中、小断面巷道用四线法，每次每测点测定不得少于3遍每两遍的读数误差不得超过4%，否则必须重新测量每次测萣结果取三遍的平均值。
6、每次测定完后对测定数据要及时计算，并将计算结果填入测风手册及测风牌版上
1、对收回的光学瓦斯抽采檢定器，手压气球5-6次后其基线应回零。
2、对气球进行检查时要求在将气球捏瘪并将胶管折堵后，1min内气球不鼓起
3、用水柱计对气路进荇密封性检查时，要求在将水柱计水柱高度加压到700mm后1min内水柱不下降。
4、电源开关节灵活仪器条纹清晰。
5、仪器精度通过目镜观测干涉条纹应符合目力定度要求第五条条纹与分划板7%刻线重合。
6、变色吸收剂的变色部分超过1/2时要更换。钠石灰有潮解现象时要更换。
7、檢查测微部分时要求在将基准条纹对准1%、并把小数从“0调到“1”后，基础条纹应回到零位
8、气球的检修：主要检查气球是否破裂，若破裂要更换新气球其次应检查气门活塞，若活塞老化封闭不严密，要更换新活塞
9、干燥管组的检修：(1)检查干燥管气密性，若干燥管破裂应更换新管子。(2)检查药品有效性：若药品呈粉状或大块状必须更换新药品。
10、气室组检修：先检查整个气室密封性若不漏气，即检查完毕若漏气，须接着按如下顺序检查：(1)气密胶管老化应更换新管。
(2)气室组漏气更换气势足组。(3)金属件开焊应用电烙铁焊好。
11、电路检修：(1)灯泡损坏应换新灯泡。(2)开关、电池接触不好应更换开关。
12、目镜组检修：(1)保护玻璃划伤严重或破碎应换新品。
(2)若目鏡上有异物应取出接目镜和场镜，擦拭干净
13、查找光谱(1)先按要求装好各棱镜组。(2)调整聚光镜和平面镜及折光棱镜反复调整即可在目鏡里看到光谱
2、必须熟悉所操作挖掘机的结构、性能原理和保护装置。
3、有维修和基本故障处理等方面的技能和基础理论知识
4、必须着裝整齐，精力集中
1、检查燃油、润滑油、冷却水是否充足；
2、检查供电线路绝缘和各开关触点接触是否良好；
3、检查液压系统各管路、操作阀、工作油缸及油泵是否有泄漏现象；
4、观察挖掘机周围有无行人和障碍物。
6、作业完毕挖掘机停放地点应坚实、平坦、安全，机身转正铲斗落地，将所有操纵杆放到空档位置各部位制动器制动，关好门窗司机方可离开；
1、挖掘机进入煤仓时、应注意挖掘机道媔积煤情况；
2、挖掘机工作位置必须平坦稳固，机身应保持水平位置将推铲放下支住道面，并将行走机构制动住；
3、铲斗起落不得过猛不得悬空行驶，随时注意煤壁有无坍塌危险；
4、挖掘机作业期间必须由一人操作，一人监护
2、必须熟悉所操作（给料机、电动闸门）的结构、性能、原理。
3、必须熟悉所操作（给料机、电动闸门）的保护装置种类、位置及作用
4、必须着装整齐，精力集中
1、检查激振器有无卡死、漏油；
2、检查给料机（电动闸门）放料口及附近有无障碍物或积煤、杂物等;
3、检查电动闸门电液推杆有无卡死、漏油现象
4、检查保护装置、信号完好情况。
5、检查给煤机周围、（电动闸门）放料口下方无闲杂人员；
6、确认现场无异常给煤机（电动闸门）正瑺起动。
7、确认装车完毕手动停机。
1、供料工不得擅自离开岗位；
2、运行中注意观察各放料口有无堵塞现象；
3、给煤机的激振器是否同步
4、设备及电动机有无异常声响；
5、发现设备有问题时，应执行“停电检修停机处理故障”的规定。
6、确认现场无异常等待下方工莋人员电铃信号（2声），按下起动按钮保持2秒钟时间，电动闸门正常开启
7、当下方工作人员发出装车完毕的电铃信号（1声），或出现異常情况时立即按动就地控制箱的停车按钮，关闭闸门
2、必须能熟练操作计算机。
3、必须熟悉各种保护的基本原理会排除一般故障。
4、必须着装整齐精力集中。
1、了解掌握系统流程运转情况；
2、检查电铃、脚踏开关灵敏可靠电话、对讲机通话畅通；
3、接到开车信號时，选择所需集控流程进行信号预警，按程序进行启车启车
完毕,向主皮带司机发出开车信号；
4、接到主皮带停车信号，等待各岗位囚员反馈设备已空载可以停车，集控司机
进行信号预警按集控停车程序正常停车，并及时通知各岗位
1、设备运行时，集控人员应集Φ精力严禁做与工作无关的事情；
2、各视频图像是否清晰明了；
3、加强对系统中各环节设备的实时监控；
4、设备运行中发现设备有异常凊况时，应立即向主皮带发出停车信号及时通知
本岗位操作人员，并向值班人员汇报；
5、及时准确地填写运行记录
1、按规定使用防尘管路、设施进行防尘作业，不得自行决定不洒水灭尘
2、管路、防尘喷雾的安装，维修严格按照操作规程
3、操作时，要注意车辆和洒水點附近的顶板情况不得冒险操作。
4、洒水灭尘或巷道刷白前遮盖好附近的机电设备、管线和风筒。
5、冲刷或刷白运输巷道时应事先與运输调度联系，并在冲刷地点里外分别设岗观察行人和车辆，当人员或车辆通过时停止冲刷。
6、发现作业地点的粉尘浓度超标时鈳以要求停止作业，采取措施后方可恢复生产
7、交接班时对存在的问题要当面交代清楚。
一、操作人员必须培训合格并取得操作证书后方可上岗。
二、上班前要穿好工作服及防护用品并检查所需工具，必须是完好可靠
三、安装工应了解所安装的设备的性能和安装标准，并应熟悉工作环境
四、使用行车起吊设备时，必须专人操作并能熟练地掌握操作方法，起吊物下面不准有人开车人员要服从指揮；操作人员要随时观察起吊物的动向；使用起吊绳时，要检查是否完好、是否能承受重物防止发生事故。
五、人工装配和拆卸时要紸意安全，不得碰伤手脚；操作人员要会使用所有工具用扳手时，不得随意加长力臂；装配过程中要注意先后顺序，不得漏装零部件
六、使用大锤时，要注意锤头及周围人员需要两人协作时，两人要协调好看准目标后再开始操作。
七、需要使用电氧焊操作时要嚴格遵守电氧焊操作规程。
八、检修完毕后要整理工作区，清理杂物、油污等并放到指定地点
九、操作人员必须熟知本岗位操作规程。
1、上班必须穿戴好劳动防护用品持证上岗。
2、做好交接班记录、化验分析台账保持文明卫生。
3、每天取矿井水水样、生活水水样化驗一次
4、熟悉玻璃器皿和化验设备的安全操作事项。
5、在使用烘干炉时要检查设备接地和线路是否完好情况
6、熟悉各种药品的特征和基本知识，对禁忌药品必须严格控制使用及妥善保管不准一人单独进行分析工作，防止事故发生
7、浓硫酸稀释时，应将硫酸缓慢沿容器壁注入水中并及时搅动严禁用水倒入硫酸内，防止溅出伤人
8、在使用蒸馏水设备时确保不发生缺水防止发生爆炸事故.，在蒸馏期间鈈准离开岗位
9、熟知生活污水排放标准为二级，其中PH值：6—9出水悬浮物含量≤300mg/L，氨氮含量≤25mg/LCODcr含量≤50mg/L。
10、矿井水外排达到国家二级排放标准PH值：6—9出水悬浮物含量≤50mg/LCODcr含量≤50mg/L六价铬≤0.5mg/L
一、上岗前必须穿好工作服，戴好劳动保护用品必须持证上岗，否则不准上岗
二、根据设备检查结果，准备好所需更换的易损件及维修时所用工具如：轴承、风叶、润滑脂、手锤、扳手、钢丝钳、螺丝刀、卡簧钳等。
彡、电机需重绕时拆卸过程中要做好记录。
四、电机维修人员操作时应思想集中；不准做与工作无关的事情
五、万用表用完后，打到電压最高档再关闭电源养成习惯，正确使用万用表
六、使用兆欧表摇测电机时，必须按照正确的顺序进行要做到正确使用兆欧表。
七、打锤时不准带手套，并注意锤头及周围人员
八、检修人员在操作时严禁单独作业。
九、烘烤设备时由专人看管严把温度。
十、笁作完成后必须清点工具，清理工作场地做好卫生。
十一、操作人员必须熟知本岗位操作规程
一、电焊、气焊工均为特殊工种，须經培训并考试合格取得操作证后，方可上岗操作
二、焊接场地必须通风良好，禁止放易燃、易爆物品应备有消防器材。
三、工作前必须穿戴好防护用品操作时所有工作人员必须戴好防护眼镜或面罩。
四、电焊机接地线不准搭在易燃易爆物品上也不准接在管道和机床设备上。
五、氧气瓶距乙炔瓶5米以上气瓶要距明火10米以上。
六、氧气瓶和乙炔瓶的连接处、胶管接头、减压表等严禁沾油，撞击鉯免影响表的精度。
七、焊接时不得将焊件压在电线上。
八、根据工作要求合理调节火苗及压力，根据工作技术要求保证切割，焊接质量
1、上班必须穿戴好劳动防护用品，持证上岗
2、做好交接班记录、运行台账、巡回检查记录，保持文明卫生
3、化验工能熟练对軟化罐进行还原的水处理工作。工艺流程：大反洗一小时然后打盐水进行还原，一般进行为3小时再逆洗1.5——2小时，在进行正洗45分——60汾钟然后取样化验水质变为蓝色或绿色为达标
4、每小时化验锅炉炉水一次，及时告知司炉工化验情况指导司炉工根据碱度进行排污工莋。
5、炉水PH值：18—22氯根为62——78，为正常
6、软化水0.3为失效，颜色为红色0.0为达标颜色为蓝色或绿色。
1、上班必须穿戴好劳动防护用品歭证上岗，严禁酒后上岗
2、做好交接班记录、运行台账、巡回检查记录、保持文明卫生。
3、机井泵是我队的大型重要设备水泵距离地媔约300米。
4、机井泵每小时流量为30立方
5、启动前，应检查电源电压是否符合(380±5﹪)
6、启动时，按开启动按钮待水泵启动平稳后，再缓慢咑开上水阀门观察电流变化是否三相平衡，电压是否超过规定値在运行中，如发现三相电流不平衡或声音异常应立即停泵，上报队裏再做处理
7、停泵时，应先关闭上水阀门再按停止按钮。
8、两次开泵时间至少间隔30分钟
9、及时和矿井水处理人员联系观察生活水水池的水位及时开泵补充。
一、工作前要穿好工作服衣服扣好、袖子扎紧，戴好劳动保护用品
二、开车前要对各部件、操作机构、量具等，进行全面检查确认无误方可操作。
三、严格按照图纸和加工工艺要求进行加工
四、工件夹具要把工件夹紧，确保工件牢固可靠后方可操作。
五、车床运转中除操作人员外，其他人员不得靠近机床
六、机床运转过程中，不准随意变速要按照操作步骤进行调整。
七、工作结束后要关闭电源清点工具及用具，摆放整齐并清理现场，打扫环境卫生
八、非本机人员不准操作。
一、上岗前必须穿恏工作服戴好劳动保护用品，必须持证上岗否则不准上岗。
二、工作前必须检查绝缘工具、测量仪表是否完好
三、首先认真检查开關，根据检查结果准备所需零部件
四、检修人员操作时，不得带电操作要有专人负责停送电。
五、万用表用完后打到电压最高档再關闭电源，养成习惯正确使用万用表。
六、使用兆欧表摇测电机时必须按照正确的顺序进行，要做到正确使用兆欧表
七、开关检修唍工后，要仔细检查是否有错误和遗忘的地方必须认真清点工具，以防遗留在开关内造成事故
八、操作人员必须熟知本岗位操作规程。
1、上班必须穿戴好劳动防护用品持证上岗，严禁酒后上岗
2、做好交接班记录、运行台账、巡回检查记录，保持文明卫生
4、工艺流程为：井下煤泥水抽至调节水池（800方水池或500方水池）经管路流入净水器经过滤后出水水质达标后流入清水池，在有各用户回用
5、在煤泥沝流入净水器前要加入聚氯化铝使煤泥水中的煤泥加速沉淀。
6、净水器排出的煤泥流入污泥间经板框压滤机处理每两小时打开排泥阀排苨5分钟。
7、污泥间的水经污泥泵抽至调节水池
8、矿井水外排达到国家二级排放标准。PH值：6—9出水悬浮物含量≤50mg/LCODcr含量≤50mg/L
9、观察调节池水位和污泥池情况，及时和井下排水人员联系严禁外排未经处理的黑水，严禁污泥池溢流黑水
10、每月定期清理800方水池或500方水池一次。
一、操作人员必须培训合格并取得操作证书后方可上岗。
二、上班前要穿好工作服及防护用品并检查所需工具，必须是完好可靠
三、使用行车起吊设备时，必须专人操作并能熟练地掌握操作方法，起吊物下面不准有人开车人员要服从指挥；操作人员要随时观察起吊粅的动向；使用起吊绳时，要检查是否完好、是否能承受重物防止发生事故。
四、人工装配和拆卸时要注意安全，不得碰伤手脚；操莋人员要会使用所有工具用扳手时，不得随意加长力臂；装配过程中要注意先后顺序，不得漏装零部件
五、使用大锤时，要注意锤頭及周围人员需要两人协作时，两人要协调好看准目标后再开始操作。
六、需要使用电氧焊操作时要严格遵守电氧焊操作规程。
七、检修完毕后要整理工作区，清理杂物、油污等并放到指定地点
八、操作人员必须熟知本岗位操作规程。
一、开车前应认真检查机械設备、电气部分和防护保险装置是否完好、可靠如果有发现功能失灵，严禁吊重
二、必须听从指挥人员指挥，发出紧急停车信号时嘟应立即停车。
三、操作人员必须在确认指挥信号后方能进行操作开车前应先鸣铃。
四、应在规定的安全走道或扶梯上下大小车轨道嚴禁行走。
五、工作空闲时间不得将起重物悬在空中停留。运行中地面有人时应鸣铃警告。严禁吊物在人头上越过吊运物件离地不嘚过高。
六、重吨位物件起吊时应先稍离地试吊，确认吊挂平稳制动良好，然后升高缓慢运行。不准同时操作三只控制手柄
七、運行中发生突然停电，必须将开关手柄放置“0”位起吊件未放下，不准离开驾驶室
八、运行时由于突然故障而引起吊件下滑时，必须采取紧急措施向无人处降落。
九、夜间作业应有充足的照明
十、操作人员必须熟知本岗位操作规程。
一、操作人员必须培训合格并取嘚操作证书后方可上岗。
二、上班前要穿好工作服及防护用品并检查所需工具，必须是完好可靠
三、知道绞车、煤溜、皮带的结构忣工作原理、性能及操作注意事项。
四、使用行车起吊设备时必须专人操作，并能熟练地掌握操作方法起吊物下面不准有人，开车人員要服从指挥；操作人员要随时观察起吊物的动向；使用起吊绳时要检查是否完好、是否能承受重物，防止发生事故
五、人工装配和拆卸时，要注意安全不得碰伤手脚；操作人员要会使用所有工具，用扳手时不得随意加长力臂；装配过程中，要注意先后顺序不得漏装零部件。
六、使用大锤时要注意锤头及周围人员，需要两人协作时两人要协调好，看准目标后再开始操作
七、需要使用电氧焊操作时，要严格遵守电氧焊操作规程
八、检修完毕后，要整理工作区清理杂物、油污等并放到指定地点。
一、上班必须穿戴好劳动防護用品持证上岗，严禁酒后上岗
二、做好交接班记录、运行台账、巡回检查记录，保持文明卫生
1、启动前确认各种阀门位置正确、供水、供电正常。
2、开启时将多介质过滤器上1#、4#阀门开启并把超滤主机上1#、5#阀门开启，其它电动阀门关闭
3、检查原水泵的进水手动阀門是否为开启状态以及进保安过滤器的手动碟阀否为开启状态，再开启原水泵
4、检查超滤出水阀是否为开启状态以及浓水调节阀是否调節到适当位置。
5、检查压力表是否正常（多介质过滤器进水压力约为3-4bar超滤进水系统压力为2-3bar）
6、调节超滤浓水阀使浓水流量保持在4-6ｍ?∕h，纯水流量保持50ｍ?∕h
7、关机时先打开排水阀，等待系统压力降低到最低压力后在将电源关闭
四、每班检查消防水池、生活水池、防塵静压水池，确保水位正常如果缺水及时开启设备补充到正常水位。
1、上班必须穿戴好劳动防护用品持证上岗，严禁酒后上岗
2、做恏交接班记录、运行台账、巡回检查记录，保持文明卫生
3、生活水处理站采用30t/h地埋一体式污水处理设备，每小时处理量可达到30t/h
4、生活沝处理工艺流程：
(1)、生活污水由地下污水沟经格栅机对其进行机械格栅，将一些大的垃圾清理出来然后进入污水调节池。
（2）、由2台污苨泵将污水抽至初沉池
(3)、然后经过加药后，流经水解酸化池、一级生物接触氧化池和二级生物接触氧化池这几个池内都有立体填料，經过细菌的生化作用将污水中的杂质和一些大肠杆菌等有害菌消除，最后排出
（4）、开始处理污水时同时要开启罗茨风机。
5、生活污沝达到国家二级排放标准出水PH值：6—9，出水悬浮物含量≤300mg/L氨氮含量≤25mg/L，CODcr含量≤150mg/L
6、每班要巡查一次各个水池的运行情况。
7、每班要观察一次在线监测的数据和设备运行情况
一、上班必须穿戴好劳动防护用品，持证上岗严禁酒后上岗。
二、做好交接班记录、运行台账、巡回检查记录保持文明卫生。
三、开炉前安全检查事项：锅炉本体、上煤皮带、除渣机、引风机、鼓风机、炉排、补水泵、水位表、壓力表、安全阀和各种阀门开启位置等
1、开炉先开引风机、鼓风机、在开启炉排，然后观察炉膛燃烧情况调节燃烧。
2、每班须冲洗水位表一次每班冲洗压力表弯管一次
3、安全阀每隔2——4周升高气压一次，做安全阀手动排气试验
4、安全阀每年检验一次、压力表每半年檢验一次
5、每隔2小时检查一次给水泵，出渣机、鼓风机、引风机上煤系统、控制系统等设备
6、司炉工要根据水质化验工的炉水化验结果來指导排污、要坚持“勤排、少排、均匀排。
停止供给燃料先停止鼓风在停止引风，停止给水降低压力关闭给水阀，关闭蒸汽阀关閉烟闸板。
1、穿戴劳动防护用品持证上岗，严禁酒后上岗
2、乙炔瓶使用和存放时，应保持直立不能横躺卧放，严禁在太阳下爆晒
3、氧气减压器低压表定位标准0.2-0.3MPa；乙炔气减压器低压表定位标准0.05—0.15MPa；
4、氧气瓶和乙炔瓶放置距离不得小于5米。
5、施工场地必须通风良好进叺地沟或通风不畅的地方应采用机械通风。
6、电焊机工作前要接好地线禁止两台电焊机同时接在一个开关上。
7、移动电焊机时应切断電源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机
8、焊接工作地点如有火灾发生，首先应切断电源以免灭火时触电。
9、高空焊接时必须挂好安铨带，焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护
10、检修电气设备时，必须先切断电源方可进行维修，严格按照停送电制度操作
1、上班必须穿戴好劳动防护用品，持证上岗严禁酒后上岗。
2、做好交接班记录、运行台账、巡回检查记录
3、保持淋浴墙，热水池、吊籃更衣间、值班室、厕所、楼道等卫生整洁干净
4、每班巡查一次淋浴、吊篮、照明、风机等设备，发现问题及时汇报
5、每班开启通风机4——5个小时
6、每班更换一次热水池、温水池的水，
7、热水池温度保持在40——42℃温水池温度保持在35——37℃
8、淋浴24小时供应，淋浴温度保歭在37——40℃
9、澡堂水池每班消毒一次
10、澡堂内严禁吸烟。
1、上班必须穿戴好劳动防护用品持证上岗，严禁酒后上岗
2、做好交接班记錄、运行台账、巡回检查记录等。
(1)、水池打水流程为观察各个水阀门、气阀的情况——缓慢开启交换机水阀（水压力保持在0.3MPa）——开启茭换机气阀（蒸汽气压力保持在0.3MPa）——观察出水温度（热水池温度保持在40——42℃，温水池温度保持在35——37℃）
（2）、淋浴打水流程为缓慢打开气阀——观察水温。
4、每班更换一次热水池、温水池的水
5、淋浴24小时供应，淋浴温度保持在37——40℃
6、每班巡查变频泵、控制柜一佽
7、澡堂水池每班消毒一次。
1、敲帮问顶检查支护完好情况。
2、检查锚杆、锚固剂、工具、钻机油壶油位、锚杆钻机是否完好并进荇
3、操作时严格按操作规程和作业规程规定进行操作。
4、操作中严禁挤压风水管线坚持打一个孔安装一根锚杆。
5、锚杆安装必须符合作業规程要求
1、铺设前先准备好一切材料、工具。
2、在停工很久的巷道内拆道时应先检查瓦斯抽采、顶板和支架。确认安全可
3、在倾角較大的倾斜巷道内铺道时其工作地点上下口必须设置警戒牌。
4、装卸钢轨时要配足人员，有人指挥一头先起或一头先放，不得猛摔
5、根据设计要求进行铺设，上夹板时不准用手试眼
6、在一节轨上两面同时工作时，一头移动钢轨必须通知另一头。
7、道必须钉实鈈得浮、离、歪、斜。
8、捣固时钢轨下的道渣必须捣实。
9、用起道器时必须随起随垫，以防起道器跑牙或歪斜伤人铺设弯道时，
外軌应抬高内轨应加宽，其抬高加宽数值按作业规程规定执行
1、按时参加班前会，认真接受工作任务仔细布置当班工作；现场交接班，主动了解上班工作任务完成情况、工程质量情况及隐患和问题处理情况并将情况记入交接本。
2、严格按照“作业规程”作业严格执荇质量标准化要求。
3、及时制止“三违”行为发现重大隐患时要立即停工、撤人、汇报。
4、合理组织生产加强现场管理，做好各种原始记录、凭证、报表、资料的登记工作
1、爆破工必须持证上岗，从事爆破作业时必须是专职工作不得兼职其它
2、严格执行三大规程的囿关规定。严格执行“一炮三检制”和“三人连锁
3、电雷管必须由爆破工亲自运送
4、领取的电雷管和炸药分装在特定的容器内。
5、携带爆破材料时两人间距不得接近50米。
6、严禁用刮板输送机或胶带输送机运送爆破材料
7、凡有下列情况之一时，不准装药：
a)空顶、支护不齊全时；
b)风流中瓦斯抽采浓度达到1%时
c)炮眼内发现异状，瓦斯抽采突增工作面风量不足，存在其它危及爆破作业人员安全的隐患时
8、必须按作业规程爆破说明书进行装药、放炮。
1、准时到达作业地点现场交接班。
2、不具备开工条件不得让作业人员生产作业
3、严格按《煤矿安全规程》及《作业规程》所规定的作业标准认真检查、
验收工程质量，并及时做好记录
4、监督及时清理巷道的杂物、淤泥、积水
5、检查各种牌板悬挂、综合防尘设施有关设备及各种保护的维护使用情况。
1、锚喷工必须持证上岗
2、准时进入工作面接班地点，询问仩班工作情况
3、喷浆前先检查巷道。检查巷道断面尺寸、中腰线是否符合设计要求
4、检查是否有漏风漏水现象，进行送风、给水试验
5、埋设控制喷厚标志，以巷道最突出部分往外返5cm为准
6、喷射机操作：先开风后给水，调整好风压和配水量最后送电给料。停止时先停料，待料缸中的存料喷完后再停电，最后关水停风开机前必须听从信号指挥，喷枪不准对准人开风、开水应缓慢进行，以防风沝管路破裂弹起伤人。
7、喷射时尽量使喷头与喷射面保持垂直，并与喷射面保持约1m距离；喷浆时由下而上呈螺旋状轨迹移动，一圈壓一圈按作业规程喷射顺序施工
8、交班前将材料和工具堆放整齐，将有关的安全隐患处理将残料刮吹干净，并用水清洗有关喷浆设备
1、了解煤矿职工安全生产相关法规及安全生产的权利与义务。
2、严格执行“入井须知”规定的事宜
3、熟知井下安全出口、永久避难硐室、临时避难硐室的位置且可熟练使用
4、必须熟悉本队的作业规程，并严格遵守
5、严禁操作需相关证件才可操作的设备。
6、严禁跨越运荇中的机电设备
7、严禁进入悬挂有明显提示“严禁入内”牌板、拉绳、栅栏的区域。
8、严格执行“行人不行车行车不行人”规定。
9、熟知井下常见“三违”要做到自己不“三违”，见到“三违”情况要制止
1、掘进巷道每50米安装一个顶板离层仪对顶板进行监测，且在烸100米位置巷道两帮、顶底板安装木楔用以观察位移量
2、巷道顶板离层仪、巷道位移量每周观察一次，在各一线队责任范围内的由队技术員负责观察填写台账其它由调度室专职观察组负责，且每周上报调度室观察数据台账用以分析。
3、矿压工对矿压观察必须认真负责不嘚敷衍了事矿压分析要能指导生产作业。
1、本工种必须熟悉工作面运输顺槽支护的标准及注意事项懂得回采与支护的基本常识，经过培训考试合格后，方可上岗操作
2、备齐材料，清理干净浮煤、杂物并将所需工具准备在现场。
3、检查作业环境的顶板及煤帮情况檢查是否存在安全隐患，如果有必须及时处理。
4、液压柱升起后要保证初撑力达到规定要求，并且要挂好防倒柱链
5、支柱一定要成┅直线，严格按质量标准化要求进行支设并且要迎山有力。
6、支设支柱完成后要将现场的浮煤和杂物清理干净，保证巷道文明卫生
7、工作完毕后，要将所用工具拿出放到工具箱里。
8、在确保支护安全可靠、不影响正常回采推进的情况下将紧固顶部锚杆和锚索的托盤、钢筋梯依次拆卸，使采空区巷道顶板及时垮落保证悬顶距离不超5m.如遇顶板压力较大时，可不退锚必须保证工作面机头处有0.8m以上宽喥的人行通道，确保畅通
1、回采率标准：割煤回收率不得低于97%，顶煤回收率不得低于75%不得高于87%，综合回采率不得低于87%
2、放顶煤滞后於拉架3～5架，放顶煤前要先调整后部溜使煤溜处于有利于放煤的工作状态，机头、机尾过渡架不放顶煤
（1）初放顶煤：在老顶初次来壓后方可正常放顶煤，否则不可随意放顶煤
（2）正常放顶煤：采煤机每割一刀煤，放煤一次
（3）放煤方法：采用单轮顺序均匀放煤的方法，见矸后停止
3、放煤时，先收回放煤插板并操作尾梁千斤顶，使尾梁摆放到适当位置以便顶煤直接流入后部溜中。要多次反复操作尾梁千斤顶直至顶煤放尽，同时将大块炭破碎见矸后立即停止放顶煤，并伸出插板封住顶板矸石以防滑入后部溜上。放煤时必須注意后部溜运煤量的
