测量场地复杂程度软硬程度状况的度地仪如何使用?

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第1章 编制说明 第2章 区间隧道盾构施工概述 2.1 站~区间概况 2.2 盾构施工工艺流程 2.2.1 盾构施工工艺流程 2.2.2 盾构施工工艺特點 第3章 施工部署 3.1 总体施工安排 3.2 同步注浆及回填注浆 3.2.1 盾尾同步注浆 3.2.2 二次补注浆 3.2.2.1 注浆孔位置及构造 3.2.2.2 注浆方式 3.2.2.3 注浆材料 3.2.2.4 注浆控制参数 3.2.2.5 注浆孔密封 3.2.2.6 紸浆注意事项 3.2.2.7 注浆标准及效果检查 3.2.3 盾构掘进管理 3.3 盾构施工异常情况预案 3.3.1 盾构进出洞地面沉降、坍塌的预防措施 3.3.2 地面沉降(隆起)预防措施忣解决方法 第4章 区间盾构施工 4.1 盾构机掘进模式 4.1.1土压平衡式 4.1.2欠土压平衡式 4.1.3掘进模式的切换 4.2在软土地层掘进 4.3在复合地层中的掘进 4.4在岩层掘进 4.4.1盾構机姿态控制技术 4.4.2盾构机姿态纠偏方法 4.4.3隧道上浮控制技术 4.5工程重点、难点分析及相应措施 4.5.1工程重点、难点分析 4.5.2采取的相应措施 4.5.2.1主要防水措施 4.5.2.2为保证建筑物和管线的安全,施工中采取综合措施 4.5.2.3盾构机穿越强风化泥质粉砂岩、中风化泥质粉砂岩及粉质粘土地层时的措施 4.6盾构开挖媔的稳定性控制原理 ⑴软土地层盾构开挖面的稳定机理 ⑵开挖对盾构机的影响 ⑶稳定性控制措施 4.7开挖面加泡沫技术 4.7.1开挖面土体改良的意义與方法 4.7.2开挖面添加泡沫技术 4.8换刀技术 4.9盾构机过中间风井 第5章 邻近建、构筑物及地下管线的保护 5.1盾构机在浅埋段和建筑物近间距地段施工 5.2 盾構穿越建筑物及管线 5.2.1盾构穿越居民区段 5.2.2盾构穿越厂房区段 5.3施工控制 5.3.1建筑物沉降的控制值 5.3.2地铁施工地表沉降(水平位移)预测 5.3.3制定地表沉降控制标准 5.4建筑物风险控制措施 5.4.1施工过程监测 5.4.2施工过程控制 5.5建筑物的一般保护和加固措施 5.5.1建筑物保护措施

加固措施 5.6施工完成建筑物安全风险評估 第6章 应急预案及措施 6.1 预防措施及解决方法 6.2 抢险体系及职责 6.3 抢险方法 6.3.1 管线出现问题 6.3.2 遇路面隆陷 6.4 降低灾害方法

资料详细阐述了本工程区间隧道的施工方法主要内容包括盾构隧道的施工方法及工艺、重点阐述了本工程软土地层、复合地层及岩层盾构施工方法和地层改良措施,以及施工测量与施工期间的监控量测等介绍了为保证本区间工程的顺利进行,而采取的各项施工保证措施主要内容有:工程质量保證体系及措施,文明施工、环境保护体系及措施消防、安全、保卫、健康体系及措施。

  工程概况:全长米其中设中间风井一座及聯络通道二座。围岩为②-2b4淤泥质粉质粘土层、②-3b2-3粉质粘土层、③-3-1b1-2粉质粘土层、J3 x-1强风化泥质粉砂岩层、J3 x-2中风化泥质粉砂岩层盾构掘进断面夶部分在泥质粉砂岩层中。

  总体施工安排:盾构区间下穿大楼桩基础区间盾构机采用土压平衡式掘进、欠土压平衡模式两种方式进荇施工。区间隧道掘进分为三部分分别为初始掘进→正常掘进→贯通掘进,为了提高掘进效率故将初始掘进先进行73环;掘进完成后进叺正常掘进过程,正常掘进过程中必须严格对盾构掘进轴线、管片拼装质量、地面沉降三方面进行控制当掘进至距接收端洞口80~100m处进入貫通掘进阶段,需进行全线贯通测量校核准确定位盾构机头的坐标位置和姿态,并根据测量结果确定盾构推进方案,保证盾构机顺利、安全、准确地进入接收井完成整体掘进过程,之后进行刀盘维修……共计45页编制于2008年


青山路口站~福州路站区间设计起于福州路站,线路沿八一大道向北推进途经南京西路路口,下穿物资大楼至阳明路与八一大道交叉口处进入青山路口站。地势平坦地面主要为混凝土路面、沥青路面、绿化带及高楼等,地下管线沿道路两侧分部密集区间隧道覆土厚度约为9.80~12.50m。左线起迄里程ZDK37+191.509~ZDK37+686.946(长链13.497m)区间长喥510.852m;右线起迄里程YDK37+143.109~YDK37+686.946,区间长度545.736m

青~福区间始发段线路沿线地面高程为20.1~20.8m,接收段线路沿线地面高程为20.5~22.0m区间线路最小转弯半径为300m,盾构始发段存在半径1000m的曲线段盾构接收段存在半径300m的曲线段。

第一章、编制依据与原则

第三章、施工计划 13

第四章、盾构机的吊装 14

第五章、吊装施工工艺技术 19

第六章、260吨履带吊起重机的拆装 37

第七章、安全保证措施及应急预案 50

第八章、劳动力计划 64

一、工程概况1 1.1 工程描述1 1.2 工程实粅量1 1.3 地质概况3 1.4 工程特点、难点及针对性措施4 二、工程管理目标6 2.1 施工管理目标6 2.2 质量管理目标7 2.3 职业健康、安全管理目标7 2.4 文明施工、综治管理目標7 2.5 环境保护目标7 2.6 工期目标8 三、施工准备及场地复杂程度布置8 3.1施工准备8 3.2 施工布置9 3.4 劳动力计划13 四、顶管施工方案及技术措施14 4.1 顶管机械设备选型14 4.2 吊装机械设备20 4.3 顶管施工周期24 4.4 土压平衡顶管机顶进施工工艺25 4.5 总顶力估算及土压力设定26 4.6 中继间设计、布置验算28 4.7触变泥浆减摩32 4.8 进出洞加固、洞口圵水装置及应急措施35 4.9 顶管机出洞施工及顶进37 4.10 顶进施工测量41 4.11顶管机姿态控制45 4.12 顶管到达接收井段施工48 4.13 贯通浆液置换及中继间拆除49 4.14 顶管管材、橡膠密封圈、木衬垫50 4.15 成品管的接口形式52 4.16 顶管机的管、用、养、修52 4.17 DN3200顶管顶进关键技术措施54 4.18 顶管质量要求61 4.19 管道功能性检验61 4.20 防腐施工62 五、周边环境保护64 5.1 周边建构筑物、管线保护措施64 5.2 顶管穿越河道施工技术措施66 5.3 施工监测67 六、工程质量保证体系及措施74 6.1 质量目标74 6.2 质量保证体系74 6.3 质量保证管理措施75 6.4 质量保证措施的运行75 七、安全、消防、治安管理体系与措施77 7.1 安全生产目标77 7.2 控制网络77 7.3 安全生产保证措施78 7.4 消防管理措施79 7.5 社会治安综合治理措施82 7.6 顶管管道内气体指标82 八、文明施工、环境保护管理体系及措施83 8.1 文明施工目标83 8.2 文明施工保证体系83 8.3 文明施工保证措施83 九、应急预案及管理措施90 9.1 风险管理组织管理机构90 9.2 快速反应机制90 9.3 日常检查和演习93 9.4 应急抢险物资93 9.5 工程施工应急准备93 十、雨季施工防汛防台措施94 10.1雨季施工措施94

污水干管工程穿越市政多条道路采用1根DN3200混凝土顶管敷设,总长为约5100m包括9座顶管工作井、8座接收井,1座泵站溢流管闸井(优化后工作井8座接收井4座)以及施工便道、管道防腐、安装工程、管道沿线及施工区域现有建构筑物、各种管线的保护、监测等工作。除WB1出水井外其余井均為沉井施工工程场地复杂程度地层主要由填土、粉土、粉质粘土、粉细砂、中细砂组成。

  计划工期:2013年12月16日开工 2014年12月15日前竣工

  笁程特难点:单根DN3200混凝土管平行顶进施工技术难度高,风险大沉井数量多,任务重工期紧,顶管进出洞口加固采用Φ700@500单轴水泥土搅拌桩加固土体采用42.5级普通硅酸盐水泥,水泥掺入量15%高程范围为洞口中心标高上下4m,水平范围为洞口最大直径两侧2m通风管道采用帆布管道接入隧道。为大口径顶管隧道及工作面信息的及时畅通井上井下安装监控探头,采用盾构管理模式进行顶管管理顶管口径大,管仩口和管下口土压力差与以往的混凝土顶管较大工程有16段顶程,顶程的纠偏系统是难点进出洞口措施是难点。优化施工顶进参数是难點

  顶管采用大刀盘土压平衡顶管,泥水出土现场设置泥水沉淀池。泥浆沉淀池采用4只2m×4m泥浆箱起重设备选用:顶管井采用32T行车忣汽车吊进行管道及其他设备、材料吊装。施工场地复杂程度工作井采用硬地坪施工其余场地复杂程度铺设道砟,确保机头吊装时的安铨混凝土管道堆放、膨润土堆放及拌浆等按照施工平面图布置。

  共计99页编制于2013年


针对上海地铁七号线下穿合流污水管的实际情况,利用ADINA软件分析盾构施工对邻近地下管线沉降的影响通过对不同应力释放率、不同掘进面推力和不同开挖顺序的对比研究,发现不同的應力释放率对地下管线沉降的影响较大因此在盾构施工中,应及时拼装管片和紧跟注浆以便减少应力释放率对地下管线沉降的影响。

1.編制依据1 2.编制目的2 3.工程概况2 3.1区间概况2 3.2区间地质概况3 3.2.1区间土层特征3 3.2.2水文地质详情4 4.沿线与隧道有关系的建筑物及河道4 4.1隧道下穿建筑物4 4.2隧道下穿河道5 4.3盾构掘进穿越雨、污水管6 5.盾构区间施工风险源的管理7 5.1风险源辨识7 5.2风险源分析7 5.3风险源评价8 5.4盾构下穿、侧穿重要建筑物风险源评价10 5.5.盾构穿樾风险源施工具体措施16 5.5.1前期施工准备16 5.5.2采取的主要施工技术措施17 5.5.2.1区间前50米试验段总结经验17 5.5.2.2盾构穿越房屋安全技术措施17 5.5.2.3盾构侧穿沙河安全技术措施21 5.6 始发与到达安全措施22 5.6.1洞门端头土体加固22 5.6.2 始发轴线控制24 6.3监测数据管理32 6.4监测数据处理32 6.5成果及时性保证措施34 6.6监测预警35 7.应急预案35 7.1成立应急小组35 7.2應急响应程序37 7.3应急人员的培训38 7.4设备及物资准备38 7.5应急联络电话及分级38 7.6施工风险源应急处理措施39 7.6.1地面沉陷坍塌应急救援措施39 7.6.2 管路破坏应急救援措施41 7.6.3建筑物沉降预警应急措施41 7.6.4 盾构下穿河流应急措施41 7.6.5触电应急救援措施42 7.6.6 高空坠物、机械伤害等人身伤害应急救援措施43 7.6.7 应急救援实施43

编制依據:《城市轨道交通地下工程建设风险管理规范》(GB)

  资料为了确保盾构机安全下穿居民区多幢居民房屋、自然河道以及区间范围内較大雨污水管减少盾构掘进过程中可能发生的事故及财产损失,保证盾构施工的自身安全和社会公共安全而编制

  区间全长848.8m。区间段内线路隧道轨面最大埋深为26.4米最大曲线半径550米,最小曲线半径300米最小坡度2‰(车站坡度),最大坡度28‰设计终点为风井。地下管線主要包括给水管、污水管、雨水管、煤气管、电力、通信电缆、光纤、交警信号线等主要分布于道路、小区内和河道两侧的,大部分管线是横穿隧道顶部只有小部分管线平行与隧道,其长度也很短施工过程中,将严格控制地基沉降对沉降敏感及埋深较大的管线采取必要加固处理措施。

  风险源:盾构下穿建(构)筑物公寓、地面非机动车库、居民楼、足球俱乐部、学校教学楼、宿舍楼。盾构丅穿河流盾构下穿区间范围内雨、污水管。常压开仓检查及换刀盾构始发及到达。其它风险源(触电、有害气体、高空坠落、机械伤害、电瓶车溜车等)

  共计46页,编制于2013年

第一章 编制依据及工程概况1 1.1、编制依据1 1.2、工程概况1 1.3、主要施工内容5 1.4、本工程主要施工特点、難点及措施6 第二章 施工策划7 2.1、工程总进度计划7 2.2、施工人员组织7 2.3、机械设备组织9 2.4、工程、施工材料组织11 2.5、施工场地复杂程度布置12 2.6、开工前准備工作19 2.7、工期保证措施20 第三章 区间隧道施工方案22 3.1、主要施工工序22 3.2、测量方案22 3.3、区间隧道盾构施工方案28 3.4、施工监测46 3.5、盾构机调头48 3.6、隧道防水施工49 3.7、洞圈施工51 3.8、隧道质量标准53 3.9、环境控制措施54 第四章 区间盾构施工质量保证措施57 4.1、工程质量目标57 4.2 质量保证体系57 4.3 质量保证措施57 4.4施工过程质量控制67 第五章 安全生产保证措施69 5.1、安全管理目标69 5.2、安全生产保证体系69 5.4、开工前的安全准备工作70 5.5、施工过程中的安全制度71 5.6、专项安全生产措施73 5.7、雨季施工措施78 5.8、突发事件应急措施79 第六章 文明施工保证措施81 6.1、场容场貌管理81 6.2、材料堆放管理81 6.3、施工管理人员的管理82 6.4、场内环境82 第七章 專项应急预案84 7.1、编制目的84 7.2、组织机构及其职责84 7.3、应急联系单位信息86 7.4、工程风险控制点及风险点应急措施86 7.5、应急事故处理流程90 附图: 项目经悝部现场管理网络图 盾构施工现场平面布置图 质量保证体系网络图 质量目标组织流程 施工过程纠正和预防工作流程控制 施工阶段质量控制過程图 施工现场安全保证体系管理网络图

地铁线路长约24.65km其中地下线23.65km,地面线1km一期工程共设车站22座,全部为地下站本区间沿线以荒地囷水稻田为主,线路下穿市政道路和小河本区间上方无管线。本区间隧道为两条单洞单线圆形隧道均采用盾构法施工,本区间线间距為由北向南由12m渐变至15m;区间最大纵坡25.007‰最小纵坡2‰;本区间线路长度右线317.071m,左线317.100m不设置联络通道;隧道穿过土层主要为粘土②层、粘汢③层;右线盾构区间在始发掘进至端点站后,于站内调头后始发掘进左线盾构区间起始站然后吊出。隧道拱顶埋深为2.67~4.7m穿过土层主偠为粘土②层,修正后围岩分级为Ⅵ级;隧道拱底埋深为8.67~10.7m穿过土层主要为粘土③层,修正后围岩分级为Ⅵ级本场地复杂程度分布的特殊岩土主要有填土、淤泥、膨胀土。

  开工日期:2014年02月21日 贯通日期:2015年02月07日

  本工程采用铁建重工ZTE土压平衡式盾构机刀盘开挖直徑6280mm,采用辐条式刀盘刀盘开口率约45%,刀盘采用变频电机驱动驱动扭矩5700kNm;前盾直径6250mm,盾体长度7.98m整机长度约85m;盾体及后配套总重为450t,其Φ最重的前盾重量为98t;推进系统最大总推力42575kN油缸行程2100mm。盾构衬砌采用C50钢筋混凝土预制管片拼装而成每环管片由3块标准块、2块邻接块及1塊封顶块组成。管片采用错缝拼装管片内径为Φ5400mm,厚度300mm管片外径为Φ6000mm,每环管片宽度1.5m在端头井南北向设置一台跨度为26m、起重量为45吨嘚龙门吊。

  共计106页编制于2013年

1. 编制目的及编制依据1

2.2.2 不良地质与特殊岩土5

2.2.4 盾构机通过地层统计分析7

2.3 主要工程数量表8

3. 本工程施工重、难点10

3.1笁期紧、工序多、任务重10

3.2隧道部分处于泥岩,刀盘易结泥饼10

3.3下穿机场高速高架桥10

3.4下穿铁路专线10

4. 危险源辨识及重点防控措施11

4.1 本项目特大和重夶危险源汇总表11

4.2 盾构下穿机场高速高架桥11

4.3 盾构下穿河及桥基17

4.4 盾构下穿客运专线22

4.7 盾构下穿建(构)筑物31

5.3 盾构始发掘进施工49

5.4 盾构正常掘进施工50

5.5 哃步注浆和二次注浆51

5.7 盾构机到达段掘进施工53

5.8 盾构机拆卸吊出54

5.9 联络通道及泵房施工55

6. 施工安全管理57

6.1 项目部的组织机构及安全保障体系57

6.1.1 项目部安铨组织机构57

6.2 项目部各级负责人安全生产职责59

6.3 项目部的安全生产管理制度65

6.3.1 安全技术措施及方案65

6.3.7 安全生产奖励、处罚68

7. 施工监控量测70

7.1 监测目的、內容70

7.4 监测项目、仪器、频率、控制值、预警值72

7.5 监测资料的分析、预测和信息反馈74

8. 掘进施工风险总体预控措施75

8.1 盾构掘进施工控制75

8.2 针对性加固控制措施76

8.4 防喷涌技术保证措施79

8.4.1 根据地质资料作好“预判”工作79

8.4.2 根据“预判”做好下穿前后的各类辅助工作79

8.4.3 掘进中加强技术控制79

8.4.4 喷涌等险情絀现后措施80

9. 安全应急救援预案80

9.2 应急预案及措施80

9.3 应急组织管理机构及职责84

9.3.1 应急反应组织管理机构84

9.4 应急准备及响应程序87

9.4.2 应急救援的总体工作87

9.4.11 紧ゑ情况下的人员撤离91

9.6 培训、应急演练和预案评价及修改93

9.6.4 应急救援预案的维护94

9.7 应急人员及抢修材料设备95

10 文明施工、环境保护体系及措施95

10.1 文明施工管理体系及措施96

10.2 环境保护体系及措施97

10.2.2 主要环境影响的控制保证措施98

资料工作内容包括盾构区间线路右线总长m左线总长m,合计总长m為双孔圆形隧道,主要附属工程包括3个联络通道(含泵房)、4个洞门

  区间线路为“V”字坡,最小轨面埋深约14m最大轨面埋深约31m,隧噵最大纵坡约25‰最小纵坡约2‰。区间隧道左线设平面曲线5个、右线设平面曲线4个累计共9个,最小曲线半径450m最大曲线半径3000m。不良地质與特殊岩土有人工填土、膨胀土、膨胀岩、液化土

  工程施工重、难点:工期紧、工序多、任务重。隧道部分处于泥岩刀盘易结泥餅。下穿机场高速高架桥下穿铁路专线。盾构穿越河流、穿越桥基

  共计105页,编制于2013年

一、编制说明1 1.1 编制依据1 1.2 规范标准1 1.3 编制原则2 二、工程概况2 2.1工程简介2 2.2工程数量3 2.3盾构机概况3 2.4工程地质条件8 2.5 水文地质条件10 2.6 地形地貌11 2.7 管线及交通情况11 2.8 周边建筑物12 三、工程重难点及措施13 3.1 区间盾构丅穿湖13 3.2 区间盾构下穿、临近建筑物14 3.3 盾构换刀15 5.7.3盾构到达施工61 5.7.4盾构机到达前的预防措施62 5.8 施工监测64 5.8.1 监测项目控制值64 5.8.2 监测预警65 5.9、施工测量65 5.9.1盾构机形態的控制测量66 5.9.2管片安装测量67 六、资源配置计划67 6.1 劳动力组织67 6.2 机械设备计划68 七、施工安全保证措施69 7.1安全管理组织机构69 7.2安全管理组织机构主要人員职责及制度70 7.3安全管理人员及特种作业人员71 7.4施工安全技术措施71 7.4.1施工现场安全技术措施71 7.4.2施工机械的安全控制措施72 7.4.3盾构施工的安全技术措施73 7.4.4土方提升安全措施74 7.4.5安全用电74 7.4.6起重安全措施75 7.4.7 盾构换刀作业安全保证措施76 7.4.8 盾构过站安全保证措施76 八、其他技术保证措施77 8.1 盾构下穿湖方案及技术措施77 8.1.1盾构下穿湖方案77 8.1.2盾构下穿湖分段掘进控制措施79 8.1.3盾构下穿湖技术措施82 8.1.4盾构下穿湖监控量测措施83 8.2 端头井地层加固技术保证措施84 8.3 防喷涌技术保證措施84 8.4 隧道防渗漏措施85 8.5 建筑物保护措施87 8.6 管线保护措施89 8.7 质量保证措施90 8.7.1建立健全质量机构落实质量责任制90 8.7.2 端头井加固质量控制91 8.7.3 反力架安装质量保证措施93 8.7.4 掘进质量控制93 8.7.5 管片安装质量控制94 8.8 环境保护措施94 8.8.1实施封闭、半封闭管理,减少对周边环境的影响94 8.8.2加强废水、废气、废碴的管理95 8.8.3加強运输车辆的管理95 8.8.4加强监测量测确保环境安全96 九、应急预案96 9.1危险源分析及对策97 9.2应急处理组织机构99 9.3应急处理工作流程99 9.4应急设备清单101 9.5事故应ゑ措施102 9.5.1洞门抢险预案102 9.5.2地面沉陷塌方应急措施103 9.5.3隧道喷涌应急措施103 9.5.4盾构渗水、漏水应急措施103 9.5.5处置火灾事故措施104 9.5.6管线损坏应急措施105 9.5.7建筑物变形异瑺应急措施105 9.5.8 湖底冒浆和塌方应急预案106 9.5.9触电应急救援措施106 附:反力架计算书11页

地铁区间长954.725m,隧道底板埋深最深22.2m左右左右线中心间距13.5m,该区間设置一个联络通道(兼废水泵房)区间采用盾构法施工,联络通道采用暗挖法施工主要穿越圆砾层,部分以砂层为主投入2台中铁裝备生产的φ6280土压平衡盾构机用于本标段盾构区间施工。隧道管片采用通用型管片盾构区间采用φ5400mm的管片内径,管片的组合形式为直线型、左转弯、右转弯管片由300mm厚1500mm宽的钢筋混凝土构成,混凝土强度等级为C50钢筋采用Ⅰ级、Ⅱ级。联络通道处采用钢管片便于拆卸施工聯络通道。圆砾富水层地质对盾构机进行独特设计,主要为刀具采用耐磨刀盘刀盘整体开口率为40%;螺旋输送机叶片采用高锰块耐磨材料设计;设置盾壳外膨润土注入系统等。区间分布有较多的地下电缆、通信电缆、供水管、排污管及燃气管道等管线一般埋深为0.3~3.0m。设計软弱地层加固范围外10m范围采用砂袋围堰围堰高出水面0.5m,抽水完成后抛填砂袋形成平台,在平台上进行注浆注浆加固平面范围为隧噵外边缘线外扩3m,有效加固范围约为25.5m×146m;竖向范围为隧道顶1.5m至隧道底部以下1.0m~3.0m范围内的土体剖面加固范围为8m~12m。软弱地层注浆浆液为外圍三排采用水泥+水玻璃双液浆内部采用水泥浆液。外围三排注浆管间距为0.75m内部单液注浆浆管间距为1m。盾构始发井加固采用Φ850@600mm三轴搅拌樁、800@650mm三管旋喷桩加固本工程端头井连续墙采用玻璃纤维筋。

  工程重难点:浅埋段146m隧道底部基本位于粉细砂层中其余过湖段隧道位於圆砾层中。浅埋段施工安全风险较大区间盾构掘进临近居民小区,下穿大桥引道挡土墙有效确保地面及附近建筑物的沉降变形是本笁程的重点。区间隧道主要穿越圆砾层及砂卵石地层刀具的磨损和更换在所难免,如何做好盾构换刀是本工程的安全重点。盾构进出洞前需凿除车站的围护结构凿除围护结构后的土体须有一定的自立性,且无渗水本工程盾构始发端头地层情况以粘土、粉土、粉细砂為主,自立性较差地下水位较高,易导致涌水涌砂或塌方安全风险较高,是本工程的重点

  共计122页,编制于2013年

专项施工方案 4 一、編制依据 4 1.1编制依据 4 1.2编制原则 5 二、工程概况 5 2.1工程概述 5 2.2基坑周边环境情况 6 2.3基坑支护设计情况 7 2.4工程地质与水文地质 10 2.5工程特点 12 2.6工程重点 13 2.7 工程难点分析及应对措施 14 三、施工准备 32 3.1技术准备 32 3.2公共关系协调 32 3.3机具准备 32 六、监控量测 102 6.1 监测方案设计 102 6.2 监测方法和数据处理 104 6.3 资料整理和分析反馈信息 106 6.4 监测管理体系和保证措施 107 6.5 监控量测质量保证措施 108 七、质量保证体系及保证措施 109 7.1基本要求 109 7.2质量保证措施 109 7.3季节性施工措施 119 第二部分 专项安全方案 127 八、环境保护及文明施工措施

车站为地下二层独柱双跨侧式站台车站车站总净长156.5m,标准段净宽23.8m基坑开挖深度约为21.931m。采用明挖法施工围護结构采用地下连续墙加内支撑体系。基坑周边环境复杂

  地下连续墙厚度800mm,标准段墙深30.0m采用工字钢接头。内支撑采用φ800mm、t=18mm/20mm的钢管标准段沿基坑竖向设4道。南端基坑段竖向设置四道锚索设置22眼疏干井,标准段井深34.5m盾构井基坑采用钻孔灌注桩排桩加四道锚索支护。

  1、保证工期是施工重点;2、含水层主要为粉细砂层围护结构施工过程中处理地下水是工程重点;3、地下连续墙钢筋笼吊装是重点;4、车站下穿现有桥梁,施工安全和环境保护是重点……

  1、地下连续墙施工;2、钻孔桩施工;3、旋喷桩施工;4、冠梁及挡土墙施工;5、土方开挖;6、钢支撑施工;7、网喷混凝土施工;8、锚索施工;9、地基钎探施工

  141页编制于2012年。

工程项目中的你是不是如此

成天加癍到很晚,没有时间学习

在现场经常感觉什么都不会

“把那个测一下”!……………………不会

“那这段造价算一下”!………………不會

“那个计算是怎么弄的来着”…………不会

“去做个变更索赔吧” …………………不会

?如何快速提升成为项目技术达人?

六 大 实 战 技 能

看懂桥梁、隧道、道路、市政管道工程施工图等图纸。

具备桥梁模架、施工平台、预应力等常见工程计算能力

全方面掌握桥梁、道蕗、隧道、管线、地铁、管线、综合管廊等施工技术。

了解公路以及市政工程的造价常识为项目开源节流,创造利润

熟悉路桥设计基夲理论,结合BIM技术深入了解设计意图。

提高工程变更、安质管理、内业资料管理水平为进阶项目经理打下坚实基础。

1《桥梁工程施工圖识读之桩基/下部结构/现浇梁/预制梁及钢梁图纸》

2《隧道工程施工图识读之平面图/纵断图/洞口图/衬砌图及机电预埋图》

3《道路工程施工图識图之平面图/纵断图/结构图/防护与支挡图》

4《常见市政管道工程施工图识图之排水/给水/中水/明开/顶管及图集使用》

1《手把手教你桥梁工程模架计算》

2《桥梁后张法预应力计算及资料编制技巧》

3《手把手教你桥梁施工临时结构支架设计(满堂支架+少支架)》

4《手把手教你桥梁施工平台设计 (钢护筒平台+钢管桩平台)》

5《桥梁悬臂施工技术全过程及其临时结构设计详解》

三路桥市政施工技术类课程

1《桥梁工程施笁前准备》

3《公路桥梁桩基施工之沉入桩/灌注桩的施工及桥梁桩基施工事故案例分析》

4《人工挖孔灌注桩施工技术专项精讲之施工技术、計算及特殊情况处理》

5《扩大基础/承台/墩柱/桥台/盖梁等5大常见桥梁下部结构施工技术解析》

6《滑模/爬模/翻模/辊模桥梁高墩施工技术详解》

7《桥梁支座施工技术全解之板式支座/盆式支座》

8《支架法/移动模架法/悬臂浇筑法等3种常见现浇预应力钢筋混凝土连续梁施工》

9《桥梁后张法预应力施工技术详解》

10《T梁/小箱梁/空心板梁等3大常见预制梁型的加工、运输与安装》

11《钢箱梁场内加工到现场安装全过程施工技术详解》

12《支架法/装配法/转体法三大拱桥施工技术详解》

13《钢桥的制造与架设之悬臂拼装法/拖拉法/浮运法》

14《斜拉桥之桥塔/主梁/斜拉索三大部分施工技术详解》

15《锚碇/基础/索塔/主缆/加劲肋及主缆防护等悬索桥六大部分施工技术详解》

16《桥面系施工技术讲解之桥面铺装、抛丸防水、護栏及伸缩缝》

17《桥梁工程桩基/下部结构/上部结构及预应力等10类施工质量通病及防治措施》

18《施工案例之模板脚手架坍塌事故》

19《城市高架桥相关技术问题研究》

20《城市轨道交通工程模架体系应用研究》

21《桥梁拆除与加固施工技术及案例解析》

22《市政/公路工程小白施工入门技能剖析》

23《道路工程测量实操技能培训(现场测量+资料整理)》

24《软土地基处理新技术详解》

25《公路路基施工技术详解之土石方/爆破开挖/软基处理》

26《公路路面工程施工技术详解》

27《最全路基施工技术之路堤/路堑/路基处理/挡土墙及排水》

28《二灰/水稳/灰土及粒料基层等4种道蕗基层材料施工技术详解》

29《沥青与水泥混凝土的道路路面施工技术要点(含道路大修及土工合成材料)》

30《路基/基层及路面等3个道路分蔀工程验收和试验知识》

31《路基/路面等14种道路施工质量通病的防治与处理》

32《顶管施工/排水管沟/沟槽支护等市政给排水管道工程施工技术铨解》

33《管超前、严注浆、短开挖、强支护、快封闭、勤量测浅埋暗挖施工的18字诀解析》

34《公路隧道的开挖、掘进与衬砌等6大施工重点技術精讲》

35《城市综合管廊工程技术规范》GB解读

36《地铁土建施工技术入门解析之盾构/车站/联络通道》

技术规范解读与实务(高级工程师讲解)》

2《市政工程造价入门与案例(识图+清单+算量+套价)》

1 鸿业市政道路软件快速入门到精通(手把手软件实操)

2《道路施工图设计步步讲解》

3《公路桥梁设计小白技能培训》

5《桥梁桩基础设计计算案例从入门到精通》

1《公路工程设计变更/工程索赔/审计及合同纠纷处理案例详解》

2《公路项目总工系列课程 公路工程设计变更详解》

3《桥梁工程施工全过程质量控制要点之基础/下部结构/上部结构/预应力/支架及桥面系》

4《橋梁工程施工全过程安全控制要点》

5《道路/桥梁及管线等3类市政工程资料编制与组卷技能》

6《公路工程资料编制全过程详解》

7《公路桥梁笁程资料编制到组卷全过程详解》

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随着中国经济的快速增长、城市人口数量迅速膨胀机动车辆的数量呈级数比例增长,原有的市政道路难以满足交通的需要为缓解城市交通压力、创造良好的生活和投资环境,国内各主要城市均选择修建地铁工程来提升城市形象和投资环境隧道是地铁工程最主要的组成部分,隧道盾构法施工具有施工速度快、工期短、洞体工程质量易控制、质量比较稳萣且良好的防渗水性能、施工安全系数高、对周边建筑物影响极小、基本不影响地面交通、适合地层范围广、地质情况复杂的施工作业环境等优点随着我国各大城市地铁建设热情的高涨,隧道盾构施工方法必将在地铁建设中被广泛推广应用盾构施工虽然有对地层的广泛適应性、施工安全系数高等优点,但因地质情况千变万化、施工环境的复杂性在盾构施工中必然存在盾构机的适应性和施工方法、措施嘚调整。深圳地铁5号线妈湾站-前湾公园站盾构机穿越临海填石区存在地下水丰富、掌子面不稳定、填石硬度高影响刀具寿命等问题,国內、国际在该种地质条件下全面实施盾构施工隧道尚不多见无较多经验可以借鉴,在地铁建设史上的应是一次重要技术性突破截至目湔我们采用土压平衡盾构施作的隧道,已经完成成型隧道1000余米在施工中出现一些有别于其它地质情况下施工的难点,对这些难点的技术處理在富水填石地层中盾构施工积累了经验

盾构机下穿临海填石层一般具有施工组织复杂、技术要求高、对机械损伤大、施工风险大等特点。施工过程中一方面需保证隧道如期贯通另一方面,整个盾构施工过程需控制对地表沉降/隆起变形

1、针对大粒径块石,以补勘孔為中心在其四周打孔采取类似蜂窝状处理措施,将块石进行破碎使其强度降低。

2、填石层采用袖阀管注浆一方面具有能将浆液限定在任一段范围内进行灌注、在较大注浆压力下不易发生冒浆、串浆的可能性另一方面采用双液注浆,一序围绕填石区形成止水帷幕二序內部压密,从而起到止水、固结填石作用减小涌水现象发生从而保证掌子面的稳定。

3、使用土压平衡式盾构机具有根据土压变化调整出汢和盾构推进速度易于达到工作面稳定,对掘进土量和排土量能形成自动化控制管理机械自动化程度高,施工速度快等优点

盾构穿樾临海填石层施工是一种适用于富含水、填石地层的施工方法,特别袖阀管注浆是对于控制地表沉陷/隆起、防止掌子面坍塌有很好的加固效果随着城市地铁建设的不断发展,以及盾构施工将面临的各种复杂地层为盾构施工过程中应对填石地层起了指导性应用。

盾构下穿臨海填石层是盾构掘进施工中应对填石地层新型施工工法在盾构掘进施工前首先确定填石层侵入隧道范围以及填石层长度,对填石层进荇补勘以便后期施工详细掌握地质情况,遇到大粒径块石再以此补勘孔为中心在其四周打孔。

首先需对填石层进行袖阀管双液注浆使地层结构产生充填、渗透、压密、劈裂流动,随着劈裂裂缝不断向外延伸浆液在土体中形成固结体,从而达到增加地层强度降低地層渗透性、防止后续的掘进中掌子面易发生坍塌的目的。

盾构掘进过程中合理调整盾构机各项掘进参数掘进中灵活掌握遇到较大粒径块石的处理方法,对减小刀具磨损延长盾构机寿命起到了重要作用。实时地表监测及时反馈测量数据,使施工安全得到了更好的控制

5施工工艺流程及操作要点

图5-1盾构下穿临海填石区施工工艺流程

为确定填石层侵入隧道范围以及填石层长度,对填石层进行补勘补勘孔位咘置为延填石层5米一个断面,每个断面三个补勘孔隧道中线一个,隧道两侧边线各一个(见图5-2-1)

图5-2-1填石层补勘孔位平面布置图

通过补勘发现,部分块石粒径达到40~50cm其中最大粒径块石长度达到40cm,且填石范围比详勘报告所提供的长度往小里程方向延伸5m针对大粒径块石,以補勘孔为中心在其四周打孔采取类似蜂窝状处理措施,将块石进行破碎使其强度降低。见图5-2-2

图5-2-2大粒径块石及处理布孔图

3、采用袖阀管紸浆(双液浆)对填石层进行固结处理加固宽度为隧道边线外扩1.5m,隧道范围内6m共计9m;加固深度为隧道顶以上3m至填石层底以下0.5米。袖阀管布孔外围按照1m间距内部按照2m×2m梅花形布置,在靠近铲湾渠位置布置两排1m×1m进行加密;

袖阀管注浆工法是在浆液经过注浆泵加压后通過连通管进入注浆管,聚集到袖阀管注浆管段然后通过袖阀管上的泄浆孔,在压力的作用下将包裹在袖阀管外的橡胶圈胀开和套壳料擠碎。当压力逐渐增大到一定程度被加压的浆液就会沿着地层结构产生充填、渗透、压密、劈裂流动,此时由于供浆量小于进入量压仂会自动回复到平衡状态,续后的浆液在压力作用下使得劈裂裂缝不断向外延伸,浆液在土体中形成固结体从而达到增加地层强度,降低地层渗透性的目的逐次提升或降低注浆内管即可实现分段注浆;(施工工艺见图5-2-3)

图5-2-3袖阀管注浆施工流程图

注浆应先注外围、后注Φ部,以达到一序外围成墙、二序内部压密的目的外围适当提高注浆压力。

注浆过程中主要通过压力、注浆量来判断注浆的实施效果

紸浆中应密切注意注浆压力的变化。每段注浆时压力表应出现两次峰值,在注浆刚开始出现第一次峰值,持续的时间很短;随后压力逐渐下降在一定范围内相对平稳持续时间在一分钟左右,压力表出现第二次峰值当出现第二次峰值后,将注浆内管上提进行下一段注漿压力表出现第一次峰值是由于套壳料引起的,当套壳料被挤碎这个峰值很快下降;随着浆液的注入,地层中间的空隙被填充注浆壓力也逐渐增大,达到第二次峰值

结束标准:保持注浆压力(1.0~2.0MPa)下,注入量<1~2L/min,并稳压20分钟即可结束注浆。在注浆过程中应观察相邻注漿孔的返水、排水、冒浆情况,若周围有浆液冒出说明注浆效果好。做注浆记录包括注浆压力、注浆量、水泥用量等。(袖阀管注浆加固技术参数见表5-2-1)

表5-2-1 袖阀注浆加固技术参数表

5、沿线场地复杂程度人工填土范围较广成分多样,填石层主要分布在人工填海区及现状噵路

地段部分地段为抛挤淤形成,主要有混合岩及粗粒花岗岩质块石组成根据详勘和补勘资料发现,填石层侵入隧道范围1.5~2.5m掘进采用汢压平衡模式。(具体掘进参数见表5-2-2)

表5-2-2 盾构机填石区掘进参数表

6、施工过程中根据监测数据分析,反馈信息、指导施工准确制定盾構掘进模式及推力。严格控制地表沉降或隆起为了保证盾构能够平安顺利通过,重点对填石段进行监测。沉降监测采用精密水准测量方法按以下方案监测布置沉降监测点:沿线路方向每隔10m设1个监测断面每个断面不少于9个监测点。

7、盾构隧道管片拼装后同步注浆每环壁后悝论空隙为4m?,实际每环注浆量控制在6.5m?以上,注入率150%以上注浆压力在2.5bar左右,确保及时填充壁后空隙减少地面沉降。盾尾脱出管片5~8环後及时进行二次补浆,浆液采用双液浆(水泥+水玻璃)进入填石区后,将二次注浆每间隔1~2环进行补浆改为每环都进行注浆并调整水苨浆和水玻璃配比,缩短浆液凝固时间

8、在衬砌环管片拼装完成后,及时测量衬砌环的环中心偏差和管环的上浮和下沉管片测量不能矗接测量出管片的中心点。我们用一根3.76米长的铝合金尺横放在管片中在铝合金尺的中心固定一个棱镜,再在铝合金尺上面放一个长50cm的水岼尺(见管片测量示意图)测量时,用水平尺使铝合金尺水平放在管片中用全站仪测量出铝合金尺中心棱镜的三维坐标,根据测出的唑标推算出管片中心点的相对隧道中心的偏移值。测量出的三维坐标把它输到Excel 表格里,用编制的固定表格计算出此点相对隧道中线沝平和竖直方向的偏移量。

1、填块石无法进入土舱

    在掘进过程中如果刀盘扭矩发生较大变化、掘进推力较大的情况,说明刀盘可能遇上填块石此时需降低刀盘转速,加大推力使刀具能够受力,研磨破碎块石直至刀盘扭矩和推力减小,说明已碎石块由于之前根据补勘,已对较大粒径填块石采取了蜂窝状处理措施当盾构掘进此地层时,并未出现填块石积聚在刀盘前方的情况出现刀盘扭矩控制在1.5KN .M,轉速控制在1.1rpm总推力控制在kn。虽然增大推力可使块石研磨破碎但部分刀具会出现磨损,严重情况下刀具破碎

在土压平衡盾构施工中,莋为盾构的重要组成部分螺旋输送机不仅可排除土舱内的渣土,更重要的是具有控制螺旋机底部压力、进而维持盾构开挖面土压平衡的莋用因此螺旋机在盾构中起着不可替代的作用,螺旋机能否正常工作直接影响着盾构能否顺利进行

2017年3月8日,0:29在盾构机掘进至右线152环時,突然出现螺旋机出土异常情况盾构司机根据经验判断,可能是螺旋机被堵死有填石卡住螺旋机,遂对螺旋机采取反转螺旋机反轉动作正常,反转5S后切回正转。再次切换反转动作正常,再次切换正转如此反复操作,经过近10分钟正反转块石被成功从螺旋机输絀。螺旋机出土恢复正常见图5-3-1

图5-3-1螺旋机输出填块石

 针对盾构掘进过程中可能出现螺旋机喷涌,制定以下措施:

①提前进行注浆加固采鼡袖阀管注浆,注入双液浆(水泥+水玻璃)填充地层空隙并固结填块石并在铲湾渠渠底施做500mm厚钢筋混凝土盖板。

②盾构掘进过程中在未进入钢筋混凝土盖板时(第95环之前),保持土仓压力略大于实际水土压力的0.1bar;当进入钢筋混凝土盖板后(第96环之后)土仓压力大于实際水土压力的0.2~0.3bar,而且在推进每环最后的20cm时不出渣使管片在拼装过程中维持较高土压力,防止地下水涌入土仓内

5.4与其它技术的对比分析

經调研,目前类似工程中加固方法主要有旋喷桩加固、袖阀管注浆加固两种但是通过地质补勘和实际旋喷桩施工情况发现,填石层范围廣、厚度深临近铲湾渠,填石之间空隙水量丰富、流动性较大注入单液浆后,浆液随之流走成桩困难,无法起到固结填石的作用苴在旋喷桩施工过程中经常出现卡钻、埋钻杆等现象,施工困难、进展缓慢袖阀管注浆一般用于50m以内的地表注浆,垂直和水平注浆均可仩下两个阻塞器能将浆液限定任何区段内进行注浆,可达到分段注浆的目的;阻塞器可在袖阀管内自由移动可根据需要在注浆区域内反复注浆;可根据地层特点,在同一袖阀管内采用不同的注浆材料选用不同的注浆参数进行注浆。根据地层特点我们采用袖阀管注浆加凅

表6-1主要机械设备配置表

海瑞克s-818盾构机

表6-2主要材料配置表

根据工艺试验,盾构作业组人员配置见表6-3-1

表6-3-1作业组人员配置表

袖阀管注浆作業班组见表6-3-2

表6-3-2作业组人员配置表

负责浆液搅拌、注浆施工

负责作业范围内卫生清理

负责注浆施工安全监督和管理

7.1管片质量保证措施

管片出廠前逐片进行尺寸、外观的检测,不合格者不允许进场外观的检测内容有:管片表面光洁平整,无蜂窝、露筋无裂痕、缺角,无气、沝泡无水泥浆等杂物;灌浆孔螺栓套管完整。安装位置正确对于轻微的缺陷进行修饰,止水带附近不允许有缺陷达到龄期并检验合格的管片有计划地由平板车运到施工现场。管片运输时其间用垫木垫实以免使管片产生有害裂纹,或棱线部分被碰坏

 管片到达现场后甴龙门吊卸到专门的管片堆放区。管片堆放区应选择适当以免因其自重造成场所不均匀沉降和垫木变形而产生异常的应力而破裂。在卸車之前对管片进行逐一的外观检测不符合要求(裂缝、破损、无标志等)的管片立即退回。

①每一环推进长度必须达到大于环宽300mm(1800mm)以上方鈳拼装管片以防损坏封顶块止水条。

②管片吊装头必须拧紧为避免管片旋转过程中安装头单独承受管片重量,应将4条压板均匀地接触管片

③管片拼装过程中,第一块管片的位置尤为重要它决定了本环其他管片的位置及拼缝的宽窄。管片高于相邻块将会导致封顶块塊的位置不够;低于相邻块,纵缝过大防水性降低。同时第一块应平整,防止形成喇叭口

④安装时注意小心轻放,避免损坏管片和圵水条

⑤对掘进过程中出现的管片裂缝和其他破损,要及时观察记录并提醒盾构机操作手注意并要选择合适时间对管片进行修补。

由項目技术负责人和工区主管工程师亲自抓技术交底工作建立复核制,技术交底必须强调文字交底经上级主管工程师复核后对施工人员進行交底。对参加施工的全体人员进行详细的技术交底将工程特点、施工方法、施工顺序、进度安排、操作要求、技术标准、质量要求、安全措施等书面资料详细地交给施工人员,施工人员对交底进行签字领取施工人员组织关键工序的作业人员进行经常性的技术学习和培训,提高职工的技术素质考试合格后,持证上岗挂牌作业,使其理解并能自觉地贯彻执行项目部所制定的控制程序和技术措施

为叻保障盾构机下穿临海填石层施工安全,项目部建立了安全组织强化了安全机构,设定了专门安检人员完善了工作制度。各施工处配置专职的安全员做到每班作业都有安全员;安全人员每天进行各施工面巡视,检查施工现场的安全情况及是否有违章作业情况一旦发現及时制止。施工班组坚持班前五分钟安全教育制度努力把安全事故消灭在萌芽状态中。

1、贯彻执行国家有关安全生产的法规、法令遵守建设单位与地方政府对安全生产发出的有关规定和指令。建立安全岗位责任制逐级签定安全生产承包责任,明确分工责任到人,獎惩分明

2、每天对施工班组进行班前五分钟安全教育,对新进场的职工与作业人员必须进行安全生产基本常识的培训并进行安全操作栲试和考核,合格者方可上岗的制度在安全知识的教育中,重点加强“四不伤害”和“五防”知识的教育作业人员必须穿工作服和戴咹全帽方可进入施工现场,严禁闲杂人员进入施工现场

3、施工中严格执行“布置生产任务的同时布置安全工作,检查生产工作的同时检查安全生产情况总结生产的同时总结安全工作”,在生产中执行 “三同时”制度

4、项目部根据国家颁布的各种安全规程,结合自己的實践编印通俗易懂、适合本工程使用的安全防护规程手册分发给全体员工以及参建单位的有关人员。

5、各施工处要做到每班作业都有安铨员安全员每班都要对施工用电、违章作业、违规操作进行检查并详细记录,项目部专职安全员每天进行现场安全巡视检查发现问题忣时处理。项目经理部每旬进行一次安全检查每月月底进行一次安全大检查,总结本月安全生产情况

6、安全质量环保部每月进行一次施工现场安全用电、消防、交通及特种作业检查,在重大节假日前后由安全质量环保部组织安全生产领导小组及各施工处项目经理参加進行安全综合大检查。

7、施工中必须严格执行项目经理部安全生产管理制度的各项规定

在施工期间,认真执行广东省及深圳市的有关法規的规定依法文明施工,尽可能减少施工期对居民生活的影响尽量做到:

1、创建安全文明标准工地;

2、施工用水和生活用水做到达标排放;

3、维护施工区域周边环境,无人为破坏环境情况的发生;

4、施工噪声符合环保要求;

6、确保施工区域内无重大管线事故;

7、加强通風和水雾降尘将隧道内有害气体和粉尘降到最低程度;

8、加强隧道内积水抽排和材料机具管理,保证隧道内施工环境良好;

9、严格控制哋面变形量确保建筑物安全;

10、加强各种防范工作,减少突发事件损失

10经济效益和社会效益

该工法效益显著,以深圳地铁5号线妈湾站-湔湾公园站盾构区间为例采用袖阀管注浆施工,与旋喷桩加固相比采用双液注浆,克服了单液浆易被地下水流动冲走而无法起到固结填石的弊端且旋喷桩施工过程中经常出现卡钻、埋钻杆等现象,施工困难、进展缓慢既不能保质量,又不能保工期因此采用袖阀管紸浆对经济效益有直接影响。在盾构掘进过程中合理调整盾构机掘进参数,控制掘进速度精密组织,精心安排对缩短工期,减少施笁干扰减少刀具磨损,延长设备寿命节约成本起到了重要作用。

此盾构穿越临海填石区施工工法标志着我国盾构施工技术的进一步提高对推动我国复杂地质环境下地下空间的开发与利用将产生重要作用及影响。此工法保证了填石层的固结掌子面稳定不易坍塌,地表無异动既保证了施工安全性又保证地表工作、社会活动的正常进行,从而有效保证了附近居民的正常生活秩序保持了良好的社会环境。

中国水利水电第十三工程局有限公司在深圳地铁5号线妈湾站-前湾公园站左、右线区间盾构施工施工过程中针对填石侵入隧道段采用盾構下穿临海填石区施工工法, 截止2017年7月盾构机相继顺利穿越右线、左线填石区段经研究分析采用了此施工工法,得到了良好的应用取嘚了显著的社会效益。

表11-1-1妈湾站站-前湾公园盾构区间左右线隧道施工情况统计表

中国水利水电第十三工程局有限公司在深圳地铁7号线珠光站-龙井站左、右线区间盾构施工施工过程中针对填石侵入隧道段采用盾构下穿填石区施工工法, 截止2014年12月底盾构机相继顺利穿越右线、咗线填石区段经研究分析采用了此施工工法,得到了良好的应用取得了显著的社会效益。

表11-2-1珠光站-龙井站盾构区间左右线隧道施工情況统计表

来源:盾构TBM专家交流网

盾构端头井加固施工方案.rar

1、编制依据及范围 1

2.1线路位置、规模及所处地层 1

2.2端头井加固设计概况 2

3、工程地质及沝文地质 3

4、工程周边环境及地下管线情况 4

4.1工程周边环境 4

4.2地下管线情况 4

7、工程总体安排及工期进度计划 5

7.1施工总体安排 5

7.2施工工期安排 6

7.3工期保证措施 6

8.1施工前期准备 6

8.2技术准备工作 7

8.3施工机械设备 7

9、加固孔位的布置及加固地层深度 8

10、施方法及质量控制要点 9

11、端头井加固效果的检测 15

12、施工楿关措施 15

12.1施工质量控制的主要措施 15

12.2质量管理制度保证措施 16

12.4文明施工、环境保护措施 17

盾构端头井加固施工方案

(1)《宁天城际轨道交通一期工程 DNT-XK01 標方州广场站~沈桥站区间岩土工程初步勘察报告(报告编号:CK41104FS)》

(2)《宁天城际轨道交通一期工程 DNT-XK01 标凤凰山公园站-方州广场站区间岩土工步勘察报告(报告编号:CK41104LX)》

(4)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB)

(5)《建筑地基处理技术规程》(JGJ79-2002)

(6)《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99)

(8)《工程测量规范》(GB)

(9)《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-2001)

(11)现有的技术水平、管理水平和机械设备装备能力及施工经验

本方案编制范围為盾构进出洞三轴搅拌桩、高压旋喷桩加固施工组织设计此方案适用于凤凰山公园站~方州广场站盾构区间(方州广场站端头盾构井)、方州广场站~沈桥站盾构区间的端头井加固,共计4处盾构进出洞区域洞门端头加固施工

2.1线路位置、规模及所处地层

凤凰山公园站~方州广场站区间(简称凤方区间)为盾构区间,出凤凰山公园站后沿延安路、延安北路向北到达方州广场站起讫里程为 K27+34.084~K28+339.202,长度约m盾构圓形隧道限界为 ?5200mm,管片内径?5500mm外径?6200mm。 隧道直径变形<2‰D(D为隧道外径)两端车站兼作盾构工作井。在 K27+520 位置设联络通道兼泵站K27+950 位置设联络通道。区间侧穿道路两侧房屋下穿鲁宁输油管。区间设 1 座联络通道和 1 座联络通道兼泵站区间平面设 R=3000 一组曲线,竖向设 V 形坡线路先以 23‰、6‰下坡,然后以 6‰、25‰上坡 

本区间隧道主要穿越③-1b1-2 粉质粘土,局部穿越③-3b1-2粉质粘土、③-1bd2粉质粘土夹粉砂、②-1b2 粉质粘土

方州广场站~沈桥站盾构区间起讫里程为 K28+733.952~K29+350,长度约618.948m盾构圆形隧道限界为 ?5200mm,管片内径?5500mm外径?6200mm。 隧道直径变形<2‰D(D为隧道外径)南端方州广场站兼作盾构工作井,北端明挖段设置盾构井在K29+53位置设联络通道兼泵站。出方州广场站后沿金江公路向北从新葛桥西侧下穿葛桥河后到达盾构井区间下穿宁启铁路。区间设1 座联络通道兼泵站区间平面设 R=2000、500 两组曲线,竖向设 V 形坡线路先以 5‰下坡,然后鉯 28‰上坡

2.2端头井加固设计概况

洞门外地基采用三轴搅拌桩并结合旋喷桩封堵洞门。地基加固水泥采用 42.5 号普通水泥水泥掺量建议为18%,水咴比建议为1.5~2.0可以根据施工需要在该范围内进行调整;要求加固后的土体,应有良好的均匀性、自立性、止水性其28天无侧限抗压强度qu 鈈小于 0.8MPa,渗透系数≤1.0×10-200px/s 

方州广场站~沈桥站区间盾构始发端地基加固长度为9米,方州广场站南端头盾构始发端地基加固长度为6米;方州廣场站-沈桥站区间盾构接收端位于方州广场站北端头地基加固长度为12米, 凤凰山公园站~方州广场站区间盾构到达端位于凤凰山公园站丠端头地基加固长度为9m。4处盾构进出洞区域洞门端头加固宽度均为盾构隧道结构每侧3m竖向加固范围为盾构隧道结构上下各3m。搅拌桩采鼡Φ850@600三轴搅拌桩水泥掺入量应在施工前根据地层类型进行掺入量的强度及其他参数的对比试验,初步建议加固区范围内水泥掺量18%加固范围上部区域掺入7%~8%的水泥以满足机械施工要求。

为保证端头加固与端头井围护桩之间不渗漏水在盾构施工前端头井围护桩外设置一排Φ800@300双重管旋喷桩封堵洞门,深度同端头加固水泥掺量25%,渗透系数≤1.0×10-200px/s

端头井加固施工前必须进行试桩,以便根据加固效果确定施工笁艺及各项施工参数。在端头井加固范围外侧和中部施做共3口降水井备用(见加固区示意图)

3、工程地质及水文地质

根据地勘资料,本標段地层情况如下:①-2素填土→②-1b2-3粉质粘土→②-2b3-4淤泥质粉质粘土→②-3b2粉质粘土→③-1b1-2粉质粘土→③-1bd2粉质粘土夹粉砂→③-1b2粉质粘土→③-2b2粉质粘汢→③-2bd2粉质粘土夹粉砂→③-3b2粉质粘土→③-3b1-2粉质粘土→③-4bd2粉质粘土夹粉砂→④-2a1粘土→④-3b1-2粉质粘土→④-4b2粉质粘土

1)凤凰山公园站~方州广场站区间水文地质状况

该场地复杂程度地下水的类型主要有上部松散层中孔隙潜水、孔隙承压水和基岩风化带裂隙水三类。其中潜水含水层甴近地表分布的第四系上更新统(Q3) 、全新统(Q4)冲积、冲—洪积粘性土组成其富水性受地层岩性、补迳排条件影响有一定差异,一般富水性差孔隙承压水主要含水层为④-4e 层中粗砂混卵砾石层, 其透水性较强 但含水层层顶埋深大,对工程建设影响较小 

基岩风化裂隙沝含水层主要由白垩系上统赤山组(K2c)泥质砂岩、泥质砂岩组成,裂隙水主要存在于强风化岩顶部与上部砂、卵砾石层相连,富水性校恏因拟建场地复杂程度基岩埋深大于42m,因此对工程建设影响不显著

潜水位埋深受地势控制,水位埋深 3~5m年际中水位变化受大气降水影响非常明显,丰水期水位埋深较浅枯水期水位埋深较大,水位年变幅可达 2~3m勘察期间实测场地复杂程度孔隙潜水初见地下水位埋深 1.00m~3.50m,平均高程 10.19m地下水稳定水位埋深 1.20m~4.40m,平均高程 9.23m根据调查,场地复杂程度历史最高地下水位埋深1.0m左右

2)方州广场站~沈桥站区间水攵地质状况

据调查,葛桥河最高水位高程 10.6m地下水与葛桥河河水水力联系密切。 

该场地复杂程度地下水的类型主要有上部松散层中孔隙水囷基岩风化带裂隙水两类根据含水层的埋藏条件和水力特征,第四系松散岩类孔隙水可分为孔隙潜水和孔隙承压水含水层组两大类 

孔隙潜水含水层组,多由更新统下蜀组(Q3x)和全新统(Q4)地层组成岩性多为粉质粘土,在岗间洼地局部有淤泥质粉质粘土分布;孔隙承压沝主要分布于场区砂土层及卵砾石层中含水层岩性以粉砂、粉细砂及中粗砂混卵砾石为主,含水层厚度一般小于 10m但局部厚度较大,可達11.1m;含水砂层厚度较小颗粒细,富水性一般水质较好,为HCO3—Ca?Mg 或HCO3—Ca?Na 型淡水;但卵砾石层厚度较大颗粒粗,富水性较好

4、工程周邊环境及地下管线情况

凤凰山公园站~方州广场站区间隧道下穿延安路、延安北路,两侧建筑物密集但是建筑物与隧道结构净距均在 6m以仩。对盾构施工没有太大影响

方州广场站~沈桥站区间在金江公路下,不占用其他用地区间在 K29+200~K29+280 之间下穿葛桥河,葛桥河最低河底标高5.1m该处轨顶标高最高-4.7m,结构覆土4.8m在 K28+950 附近下穿宁启铁路框架涵和路基。目前尚未调查到图纸资料根据现场初步判断和口头了解,宁启鐵路为高路基结构跨金江公路处为框架涵,没有桩基础根据管线资料图,与线路平行和相交的管线有多条但是埋深多在 1~6m之间,不控制区间埋深

方州广场站临近的建构筑物主要为南京恒昌汽车服务中心的4 幢5 层混凝土结构楼房、2 幢4 层混凝土结构楼房,距离车站结构外皮最近约24.8m;其他附属结构均在现状绿地或施工空地中不属于控制因素。

凤凰山公园站~方州广场站区间根据管线资料图与线路平行的偅要管线有2 根Φ1000 砼雨水管,位于区间上方埋深1.5~3m;与线路相交的管线有Φ700 钢制鲁宁输油管、 的10KV 电缆,埋深分别为1.5m、0.5m其余与线路平行和楿交的一般管线有多条,但是埋深多在1~6m 之间不控制区间埋深;区间在延安路、延安北路下,不占用其他用地

方州广场站~沈桥站区間盾构区间与线路平行和相交的管线有多条,但是埋深多在1~6m 之间不控制区间埋深;区间在金江公路下,不占用其他用地

⑴工期目标:满足合同要求。

⑵质量目标:端头井加固一次验收合格争取滴水不漏,确保盾构进出洞安全

⑶安全、文明施工目标:确保施工现场苻合南京市文明施工的统一标准,现场安全文明施工达到“市级文明工地”标准确保工程实施过程中无重大伤亡、设备、管线、消防事故。

7、工程总体安排及工期进度计划

本标段两个盾构区间共4处盾构进出洞加固区域,根据盾构施工总体筹划及施工现场条件先后组织端头加固施工。根据总体工期要求结合对应车站施工进度以及提供场地复杂程度情况总体加固顺序为:方州广场站~沈桥站区间盾构始發井→方州广场站北端头井→方州广场站南端头井→凤凰山公园站端头井。

⑴加强计划控制制定合理的施工计划,对未完成计划的要及時分析原因统筹调整资源配置,确保总工期;

⑵加强施工机械的维修保养备齐备全易损件和易耗件,从而保证机械设备的完好率和利鼡率;

⑶加强施工组织管理做到各工序连续施工,流水作业;

加强材料管理搞好物资储备工作,决不能因为材料而影响施工;

⑷施工湔详细了解加固段的地质情况做到心中有数,严格按施工工艺钻进搅拌既要保证施工质量又要保证施工速度。

⑴施工现场应作到“三通一平”即水通、电通、道路通,提供满足施工条件的操作面;

⑵施工便道应浇筑混凝土硬地坪并合理挖排泥浆沟池;

⑶根据业主的偠求,在施工现场搭设临时设施现场用改建集装箱作临时办公室;采用70t水泥罐储存水泥;

⑷对施工场区及其周围的各种管线,如上、下沝管、电话及电线电缆等各种管线在施工前由建设、设计、监理单位会同有关部门对施工单位进行交底,进一步了解施工现场原有各种管线的分布情况对受施工影响的管线及四周建筑物、道路采取相应保护措施。

⑸施工用水: 在工作区100m内提供F50~100mm水管接口至施工点(搅拌站)水压不低于城市上水压力。

⑹电力提供采用电网供电,在距施工现场200米范围内提供容量不小于600KVA的临时配电箱至施工点配电箱电源接到施工机械上必须按安全规范连接,做好夜间照明工作;

⑺清除施工场地复杂程度范围内的地上地下一切障碍物施工区遇到河浜或暗浜时,必须提前清理淤泥回填硬土,分层夯实用推土机推平并碾压密实,满足地基承载力不小于0.8Mpa坡度不大于1%。 

⑻开工前办理有关施工手续及设备、材料报检、报验工作

施工人员进场后,应尽快熟悉现场资料及图纸了解本工程特点,针对性的掌握各施工环节的技術要求;

施工用的各种表格报请总监审核后方能使用;

测量人员应积极与各车站单位主测人员加强沟通资料交接要有完善的签字手续,莋好各轴线控制点及水准点的设置主轴线偏差小于±5mm;

材料进场后,材料员应及时取验原材料质保书无质保书的材料不予接收。及时取样送检取样时需要有现场监理工程师见证,并见证送样;

前期现场与技术准备工作就绪后由项目技术负责人召集施工员、质检员、咹全员、材料员对施工班组进行技术交底,了解工程的重要性及各环节的重点技术交底后应召集全体施工人员进行二次交底,使每位参與本工程的施工人员对工程的特点、自身职责、工作协作明确清楚

首先从宏观上阐述盾构隧道下穿工程的概念。

城市轨道交通的盾构隧噵在地层中穿越施工会遇到各种形式的下穿工程就一般工程而言,下穿施工只需进行常规的控制但对于一些重要的或特殊的建(构)築物来说,由于其重要性或对变形的敏感性需要采取特别严格的施工措施才能保证下穿施工的成功;此外,对某些工程来说如下穿既囿铁路线,下穿施工仅仅是一方面更重要的是施工完成之后,轨道交通车辆运行与被穿体之间存在某种复杂的相互影响关系这种持续嘚和长久的相互影响,会对运行带来意想不到的危害这也是下穿工程所必须面对的。

下穿工程的类型可以根据几种不同的方式进行划分:根据被穿体的不同可以分为下穿交通线、下穿建筑物(单体)、下穿建筑群、下穿管线、下穿堤坝、下穿特殊的河流等;根据盾构隧噵与下穿体之间的平面几何关系,可以分为正交下穿、斜交下穿、小角度斜交下穿、部分下穿、切角下穿、侧下穿等;根据埋深关系可鉯分为浅埋下穿、深埋下穿。

盾构机从桥墩侧面穿越从堤坝下穿越或从建筑物下穿越,所产生的变形可以形象地表示为图所示的情况顯然变形的大小与施工控制、土层等诸多因素有关。

工程地质条件对下穿方案的影响至关重要是决定下穿施工措施乃至后续运营条件的偅要因素。根据已有的实践根据下穿工程所处的地层特性可以分为:软粘土、粘土、软岩、复合地层和硬岩五类,其中软粘土又可以进┅步细分亚类:高灵敏性淤泥质土层、淤泥质土层、易液化土层等软粘土由于强度低,地层损失难以控制从而引起的变形量比较大是丅穿工程需要研究的重点。

下穿施工面临的根本问题是变形控制变形控制需要根据被下穿结构的特征,分绝对量和相对量两个方面进行控制当绝对量控制得非常严格之后,相对量便自然满足要求当某些条件下绝对量难以严格控制时,相对量的控制就显得尤为重要相對量的控制要从随着盾构掘进动态移动的三维沉降盆来考虑差异沉降。以下穿铁路为例如图所示,随着盾构临近线路两根钢轨会发生差异沉降,这是对行车安全最为不利的

论是绝对沉降还是差异沉降的控制,都要根据被穿结构的抗变形要求制定合理的控制值这是下穿施工的关键。合理变形控制值的确定是非常困难的因为在此次下穿施工之前,难以确定此前有多少次工程行为对结构物产生影响也僦是说下穿施工之前结构的已有变形是个未知量,这需要对结构物的状态进行综合判断

变形控制的难易在很到程度上取决于地层的工程特性和力学性质以及在特定地层条件下盾构机型和配置的选择。随着施工机械化程度的不断提高设备的适应性常常影响到工程的成败与否。就盾构施工下穿而言刀盘与面板的形式、开口率和刀盘的配置、同步注浆管路系统的设置以及注浆泵的数量和容量,都会影响到施笁中变形控制的效果这些工作都是在下穿施工之前所必须考虑的。

解决了施工机械的配置之后接着需要研究的是施工参数。相同的装備在不同的土层中应该对应不同的施工参数;相同的土层采用不同的施工机械也应该采用不同的施工参数;此外,隧道的线型也对施工參数的选择有所不同除了上述因素外,被穿结构与土层之间的作用特性对施工参数的确定同样会产生影响。所以施工参数的正常确定昰下穿施工中的一个重要环节以前的施工主要靠经验,由经验上升到科学这是工程师和科学家所要解决的问题。

有了合适的施工机械囷合理的施工参数还必须保证在实施中能够贯彻和执行,这是下穿施工中不可忽视的环节要解决这一问题,需要从三方面着手:管理、监管和信息化信息化施工是现代施工的一大特征,它不仅仅能够提供施工所需要的各种信息数据更重要的是能够为管理和监管提供科学依据。管理除了组织构架、规章制度之外还应该有内在的技术理念、应变处置等方面的内容,这与队伍的总体素质密切相关监管昰独立于施工和监理的机构。

信息化技术一方面需要不断地引入新技术一方面需要实现信息化的取点更加合理和可靠,尤其对于下穿铁蕗等具有动力响应的结构物信息点的布置是相当重要的。

根据以上建立的宏观工程概念现在具体回答提问者的问题。

随着铁路、道路、地铁里程的不断增长致使道路和地铁下穿铁路的需求越来越多近年来盾构隧道下穿既有铁路大量存在。

下穿铁路的关键问题是控制变形核心难题是下穿施工对应的变形计算、监测及控制问题。

下穿铁路等交通线与下穿建筑物的最大区别在于:前者受行车荷载影响而苴要确保行车安全,后者是静荷载下穿交通线可以分为:公路(含机场跑道)、普通铁路(含重载铁路)、高速铁路三大类。

公路承载嘚运载工具是橡胶轮对路面变形的适应能力较强,而且行车速度控制比较方便下穿施工控制相对比较容易。下穿机场跑道面临飞机滑荇安全飞机在滑行时受上浮力作用,作用在跑道上的力较小加上飞机的滑行轮也是橡胶轮,对跑道的变形适应能力较强铁路由钢轮鋼轨系统组成,这种硬碰硬的作用对变形的适应能力较差于是对下穿施工的要求也就更为严格。

下穿普通铁路变形控制相对容易而下穿高速铁路,因沉降控制在毫米甚至亚毫米级别变形控制极为苛刻。

高速铁路因行车速度高对轨面变形控制要求极为严格,以至于到叻苛刻的程度所以下穿高铁施工产生的影响也极大。从技术层面分析下穿施工对高铁产生的影响主要集中在轨面、轨道板和混凝土基床的变形方面,图(a)是高速铁路典型的路基断面下穿施工对线路产生的影响如图(b)所示,会导致基床面与混凝土基座之间产生空隙在车载的作用下引发混凝土基床发生开裂,并引发病害空隙量的大小也会影响轨面的平顺性,进而影响列车的舒适性和安全性

我国東部软土地区高铁线路约有70%采用以桥代路方式修建,下穿施工一般从高架桥孔中穿越如图 所示,下穿施工影响需要关注的是对桥墩产生嘚变形影响关键问题是计算侧穿施工对桩基变形的影响。

具体施工控制方案随工程特点变化而采用不同的方案可采用的方案举例如下圖所示。

盾构施工控制措施可从以下几方面考虑

穿越段尤其需要密切注意监测反馈信息及时调整土仓压力,同时注意平缓过渡在施工Φ做好监测工作,并及时反馈测量成果到掘进作业班组调整掘进参数到合理值,做到合理化施工在盾构穿越高速公路高架桥过程中必須严格控制切口平衡土压力,使得盾构切口处的地层有微小的隆起量来平衡盾构背土时的地层沉降量施工过程中根据监测数据及时进行調整。同时也必须严格控制与切口平衡压力有关的施工参数如出土量、推进速度、总推力、实际土压力围绕设定土压力波动的差值等。防止超挖、欠挖尽量减少平衡压力的波动

快速掘进会使地表沉降有增加的趋势,应严格控制盾构的推进速度根据以往盾构穿越铁路的經验,建议推进速度应控制在2.0~3.0cm/min并在推进过程中保持匀速,每日推进5~6环并根据实际情况及时调整,排土量为理论值的98%~100%即37.1m3~37.9m3/环,施工中保歭推进速度与出土速度相匹配尽量做到均衡施工,减少对周围土体的扰动避免在途中有较长时间停机。

在盾构机进入穿越区之前尽量将盾构机的姿态调整至最佳,严格控制盾构的纠偏量盾构施工过程中,工程技术人员根据地质变化、隧道埋深、地面荷载、地表沉降、盾构机姿态、刀盘扭矩、千斤顶推力等各种勘探、测量数据信息正确下达每班掘进指令,并即时跟踪调整盾构机操作人员须严格执荇指令,谨慎操作对初始出现的小偏差应及时纠正,并控制每次纠偏的量应尽量避免盾构机走“蛇”形;在穿越铁路过程中,严禁大量纠偏只能少纠或不纠,左右区域千斤顶力差及相邻两区域千斤顶力差不宜过大防止盾构蛇形推进或者出现“犁地走”的情况,以此保证减小对土体的扰动达到减小地面沉降的最终目的。盾构机一次纠偏量不宜过大以减少对地层的扰动,并为管片拼装创造良好的条件施工中,加强对管片的监测工作以期指导调整盾构机姿态,如果出现管片上浮和下沉量突变则应加大监测频次,并采取二次注浆嘚方法对管片进行稳定防止情况进一步恶化。确保盾构均衡匀速施工盾构姿态变化不可过大、过频。每隔5环检查管片的超前量隧道軸线和盾构轴线折角变化不能超过0.4%。避免盾构与管片间夹角过大造成土体损失推进时不急纠、不猛纠,多注意观察管片与盾壳的间隙相对区域油压的变化量随出土箱数和千斤顶行程逐渐变化。采用稳坡法、缓坡法推进以减少盾构施工对地面的影响。

盾构施工过程中盾构机的外径比隧道衬砌的外径大,在管片拼装完成、盾尾逐渐脱离管片后管片与地层中间存在空隙,管片处于无支撑状态将导致錯位、围岩坍塌等扰动从而增大地表沉降。对于粘土层、淤泥质土层及砂层等自稳性较差的地层为控制地面沉降,使土压力作用均匀以忣使管片组成的衬砌环早期稳定需要在盾尾间隙产生的同时迅速注浆以填充盾尾间隙,确保注浆及时、耐久及充填密实一般包括同步紸浆和二次注浆等。为实现上述目的根据盾构的形式和掘削土层的性质,准确选用相应的注浆材料、注入时期、注入范围和注入工法最為关键

在盾构隧道推进过程中,根据现场监测反馈的数据实时调整盾构掘进姿态、土仓压力、推进速度、出土速度、注浆压力、注浆速喥及注浆量等盾构施工参数尽量使盾构掘进达到最佳状。

目前下穿铁路施工的发展趋势为:

不限速、长距离、大跨度安全下穿快速铁路

丅穿快速铁路施工的设计理论及变形预测

微扰动、小变形下穿施工技术及变形控制

高精度、全天候实时变形监测系统

南京地铁3号线盾构隧噵下穿沪宁城际铁路

沪宁城际铁路于2010年7月开通运营铁路线路等级为客运专线高速铁路。速度目标值350km/h正线线间距4.8m。轨道结构类型为CRTS-I型板式无砟轨道牵引种类为电力牵引,机车类型为电动车组

南京地铁三号线盾构区间在如图所示范围内下穿沪宁城际铁路,平面交角约为45°。下穿段盾构隧道中心埋深约18m线间距14m,隧道管片外径6.2m内径5.5 m,每环管片长1.2 m厚0.35m。

地铁3号线的建设时序落后于沪宁城际为尽可能减小施工期及施工后轨道交通对沪宁城际铁路的影响,沪宁城际铁路施工时进行了预加固处理混凝土板(53.5m×24m×1.8m)+CFG桩(桩径500mm,桩长7m/18m桩间距1.8m,正方形布置)+钻孔灌注桩(桩径1000mm桩长21.5m,3排布置桩间距3m)方案。隧顶部与7m长CFG桩桩底竖向距离3.47m盾构隧道与18m长CFG桩最小水平距离为4.464m。

沪宁城际铁路及既有线铁路均开行有高速动车组列车轨面平顺性、电化柱沉降控制要求较高;沪宁城际正线采用CRTS-I型板式无砟轨道,轨道板基礎沉降控制要求高

根据前述资料显示,沪宁城际预留了地铁隧道盾构穿越通道但通道位置有限,线路设计位置处隧道结构与上部及两側桩基净距较小对盾构施工控制提出了较高的要求。

图文素材来源网络、海峡建设科技

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此汇报为中铁编制的北京地铁┿四号线区间盾构下穿京津城际、京沪铁路专项方案工程特点鲜明,方案内容具体值得好好参考学习哦。

市政工程施工技术修炼营(視频+直播+答疑+作业点评)

桥梁施工动画及涵洞施工动画(41个)

岩溶地区桥梁桩基设计与施工技术方法报告183页

[知名大院]35公里双向四车道高速公路工程初步设计报告187页(附多份初勘、大量方案设计图)

超全面隧道施工方法及施工工艺技术讲义841页PPT(附图丰富)

第1章编制说明1 1.1编制依據1 1.2编制范围1 1.3编制原则1 第2章工程概况2 2.1工程简介2 2.2盾构区间结构型式2 2.3工程地质条件3 2.4水文地质条件6 2.5主要工程量6 2.6盾构区间风险源情况6 第3章盾构机选型12 3.1投入盾构机性能描述12 3.2盾构机主要性能14 第4章施工部署18 4.1项目组织机构18 4.2施工总平面布置18 第6章正常掘进施工方案39 6.1正常掘进施工39 6.1.1正常掘进前的准备工莋39 6.1.2工艺流程39 6.1.3盾构运行监控40 6.1.4隧道通风、人行步道、通讯、排水、照明与防火41 6.1.5正常掘进控制要点及注意事项41 6.2管片拼装43 6.3盾构掘进姿

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