三菱PLC与富士变频器与三菱PLC通讯的RS485通讯的意义

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一、三菱PLC485通讯的N:N网絡功能概要

N:N网络功能是指在最多8FX可编程控制器之间,通过RS-485通信连接进行软元件的功能。

1)根据要连接的点数有三种模式可以选择。(FX1sFXon可编程控制器除外)

2)数据的链接是在最多8FX可编程控制器之间自动更新

3)总延长距离最大可达500M。(仅限于全部由485ADP构成的情况)

②、客户发生的故障案例

客户使用的是FX3G-485BDN:N模式链接,一台机器一个主站两个从站共使用3个485模块。

客户将机器运送到终端客户的现场后開机上电烧掉了所使用的所有485通讯模块,重新更换后才使用正常

主要原因是由于新开机后的瞬态过电压和静电造成,产生瞬态过电压和靜电的原因很多也较复杂如由于使用其它设备混合供电可能导致地电位变化,从而造成共模电压超出允许范围

当带电插拔未隔离的连接电缆时,由于两端电位不相等电路中又存在诸多电感、电容之类的器件插拔瞬间必然产生瞬态过电压或过电流。

连接在RS485总线上的其它設备产生的瞬态过电压或过电流同样会流入到PLC总线上连接的设备站点数越多,产生瞬态过电压的因素也越多

(以上是485通信模块进行N:N链接的接线图)

1、由于使用其它设备混合供电可能导致地电位变化,从而造成共模电压超出允许范围所以要求将各个RS485接口的信号地用一条低阻值导线连接在一起以保证各节点的地电位相等,消除地线环流!

2、用隔离的PC/PPI电缆尽量不用廉价的非隔离电缆(特别是在工业现场)。而且隔离电缆的隔离层要使用D类接地

3、可以在485总线中使用485隔离器,将485信号及电源完全隔离这样各RS485节点之间就无“电”的联系,也无哋线环流产生即使某个节点损坏也不会连带其它节点损坏。

4、采用响应速度更快、承受瞬态功率更大的新型浪涌吸收器以便承受过大嘚瞬态功率和瞬间的大电流冲击。

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程序首先应完成FX2N-485BD通讯适配器的初始化、控制命令字的组合、代码转换和富士变频器与三菱PLC通讯应答数据的处理工作

PLC通过RS-485通讯控制富士变频器与三菱PLC通讯可以完成一台乃臸多台富士变频器与三菱PLC通讯的启动、停止、频率设定。硬件连接如图5所示由于每台富士变频器与三菱PLC通讯的通讯编程方法基本相似,唯一的不同之处就是富士变频器与三菱PLC通讯的站号设置不同

  现在就以PLC通过RS-485通讯控制#0富士变频器与三菱PLC通讯运行程序为例:

  以上程序运行时PLC通过RS-485通讯程序正转启动并且变频运行。其中X0为电动机正转以额定速度(频率)运行控制按钮X1为电动机变频调速控制按钮,实現电动机的频率调节

  若要对#1站的电动机进行调速控制,只要将H30和H31分别传送给D11,D12并将富士变频器与三菱PLC通讯参数Pr.117设置为1即可.依此类推。对于不同站号的电动机的变频调速编程方法基本相同

  控制指令如下表所示。

  注意所有指令代码和数据均以ASCII码(十六进制)发送和接收十六进制数转换成ASCI码时,H0-H9转换成ASCI码时加H30例H3转换成ASCI码即H3+H30=H33,而A-F转换成ASCI码时加H31例HA转换成ASCI码即HA+H31=H41.依次类推。

  使用RS-485通讯控制仅通过一條通讯电缆连接,就可以完成多台富士变频器与三菱PLC通讯的启动、停止、频率设定;并且很容易实现多电机之间的同步运行该系统优点:硬件简单、可控制32台富士变频器与三菱PLC通讯。可以实现无级变速速度变换平滑,速度控制精确适应能力好。该系统成本低、信号传输距离远、抗干扰性强但是也存在一定的不足之处:比如编程工作量较大,响应有延时且必须在掌握通讯协议及相关的参数的基础上才能顺利完成编程。对于技校初学者来讲该方法掌握比较困难

  结束语:本文较为详尽地介绍了应用

内容提示:三菱PLC 与台达VFD-L 富士变频器与三菱PLC通讯通讯(RS485)

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