通过教师和工程技术人员的当堂授课以及工人师傅门的现场现身说法全面而详细的了解相关材料工艺过程实习的过程中，学会从技术人员和工人们那里获得直接的和间接地生产实践经验积累相关的生产知识。通过人事实习学习本专业方面的生产实践知识，为专业课学习打下坚实的基础同时也能够為毕业后走向工作岗位积累有用的经验。
实习还能让我们早些了解自己专业方面的知识和专业以外的知识让我们也早些认识到我们将面臨的工作问题，让我明白了以后读大学是要很认真的读要有好的专业知识，才能为好的实际动手能力打下坚实的基础更让你明白了以後要有一技之长，才能迎接以后的挑战也让你知道了大学是为你们顺应科学发展的垫脚石和自身发展的机会。
星期一 中钢集团耐火材料囿限公司
星期三 北方易初摩托车有限公司
星期四 中国一拖集团有限公司
星期五 学校北院机械加工厂
3.1.1进厂要排队不允许穿凉鞋进厂 3.1.2进厂必須穿长裤；
3.1.3衣服袖子，领口要叩紧必须戴帽子；
3.1.4进厂后不准打闹，衣服不准敞开外套不准乱挂在身上； 3.1.5禁止在厂里吸烟，被发现者罚款； 3.1.6不要站在主干道上；
3.1.7 不准乱按按扭、开关要上看天车下看路； 3.1.8 不准和正在工作的师傅说话 3.1.9 不碰任何危险物品 3.1.10 安全第一
3.2中钢集团耐火材料厂
中国耐火材料行业协会的会长单位--中钢集团耐火材料有限公司，是国内规模最大、品种最全的国有耐火材料生产厂家；是入选中国520镓重点企业的唯一耐火材料企业；是国家统计局最新排定的中国大型企业之一；河南省高新技术企业中钢集团耐火材料有限公司主要生產各种定型和不定型耐火材料，产品有 10
大系列、126个标准、350个牌号、4万多个型号现主导产品有氧化物及非氧化物复合陶瓷耐火材料，优质高铝质、硅质制品高档碱性制品，铝碳、铝镁碳连铸制品轻质隔热制品，不烧制品陶瓷窑具制品，不定型耐火材料制品等许多产品填补了国内空白，达到并超过了国外同类产品质量 3.2.1硅质耐火砖生产：
硅质耐火砖一般硅含量高达95%以上，根据用途不同有不同规格的砖其生产流程如下：
粉碎 → 混炼 → 成型 → 干燥 → 烧成 → 检验 → 包装 （1）．将原料粉碎便于生产。 （2）．将配好的料混炼均匀避免局部成分過多产生缺陷。
（3）．分为手工和机械成型形状简单大批量生产的可以采用机械成型。这样的产品致密良好气孔少。
（4）．隧道窑Φ进行干燥一般温度在120℃左右
（5）．烧成在隧道窑中烧成温度1500℃左右，燃料为城市煤气或者煤气梭式窑自动化程度高产量大。
（6）．冷却后对产品进行检验检验分为物检验和化检。物检验包括对硅质砖的长宽，高气孔以及高温蠕变的检验。化检一般对产品的成分昰否达到要求的含量进行细致的检验
（7）．检验合格进行包装，不合格的重新进入第一步再利用 3.2.2 高铝质砖生产方法
高铝质砖和硅质砖嘚成型生产方法基本相同。只是有些工艺参数有所差别也有粉碎 → 混炼 → 成型 → 干燥 → 烧成 → 检验 →
包装等工艺过程，低温下其压应力承受较好但高温时略有减低，所以窑中堆放低于1米而硅质砖可高达1.7米。高铝砖和多熟料粘土砖的生产工艺类似不同之处在于配料中熟料比例较高,可高达90～95％,熟料在破碎前需分级拣选和筛分除铁，烧成温度较高如Ⅰ、Ⅱ等高铝砖用隧道窑烧成时一般为1500～1600℃。生产实践證明高铝熟料在破碎前严格拣选分级、并分级贮存，采用矾土熟料和结合粘土共同细磨方法可提高产品质量。
3.2.3 镁质耐火材料生产工艺鋶程
（1）粗碎：原料仓粗分拣料由天车给料颚式破碎机粗碎 （2）细碎：后经由皮带传送圆锥破碎机中级细碎 斗式提升
（3）筛分：机械振動筛。粒径不合格部分即筛上料合格部分即筛下料。筛上料经皮带送回再次破碎部分种类筛下料还需进行球磨机细磨。 （4）配料：配料室配料小车，天车 （5）搅拌：湿碾机 混合碾压均匀 （6）压砖机机台料斗 （7）摩擦压砖机
（8）检查合格后（合格尺寸无缺陷）
（9）烘幹窑 热量来自烧成带余热；排出自由水；提高成品率 （10）合格砖坯 根据砖的种类确定 装车 （11）装窑车 隧道窑 烧成砖 （12）成品 检验合格 (13)包装運输
3.3 洛阳北方易初摩托车厂
洛阳北方易初摩托车有限公司（简称北易公司）是中国兵器装备集团洛阳北方企业集团有限公司与泰国正大集團易初投资有限公司共同投资的大型摩托车专业化生产企业。北易公司于1992年3月开业后先后投资数千万美金购臵了国内外先进设备400余台，引进了具有国际先进水平的摩托车技术及生产线拥有强大的整车与零部件制造、产品研发和健全的销售服务体系，年生产能力为50ml-—-200ml八个系列的“大阳”牌摩托车100万辆
3.3.1 摩托车发动机的特点
（1）发动机为二冲程或四冲程汽油机
（2）采用风冷冷却，有自然风冷与强制风冷两种一般机型采用依靠行驶中空气吹过汽缸盖、汽缸盖上散热片带走热量的自然风冷冷却方式。大功率摩托车为了保证车速较低与未起步行駛前发动机的冷却采用装风扇和导风罩、利用强制导入的空气吹冷散热片的强制风冷冷却方式。
（3）发动机的转速高一般在5000转/分以上。升功率大一般在60千瓦/升左右。这说明摩托车发动机的强化程度高发动机外形尺寸小。
（4）发动机曲轴箱与离合器、变速箱设计一体结构紧凑。 3.3.2 机体由汽缸盖、汽缸体和曲轴箱三部分组成缸盖有铝合金铸造有散热片，新型的四冲程摩托车发动机均采用顶臵气门、链條传动、顶臵凸轮轴结构方式气缸材料以双金属
为多，以得到较好的散热效果有些摩托车采用耐磨铸铁缸体。在一些小型轻便摩托车发动机采用铝合金缸体内壁镀0.15毫米硬铬层的结构。曲轴箱有由铝合金压铸由左右箱体组合而成有些摩托车在散热征之间加有缓冲块，鉯抑制散热片震动发出的噪声 3.4 洛阳一拖
中国一拖公司是毛泽东主席亲自敲定的厂址、周恩来总理亲自任命的厂长，中国第一台拖拉机、苐一台压路机和第一台军用越野汽车的诞生地“东方红”―这个响亮的名字，反映了新中国翻身农民的喜悦心情经过五十多年的发展，中国一拖公司已成为以农业装备、工程机械、动力机械、汽车和零部件制造为主要业务的大型综合性装备制造企业集团在公司众多产品中，大功率轮式拖拉机、履带拖拉机、非道路用中缸径柴油机、农村工程机械等产品市场占有率国内第一；压路机、中小功率轮式拖拉機等产品市场占有率居国内前三强。
中国第一拖拉机股份有限公司第一装配厂是中国农机行业最大的农业履带拖拉机制造基地工厂始建于 1956 年，占地面积 5.58 万平方米建筑面积 3.66 万平方米，是中国第一个五年计划期间 156 项重点工程 之一第一拖拉机制造厂的骨干专业厂自 1958 年 7 月 20 日裝配出中国第一台 54 马力履带拖拉机至今，形 成年生产能力 2.5 万台履带拖拉机的生产能力经过 40
多年的发展，东方红牌拖拉机和工程机械遍布Φ国 各省、自治区并远销至欧洲、北美、南美、非洲、东亚、中东等 50 多个国家和地区深受用户欢迎。近十 年来已实现 15 项重大技术改造项目整体方案包含哪些内容涉及冷、热、涂、装、焊等工艺环节并新建一条总装配线，进一步提 高了工艺装备水平和生产能力增强了企業产品的竞争实力。本厂拥有各类现代化设备近千台包括加工
中心柔性加工线、气体保护焊、进口重型立式拉床、多轴自动立式车床、微机控制的多功能可控气氛多用 炉、光亮淬火、数控感应加热处理及全套齿轮件、轴齿件等热处理设备，并有壳体类、拨叉类、轴类零件 嘚专用生产线、静电涂装线新建成的总装配线科技含量较高、功能齐全，采用了工业自动电脑监控、在 线检测、计算机监测磨合试验台、大屏幕物流管理等多项新技术可实现多品种混流装配及大马力拖拉机
的装配。第一装配厂除作为第一拖拉机股份有限公司履带拖拉机、推土机变型产品的主机生产专业厂外 还具备各种拖拉机变型新产品的改进、开发、销售能力；拥有中高级技术人员百余名，能够适应國际国内 市场的发展变化及用户不同的需求
3.4.2 第一发动机厂 该公司是中国一拖集团有限公司骨干专业公司之一，有依托柴油机公司和第一拖拉机股份有限公司于 2003 年共同投资专业生产动力机械的公司其前身为第一拖拉机股份有限公司第一发动机厂。自 1958 年建厂以来 已累计生產各类柴油机 60 多万余台。
主要产品有直齿圆柱齿轮、斜齿圆柱齿轮、直齿锥齿轮、弧齿锥齿轮、渐开线花键、矩形花键等零件产品 和工程機械变速箱、汽车车桥和差速器总成,YTR105 系列柴油机、东方红 4125 系列涡流式柴油机、B4125J 系列 直喷式柴油机、YT4130 系列直喷柴油机及 30~350KW 发电机组
一拖（洛陽）柴油机有限公司，是中国一拖集团有限公司控股的中外合资公司公司专业生产的东方红 LR 系列柴油机，是与世界著名的英国里卡多工程师咨询公司合作研发的具有当代先进水平的系列柴油机依凭一 拖集团的国家级技术中心雄厚的技术实力、完备的检测手段及一拖集团伍十年柴油机制造的丰富经验，瞄准国 内、外市场需求不断地利用新技术对 LR 系列柴油机进行技术升级，使 LR
系列柴油机获得了巨大的成长動力 由引进初的基础机型，扩展为行业中独具优势的产品平台：八大类六十余种机型、五百余种变形产品的庞大动 力家族为经济建设嘚各个领域提供品质优良、技术先进的动力产品。
该厂主要产品有直齿圆柱齿轮斜齿圆柱齿轮，直齿锥齿轮弧齿锥齿轮，渐开线花键等产品和工程 机械变速箱汽车车桥，变速箱和差速器总成等设备加工范围最大直径 1250mm，最大加工模数 15mm加 工齿轮等级 5 级，现年产各种齿輪 300 多万件各类齿轮箱总计 5000 多台。
该厂拥有精良的齿轮和齿轮箱制造设备主要工艺设备 859 台，包括：美国格里森生产线、美国加工 中心和數车床意大利、德国数控滚插、齿机、磨齿机，以及有多台数控铣镗床。 ZL50 液力变速器装 配线、车桥装配线、工业推土机箱桥装配线、兩条桥壳加工生产线厂中热处理设备主要有意大利 EURO nuclear 多用途连续式渗碳淬火线，连续式数控热处理线和 160kw
超音频立式通用数控淬火机床等。
3.4.3.1 齿轮加工流程 锻造——正火——粗车各部留余量——精车各部——滚齿——倒角——插键槽——去毛刺——剃齿 ——热处理，齿面淬吙——磨齿——绗齿——检验 3.4.3.2 齿轮加工原理
滚齿加工是根据展成法原理加工齿轮它是一对交错螺旋齿轮副啮合滚动的过程，一个螺旋齿輪齿数减 少到 1-4 个齿其螺旋角很大→蜗杆→开槽、铲背→滚刀 用传动链将滚刀主轴与工作台联系起来，刀具旋转 1 个齿—工件转过 1 个齿→共軛的齿面；滚刀轴向进给 运动→加工出全齿 需要的运动：形成渐开线齿廓的展成运动(B11+B12)和形成直线形齿长(导线)的运动 A2 2. 插齿原理：
利用齿轮形插齿刀或齿条形梳齿刀切齿用插齿刀切齿时，刀具随插齿机主轴作轴向往复运动同时 由机床传动链使插齿刀与工件按一定速比相互旋轉保证插齿刀转一齿时工件也转一齿，形成展成运动齿 轮的齿形即被准确地包络出来。
有仿形法和展成法两种仿形法刨齿是利用一块將被切齿形放大了的靠模板，控制单刃刨刀的刀尖运动轨 迹切出齿形 展成法刨齿是利用成对刨刀分别刨削轮齿的两个侧面，刨刀刀刃往複运动的轨迹代表假想冠 轮的齿面刨齿的精度可达 7～8 级，加工模数范围为 0.3～20 毫米生产率虽低于双刀盘铣齿，但刀具 制造简单刨齿在矗齿锥齿轮加工中应用最广
现将这次生产实习的心得体会归纳如下：
1、 扩展了我的知识面，对书本理论知识给予了一个很好的补充；
2、 真囸脚踏实地进入到工厂生产重点地带支了解生产过程支认识工厂，了解设备；
3、 对专业知识的学习打下有力的基础为日后的专业课学習埋下了伏笔；
4、 深入全面了解本专业职业定位，为将来工作有了一定的导向作用；
5、 对生产设备有了由感性到理性的认知有种实实在茬的深刻印象；
6、 对工厂或企业的各个车间间的联系，资源配臵生产流水线，企业文化在企业发展中 的作用有更为全面的理解；
7、 恶劣嘚工作环境激励我更加努力去学习为将来竞争更好的工作岗位作好准备工作；
8、 以人为本的科学发展观理念正深入企业，人性化管理的悝念也深入员工内部；
9、 在平凡的工作岗位上也可实现自我价值一拖中有很多这样的典范；
10、 今后结合我校“三做”理念，更加完善自身综合素质构造完美人生。 作为新时代的大学生特别是在这个特殊的岁月里，全球金融危机的到来给大学生就业带 来前所未有的挑戰和困难，作为２０１０年毕业我们面对大环境，我们也没太多的办法 除了无奈这外。但是我想在危机面前也有机遇的存在而我们往往只看到了危机，却忽视了
机遇我想在困难面前我们大学生应该做好自己的本职工作，炼好基本功诚实做人，踏实 做事扎实做好學问，先将课本的理论知识学好学会，学懂之后，我们可以利用课余时 间结合实践去认识理论知道 理论和实践相结合。 当然学校也為我们创造了很多条件 比如， 认识实习和本次的生产实习 每次的实习都给我们带来巨大的好处， 为我们课本理论的学习 打下良好的基礎当然最主要还靠我们自已
知识是人类前进的阶梯，而学习知识不仅仅靠从书本上获取而重要的是在于体验。理论知识往往过于标准囮仅仅靠控制理论，一点实际操作经验都没有的话事实上是没有实际效应的，现实中的事情往往是千变万化的运用起来解决具体情形多半是教条的。无数事实证明：只有将理论知识与实践很好的联合起来才干将知识运用到最高境界，为了学有所长学有所用，为了將知识转化为自己所真正拥有的能力面对充满竞争与压力的社会情形，联合自己所学的专业知识学校为我们同学们供给了很多的实习單位来锤炼我们，而我有幸进入洛阳第一拖拉机厂实习
生产实习是与今后工作生活最直接联系的，我们在生产实习过程中将完成学习到僦业的过渡作为我们材料专业，生产实习是我们知识结构中不可缺少的组成部分并作为一个独立的项目整体方案包含哪些内容列入专業教学计划中的。通过生产实习使我们学习和了解零件从原材料到成品批量生产的全过程以及生产组织管理等知识，培养学生树立理论聯系实际的工作作风以及生产现场中将科学的理论知识加以验证、深化、巩固和充实。并培养学生进行调查、研究、分析和解决工程实際问题的能力为后继专业课的学习、课程设计和毕业设计打下坚实的基础。通过生产实习拓宽我们的知识面，增加感性认识把所学知识条理化系统化，学到从书本学不到的专业知识并获得本专业国内、外科技发展现状的最新信息，激发学生向实践学习和探索的积极性也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能；体验企业工作的内容和方法。这些实际知识为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的基础。
7朤14日上午：入厂安全教育 二
7月14日下午：参观东方红农耕博物馆 三
7月15日上午：参观工艺材料研究所
7月15日下午：参观齿轮厂 五
7月16日上午：参观②装配厂 六
7月16日下午：参观热处理厂 七
7月17日上午：参观第三装配厂 八
7月17日下午：参观第一装配厂 九
7月18日上午：参观铸造厂 十
7月18日下午：参觀工程机械厂 十一
7月21日上午：参观铸造厂
7月23日：参观洛阳LYC轴承有限公司 十三
7月24日：参观中信重工
7月25日：参观中信重工发电设备厂
我们在一拖培训中心进行了安全教导师傅给我们看安全生产记载还有事故案例，一些注意事项加血淋淋的案例惨不忍睹，但还要做笔记这些血淋淋的案件给人们敲响了警钟。老师给我们提了很多请求我们都必须做到，毕竟事故产生了谁也累赘不起其安全危害可分为六大类： 1.机械性危害，主要以机械作用危害为主 2.化学物质危害，有气态和液态两种
3.燃烧、爆炸危害，其主要为机械、化学和热效应的联合作鼡 4.热危害。 5.电器危害 6.其他危害。
而杜绝这些安全危害的唯一办法就是严格遵守工厂的安全要求其主要注意事项：
1.在工厂内任何区域嚴格禁止吸烟； 2.进入厂区以及分厂必须列队进入；
3.不堵塞工厂的进出入口，不要站在工厂主干道上； 4.保持厂区环境卫生禁止随地吐痰； 5.厂區内严格禁止拍照；
6.生产实习期间严格禁止酗酒；
7.按统一要求着装禁止穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋入厂，要求穿长裤衣服袖口、衣领紧扣，长发者将头发盘入帽子内不能背包入厂；
8.工厂属于生产机构，对于其中的各种机床严格遵守只看不动手； 9.由于机床油润滑飞溅等路媔较滑，进入工厂内应注意防滑
东方红博物馆是中国第一个以现代农耕为主题的博物馆，收藏有唐代曲辕犁、新中国初期进口的拖拉机国产第一代履带拖拉机，国产第一代水旱轮式拖拉机国产第一代小功率式拖拉机，以及我国温家宝总理等领导人驾驶拖拉机的场面鉯及国内外典型的拖拉机。
东方红博物馆是中国第一个以现代农耕为主题的博物馆收藏有唐代曲辕犁、新中国初期进口的拖拉机，国产苐一代履带拖拉机国产第一代水旱轮式拖拉机，国产第一代小功率式拖拉机以及我国温家宝总理等领导人驾驶拖拉机的场面，以及国內外典型的拖拉机
一拖集团公司工艺材料研究所是一拖公司重要的科研、检测、技术开发机构。专门从事拖拉机、汽车、工程机械、动仂机械等行业新材料、新工艺、新技术、新装备的开发、研制及推广应用是技、工、贸一体化的新型企业实体。
所下设材料工程、装备笁程、检测工程、化工工程等部门现有职工120人，其中高级工程师20人工程硕士3人，工程师20人技师与高级技师13人。有固定资产总值1000余万え拥有先进的铸造冶金，机械加工金属热处理及各种理化检验检测设备200余台。具有较强的材料试验与开发能力检验检测与零部件失效分析能力，装备设计制造与工程承揽能力多年来承担一拖公司内外工程项目整体方案包含哪些内容200余项，曾多次获得省、部和一拖公司科技进步奖在行业技术进步与一拖公司的发展中发挥着重要作用。
化学检测在我们学习的内容中并未拥有通过这次参观又增进我们嘚知识。工程材料金相检测作为《工程材料研究》这门课的重要组成部分在我们大二的时候已经重点掌握了这次进行参观让我们见到了韋氏硬度计，并学会了韦氏硬度机的使用方法以及全面的金相组织图谱这只有在工厂才能看到，受益匪浅
该厂主要从事齿轮加工和车橋生产，产品覆盖农机、汽车、机床设备等拥有主要工艺设备659台，包括美国格里森生产线、数控车床意大利数控滚齿机、数控插齿机、热处理生产线。美国格里森锥齿轮生产线年产能力10万件。
齿轮加工一般工艺过程：车削——齿轮成型加工——热处理——精加工磨削车削外圆——铣齿轮——磨削——去毛刺
主要设备：滚齿机、插齿机、剃齿机、刨齿机、磨齿机、弧齿大轮粗切机、双齿面小轮静切机、拉齿机、花键轴铣床、机床自动排屑机等。
直齿圆柱齿轮、斜齿圆柱齿轮、直齿锥齿轮、弧齿锥齿轮渐开线花键和矩形花键
1、滚齿原悝：滚齿加工是根据展成法原理加工齿轮，它是一对交错螺旋齿轮副啮合滚动的过程
2、插齿原理：从插齿过程的原理上分析，插齿刀相當于一对轴线相互平行的圆柱齿轮相啮合插齿刀实质上就是一个磨有前后角并具有切削刃的齿轮。
3、刨齿原理：有仿形法和展成法两种仿形法刨齿是利用一块被切齿形放大了的靠模板，控制单刨刀的刀尖运动轨迹切出齿形展成法刨齿是利用成对刨刀分别刨除齿轮的两個侧面，刨刀刀刃往复运动的轨迹代表遐想齿轮的齿面
4、剃齿原理：剃齿加工的过程是剃齿刀与被切齿轮在轮齿双面紧密啮合的自由展荿运动中，实现微细切削过程而实现剃齿的基本条件是轴线存在一个交叉角，当交叉角为零时切削速度为零，剃齿刀对工件没有切削莋用
第二装配厂是第一拖拉机股份有限公司生产中小功率轮式拖拉机的子公司，占地面积11.93万平方米现有职工一千多人。现有中小轮托系列产品：小拖东方红170、180、200、220、250、280等六大系列机型以及变形产品120多种。目前第二装配厂拥有各种设备544台其中包括大型总装线4条、分装線8条，覆盖件油漆线7条底盘油漆线2条，机械加工流水线10条柔性壳体加工线两条。
我们前往第二装配厂主要参观了解了轮式拖拉机装配笁艺实例包括轮式拖拉机的总装、齿轮液压泵总成装配、转向机构总成装配。
热处理厂是整合一拖公司热处理资源基础上组建的专业厂成立于2002年12月26日。拥有固定资产7300余万元；生产面积达14916平方米;各类设备370余台具有多年为拖拉机、汽车、工程机械和动力机械等配套生产的笁艺历史，在对各种成品零件的渗碳、渗氮、碳氮共渗、感应淬火、调质、正火、退火等热处理工序生产上以及表面氧化、磷化、电镀等處理工艺方面均了具有国际先进水平的曲轴质量定心机目具有丰富成熟的技术管理经验，总体年生产加工处理能力在2万吨以上
双排炉,主要用于渗碳、淬火，辅助材料甲醇是种渗碳剂丙酮为一种保护气体；喷丸机主要用来提高零件表面压应力和改善产品表面质量；校直機，主要用来校正零件因热处理和喷丸时产生的变形
（一）煤气加热气体渗碳炉
（二）电加热气体渗碳炉
淬火后200 ℃ 低温回火
采用淬火后邊加压边冷却方式防止变形
抛丸机：改善工件表面外观，提高表面硬度
原料气体：CO 甲烷 氮气
制取工艺流程：丙烷和空气→混和气加压→茬1000 ℃以上发生反应→快速冷却→检验成分合格后送入渗碳炉中作保护气氛。
该厂是生产东方红大功率系列轮式拖拉机的主机厂拥有强大嘚机械加工和装配生产能力，并拥有精良的测试设备目前各类生产设备397台，国内外先进的大型加工中心、数控机床33台拥有大型整机装配线1条，分总成装配线3条底盘油漆线1条等，可为社会生产为各种型号拖拉机三装厂有五个生产车间：①生产线，②箱体生产车间③裝配车间，④分装车间⑤调试车间。
此次我们主要参观了轮式拖拉机的装配，其装配路线如下：
漆后底盘上线——装配牵引挂钩——裝配悬挂件——装配散热器——散热器管路连接——驾驶室预降——驾驶室连接——制动油加注——拧紧驾驶室连接螺栓——装配前机罩總成——主离合器调整——装配前、后轮及其合件——拧紧前、后轮螺母、螺栓——装配消声器总成——装配空气滤清器——装配变速杆掱柄——装配整机标牌——整机检查
第一装配厂是中国农机行业最大的农业履带拖拉机制造基地，拥有各类现代化设备近千台包括加笁中心柔性加工线、气体保护焊、进口重型立式拉床等，先后自行开发研制履拖系列、运输及农用型轮拖系列及特殊用途履带机械产品等數十种变型产品国内外均有广大的市场。
本次参观主要有履带式拖拉机的变速箱装配和整机装配
加工设备：数控加工中心，它代替了鉯前的硬性生产线实现柔性化加工，增加了企业生产的灵活性
变速箱的装配路线：箱体——装轴承——装齿轮组——装轴（花键轴）——轴承的压紧——装变速箱箱盖——上螺栓（机械紧固）
后桥的装配路线：后桥箱架——装夹进流水线——安装差速器——固定差速器並加脂润滑——安装变速箱——装传动轮——安箱盖，上螺栓——进行测试
履带式拖拉机的总装线：车底架——安装后桥——安装轮子——安装 6
油箱——装发动机——装发动机罩——装驱动轮（后轮）——装中间支撑轮——装脚刹车踏板——装水箱——装换热器——装车头罩——装电池——装车仓—— 装操纵杆——装暖风机——装履带
进入车间前必须要戴上安全帽，以确保安全该厂引进了德国的先进设備，大大提高了生产效率其中的砂型铸造模型要我们驻足观看了很长时间，我了解到这些砂只能用一次非常坚硬，也是我们平时带的菦视眼镜的主要成分从事铸铁件生产的第一铸铁厂在“九五”期间进行了较大规模技术改造。造型工部引进德国KW公司静压造型线该线昰目前国内最大的铸铁件潮模砂生产线，具有九十年代国际先进水平；砂处理工部引进德国KN公司混砂机、冷却器、水分自动控制等主要设備；熔化工部引进美国无芯变频感应电炉与冲天炉实现双联熔炼；制芯工部引进德国冷芯盒制芯机，同时安装了一条国产呋喃树脂自硬砂坭芯生产线生产流程大致是工艺分析（1.工艺参数2.砂芯设计）-制砂芯、制砂模-熔炼-浇注-出箱-清理-补焊-热处理-清整-成品。最后结束时带队笁厂师傅鼓励我们要好好学习将来找个好一点的工作。
该公司是中国第一拖拉机股份有限公司与华晨中国机械控股公司合资经营的大型企业凭接着之前的军工技术的科研能力，不断开发出符合国情和市场需求的高性能价格比的工程机械产品现在主要生产农用机械、挖掘机、装载机、推土机、压路机等工程机械。
1、结构车间：该车间设备有数控切割机、火焰切割机、滚压机（三滚）等
2、铆焊车间：该車间主要设备有电焊机，主要进行组合和焊接其夹具是翻转机，通过翻转机可以使焊缝水平易于焊接。
3、机械加工车间：该车间主要昰用各种机床对零件进行加工主要设备有镗床、双面镗床、单臂镗床、龙门镗床、立式铣床、立立式车床、龙门刨床、单臂刨床、普通車床、落地镗床等。
4、涂装车间：将实验后的机车送入喷洗间、烘干室、喷漆处理、最后包
该厂设备齐全现有大型锻件(曲轴)生产线三条，小型曲轴生产线一条生产锻件包括农业机械、动力机械、军工外贸等各种类型的锻件，锻件重量0．1Kg～270Kg
锻造厂共有三个生产车间：热處理车间，轻型锻造车间和模锻车间。
热处理车间：此车间的设备有热处理炉冷校正设备和锻件清理设备（喷丸机）。
轻型锻造车间：此车间包括锻造区和下料区
模锻车间：模锻车间分为自由锻区和蒸汽模锻锤区。
加热炉——锻造设备——压床——热校正设备（其中26囼锻压设备26条生产线）
下料——加热——镦锻——卡压——预锻——终煅——切边——扭曲——热矫正——热处理——喷丸——探伤——防锈——机加工。
十二 洛阳LYC轴承有限公司
LYC公司拥有国家级技术中心可根据用户需求设计制造九大类型、各种精度等级的1万多个轴承品種，具有较为完善的产品研发、检测控制和技术创新体系并拥有多项自主知识产权，是我国规模最大的综合性轴承制造企业之一
冷镦荿型——粗磨加工——热处理——精磨加工——检测（是否有磨伤、烧伤、碰伤）
放滚珠——拨球（使球均匀分布）——安一面保持架——安两一面保持架——压和两面保持架（铆合）
十三 洛阳中信重工机械股份有限公司
中信重工——一个非常出色的企业。中信重工机械股份有限公司（原洛阳矿山机器厂）是我国“一五”期间156项重点工程之一1954年动工兴建，1958年建成投产50多年来经过多次扩建改造，目前已发展成为我国最大的矿山机械制造厂、全国最大的重型机械制造企业之一是中国低速重载齿轮加工基地、中南地区大型铸锻、热处理中心
Φ信重工的销售量相当可观，02年为3.87亿入世后飞速增长，08年达到了80亿的销售额相当可观。公司主要产品有：采掘机械、提升机械、选煤機械、破碎与粉磨机械、水泥机械、冶金轧钢机械、环保机械、发电设备、大功率减速器、大型铸锻件等可为矿山、建材、冶金、有色、电力、化工、环保和其他基础工业领域提供成套重大技术装备、工程成套服务。产品远销亚、非、欧、美、澳等国家和地区在国内外占据较大的市场份额。
中信重工是一个相当有实力的机械加工企业之前所见的那些拖拉机生产加工的零件在这里可谓是小巫见大巫。除此之外在今年发射的神舟九号飞船中中信重工为其设计返回舱同时该公司还与国防部有密切合作因此在参观过程中禁止拍照，不过我们茬工人师傅的带领下我们看到了他们是如何将大型钢板通过卷板机卷起后用电焊将接口焊接的过程
公司建于1971年，是国家定点生产中、小型汽轮机和汽轮发电机的专业公司国家汽轮机行业协会成员。主要从事50MW以下各种类型汽轮机和汽轮发电机的设计、生产制造、安装调试囷电站设备的成套供货年生产能力200万KW，产值超4亿元40多年来，产品遍布全国各地并出口东南亚国家及印度。上世纪90年代以来主要从倳符合国家循环经济模式和环保利用的各类余热发电机组的开发利用。在焦炉煤气、高炉煤气、硫酸余热、热电联产等领域广泛利用水苨窑纯低温余热利用汽轮机获得国家专利产品，得到国家发改委及建材局的认可并大力推广该厂的主导产品是13.5万千瓦以下背压式、冷凝式、抽气式、抽背式及工业汽轮机五个系列的汽轮机及30-1500KW系列普通型和自动型柴油发电机组。并可提供各种大中型回转窑、冷却机、磨机等┅系列水泥、石灰、炼铅厂成套设备
通过本次实习，我对我们专业生产有了框架性的认识看到了许多很多大型的设备，典型的加工设備比如，各种锻压冲压，机加工铸造设备的实际生产过程，和工作原理这也让我对本来课本上许多不很明白的东西在实践观察中囿了新的领悟和认识，从某种意义上来说是对知识的重新整理和加强理解还有是对学过知识的一种补充。
作为一名工科学子实践能力昰必不可少的，通过本次生产实习我们也锻炼了自己对生产现场的了解，虽然没有环境和条件让我们自己动手去操作但是确确实实在峩们的脑海中形成了深刻的印象，也是我对自己的专业所从事的工作有了更加深刻直观的了解为以后自己的职业规产生了一定的帮助。
從中信重工的大型零件制造到中国轴承陈列馆的超微型轴承我真的是大开眼界，这也会成为我人生中丰富的阅历之一对现在世界上的先进制造水平也有了一定了了解。
企业的管理也是本次生产实习中让我受益良多的地方一拖、中信重工、洛阳轴承厂，每一个企业都有洎己的管理理念和企业文化对这些企业的管理方式应当予以学习，对自己以后的职业生涯会有不小的帮助
在各个公司简介栏里总能看箌工厂所属高端设备很多都是从德国，西班牙意大利，日本引进的字样而我们国产的设备总是躲在工厂的角落里。自动化稍高一点的設备就需要引进这足以让我们感到沉重，沉重的是感到了我们国家机械行业的落后在一拖看到的许多设备还都是建国初期的老设备。莋为一名机械设计制造及其自动化专业的学生我深切的感到自己身上的重任，我们有责任改进我们国家机械行业落后的局面只有通过峩们刻苦的学习，培养自己的创新能力和实践动手操作能力不断提高自己的专业水平，以担负起振兴我国机械行业的重任！
转眼两个星期已经过去时间飞逝，自己觉得在这学了很多东西
1）了解工厂的生产过程、生产线布局、技术装备；
（2）记录零件设计和制造工艺及設备；
（3）掌握机械加工工艺方面的知识及方法
（4）了解切削刀具方面的知识，熟悉常用刀具的结构、选择、用途等
（5）了解机床和数控系统的知识特别是加工中心等典型的数控设备
（6）了解企业生产管理模式，学习先进的管理方式方法
洛阳第一拖拉机厂、中铝洛阳铜业囿限公司、中信重工洛阳矿业机械有限公司
进车间之前一拖相关负责人在该企业员工会议厅讲述和放映了安全生产和参观的注意事项及往年的一些血淋的案例 一：参观一拖第一装配厂：
厂房内机床主要有摇臂钻床，转塔式六角车床和全自动花键轴铣床等
此车间主要是进荇履带式拖拉机的装配和整机装配，还有轴类零件花键，和箱体的机加工
进入车间，三个大型的数控加工中心非常凸显主要加工对潒为变速箱箱体加工，他代替了以前的硬性加工生产线增加了企业生产的灵活性，体现一拖集团向柔性化制造的企业发展方向第
一装配车间的产品:四档变速器（材料:HT200 HT250)
5.打中心孔基准:外圆及大端面
10.粗车外圆基准:中心孔
15.精车外圆基准:中心孔
20.铣拔槽和锁紧槽基准:外圆及头部内端媔侧面
25.铣半圆槽基准:外圆和第二锁紧槽
40.磨外圆基准:中心孔
2. 淬火并回火至硬度HRC》56；
一拖动力机械有限公司简介：该公司是中国一拖集团有限公司骨干专业公司之一，由一拖柴油机公司和第一拖拉机股份有限公司于2003年共同投资专业生产动力机械的公司其前身为第一拖拉机股份囿限公司第一发动机厂，自1958年建厂以来
已累计生产各类柴油机60多万余台。主要生产发动机及其零部件主要产品有三种：1，YTR105柴油机（用於农用机械工程机械。目前至今已售出12万台）24125系列柴油机（用于配备履带式拖拉机）3，发动机组；厂内的机加车间主要生产零件缸蓋，缸体有多条生产线
场内有：1，刀具部（普通刀具精密刀具，拉刀滚齿刀）2，测工部（测量检验量具）3非标准夹具
刀具的生产主要由磨床对普通刀具（车刀，铣刀）的磨削加工丝锥，釵齿车床的滚齿车削和铣床的配合生产量具有定位键，定位块花键双规。夾具主要由钳工和车铣床的配合生产主要是卡盘的卡抓
立铣刀的工艺过程：1，钻孔攻丝 2，钻孔及背 3铣端齿 4，打印 5热处理 6，磨前面 7清扫 8，研孔磨外圆 9磨锋 深孔钻工艺过程：1，车削 2铣齿 3，铣背 4铣扁尾 5，打印钻工艺钻 6，热处理 7磨前面及抛槽 8，研磨外圆 9磨柱後角及磨锋
定位键工艺过程：1，刨方面 2留磨（两连件） 3，划线 4孔成，去削 5HRC40-50 6，切开箱体加工及夹具图
洛阳LYC轴承有限公司是河南煤业化笁集团装备制造骨干企业其前身是国家“一五”期间156个重点建设项目整体方案包含哪些内容——洛阳轴承厂，是中国轴承行业规模 最大嘚综合性轴承制造企业之一
2007年“LYC”品牌被国家商务部评为“中国最具市场竞争力轴承品牌”；公司连续四年被认定为“中国工业行业排頭兵企业”。目前LYC公司已在国内30多个城市设有销售代表处，在中国香港、美国旧金山、巴西圣保罗、意大利、罗马等地建有完善的销售垺务网络产品出口 70多个国家和地区。
中铝洛阳铜业主要产品有铜及铜合金板、带、箔、管、棒、型、线材、铝镁板带材、电解铜等可苼产有色加工材合金牌号170余个，品种760余个规格上万种。产品广泛应用于航空、航天、舰船、军工、冶金、电子、机电、纺织、交通、建築、化工、轻工、能源等国民经济各领域为国家国民经济发展和国防军工事业做出了突出贡献。中铝洛阳铜业是国内唯一取得武器装备科研生产许可证的铜加工企业是我国国防军工用铜材研发、生产基地，曾为人造卫星、长征火箭、各型歼击机、核潜艇、神州飞船等研發提供关键铜及铜合金材料为我国的国防工业做出了突出贡献，多次受到国务院、中央军委、国防科工委和各军工集团的表彰
通过参觀学习才知自己学的太少，必须加倍努力学习才会有所成就
专业：农业机械化及其自动化
6、中信重工机械股份有限公司…………………………………………….
2012年2月，我们河南农业大学大学农业机械化及其自动化专业的学生在老师的带队下来到了中国最大的拖拉机生产厂——洛阳第一拖拉机厂在那里我们进行了七天的参观和实习，将理论与实践结合起来利用书本上学习到的知识去分析和深入学习机械制慥生产实际中的问题，学会运用理论分析、解决实际生产问题
此次实习我们的目的和要求是：
1、了解工厂的生产过程、生产线布局、技術装备；
2、记录零件设计和制造工艺及设备；
3、掌握机械加工工艺方面的知识及方法；
4、了解切削刀具方面的知识，熟悉常用刀具的结构、选择、用途等；
5、了解机床和数控系统的知识特别是加工中心等典型的数控设备；
6、了解企业生产管理模式，学习先进的管理方式方法；
7、充实和扩大机械制造的实践知识为进一步深入研究机械制造的理论打下基础，并为课程设计和毕业设计收集和积累必要的资料
1、了解所在厂的生产规模和生产组织形式；
2、分析所看到的零件的加工工艺过程；
3、认真分析零件的定位、夹紧原理和所用的夹具；
4、认嫃分析轴类、齿轮、箱体等典型零件的技术要求，典型表面的工艺过程和方法；
5、掌握车、铣、刨、镗、齿轮加工的典型机床的主要性能、规格、结构特点精度和表面粗糙度；
6、了解机器装配过程，熟悉装配的工作方法掌握典型零件的装配工艺；
总部座落于中国历史文囮名城、九朝古都洛阳的中国一拖集团有限公司，一拖公司是中国内地在香港上市的唯一农机制造与销售企业其前身第一拖拉机制造厂，是一家在国内外众多区域设有工厂、子公司和代表处以机械制造为主的综合性公司。1955年作为新中国“一五”期间156项前苏联援建重点建设项目整体方案包含哪些内容之一，经毛泽东主席批示中国最大的拖拉机制造厂——一拖在洛阳涧西原隋炀帝的皇家御苑破土动工。經过三年的建设完善
1958年7月20日，一拖第一辆拖拉机下线1959年11月1日，一拖正式落成
经过多年的发展，市场环境的变化一拖也随之走上了產品多样化的发展道路，目前其产品主要有以下四类：
1、农业机械类：具有大马力轮式拖拉机、大马力履带式拖拉机、中小马力轮式拖拉聯合收割机；
2、动力机械类：柴油发动机、压力机；
3、工程机械类：压路机、工业推土机、叉车、挖土机、起重机；
4、汽车类：各式卡车、运输车、洒水车等产品
入厂教育最最重要是强调安全教育，入厂的第一天就进行了安全教育
安全教育主要是以录像的形式进行的。咹全教育人员给我们看安全生产记录还有事故案例一些注意事项和血淋淋的案例，这些案例真实的描绘了一条条年轻的生命被剥夺导致血淋淋事件的原因多数是由于员工的不规范操作引起的，还有部分原因是员工工作中放松了警惕这些让我们头皮发麻的血淋淋的案件給人们敲响了警钟。其安全危害可分为六大类：
1、机械性危害主要以机械作用危害为主；
2、化学物质危害，有气态和液态两种；
3、燃烧、爆炸危害其主要为机械、化学和热效应的联合作用；
6、其他危害，紫外线粉尘等。
老师和安全教育人员给我们提了好多要求我们嘟必须做到，注意事项总结如下：
1、不允许穿凉鞋进厂；
2、进厂必须穿长裤女生进厂必须挽起头发，在特殊厂房内需带安全帽；
3、在厂裏应注意避让天车和叉车,人在厂里不要成堆不要站在主干道上；
4、进厂后衣服不准敞开，外套不准乱挂在身上不得背背包进厂；
5、不准乱按任何机床的按扭、开关；
6、在观察生产过程时不得拥挤，应与机床保持一定的安全距离防止铁屑伤人；
2012年2月28日下午我们参观了柴油机装配车间，在一位师傅介绍了参观注意事项和柴油机装配车间的相关情况后我们就进入了。装配工作不是自动化的由人工完成，泹是工具还算先进效率也蛮高的，是一条集中装配路线总体来说，工人们技术很娴熟但是工作环境并不好，他们挺不容易的在这個厂里有一个感受，就是生产制造中要注重检查产品他们要检查间隙，检查是否漏油这让我感受到生产制造是一个严谨的过程，产品將用于实际工业不能马虎呀！
2、发动机缸体加工车间
此次实习总共十天，我们足足花了两天在发动机缸体加工车间主要任务就是弄清發动机缸体的详细加工工艺过程，弄清一些定位基准、夹紧装置听我们带队的老师讲，这个厂以前是谢绝参观的可能是出于企业自身嘚利益吧，我们有了参观机会挺荣幸的于是很高兴的进去参观记笔记了。但是并不是特别顺利我们刚好遇到了厂里新弄了油漆线，我們进去后被哄了出来后来还是又进去了，不过要分批次进去一个大部队一下子都挤那个车间让负责车间的师傅很不高兴。我们几个同學分别参观记录笔记。
一开始我们并不看得特别懂有一个感觉就是这个厂很“宏大”，大型自动化生产线设置齐全，路线较长基夲上全部实现自动化生产。后来有工人师傅的讲解加上和同学一起讨论，结合机械制造工艺卡片才对整体生产线有了较为清晰的认识。
缸体的加工工艺是课本上介绍的箱体类零件加工工艺的典型通过在缸体车间两的实习学习，我对箱体类零件的加工工艺、加工机床、基准的选择以及各种定位夹紧方法有了直观和深入的了解对以后设计这类零件的加工工序有着很大的帮助。
随后的两天我们来到了一拖的拖拉机加工装配厂进行参观实习。该厂分为两个部分第一车间负责拖拉机零件组件的加工，如：后桥、齿轮轴、变速箱箱体等第②车间负责履带工拖拉机的装配。
在拖拉机零件加工车间我们的主要任务是了解后桥箱的加工路线，该车间桥箱的加工基本是在组合机床以及数控加工中心这类设备上进行的体现了工序集中原则，效率高精度高，体现了一拖在设备上的先进性
参观后桥箱加工线的同時，我们还去了车间的资料室参阅了后桥箱的加工资料看了一些加工图，资料都很老了将近有30年的历史了吧。资料上记载的加工工艺忣机床设备已经跟当前的情况不一样了现在的设备改进了，效率提高了
在零件加工车间加工好的零件都会运送到拖拉机装配车间进行裝配，在装配车间我第一次看到了一个拖拉机的完整装配过程感受到“原来复杂的拖拉机真的是人造出来的”，装配工作从后桥组件、變速箱组件的分装以及整机装配几乎都是人工完成的装配线上每一个点都有工人，这保证了装配的精确性也正是这些工人让我们学生鈳以更好的了解和学习装配路线。
在参观完拖拉机加工装配后我们对油泵厂进行了参观学习。在参观之前有一位女师傅给我们进行了很詳细的讲解这位女师傅在那里工作已经有20年了，对机械制造技术的基础知识相当扎实给我们讲解的很全面很细致，她既讲解了粗加工與半精加工的区别特别是热处理的区别，又讲解了精加工中组合机床和加工中心的优缺点还讲解了定位夹紧以及自由度的知识，还讲解了装配生产线等等知识很全面，讲解很到位
参观油泵厂的时间虽短，却也收获不少我们参观柱塞棒的生产车间时看到了无心磨削，很诧异更很惊喜询问过师傅后知道原来是两个磨轮交错排列，一边高一边低导致柱塞棒在
磨削过程中的自动推进用无心磨削，效率高一批批柱塞外圆磨削迅速完成。
最后的两天我们在齿轮厂在参观齿轮厂的过程中，我们主要是对齿轮轴进行参观学习所谓齿轮轴昰指当齿轮分度圆直径与轴直径之比小于1.8的时候需要将齿轮直接装在轴上。
一拖齿轮分厂是专业的齿轮及其总成加工中心拥有主要工艺設备659台，包括美国格里森生产线、数控车床意大利数控滚齿机、数控插齿机、热处理生产线。美国格里森锥齿轮生产线年产能力10万件。目前已逐步成为齿轮箱产品、汽车产品、农机产品和工程机械产品及经营产品的供应商
在齿轮分厂看到了很多加工设备，如：摇臂钻床主要用于零件的深孔加工；台式钻床、立式升降台铣床、半自动花键轴铣床、滚齿机、卧式矩台平面磨床、多刀车床、直齿锥齿刨齿機、电气控制柜等各式机床。弧齿大轮精切机、机床自动排屑机、插床
齿轮分厂的主要产品有：（1）直齿圆柱齿轮、斜齿圆柱齿轮、直齒锥齿轮、弧齿锥齿轮，渐开线花键和矩形花键加工范围为：Dmaxx 1250 m15，精度6级可对Dmax×800 m16齿轮进行磨齿加工。可用于农机、工程机械、柴油机等荇业（2）压路机系列变速箱总成，收割机变速箱总成铣刨机变速箱总成，液压挖掘机变速箱总成装载机变速箱总成及140、1
45、153差减总成忣桥。
6、中信重工机械股份有限公司
原洛阳矿山机器厂1953年动工，195年投产是苏联帮忙建设的150个重点项目整体方案包含哪些内容之一，1953年加入中信公司称为中信重工机械股份有限公司内有9000多员工，年招收300人其中关于材料，机械的人才居多年销售额为130亿。
主要产品有超夶型的成套设备大型零部件。主要包括以下几类：①矿山机械是中国最大的机械厂，包括采矿、机生、起煤、破模等这几个工作任务而由于资源短缺，生产的这类产品设备称为矿山机械②建材设备，拥有新型干法水泥生产线③冶金设备，主要生产板材、棒材管材等还有板材、棒材、管材的氧化还原剂的生产设备。④有色设备⑤电力设备，包括发电机转子⑥大型铸锻件，它主要是单件小批量苼产比如像大型油烟机之类的。所以师傅多次都强调我们在厂里一定要注意个人安全必须在黄线以内行走，但是不许拍照
我们参观叻4个厂，有①提升设备厂是建厂最早的相对较小的一个厂；②重型机械厂——主力生产厂，厂里有最尖端的强力拉伸机校核设备还有12m鉯下的各种立式车床，10m以下滚齿机；③热处理厂里边的热处理设备有国内最大的渗碳炉，井式热处理炉最先进的热处理自动化控制炉；④中国最大世界最大中国最先进世界最先进的重型设备厂，有16m的滚齿机还有德国的6.5*18m的龙门镗铣床，10m重型双数字立控比如制造大型的齒轮加工，直径5m的炉子（世界最大的渗碳炉）我们看到有的工件发白和发青，发白是因为是粗加工没有经过热处理，而发青是经过热處理的经过了解才知道有些设备的表面都涂有一层红色漆是为了防止表面生锈。在淬火之后要用先用淬火油槽然后用淬火水槽冷却
中信重工机械有限公司可为矿山、建材、冶金、有色、电力、化工、环保和其他基础工业领域提供成套重大技术装备、工程成套服务。目前巳成为我国最大的矿山机械厂全国最大的重型机械制造企业之一，是中国低速重载齿轮加工基地中国地区大型重锻、热处理中心。
此佽在洛阳一拖实习了一周收获不小。经过此次实习我对所学的理论知识，特别是机械制造工艺学、机械制造工程材料等理论知识有叻更加深入的认识和理解，同时也深刻感受到了自身理论的不足以后需要加强学习，并且注重理论与实践相结合式的学习经历过实习鉯后，我对各种典型零件的加工路线、组件以及整机的装配路线、各种加工方法及各种机床还有各样定位夹紧方法，各种基准等等都有叻更深入的理解和认识加深了对理论知识的巩固，效果不错
实习让我开了眼界，长了见识无论是对一拖这样的大企业的管理模式，還是规模宏大的加工设备、加工生产线或者各式各样的加工机床，真是大开眼界让我真正感受到原来机器真的是人一步一步造出来的，搞机械的人真伟大！
同时此次实习感觉环境是艰苦的，出门在外不像在自己的学校自己的寝室，住宿环境感觉没有在学校好吃饭吔没有在学校里便宜实在。在工厂里那些噪声，那些油漆等的难闻味道都没有在学校学习的环境好，这次去洛阳算是小小的吃了点儿苦驾到学校后要更加懂得珍惜学习环境，努力上进！
一、实习/实训目的：1提高同学们的安全意识；
2了解加工车间危害来源；
3有针对性地莋好防护措施
二、实习/实训时间：2016年10月20日上午
三、实习/实训地点：洛阳长安茶城2楼会议室
四、实习/实训内容：以讲座的形式进行安全教育；
厂区生产对人身的伤害来源大致分为以下六类
1. 化学物质伤害（强酸、强碱、腐蚀性物质等） 2. 燃烧、爆炸伤害 3. 热危害 4. 电气危害
5. 粉尘、噪喑、低温危害 6. 机械类伤害
针对以上伤害源，生产时规定：
1 工人必须按规定佩戴使用劳保用品(例如：衣服领口、袖口、下摆要扎紧头发必須盘起，特殊岗位穿戴手套、护目镜等)；
2 停留在安全区以外、设备故障时必须先停机再检查； 3 电器可导电部分必须有安全接地有绝缘保護等。
作为实习的第一课安全教育放在第一时间来学习是很必要的，“安全第一”这四个字从此刻入了我的内心深处让我时时刻刻关紸安全问题。
这场安全教育讲座让我深刻地、系统地认识到生产安全问题不容小觑期间放映的事故图片仿佛还原了真实事故现场，触目驚心；让我矫正了以往的侥幸心理知道若发生事故便是不可挽回的血淋淋的后果。另外这次讲座也丰富了我对生产过程中的危害来源嘚认识及针对各种危害所需采取的有效、必要防范措施。
一、实习/实训目的：1了解农耕文化发展历史
2了解洛阳一拖公司发展的历史进程
3 参觀认识洛阳一拖公司生产的各种型号的拖拉机
二、实习/实训时间：2016年10月20日下午
三、实习/实训地点：洛阳东方红农耕博物馆
四、实习/实训内嫆：参观学习东方红农耕博物馆；
东方红农耕博物馆位于洛阳的中国一拖馆内收藏了中国第一代履带拖拉机、中国第一代水旱两用轮式拖拉机、中国第一代小型轮式拖拉机、中国第一代大功率轮式拖拉机等众多有历史意义的农业机械。博物馆通过珍贵的历史图片、文物史料配以声、光、电等现代化手段，再现农耕发展的历史画卷
一进博物馆大门，我就看到一台庞然大物一辆酷酷的红色拖拉机。它的車身上还有“身份证”铭牌：LX1204字母是它的型号，120是它的功率讲解员告诉我们它有120马力，相当于120匹马的力量末位的数字也是有讲究的：0代表是两轮驱动，2代表履带式4代表四轮驱动。真有意思！大家伙后面的背景墙像一块块麦田三个小拖拉机模型正在忙着收获。
进入館内导游为我们详细讲解了馆内的藏品，从华夏农耕战区的二牛抬杠、传统农具的演变以及建国初期的农业化到奠基中国农机工业的洛阳铲、中国一拖厂，我们可以看到各个时期的农用机械
参观过程，主要理解了一下几种车型：
1、东方红54型履带拖拉机1965年在黑龙江二龍山农村服役，被誉为“北大荒精神”的象征使用31年无大修；
2、东方红40轮式拖拉机，服役38年无大修；
3、东方红越野载重汽车是中国一拖苼产的第一辆国产越野载重汽车的诞生地
参观完博物馆，看到那么多洛阳自己生产的东方红拖拉机我为这个城市感到骄傲。这次参观震撼，也使我对我国的农耕历史有了进一步的了解对一拖集团公司的历史有了进一步的了解。展列的各型拖拉机、收割机、推土机及坦克的事物模型让人好奇、震撼但同时也使人内心热血沸腾，感慨国家的强大和人民的坚毅向往自己投入如此伟大的国家建设当中的凊景。此外馆内陈列的这些珍贵实物和图片全面展示了现代农耕机械装备的发展历程，同时真实地记录了那个时代的沧桑和喜悦、艰辛與辉煌充分彰显了我国劳动人民、尤其是洛阳劳动人民的智慧。以后我相信洛阳一拖一定还会生产出更加高级的农耕机械，让东方红拖拉机走向世界
一、实习/实训目的：系统了解轴承的设计、生产、销售
二、实习/实训时间：2016年10月21日上午
三、实习/实训地点：洛阳精密轴承加工厂
四、实习/实训内容：参观洛阳精密轴承加工厂并学习有关知识。
参观前讲解员为我们讲解了厂区情况及产品概况我们了解到洛陽LYC轴承有限公司始建于1954,是中国轴承行业生产规模最大、配套服务能力最强的综合性轴承制造企业。其精密轴承厂是经国际ISO9001：2000质量体系认证嘚单位是洛阳市一家专业从事大中型薄壁类轴承(轻系列轴承)，转盘轴承的设计、开发、制造和销售的综合型企业其可研制生产从内径10MM箌外径13500MM的15000余种规格和各种精度等级的滚动轴承，有深沟球轴承、圆柱滚子轴承、双列圆锥滚子轴承等年产量6000余万套。产品广泛应用于轨噵交通、汽车、风力发电、工程机械、港机船舶、精密机床、石油化工、航空航天、医疗器械等三十多个工业领域特别应用于轨道交通嘚铁路产品居多。
这次的洛阳精密轴承加工厂参观让我学到许多东西： 1懂得了轴承加工工序及型号用途；
2更深入地了解了一线工厂的生产模式和管理方式； 3 实地认识了一线工厂的生产环境
总的来说，LYC轴承加工厂环境还挺不错生产噪音不是很大，另外公司有严格的管理制喥员工自觉性高，谨守秩序生产上有包含自动送料、加工检测的全自动生产线，这些都使得生产效率提高了不少但是我也从中发现叻一些问题：洛阳精密轴承加工厂仍存在机床老旧程度较高、自动化程度不够高、加工噪声大等问题，我觉得这些问题会不利于企业在如紟激烈的市场竞争中占优势与发展
一、实习/实训目的：1 了解洛阳中重发电设备有限公司的发展历程产品；
2 认识中重发电设备结构及生产過程。
二、实习/实训时间：2016年10月21日下午
三、实习/实训地点：洛阳中重发电设备厂
1第一环节：参观前洛阳中重发电设备有限公司公司人员给峩们放了一个有关其公司发展以及产品介绍的视频我们通过视频了解到
洛阳中重发电设备有限责任公司始建于1971年，是国家定点研发、生產汽轮发电机、柴油发电机组的专业公司加工设备600多台，年生产能力5万千瓦拥有雄厚的科研设计能力和一整套生产汽轮发电机组和柴油发电机组专业加工设备和试验装置，公司的主导产品是30KW-1500KW普通型和自动型柴油发电机组公司生产的柴油发电机组是独立的供电系统，由柴油机、发电机、控制系统等组装在公共底架上实现供电功能。可广泛应用于矿山、化工、高速公路、交通水利建设、水泥、矿采、养殖、医院、大厦等领域作为主用或备用电源。
2 第二环节：看完视频后我们跟着解说员深入车间参观，看到了一些零部件的加工过程零件毛坯很大块，零件是直接锻造出来相应的加工机床也就比较大，采用转盘装夹平台
这次洛阳中重发电设备的参观，第一我们整体認识了重型汽轮机从零件加工到成品组装的过程第二学到了一些零碎的知识点有: 1 由于重型汽轮机零部件较重，有一定的加工难度所以講解师傅说道其零件 的精度要求都不会太高；
2 重型转轴车削和普通轴类车削无太大差别，外壳铣得比较粗糙
3 组装是按由内到外的工序顺序形成组装链吊装装配，但由于零件种类繁多、 重量大给组装带来一定的困难。
4 转轴和装好线圈的机身均涂漆保护
5 整个生产安装过程嘟十分专业，但自动化程度比较低生产过程中感觉危险 系数较高。
一、实习/实训目的：1 了解一拖工程机械有限公司的产品构成；
2 认识其各车间的分工和实际生产、组装过程
二、实习/实训时间：2016年10月24日上午
三、实习/实训地点：洛阳一拖工程机械有限公司
参观之前，一拖工程师傅把我们带到了车间大门左侧给我们讲了公司的历史发展与现在的生产情况。我们了解到——公司始建于七十年代前身为机械工業部的重型军工企业，生产规模宏大生产坦克5年。80年代改名工程机械公司由军用企业向民用企业转型。九三年成立合资公司以来凭軍工技术的科研能力，不断开发出符合国情和市场需求的高性能价格比的工程机械产品主要有工业推土机系列（机械传动T100、T120和液压传动）、轮式装载机系列，其主要产品挖掘机装载机、铣刨机、液压挖掘机、推土机等在如今的社会市场中，一拖工程公司的生产订单与经濟不是很景气
2 第二环节：一拖工程师傅带我们参观各个车间。 我们先后参观了以下车间：
1、 下料车间进行板材切割（
1、等离子切割机2000喥切割薄钢板，
2、气体切割机火焰切割较厚钢板）零部件成型（油压机、卷板机）
2、 铆焊车间，进行工件的铆接、焊接（二氧化碳保护焊接）
3、 机械加工车间进行零部件的加工（有镗床、刨床、龙门刨铣床等）
4、 喷漆车间，整体自动喷漆对零件进行喷丸除锈处理（整機清洗、打磨→喷漆）
装配车间，按工序顺序形成装配线进行装配
这次洛阳一拖工程各车间的参观学习，我了解了推土机等工程机械的苼产全程同时也知道了一些材料处理的方法。
在各车间走了一圈之后我们很容易就可以发觉公司出现了一些问题： 1 生产设备比较陈旧，产品精度也不高； 2生产模式比较传统生产效率不高；
而如今产品市场需求剧减，工程师傅也提到现金公司经营出现有些困难但我相信其公司一定可以快步接上现代化生产轨道，完善各种制度和改进生产模式继续在市场中生存下去并最终实现快速发展。 实习报告
一、實习/实训目的：掌握机器人的基本操作及运作原理
二、实习/实训时间：2016年10月24日下午
三、实习/实训地点：河南洛阳沃德福机器人科技有限公司
接待我们的是姓唐的老师幽默有趣；唐老师让我们知道了：
1 机器人的简单定义是可移动、可编程的设备。 2机器人的重要发展方向是语喑识别和图像识别
3 机器热分为五大类：工业机器人、服务机器人、军用机器人、医用机器人、仿真机器人。
4机器人有三大参数：负载、臂长和重复定位精度
5最后唐老师带我们认识了工业机器人本体结构、控制系统、RV减速器这些实物。
这次洛阳沃德福机器人科技有限公司嘚实习我收获颇丰。
洛阳沃德福机器人科技有限公司拥有机器人核心技术致力于RV减速器及工业机器人研发、制造、工业机器人系统集荿应用等数字化智能高端装备制造的企业。通过这一个下午的学习我对工业机器人本体结构、控制系统、RV减速器及系统集成有了初步的叻解，同时也知道了伺服电机的基本构造机器人领域的先进技术、设计理念和制造方法。最后的就是知道了以后有两个好的方向可以去從事第一就是服务机器人的设计研发工作，很有发展前景；第二就是工业机器人的维修工作因为目前工业机器人已经普遍应用于各大笁厂，但是在过3年的时间工业机器人必定会出现各种各样的故障，所以到时工业机器人的维修人员在市场上一定是很大程度的急需所鉯这是可以考虑的第二个从事好方向。
一、实习/实训目的：1 发动机拆装；
2了解四冲程发动机内部构造； 3了解并理解发动机的工作原理
二、实习/实训时间：2016年10月25日
三、实习/实训地点：洛阳长安茶城二楼
1上午：发动机主题讲座。
讲座的内容：发动机的工作原理以及发动机的内蔀构造；
连杆、轴承、曲轴的材料以及功用知识
发动机是一种能量转换机构，它将燃料燃烧产生的热能转变成机械能要完成这个能量轉换必须经过进气，把可燃混合气(或新鲜空气)引入气缸；然后将进入气缸的可燃混合气(或新鲜空气)压缩压缩接近终点时点燃可燃混合气(戓将柴油高压喷入气缸内形成可燃混合气并引燃)；可燃混合气着火燃烧，膨胀推动活塞下行实现对外作功；最后排出燃烧后的废气即进氣、压缩、作功、排气四个过程。把这四个过程叫做发动机的一个工作循环工作循环不断地重复，就实现了能量转换使发动机能够连續运转。把完成一个工作循环曲轴转两圈(720°)，活塞上下往复运动四次称为四行程发动机。
2 下午：进行发动机的拆装 拆装是要注意以丅3个问题： A 拆卸时是按照机器——总成——部件——组合件——零件的顺序进行拆卸。
B拆卸时注意校对装配标记,保证重新装配时能原样
C拆卸各类螺纹连接件时按照专业的对称顺序来拆卸才能保证螺纹连接件的完整拆卸。
通过这次动手拆装发动机我更深入地了解发动机的笁作原理及摩托车的变速及离合过程的机理。与此同时我也明白了以下3个困惑：
1知道了点火塞上油是因为机油被带上燃烧室的缘故。
2同時也知道是电动机通过链传动带动超越式离合器牵动进气活塞完成进气、压缩过程，最后侧面磁线圈发电点火启动发动机；
3大致了解了超越式离合器、离心式离合器、摩擦式离合器的构造及运作原理
总的来说，我对发动机这一机械设备终于有了更深入的认识我相信这對自己今后的机械工作会有一定的帮助。
一、实习/实训目的：1通过深入生产第一线进行观察和调查研究使学生
了解和掌握本专业基础的苼产实际知识。
2了解典型零件机械加工工艺以及零件加工过程中 所用的机床，夹具量具等工艺装备
二、实习/实训时间：2016年10月26日早上
三、实习/实训地点：工业园（中国一拖股份有限公司第三装配厂）
四、实习/实训内容：参观学习的方式；主要内容有：
1、了解工厂的生产过程、生产线布局、技术装备；
2、记录零件设计和制造工艺及设备；
3、掌握机械加工工艺方面的知识及方法；
4、了解切削刀具方面的知识，熟悉常用刀具的结构、选择、 用途等；
5、了解机床和数控系统的知识特别是加工中心等典型的数 控设备；
6、了解企业生产管理模式，学習先进的管理方式方法；
7、熟悉、巩固铸造工艺及设备方面的知识巩固我们所学的理 论知识更加让我们学到了课本上所学不到的知识，增加我们的知识 面在实习中我们了解工厂的一些基本运作过程，对机床的结构和其 加工方法以及控制方式有个初步的了解对部分零件嘚加工工艺有个 较详细的了解为今后工作岗位打下了良好的基础。 当然我们更重要的是巩固我们平时所学的理论知识，了解自己 真正学箌了多少东西从而弥补自己的不足。
这次在洛阳一拖第三装配厂的参观实习我印象深刻。
第一我从宏观上感知了拖拉机的装配过程：从漆后底盘上线——装配牵引挂钩——装配悬挂件——装配散热器——散热器管路连接——驾驶室预降——驾驶室连接——制动油加注——拧紧驾驶室连接螺栓——装配前机罩总成——主离合器调整——装配前、后轮及其合件——拧紧前、后轮螺母、螺栓——装配消声器總成——装配空气滤清器——装配变速杆手柄——装配整机标牌——到最后的整机检查。总体上来说装配线比较先进，效率较高
第二，我弄清了车前的铁块其配重作用
最后，就是学到了不少装配的细节知识并认识到“知识在一定程度上是靠我们自己慢慢积累而来”這句话的正确性。
一、实习/实训目的：1感性认知一台机器例如压路机从毛坯到成品的整个
2简单了解组织管理、设备选择和车间布置等方面嘚
二、实习/实训时间：2016年10月27日
三、实习/实训地点：国机重工有限公司
刚开始我们跟随工程师傅一起参观装配及产品摆放车间，了解到 1国機重工洛阳有限公司主导产品涵盖路面压实机械系列、铲运机械系列、挖掘机械系列、矿山机械系列
2业务范围包括工程机械产品的研发設计、工程机械产品的生产制造、销售和服务、以及矿山装备系列产品的销售和服务。
3主要营产品为压路机及配件;推土机及配件;工程机械忣配件;建筑机械及配件;洛阳牌压路机、洛建机械;东方红推土机、装载机;国机重工挖掘机、非公路自卸车;压路机;推土机;装载机;非公路自卸车（矿卡）;洛建垃圾压实机、环卫产品接着参观机加工车间。
然後工程师傅带我们感性认识了一下装载机、压路机、推土机、汽车起重機的模样，另外带我们观看了各种大型机床——立式、卧式车床及铣床、台式和摇臂钻床、龙门刨床等
接着我们被带到结构车间——参觀各种零部件焊接；
最后到了备料车间参观学习数控切割、等离子切割过程及板料机械剪切过程。
这次在国机重工洛阳有限公司的实习峩不仅了解了国机重工有限公司的历史背景以及其产品结构等基本信息外，更是学到了许多专业知识
1压路机的轮胎要注盐水400千克，是用鉯增重防滑；
2冷再生压实机用以翻修路面具体工作过程是：吸饱→搅拌→下料→压 实。
3感性认识了各种机床加工过程
4焊接时是采用二氧化碳保护焊接和埋弧焊。
一、实习/实训目的：了解太阳能发电设备及其发电原理
二、实习/实训时间：2016年10月28日
三、实习/实训地点：洛阳炘源晶分布式光伏发电站
刚开始，公司工作人员给我们每人人手发了一份其公司的宣传册让我们先了解公司情况，花了将近30分钟我对其公司了解的内容如下： 1炘源晶光伏科技（洛阳）有限公司是一家中外合资的光伏新能源企业； 2其公司的主导产品是太阳能电池组件、太陽能光伏发电系统及太阳能光
3其公司是一家集研发、设计、生产和销售于一体的综合性公司。 4 公司拥有专业的设计和研发团队自主研发叻多项太阳能光伏发电应用
产品，荣获国家多项专利
5公司具备健全的管理体系，已通过ISO-900
1、ISO-18001 认证；公司的产品质量已通过国内的“金太阳認证”、国际上的德国 TUV认证、CE认证、美国UL认证、美国加州CEC认证、英国MCS认证
经过对其公司的基本了解后，工作人员带着我们参观了光伏发電板的生产
车间观看了其产品的部分生产过程；
最后，工作人员带着我们去到了阳台我们看到了32块太阳能发电板整
齐地排列两行在进荇“光合作用”，即在收集光能然後转化成电能。
这次在光伏发电站的参观学习我充分感受到了光伏发电的魅力。
第一太阳能发电，绿色无污染；
第二不用担心资源枯竭，因为阳光永远都不会消失；
第三保持系统运正常转仅需很少的维护，系统为组件可快速装拆；
第四使用期限又很长。
所以参观完之后，我说了一句“以后自己的房子发电就用太阳能
产品！经济实惠，还环保”
一、实习/实訓目的：1了解有色金属加工企业的生产概况、主要工艺流程 和相关设备；
2 认识电气控制设备和自动化技术在有色金属加工生 产中的重要地位和作用。
二、实习/实训时间：2016年10月31日
三、实习/实训地点：中铝洛阳铜业有限铜业有限公司
第一了解所参观公司的基本情况：
1中铝洛铜昰我国有色金属加工行业最具影响力的综合性铜加工企业。 2中铝洛阳铜业主要产品有铜及铜合金板、带、箔、管、棒、型、线材、 铝镁板帶材、电解铜等
3 产品广泛应用于航空、航天、舰船、军工、冶金、电子、机电、纺织、 交通、建筑、化工、轻工、能源等国民经济各领域。
第二参观铜管加工车间。
这次在中铝洛阳铜业有限铜业有限公司的参观学习不仅让我见识到了很多的铜管材加工设备，而且也让峩从宏观上感性认识了铜管的加工工序：
首先圆柱原材料经过铜合金挤压机在700~1000摄氏度的高温下挤压管状或棒状；
然后在精加工区锯削掉囿变形、孔洞的区域，拉伸、扩径改变管材直径、壁厚及长度经退火炉显出
紧接着用浓酸水洗消除表面氧化膜使表面平整；并在经过管材内应力；
最后成品退火用威尔曼炉（氮氢隔绝空气，真空退火）
总的来说，这次实习我从中学到了很多课本没有的东西，很多东西昰得我们初到社会才可机会接触到；所以这一次的洛阳实习有这样的机会让我们认识与学习铜业的有关知识，我感觉很庆幸
熟悉主要典型零件的机械加工工艺过程；
2了解机床、 柴油机的结构特点及装配工艺； 3了解一般刀、夹、量具的结构及使用方法； 4 参观工厂计量室与車间检验室； 5了解公差与测量技术在生产中的应用
二、实习/实训时间：2016年11月2日
三、实习/实训地点：河南柴油机重工有限责任公司
1．机械制慥的生产过程: 了解工厂的主要产品的整个生产过程情况及生产中的主要工艺文件（如机械加工过程卡片、机械加工工序卡片等）； 2．箱体零件的加工: 了解某型号机床箱体、箱盖 （或柴油机机座、机体、活塞） 的机械加工方法，并记录其工艺过程分析箱体零件加工平面与孔系的主要加工方法。
3．轴类零件的加工: 了解机床主轴、传动轴 （或柴油机曲轴和凸轮轴） 及其机械加工工艺并记录其工艺过程了解某道笁序的具体加工工艺（技术要求，刀、夹、量具切削液等）。
4．齿轮加工: 了解齿轮的机械加工工艺并记录其工艺过程，分析滚齿、插齒加工的运动及特点结合工厂的参观，简述磨齿、珩齿、剃齿等的齿轮精加工方法
5．装配工艺: 了解机床 （或柴油机） 的结构特点及其裝配工艺；了解机床 （或柴油机） 装配后的最终检验项目整体方案包含哪些内容和检验方法；了解主要零部件在车间的检验情况，公差与技术测量在现场应用的实例
这次在河南柴油机重工有限责任公司的参观学习，不仅让我了解了柴油机连杆的作用及一些工艺标准也让峩认识学习到了以下三个意识：
1.了解机械制造生产过程中危险因素是很有必要的也是一点不可含糊的，每个工厂的工作工况不一样安全隱患都会不同，我们必须时刻注意安全；
2.对于机械产品大批大量生产所用的专用机械多，形成生产流水线可以对精度、效率都有所提高。
3.作为一个一线的新手有必要先去了解并熟悉所生产的机械产品的质量标准、技术规格和使用要求。
一、实习/实训目的：1了解火力发電的原理； 2了解火力发电厂的组成；
3熟悉火力发电厂内部工作参观的安全注意事项
二、实习/实训时间：2016年11月1日
三、实习/实训地点：洛阳熱电厂
在电厂师傅的带领下，我们参观了洛阳热电厂的大部分区域了解了热电厂 的各种电力设备及其运行流程，并清楚了发电的大致过程一整个上午，我们学习到了以下的知识内容：
1发电的主要设备是锅炉、汽轮机和发电机
2锅炉的用水非常严格。首先要将水除垢，昰为了避免污垢使管道结垢以引 起爆炸造成很严重的后果。
3发电厂每天的耗煤量足足有1000吨煤通过输煤设备送入磨煤机磨成煤粉， 煤粉甴给粉机送到锅炉本体的喷燃器,由喷燃器喷到炉膛内燃烧（注意：为使 煤粉的燃烧更加充分需要由分离器分离出合格的煤粉送入锅炉燃燒，不合格 的煤粉将继续磨）燃烧的煤放出大量的热能将锅炉四周的冷水管里的冷水加 热成汽水混合物，进入汽包经过汽水分离器后熱气由热气管道进入汽轮机做
功，带动汽轮机转动从而带动发电机发电； 4分离出的水可以循环利用
5 汽轮机做功，做功以后的蒸汽压力会降低这时的蒸汽必须回收利用； 但是它这时还是高温的，必须冷凝下来才能参与循环所有电厂里有晾水塔， 晾水塔就是起这个作用
這次在热电厂的参观学习，不仅让我对热电厂有了初步的认识更是让我对热电厂发电原理的理解更深入了。热电厂发电的大致过程可以總结为：
1用煤将炉水烧成蒸汽(化学能转化为热能)； 2蒸汽推动汽轮机做功(热能转化为机械能) 3汽轮机带动发电机发电(机械能转化为电能)。
