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第一编 生产主体设备 第1章 炼铁1-5号高炉四大规程 一、使用规程 1. 高炉的主要工艺设备 1.1 炉顶无料钟装料设备:主要包括受料斗、密封料仓、布料器、均压放散系统和探尺装置等設备 1.2 高炉炉体设备:主要包括炉喉钢砖、各种冷却设备及风渣口等设备  1.3 高炉炉前设备:主要包括泥炮、开口机及炉前天车等设备 1.4 上料卷揚设备:主要包括主卷扬机、料车等设备 1.4 热风炉区设备:主要包括热风炉的各种阀门 2. 高炉的主要工艺要求 见高炉工艺规程 3. 高炉操作工应具備的条件 3.1 身体无缺陷视力、听力达到正常的水平,具备冶炼技术的一般知识,了解高炉及附属设备的结构性能懂设备一般检修方法 3.2 主操莋工应经专业培训并考试合格。能通过看、听等操作经验判断工艺、产品的是否合格设备是否存在缺陷。了解各方面的配合信号、手势、动作、联系专业术语及生产调度的基本知识 3.3 应熟练地使用岗位专用工具和操作按扭并达到设备运作的要求 3.4 应掌握岗位安全操作规程、要求和分厂的各项规章制度 4. 设备操作的责任和要求 4.1 责任: 负责对本岗位设备进行正常的操作和维护定期检查各设备的运转情况,定期作设備的润滑做好现场设备的卫生和工器具的定置管理,做好点检记录及其它必要的记录及时发现问题及时汇报处理 4.2 要求: 对本岗位的设備运行情况了如指掌,能熟知本岗位所涉及的风、水、电、气、汽的布局和走向能独立完成设备的简单维护,能对设备的不合理结构提絀改进建议能对设备的事故状态进行准确的判断和分析并能果断处理,防止事故的扩大能制定出设备的检修方案能根据设备的运行情況掌握生产节奏,在保证设备正常的前提下连接工序 5.  高炉岗位操作工、检修工应遵循的设备管理制度 5.1 现场安全管理制度 5.2 设备点检工作的方法与考核 5.3 设备操作规程 5.4 设备维护规程 5.5 设备检修规程 5.6 交接班制度 5.7 事故管理与考核 5.8 现场设备管理与考核 6. 炉顶装料设备 6.1 主要工艺设备: 我厂750M3高炉均为无料钟炉顶其装料设备主要由受料斗、密封料仓、布料器、均压放散系统和探尺装置等设备组成 6.1.1受料斗 用于接受由上料设备送來的炉料 6.1.2密封料仓 用于在向炉内装料时防止高炉煤气的泄漏,保持炉顶压力的稳定 6.1.3 布料器 也称气密箱完成布料溜槽可控的倾角α和旋转β,即通过改变布料器本身的位置和旋转角度,达到布料均匀目的 6.1.4均压放散系统 用于平衡炉顶煤气的压力以保证炉料顺利装入 6.1.5探尺装置 准确哋探测料线,保持料线稳定 6.2 对装料设备的主要要求 由于炉顶装料设备在工作中启动制动频繁需要承受原料的冲击和磨损以及高温带尘煤氣的冲刷和腐蚀,因此工作条件繁重恶劣对装料设备的要求是: 6.2.1 能把原料合理地分布于炉内,并能按冶炼要求调节料面的分布形状 6.2.2 密封性要好以免受到煤气流的冲刷  6.2.3 耐磨耐冲击,能经受温度的经常变化 6.2.4 结构合理简单便于安装制造 6.2.5 能长期可靠地工作,损坏时能快速修悝

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