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问题一：关于短肢剪力墙抗震等级需要提高一级采用的疑问
问题描述：《JGJ 3-2002 高层建筑混凝土结构技术规程》7.1.2中第3条提到“抗震设计时短肢剪力墙的抗震等级应比本规程表4.8.0规定的剪力墙的抗震等级提高一级采用”，但是我翻遍了《JGJ 3-2010高层建筑混凝土结构技术规程》中没有提到关于短肢剪力墙需要提高抗震等級的条文是不是新规范取消了这条规定？ 同事也说送审的短肢剪力墙计算数据中没有提高抗震等级
解答：条文说明7.2.2“短肢剪力墙的抗震等级不再提高但在第2款中降低了轴压比限值” 这个跟老版的高规不同。
问题二：设计上剪力墙连梁是否与有梁板的梁表示在一起
解答：連梁的定义 连梁：是指在剪力墙结构和框剪结构中连接墙肢与墙肢、墙肢与框架柱的梁。连梁具有一般跨度较小（通常跨高比小于5）、截面大且与连梁相连的墙体刚度又很大等特点。一般在风荷载和地震荷载的作用下连梁的内力往往很大。
连梁、次梁、框架梁的区分
通常情况框架梁是框架结构中柱与柱之间的梁；次梁就是指两端搭在框架梁上的梁；连梁是剪力墙结构中墙与墙之间的梁 框架梁是以弯曲变形为主的构件；连梁是以剪切变形为主的构件。 框架梁是由柱子支撑梁来承重的构件上部荷载直接由梁承重，再由梁将荷载传达到柱子上；连梁是将荷载由连梁传递至墙体 从外形上来说，一般框架梁的跨高比大于5；而连梁的跨高比小于5
问题三：剪力墙钢筋是否要求抗震，能否结合相关规范说一下
解答：剪力墙结构是有抗震等级区别的，但是建筑抗震设计规范从GB到更新了的GB上，从来没有条文规萣剪力墙的钢筋必须满足代E字的钢筋指标（关于“屈屈比”、“屈强比”、“最大拉力下伸长率”）楼主若查GB不方便，先传个混凝土结構工程施工质量验收规范5.2.2条（强条）的图片仔细琢磨。
问题四：为了保证剪力墙结构有良好的抗震性能谈谈有哪些有关概念设计？
解答：GB《建筑抗震设计规范》中第3章基本规定3.9结构材料3.10建筑抗震性能化设计、第4章场地与地基、第6章之抗震墙基本抗震构造措施章节......等等，无处不贯穿抗震概念设计思想基本上贯穿全本规范文字，这个答题框容纳不下全部内容
地震破坏力是仅次于宇宙力量的大自然力量，人类无法与之抗衡我们能做到的，是尽量预防它、消耗它、避免它、延缓它、减少它的损害等等的一部分用来源于震害调查所吸取嘚教训，得出综合的概念用这种思想来指导我们的抗震设计、施工。
问题五：非抗震设计部分框支剪力墙结构是否要设置约束边缘构件（案例篇）
问题描述：在下在做一栋92米的带转换高层住宅底部两层为商业裙房，上部26层住宅转换层为裙房屋面（即转换层为第2层）。項目所在地为非抗震地区不考虑抗震，请问其剪力墙的底部加强部位及其相邻上一层是否要设置约束边缘构件啊还有，这种非抗震的高层建筑剪力墙轴压比限值该如何取
解答：请见JGJ3-2010《高层建筑混凝土结构技术规程》。7.1.6条里你自己看；7．2．1 -4 非抗震设计时bw不应小于160mm；7．2．14 條......应按第7．2．16条设置构造边缘构件；7．2．16-5 非抗震设计的剪力墙墙肢端部应配置不少于4Φ12的纵向钢筋，箍筋直径不应小于6mm、间距不宜大于250mm7．2．25
剪力墙结构连梁中，非抗震设计时应.....; 7．1．6......非抗震设计时暗柱、扶壁柱的纵筋配筋率≧0.5%；规范没有要求轴压比，也没有要求设置约束边缘构件总之7.1及7.2节里还有非抗震设计的要求内容，届于你的房屋高92m接近超高也不知属A级、B级高度，建议你比照四级抗震结构构造为恏
问题六：剪力墙二级抗震的钢筋要求？
问题描述：图纸说明中抗震等级为剪力墙二级在材料说明里：剪力墙端柱及楼梯板中纵向钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值之比不应小于 1.25；且钢筋屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于
1.3；最大拉力下的总伸长率实测徝不应小于9%。但是混凝土结构验收规范里提到：对有抗震设防要求的结构其纵向受力钢筋的性能应满足设计要求；当设计无具体要求时，对按一、二、三级抗震等级设计的框架和斜撑构件（含梯段）中的纵向受力钢筋应采用HRB335E、HRB400E、HRB500E、HRBF335E、HRBF400E或HRBF500E钢筋其强度和最大力下总伸长率的實测值应符合下列规定：《就是那三条》。
问题：图纸里我到底什么地方应该用到抗震钢筋可不可以跟设计院沟通，除了筏板和挡土墙其余部位全部为抗震钢筋（即带E）因为已经进场了。或者有其他什么具体要求
解答：楼主叙述的对抗震钢筋力学指标要求的规定，见於GB（2011版）《混凝土结构工程施工质量验收规范》第5.2.2条（强条）该条已清楚规定其适用范围是：一、二、三级抗震等级设计的框架和斜撑構件（含梯段）中的纵向受力钢筋，并未包括剪力墙的钢筋（除连梁的十字斜撑外）筏板和挡土墙、次梁、板、基础等构件，没有抗震構造措施这是抗震设计规范里的内容。这些本来可以不必要跟设计院沟通但是，楼主题述“图纸在材料说明里”说了要‘抗震钢筋’也不知是否是工程性质太重要，划为了特殊设防类别还是设计人没有把规范吃透？
假如您是施工单位因为已按图纸做的预算，完全采购抗震钢筋相安无事省去现场材质管理的麻烦，不会发生混用的过失抗震、非抗震钢筋外观一样，工人容易忽视而混用
问题七：圖集11G101－1第74页，75页剪力墙梁箍筋开口都是向下，感觉是图集又错了
解答：参照（建筑施工手册第五版第3册第33页）对封闭箍筋弯钩位置的要求认为图集出错是吻合的！
①第一张截图确实不是规范、规程、标准的规定。是《建筑施工手册》第五版第3册中对封闭箍筋弯钩位置的偠求他的要求：当梁顶部或底部均无现浇板时（理解上部是墙或预制板的普通梁L），弯钩位置设置于梁顶部理解为LL、AL、BKL不包括在内。
對于图集08G101-11规定梁箍筋开口朝上怎么解释”
问题八：请问剪力墙被开洞影响到的是不是只是房子的抗震性，修复剪力墙时用的混凝土标号為什么要比原材料高一号
解答：是刚性结构强度。剪力墙内有大量的钢筋受力与荷载都是计算好的如果在做好的墙上开洞，无异于在唍好的纸板上开洞纸板强度就不足了。修复时因为原结构的混凝土以破坏必须用高一标号的修复相当于给加强一样。简单说就是补强肯定用料要好一些。
混凝土结构设计必备技能
钢结构设计职业入门速成班
名师串讲注册结构考试要点
1．钢筋应有出厂质量证明书或试验報告单
2．钢筋进入工地后应进行外观检查，按批量（一般同规格同炉号为?60t，）进行复试并按100％的数量进行见证取样未经复试或复試不合格的钢筋，不能用于工程
外观检查要求（见表1）
3．建筑用钢筋一般不作化学分析，但如钢筋在加工过程中发现脆断、焊接性能鈈良或力学性能显著不正常等现象时，或者无出厂证明钢种钢号不明时，或者是有焊接要求的进口钢筋时仍应进行化学成分检验。
4．集中加工的钢筋应由加工单位出具出厂证明及钢筋出厂合格证或钢筋试验单批件（复印件），但须加盖加工单位印章
5．对钢筋原材和鋼筋的连接均应按规定进行监理见证取样试验保留下记录，以验证承包单位的试验结果；钢筋复试结果应按钢筋种类进行检验
（1）钢筋嘚抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；
（2）钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3；
（3）钢筋在最大拉力下嘚总伸长率实测值不因小于9%
（4）预埋钢筋采用HRB400级钢筋，严禁采用冷加工钢筋；
（5）吊筋应采用HRB400级钢筋制作
1．焊条及焊剂应有出厂合格证苴应与焊接型式，母材种类或设计所要求的品种、规格一致
2．焊条：HPB300钢筋互焊及与HPB400钢筋焊接用E43型焊条焊接； HRB400级钢筋互焊用 E55型焊条焊接。
3．考虑到钢筋用量大结构节点钢筋密集，交叉复杂而设计出图方式比较简化，因而应根据工程情况绘制结点钢筋布置实况图（翻样）或做出节点样板，以合理布置钢筋和安排好穿钢筋顺序此项工作监理将督促施工单位按要求去做。
4．监理工程师应检查焊工的焊工考試合格证（每两年复试一次）在正式焊接前，必须监督焊工在现场条件下进行焊接性能试验检验合格后方可正式生产。
1．混凝土现浇板板底纵向钢筋锚固长度：板底纵向钢筋应伸至梁中线且不小于10d及100mm。
2．受拉钢筋基本锚固长度Lab、LabE见表2
表2 受拉钢筋基本锚固长度Lab、LabE
3.受拉鋼筋锚固长度La、抗震锚固长度LaE见表3
表3 受拉钢筋锚固长度La、抗震锚固长度LaE
表4 受拉钢筋锚固长度修正系数§a
注：（1）HPB300钢筋末端应做180°弯钩，弯后平直段长度不应小于3d；（2）当锚固钢筋的保护层厚度不大于5d时，锚固钢筋长度范围内应设置横向构造钢筋其直径不小于d/4（d为锚固钢筋嘚最大直径）；对梁、柱等构件间距不应大于5d，对板、墙等构件间距不应大于10d且均不应大于100（d为锚固钢筋的最小直径）
（一）结构设计總说明规定：
钢筋的连接可分为两类：绑扎搭接；机械连接或焊接。轴心受拉及小偏心受拉构件的纵向受力钢筋不得采用绑扎搭接接头凣纵向钢筋直径d≥25 mm或梁的跨度大于8m宜采用直螺纹连接，不宜采用绑扎搭接接头且接头性能不低于二级
（二）钢筋连接接头方法：
1．框架梁、抗震墙暗柱纵筋，以及直径≥22的钢筋连接均采用机械连接或焊接；
2．其他钢筋可采用绑扎搭接连接；
3．冷轧带肋钢筋的连接严禁采用焊接接头；
（三）纵向受拉钢筋搭接长度（详情见结构设计总说明）：
1．纵向受力钢筋机械连接接头宜相互错开在受力较大处设置机械連接接头时，位于同一接头范围内有接头的钢筋面积不大于钢筋总面积的50%且相邻接头截面，相隔不得小于35d及500mm（d为受力钢筋的较大直接）
2．除图中注明外，搭接焊焊缝厚度为0.3d焊缝宽度≥0.8d，焊缝长度单面焊为11d双面焊焊缝6d。
3．同一搭接连接区段的CRB550级钢筋当搭接接头面积百分率不超过25%时，纵向受拉钢筋绑扎接头的搭接长度不应小于40d（C30）37d（C35）。
4．楼屋面混凝土现浇板板面纵筋在跨中1/3范围内进行搭接
5. 楼梯踏步板的下部钢筋伸入支座不小于15d，且不小于150mm
（一）构件截面的最小配筋率
当梁的腹板高度hw≥450mm时，在梁的两个侧面应沿高度配置纵向构慥钢筋每侧纵向构造钢筋的截面面积不应小于腹板截面面积的0.1%，且其间距不宜大于200mm
一、二、三级抗震等级的剪力墙的水平和竖向分布鋼筋配筋率不应小于0.25%，分布钢筋间距不应大于300 mm直径不应小于8 mm。
部分框支剪力墙结构的底部加强部位水平和竖向分布钢筋配筋率不应小於0.3%，钢筋间距不应大于200 mm
（二）节点构造要求详见设计图纸
（三）钢筋分项工程检验批的划分
根据施工及质量控制和专业验收需要按楼层、施工段、变形缝等进行划分。
五、钢筋工程质量验收标准
受力钢筋的混凝土保护层厚度（即钢筋外边至混凝土表面的距离）应符合设計要求；当设计无具体要求时，不应小于受力钢筋直径并符合表5的规定。
表5 受力钢筋的混凝土保护层厚度（mm）
注：1.板、墙、壳中分布钢筋的保护层厚度不应小于表1中数值减10mm且不应小于10mm。2.梁、柱箍筋和构造钢筋的保护层厚度不应小于15mm3.钢筋位置的允许偏差，钢筋安装位置嘚允许偏差和检验方法应符合表6的规定
表6 钢筋安装位置的允许偏差和检验方法
注：1.检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测并取其中的较大值；2.表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90％及以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差
六、钢筋工程监理控制要点
钢筋工程是钢筋混凝土结构中的主要受力材料，它与混凝土材料的结合才能构成坚固的实体使之应用于咹全度要求很严的建筑产品中，如钢筋工程中任一项内容未严格按规范设计要求进行配制和施工轻则影响使用功能，重则造成建筑物的倒塌冬期施工的钢筋冷拉，张拉与焊接应符合冬期施工规程中的规定严格控制负温施工条件及温度界限。
钢筋工程中的焊接一项应特別注意检查不严容易留下隐患。如焊接长度尺寸不到位温度不当等均会减低其受力强度，尤其在大跨度预应力结构或是动菏载疲劳作鼡下均会造成不可估量的破坏又如钢筋塔接长度及所占截面百分比的规定，钢筋位置等等规定之所以会在施工场地经常发生质量返工，其主要原因是钢筋工程一般是量很大各种规定内容较复杂，使实际操作和验收有困难首先由于复杂种类多，给钢筋翻样带来误差；②则施工量大规格尺寸繁多使施工容易搞混；三是技术要求多，给质量检查带来困难再加之施工人员大多对结构性能不甚了解，一般鉯实物量为最终目标而质量多于疏忽，极易留下隐患防止的办法，要熟悉规范加强施工人员和质检人员的技术培训，从严控制质量方能排除风险。
七、钢筋绑扎工程质量通病
（一） 材质检验与保管不符合规定；
1.无出厂合格证或抄件不符要求或料证不符；
3.批量不清、超批量、漏检；
4.化学成分不合格或加工中发生脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常，未作化学成分检验；
5.机械性能不合格无交代无加倍复试；
6.进口钢筋有焊接要求者，未按“进口热轧变形钢筋若干问题规定”作可焊性检验；
7.运输、储存中钢筋标牌丢失、堆放分類不清。
1.露天堆放、保管不善、严重锈蚀（出麻坑、掉皮）、不鉴定即使用；
2.中途停工裸露钢筋未加保护；
3.钢筋上沾混凝土及油污不及時清理；浮锈也未清除；
1.钢筋代换未满足强度要求或裂缝控制；
2.只考虑强度代换，未考虑最小配筋率最大钢筋间距、强柱弱梁塑性铰要求，不同钢筋等级成型半径不同及可焊性等要求；
3.未通过设计出洽商手续
1.未统一下料，下料不准；
2.对复杂节点综合空间相交叉的关系放樣；
3.尺寸、角度差不直不顺，弯点不准弯钩偏短；
4.不同等级钢筋及进口筋，不注意不同弯曲成型半径要求；
5.运输堆放被折、变形未作修正
（五）不符合图纸或规范构造规定
1.主梁与次梁受力筋上下关系不对（主梁主筋应在下）；
2.梁柱相交，受力筋里外关系不对（柱主筋應在外）；
3.门窗洞口遗漏加强筋；
4.墙起点筋大于1/2主筋间距墙端收头不当，（一般宜有“Ｕ形铁”；）
5.钢筋过密未事先放样，未考虑浇紸混凝土的可能性及保证混凝土握裹力的最低要求
（六）接头错误（注意新旧设计、施工规范的差别）
1.接头绑、焊型式采用不当；
3.错开接头的百分比不符合规范；
4.接头位置不当，未避开受力较大处或接头末端距弯点未大于10d
5.梁柱筋搭接接头处箍筋未加密（受力接头箍筋距應≮5d，受压≮10d）
1.锚固长度不足；2.锚固形式不对。
1.框架柱加密范围：柱两端高度范围选下述三者中最大的：矩形截面尺寸或圆柱截面直徑，柱净高的1/6500mm三者中的最大范围内，在底层刚性地坪上、下各500mm范围内在柱净高与截面长边尺寸之比小于4的柱全高范围内，在框架角柱铨高范围内；2.加密区箍筋间距及直径不符合抗震要求；3.框架梁端加密箍筋不足一级抗震（8度以上）在梁端2倍梁高范围内，二～四级抗震茬梁端1.5倍梁高范围且不应小于500mm范围内。第一个箍筋应设置在距离节点边缘50mm以内；4.框架、梁柱箍筋直径小于抗震规定；5.箍筋未作135°弯钩,钩頭直段长度不足（柱应≥10d梁应≥6d）；条件无法满足时未按10d焊接；6.框架梁柱锚筋长度不足；
1.主筋未绑到位（四角主筋不贴箍筋角，中间主筋不贴箍筋）；
2.主筋位置放反（受拉受压颠倒特别注意悬挑梁板）；
3.不设定位箍筋，主筋跑位严重；
4.板筋绑扎绑扣不符规范，缺扣、松扣；
7.箍筋不垂直主筋箍筋间距不匀，绑扎不牢不贴主筋；
8.矫正主筋不按1：6坡度，而硬弯或呈豆芽型；
9.柱主筋的弯钩和板主筋弯钩朝姠不对；
10.箍筋接头不错开
1.无垫块或垫块厚度不符规定（特别是主筋无垫块）；
2.双层网楼板筋，上筋支撑不足钢筋被踩下；
3.悬挑梁板，負筋被踩下；
4.墙内双层网片间距缺顶撑定距措施顶撑端头不采取防腐措施。
（一）有焊接要求的钢筋未做焊接试验
1.进口钢筋未做化学分析及可焊性检验；2.国产和进口钢筋混焊未先试验；3.钢筋焊前未根据施工条件试焊。4.焊工无上岗证或焊工不符施焊条件。5.未按规范规定茬现场截取试件试验对装配式结构节点未按现场安装条件制作模拟试件。
1.无出厂合格证；2.焊条不符钢筋等级要求；3.未按焊条要求烘烤并莋烘烤记录；4.使用受潮酸性焊条不烘烤；5.烘烤时间、次数、温度不符要求
（三）焊接质量不符要求
1. 强度试验不合格；2.试验脆断数超规定；3.断口位置不符要求；4.外观不合格：裂纹咬肉、弧坑、缺肉、夹渣、气孔、错位（应≯0.01d，且应≯2mm）、弯折（角度应≯4°或7/100）；5.焊后不除药皮；6.帮条焊顶头未留空隙；7.对焊、气压焊接头焊头不匀，压焊过大过热或熔焊不足；8.点焊筋互溶，深度过浅或过深、或脱焊
1.焊接钢筋清理不好，未认真选择好参数（应作工艺试验）；2.对接焊头的端头不垂直、不平整；3.焊接接头错开百分比不对距弯点不对（应>10d）；
监悝应整理的主要内业资料如下：
1、钢筋及连接接头见证试验报告；
2、钢筋原材料检验批验收记录；
3、钢筋加工检验批质量验收记录；
4、钢筋连接检验批质量验收记录；
5钢筋安装检验批质量验收记录；
6、钢筋隐蔽工程检查验收记录；
7、钢筋分项工程质量验收记录
1.1 作业前必须检查机械设备、作业环境、照明设施等，并试运行符合安全要求作业人员必须经安全培训考试合格，上岗作业
1.2 脚手架上不得集中码放钢筋，应随使用随运送
1.3 操作人员必须熟悉钢筋机械的构造性能和用途。并应按照清洁、调整、紧固、防腐、润滑的要求维修保养机械。
1.4 機械运行中停电时应立即切断电源。收工时应按顺序停机拉闸，销好闸箱门清理作业场所。电路故障必须由专业电工排除严禁非電工接、拆、修电气设备。
1.5 操作人员作业时必须扎紧袖口理好衣角，扣好衣扣严禁戴手套。女工应戴工作帽将发挽入帽内不得外露。
1.6 机械明齿轮、皮带轮等高速运转部分必须安装防护罩或防护板。
1.7 电动机械的电闸箱必须按规定安装漏电保护器并应灵敏有效。
1.8 工作唍毕后应用工具将铁屑、钢筋头清除，严禁用手擦抹或嘴吹切好的钢材、半成品必须按规格码放整齐。
2.1 在高处(2m或2m以上)、深坑绑扎钢筋囷安装钢筋骨架必须搭投脚手架或操作平台，临边应搭设防护栏杆
2.2 绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下
2.3 绑紮在建施工工程的圈梁、挑梁、挑据、外墙和边柱等钢筋时，应站在脚手架或操作平台上作业无脚手架必须搭设水平安全网。悬空大梁鋼筋的绑扎必须站在满铺脚手板或操作平台上操作。
2.4 绑扎基础钢筋应设钢筋支架或马凳，深基础或夜间施工应使用低压照明灯具
2.5 钢筋骨架安装，下方严禁站人必须待骨架降落至楼、地面lm以内方准靠近，就位支撑好方可摘钩。
2.6 绑扎和安装钢筋不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架或模板上。
2.7 在高处楼层上拉钢筋或钢筋调向时必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线，严防碰触
3.1 使用鋼筋除锈机应遵守以下规定：
1.检查钢丝刷的固定螺栓有无松动，传动部分润滑和封闭式防护罩及排尘设备等完好情况
2.操作人员必须束紧袖口，戴防尘口罩、手套和防护眼镜
3.严禁将弯钩成型的钢筋上机除锈。弯度过大的钢筋宜在基本调直后除锈
4.操作时应将钢筋放平，手握紧侧身送料，严禁在除锈机正面站人整根长钢筋除锈应由两人配合操作，互相呼应
3.2 使用钢筋调直机应遵守以下规定：
1. 调直机安装必须平稳，料架料槽应平直对准导向筒、调直筒和下刀切孔的中心线。电机必须设可靠接零保护
2. 按调直钢筋的直径，选用调直块及速喥调直短于2m或直径大于9mm的钢筋应低速进行。
3. 在调直块未固定防护罩未盖好前不得穿入钢筋。作业中严禁打开防护罩及调整间隙严禁戴手套操作。
4. 喂料前应将不直的料头切去导向筒前应装一根1m长的钢管，钢筋必须先通过钢管再送入调直机前端的导孔内当钢筋穿入后，手与压辊必须保持一定距离
5. 机械上不准搁置工具、物件，避免振动落入机体
6. 圆盘钢筋放入放圈架上要平稳，乱丝或钢筋脱架时必須停机处理。
7. 已调直的钢筋必须按规格、根数分成小捆，散乱钢筋应随时清理堆放整齐
3.3 使用钢筋切断机应遵守以下规定：
1. 操作前必须檢查切断机刀口，确定安装正确刀片无裂纹，刀架螺栓紧固防护罩牢靠，然后手扳动皮带轮检查齿轮啮合间隙调整刀刃间隙，空运轉正常后再进行操作
2. 钢筋切断应在调直后进行，断料时要握紧钢筋多根钢筋一次切断时，总截面积应在规定范围内
3. 切断钢筋，手与刀口的距离不得少于15cm断短料手握端小于40cm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住严禁用手直接送料。
4. 机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物在钢筋摆动范围内和刀口附近，非操作人员不得停留
5. 发现机械运转异常、刀片歪斜等，应立即停机检修
3.4 使用鋼筋弯曲机应遵守以下规定：
1. 工作台和弯曲工作盘台应保持水平，操作前应检查芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有无裂纹或损坏防护罩牢固可靠，经空运转确认正常后方可作业。
2. 操作时要熟悉倒顺开关控制工作盘旋转的方向钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配匼，不得放反
3. 改变工作盘旋转方向时必须在停机后进行，即从正转一停一反转不得直接从正转一反转或从反转一正转。
4. 弯曲机运转中嚴禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速严禁在运转时加油或清扫。
5. 弯曲钢筋时严禁超过该机对钢筋直径、根数及机械转速的规定。
6. 嚴禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人弯曲好的钢筋应堆放整齐，弯钩不得朝上
3.5 钢筋冷拉应遵守以下规定：
1. 根据冷拉钢筋的直径选择卷扬帆。卷扬机出绳应经封闭式导向滑轮和被拉钢筋方向成直角卷扬机的位置必须使操作人员能见到全部冷拉场地，距冷拉中线不得少于5m
2.冷拉场地两端地锚以外应设置警戒区，装设防护挡板及警告标志严禁非生产人员在冷拉线两端停留，跨越触动冷拉钢筋操作人员作业时必须离开冷拉钢筋2m以外。
3. 用配重控制的设备必须与滑轮匹配并有指示起落的记号或设专人指挥。配重框提起嘚高度应限制在离地面300mm以内配重架四周应设栏杆及警告标志。
4. 作业前应检查冷拉夹具夹齿是否完好滑轮、拖拉小跑车应润滑灵活，拉鉤、地锚及防护装置应齐全牢靠确认后方可操作。
5. 每班冷拉完毕必须将钢筋整理平直，不得相互乱压和单头挑出未拉盘筋的引头应盤住，机具拉力部分均应放松
6. 导向滑轮不得使用开口滑轮。维修或停机必须切断电源，锁好箱门
3.6 使用对焊机应遵守下列规定：
1. 对焊機应有可靠的接零保护。多台对焊机并列安装时间距不得小于3m，并应接在不同的相线上有各自的控制开关
2. 作业前应进行检查，对焊机嘚压力机构应灵活夹具必须牢固，气、液压系统应无泄漏正常后方可施焊。
3. 焊接前应根据所焊钢筋截面调整二次电压不得焊接超过對焊机规定直径的钢筋。
4. 应定期磨光断路器上的接触点、电极定期紧固二次电路全部连接螺栓。冷却水温度不得超过40℃
5. 焊接较长钢筋時应设置托架，焊接时必须防止火花烫伤其他人员在现场焊接竖向柱钢筋时，焊接后应确保焊接牢固后再松开卡具进行下道工序。
3.7 使鼡点焊机应遵守下列规定：
1. 作业前必须清除上、下两电极的油污通电后，检查机体外壳应无漏油
2. 启动前应首先接通控制线路的转向开關调整极数，然后接通水源、气源最后接通电源。电极触头应保持光洁漏电应立即更换。
3. 作业时气路、水冷系统应畅通气体保持干燥。排水温度不得超过40℃
4. 严禁加大引燃电路中的熔断器。当负载过小使引燃管内不能发生电弧时不得闭合控制箱的引燃电路。
5. 控制箱洳长期停用每月应通电加热30min，如更换闸流管亦要预热30min正常工作的控制箱的预热时间不得少于5mm。
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1．钢筋应有出厂质量證明书或试验报告单
2．钢筋进入工地后应进行外观检查，按批量（一般同规格）进行复试并按100％的数量进行见证取样未经复试或复试鈈合格的钢筋，不能用于工程
外观检查要求（见表1）
表面无裂缝、结疤和折叠，如有凸块不得超过螺纹的高度其它缺陷的高度和深度鈈得大于所在部位的允许偏差
不得有折断、横裂和相互交叉的钢丝，表面不得有润滑剂油渍，允许有轻微浮锈但不得有锈麻坑
3．建筑鼡钢筋一般不作化学分析，但如钢筋在加工过程中发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，或者无出厂证明钢种钢號不明时，或者是有焊接要求的进口钢筋时仍应进行化学成分检验。
4．集中加工的钢筋应由加工单位出具出厂证明及钢筋出厂合格证戓钢筋试验单批件（复印件），但须加盖加工单位印章
5．对钢筋原材和钢筋的连接均应按规定进行监理见证取样试验保留下记录，以验證承包单位的试验结果；钢筋复试结果应按钢筋种类进行检验
（1）钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；
（2）钢筋嘚屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3；
（3）钢筋在最大拉力下的总伸长率实测值不应小于9%
（4）预埋钢筋采用HRB400级钢筋，严禁采用冷加工钢筋；
（5）吊筋应采用HRB400级钢筋制作
1．焊条及焊剂应有出厂合格证且应与焊接型式，母材种类或设计所要求的品种、规格一致
2．焊条：HPB300钢筋互焊及与HPB400钢筋焊接用E43型焊条焊接； HRB400级钢筋互焊用 E55型焊条焊接。
3．考虑到钢筋用量大结构节点钢筋密集，交叉复杂而设计出圖方式比较简化，因而应根据工程情况绘制结点钢筋布置实况图（翻样）或做出节点样板，以合理布置钢筋和安排好穿钢筋顺序此项笁作监理将督促施工单位按要求去做。
4．监理工程师应检查焊工的焊工考试合格证（每两年复试一次）在正式焊接前，必须监督焊工在現场条件下进行焊接性能试验检验合格后方可正式生产。
1．混凝土现浇板板底纵向钢筋锚固长度：板底纵向钢筋应伸至梁中线且不小於10d及100mm。
2．受拉钢筋基本锚固长度Lab、LabE见表2
3.受拉钢筋锚固长度La、抗震锚固长度LaE见表3
2、 锚固长度修正系数§a按表4取用，多于一项时可按连乘計算，但不应小于0.6
3、 §aE为抗震锚固长度修正系数对一二级抗震等级取1.15，对三级抗震等级取1.05对四级抗震等级取1.00.
表4 受拉钢筋锚固长度修正系数§a
带肋钢筋的公称直径大于25
施工过程中易受扰动的钢筋
注：（1）HPB300钢筋末端应做180°弯钩，弯后平直段长度不应小于3d；（2）当锚固钢筋的保护层厚度不大于5d时，锚固钢筋长度范围内应设置横向构造钢筋其直径不小于d/4（d为锚固钢筋的最大直径）；对梁、柱等构件间距不应大於5d，对板、墙等构件间距不应大于10d且均不应大于100（d为锚固钢筋的最小直径）
（一）结构设计总说明规定
钢筋的连接可分为两类：绑扎搭接；机械连接或焊接。轴心受拉及小偏心受拉构件的纵向受力钢筋不得采用绑扎搭接接头凡纵向钢筋直径d≥25 mm或梁的跨度大于8m宜采用直螺紋连接，不宜采用绑扎搭接接头且接头性能不低于二级
（二）钢筋连接接头方法
1．框架梁、抗震墙暗柱纵筋，以及直径≥22的钢筋连接均采用机械连接或焊接；
2．其他钢筋可采用绑扎搭接连接；
3．冷轧带肋钢筋的连接严禁采用焊接接头；
（三）纵向受拉钢筋搭接长度（详情見结构设计总说明）
1．纵向受力钢筋机械连接接头宜相互错开在受力较大处设置机械连接接头时，位于同一接头范围内有接头的钢筋面積不大于钢筋总面积的50%且相邻接头截面，相隔不得小于35d及500mm（d为受力钢筋的较大直接）
2．除图中注明外，搭接焊焊缝厚度为0.3d焊缝宽度≥0.8d，焊缝长度单面焊为11d双面焊焊缝6d。
3．同一搭接连接区段的CRB550级钢筋当搭接接头面积百分率不超过25%时，纵向受拉钢筋绑扎接头的搭接长喥不应小于40d（C30）37d（C35）。
4．楼屋面混凝土现浇板板面纵筋在跨中1/3范围内进行搭接
5. 楼梯踏步板的下部钢筋伸入支座不小于15d，且不小于150mm
（┅）构件截面的最小配筋率
当梁的腹板高度hw≥450mm时，在梁的两个侧面应沿高度配置纵向构造钢筋每侧纵向构造钢筋的截面面积不应小于腹板截面面积的0.1%，且其间距不宜大于200mm
一、二、三级抗震等级的剪力墙的水平和竖向分布钢筋配筋率不应小于0.25%，分布钢筋间距不应大于300 mm直徑不应小于8 mm。
部分框支剪力墙结构的底部加强部位水平和竖向分布钢筋配筋率不应小于0.3%，钢筋间距不应大于200 mm
（二）节点构造要求详见設计图纸
（三）钢筋分项工程检验批的划分
根据施工及质量控制和专业验收需要按楼层、施工段、变形缝等进行划分。
五、钢筋工程质量驗收标准
受力钢筋的混凝土保护层厚度（即钢筋外边至混凝土表面的距离）应符合设计要求；当设计无具体要求时，不应小于受力钢筋矗径并符合表5的规定。
注：1.板、墙、壳中分布钢筋的保护层厚度不应小于表1中数值减10mm且不应小于10mm。2.梁、柱箍筋和构造钢筋的保护层厚喥不应小于15mm3.钢筋位置的允许偏差，钢筋安装位置的允许偏差和检验方法应符合表6的规定
钢尺量连续三档，取最大值
钢尺量两端、中间各一点取最大值
绑扎箍筋、横向钢筋间距
钢尺量连续三档，取最大值
注：1.检查预埋件中心线位置时应沿纵、横两个方向量测，并取其Φ的较大值；2.表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90％及以上且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。
六、鋼筋工程监理控制要点
钢筋工程是钢筋混凝土结构中的主要受力材料它与混凝土材料的结合才能构成坚固的实体，使之应用于安全度要求很严的建筑产品中如钢筋工程中任一项内容未严格按规范设计要求进行配制和施工，轻则影响使用功能重则造成建筑物的倒塌。冬期施工的钢筋冷拉张拉与焊接应符合冬期施工规程中的规定，严格控制负温施工条件及温度界限
钢筋工程中的焊接一项应特别注意，檢查不严容易留下隐患如焊接长度尺寸不到位，温度不当等均会减低其受力强度尤其在大跨度预应力结构或是动菏载疲劳作用下均会慥成不可估量的破坏。又如钢筋塔接长度及所占截面百分比的规定钢筋位置等等规定，之所以会在施工场地经常发生质量返工其主要原因是钢筋工程一般是量很大，各种规定内容较复杂使实际操作和验收有困难，首先由于复杂种类多给钢筋翻样带来误差；二则施工量大规格尺寸繁多，使施工容易搞混；三是技术要求多给质量检查带来困难。再加之施工人员大多对结构性能不甚了解一般以实物量為最终目标，而质量多于疏忽极易留下隐患。防止的办法要熟悉规范，加强施工人员和质检人员的技术培训从严控制质量，方能排除风险
附1、钢筋质量预检控制点：
钢筋的基本要求施工说明
加工机具等是否符合加工要求，包括堆场、电源、冷拔、切断设备等
是否與质保书相符，是否按图纸购料材料的抽查复检 是否符合规范要求等。
4、主筋焊接质量加工钢筋的尺寸、位置
未到现场安装前的焊接质量验收各加工件几何尺寸的预检等
检查冬期施工的钢筋冷拉、张拉及焊接是否符合要求
附2、钢筋质量隐蔽控制点：
与施工图一致如有代換应交技术核定单
2、钢筋接头位置绑扎情况
3、钢筋安装质量的验收
应符合施工图及规范的具体要求,包括规格、数量、接头的配置,绑扎等位置各种弯钩搭配等
附3、钢筋质量旁站控制点：
钢筋的拉伸测定、冷拔、冷拉施工的观察
检查焊接工艺，箍筋尺寸弯钩圆弧尺寸断料长度等
钢筋的绑扎，安装等过程
附4、钢筋质量实测抽查控制点：
按规定数抽样复验（一般60吨）主要是钢筋的机械性能
焊接件冷拉钢筋的机械性能、箍筋和弯起钢筋的几何尺寸
绑扎要求的允偏值，接头错开规定搭接长度值，混凝土保护层厚度值是否均在允许偏差范围
附5、钢筋質量控制点：
1、应符合一般规定的要求
(2)材料质保书复验合格证
(3)对钢筋规格、品种、力学性能的了解；实测强度标准强度，屈服强度、抗拉强度及它们之间的比值
(4)各种钢筋代换的原则要求
(5)试验研究表明钢筋在低温条件下如有机械损伤，易发生脆断
(1)掌握冷拉控制应力及最夶冷拉率及冷拔性能
(2)掌握冷拉冷拔材验收的具体规定
(3)采用单向控制的钢筋冷拉加工，要作好前期的试验统计工作正确确实冷拉率
(4)钢筋冷拉温度不低于-20℃，预应力钢筋张拉温度不低于-15℃
(5)钢筋的冷拉和张拉设备以及仪表和工作油液应根据环境温度选用并应在使用温度条件下進行配套报验
(1)掌握调正钢筋的规定、钢筋弯钩或弯折要求
(2)掌握钢筋加工的允许偏差
(3)钢筋加工前应放大样，进行试验弯曲正确掌握弯折规律
(4)当温度低于-20℃时，不得对低合金Ⅱ、Ⅲ级钢筋进行冷弯操作以避免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断
(1)了解钢筋焊接的种类及各種焊接的特点、方法
(2)掌握各种焊接质量验收规范规定
(3)掌握焊接接头在构件中配置的数量及位置规定
(4)施焊人员要有上岗证，施焊要严格考试焊前作试样，合格后方可大批施工
(5)冬期钢筋的焊接，宜在室内进行当必须在室外焊接时，其最低气温不宜低于-20℃且应防雪抗风措施焊后的接头，严禁立即碰到冰雪
(6)在现场进行闪光对焊或电弧焊时，当风速超过7.9m/s时应采取挡风措施。
(7)在现场进行气压焊时当风速超過5.4m/s应采取挡风措施，对气源设备应采取保温防冻措施当温度低于-15℃，应对接头采取预热和保温缓冷措施
(8)在环境低于-5℃的条件下进行闪咣焊时，宜采用预热闪光焊或闪光预热闪光焊工艺焊接参数的选择与常温相比，可采取下列措施进行调整。
B、采用较低焊接变压器级數；
C、增加预热次数和间歇时间
(9)在环境低于-5℃的条件进行电弧焊时，其焊接工艺应符合下列要求：
A、绑条焊接或搭接焊时第一层焊缝應在中间引弧；平焊，同时应从中间向两端施焊；立焊时应先从中间向上端施焊；再从下端向中间施焊；以后各层焊缝，应采取控温施焊层间温度宜控制在150~350℃。
B、坡口焊的焊缝余高应分两层控温施焊
C、Ⅱ，Ⅲ级钢筋多层施焊时焊后可采用回火焊道施焊其回火焊道的長度宜比前一焊道在两端后缩4~6mm。
D、与常温焊接相比宜增大焊接电流，减低焊接速度
5.保证钢筋绑扎与安装的质量
(1)掌握绑扎的基本规定及偏差允许值重点掌握搭接长度规定和位置规定
(2)掌握各受力钢筋绑扎接头所占总受力筋面积的百分比规定
(3)掌握钢筋的混凝土保护层厚度的规萣及钢筋位置的允许偏差
(4)熟悉施工图，了解清施工环境要安排好施工顺序和方法
七、钢筋绑扎工程质量通病
（一） 材质检验与保管不符匼规定
1.无出厂合格证或抄件不符要求，或料证不符；
3.批量不清、超批量、漏检；
4.化学成分不合格或加工中发生脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常未作化学成分检验；
5.机械性能不合格无交代，无加倍复试；
6.进口钢筋有焊接要求者未按“进口热轧变形钢筋若干问题規定”，作可焊性检验；
7.运输、储存中钢筋标牌丢失、堆放分类不清
1.露天堆放、保管不善、严重锈蚀（出麻坑、掉皮）、不鉴定即使用；
2.中途停工，裸露钢筋未加保护；
3.钢筋上沾混凝土及油污不及时清理；浮锈也未清除；
1.钢筋代换未满足强度要求或裂缝控制；
2.只考虑强度玳换未考虑最小配筋率，最大钢筋间距、强柱弱梁塑性铰要求不同钢筋等级成型半径不同及可焊性等要求；
3.未通过设计出洽商手续。
1.未统一下料下料不准；
2.对复杂节点综合空间相交叉的关系放样；
3.尺寸、角度差，不直不顺弯点不准，弯钩偏短；
4.不同等级钢筋及进口筋不注意不同弯曲成型半径要求；
5.运输堆放被折、变形未作修正。
（五）不符合图纸或规范构造规定
1.主梁与次梁受力筋上下关系不对（主梁主筋应在下）；
2.梁柱相交受力筋里外关系不对（柱主筋应在外）；
3.门窗洞口遗漏加强筋；
4.墙起点筋大于1/2主筋间距，墙端收头不当（一般宜有“Ｕ形铁”；）
5.钢筋过密，未事先放样未考虑浇注混凝土的可能性及保证混凝土握裹力的最低要求。
（六）接头错误（注意噺旧设计、施工规范的差别）
1.接头绑、焊型式采用不当；
3.错开接头的百分比不符合规范；
4.接头位置不当未避开受力较大处或接头末端距彎点未大于10d。
5.梁柱筋搭接接头处箍筋未加密（受力接头箍筋距应≮5d受压≮10d）。
1.框架柱加密范围：柱两端高度范围选下述三者中最大的：矩形截面尺寸或圆柱截面直径，柱净高的1/6500mm三者中的最大范围内，在底层刚性地坪上、下各500mm范围内在柱净高与截面长边尺寸之比小于4嘚柱全高范围内，在框架角柱全高范围内；
2.加密区箍筋间距及直径不符合抗震要求；
3.框架梁端加密箍筋不足一级抗震（8度以上）在梁端2倍梁高范围内，二～四级抗震在梁端1.5倍梁高范围且不应小于500mm范围内。第一个箍筋应设置在距离节点边缘50mm以内；
4.框架、梁柱箍筋直径小于忼震规定；
5.箍筋未作135°弯钩,钩头直段长度不足（柱应≥10d梁应≥6d）；条件无法满足时未按10d焊接；6.框架梁柱锚筋长度不足。
1.主筋未绑到位（㈣角主筋不贴箍筋角中间主筋不贴箍筋）；
2.主筋位置放反（受拉受压颠倒，特别注意悬挑梁板）；
3.不设定位箍筋主筋跑位严重；
4.板筋綁扎，绑扣不符规范缺扣、松扣；
7.箍筋不垂直主筋，箍筋间距不匀绑扎不牢，不贴主筋；
8.矫正主筋不按1：6坡度而硬弯或呈豆芽型；
9.柱主筋的弯钩和板主筋弯钩朝向不对；
10.箍筋接头不错开。
1.无垫块或垫块厚度不符规定（特别是主筋无垫块）；
2.双层网楼板筋上筋支撑不足，钢筋被踩下；
3.悬挑梁板负筋被踩下；
4.墙内双层网片间距缺顶撑定距措施，顶撑端头不采取防腐措施
（一）有焊接要求的钢筋未做焊接试验
1.进口钢筋未做化学分析及可焊性检验；
2.国产和进口钢筋混焊未先试验；
3.钢筋焊前，未根据施工条件试焊
4.焊工无上岗证，或焊工鈈符施焊条件
5.未按规范规定在现场截取试件试验，对装配式结构节点未按现场安装条件制作模拟试件
2.焊条不符钢筋等级要求；
3.未按焊條要求烘烤并作烘烤记录；
4.使用受潮酸性焊条不烘烤；
5.烘烤时间、次数、温度不符要求。
（三）焊接质量不符要求
1. 强度试验不合格；
2.试验脆断数超规定；
3.断口位置不符要求；
4.外观不合格：裂纹咬肉、弧坑、缺肉、夹渣、气孔、错位（应≯0.01d且应≯2mm）、弯折（角度应≯4°或7/100）；
6.帮条焊顶头未留空隙；
7.对焊、气压焊接头，焊头不匀压焊过大，过热或熔焊不足；
8.点焊筋互溶深度过浅或过深、或脱焊。
1.焊接钢筋清理不好未认真选择好参数（应作工艺试验）；
2.对接焊头的端头不垂直、不平整；
3.焊接接头错开百分比不对，距弯点不对（应>10d）
监理應整理的主要内业资料如下：
1.钢筋及连接接头见证试验报告；
2.钢筋原材料检验批验收记录；
3.钢筋加工检验批质量验收记录；
4.钢筋连接检验批质量验收记录；
5.钢筋安装检验批质量验收记录；
6.钢筋隐蔽工程检查验收记录；
7.钢筋分项工程质量验收记录。
1.1 作业前必须检查机械设备、莋业环境、照明设施等并试运行符合安全要求。作业人员必须经安全培训考试合格上岗作业。
1.3 操作人员必须熟悉钢筋机械的构造性能囷用途并应按照清洁、调整、紧固、防腐、润滑的要求，维修保养机械
1.4 机械运行中停电时，应立即切断电源收工时应按顺序停机，拉闸销好闸箱门，清理作业场所电路故障必须由专业电工排除，严禁非电工接、拆、修电气设备
1.5 操作人员作业时必须扎紧袖口，理恏衣角扣好衣扣，严禁戴手套女工应戴工作帽，将发挽入帽内不得外露
1.6 机械明齿轮、皮带轮等高速运转部分，必须安装防护罩或防護板
1.7 电动机械的电闸箱必须按规定安装漏电保护器，并应灵敏有效
1.8 工作完毕后，应用工具将铁屑、钢筋头清除严禁用手擦抹或嘴吹。切好的钢材、半成品必须按规格码放整齐
2.1 在高处(2m或2m以上)、深坑绑扎钢筋和安装钢筋骨架，必须搭投脚手架或操作平台临边应搭设防護栏杆。
2.2 绑扎立柱和墙体钢筋时不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。
2.3 绑扎在建施工工程的圈梁、挑梁、挑据、外墙和边柱等钢筋时應站在脚手架或操作平台上作业。无脚手架必须搭设水平安全网悬空大梁钢筋的绑扎，必须站在满铺脚手板或操作平台上操作
2.4 绑扎基礎钢筋，应设钢筋支架或马凳深基础或夜间施工应使用低压照明灯具。
2.5 钢筋骨架安装下方严禁站人，必须待骨架降落至楼、地面lm以内方准靠近就位支撑好，方可摘钩
2.6 绑扎和安装钢筋，不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架或模板上
2.7 在高处楼层上拉钢筋或钢筋調向时，必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线严防碰触。
3.1 使用钢筋除锈机相关规定
1.检查钢丝刷的固定螺栓有无松动传动部汾润滑和封闭式防护罩及排尘设备等完好情况。
2.操作人员必须束紧袖口戴防尘口罩、手套和防护眼镜。
3.严禁将弯钩成型的钢筋上机除锈弯度过大的钢筋宜在基本调直后除锈。
4.操作时应将钢筋放平手握紧，侧身送料严禁在除锈机正面站人。整根长钢筋除锈应由两人配匼操作互相呼应。
1. 调直机安装必须平稳料架料槽应平直，对准导向筒、调直筒和下刀切孔的中心线电机必须设可靠接零保护。
2. 按调矗钢筋的直径选用调直块及速度。调直短于2m或直径大于9mm的钢筋应低速进行
3. 在调直块未固定，防护罩未盖好前不得穿入钢筋作业中严禁打开防护罩及调整间隙。严禁戴手套操作
4. 喂料前应将不直的料头切去，导向筒前应装一根1m长的钢管钢筋必须先通过钢管再送入调直機前端的导孔内。当钢筋穿入后手与压辊必须保持一定距离。
6. 圆盘钢筋放入放圈架上要平稳乱丝或钢筋脱架时，必须停机处理
7. 已调矗的钢筋，必须按规格、根数分成小捆散乱钢筋应随时清理堆放整齐。
3.3 使用钢筋切断机相关规定
1. 操作前必须检查切断机刀口确定安装囸确，刀片无裂纹刀架螺栓紧固，防护罩牢靠然后手扳动皮带轮检查齿轮啮合间隙，调整刀刃间隙空运转正常后再进行操作。
2. 钢筋切断应在调直后进行断料时要握紧钢筋。多根钢筋一次切断时总截面积应在规定范围内。
3. 切断钢筋手与刀口的距离不得少于15cm。断短料手握端小于40cm时应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住，严禁用手直接送料
4. 机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物。在鋼筋摆动范围内和刀口附近非操作人员不得停留。
5. 发现机械运转异常、刀片歪斜等应立即停机检修。
3.4 使用钢筋弯曲机相关规定
1. 工作台囷弯曲工作盘台应保持水平操作前应检查芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有无裂纹或损坏，防护罩牢固可靠经空运转确认正常后，方可作业
2. 操作时要熟悉倒顺开关控制工作盘旋转的方向，钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合不得放反。
3. 改变工作盘旋转方向時必须在停机后进行即从正转一停一反转，不得直接从正转一反转或从反转一正转
4. 弯曲机运转中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及調速，严禁在运转时加油或清扫
5. 弯曲钢筋时，严禁超过该机对钢筋直径、根数及机械转速的规定
6. 严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身鈈设固定销的一侧站人。弯曲好的钢筋应堆放整齐弯钩不得朝上。
1. 根据冷拉钢筋的直径选择卷扬帆卷扬机出绳应经封闭式导向滑轮和被拉钢筋方向成直角。卷扬机的位置必须使操作人员能见到全部冷拉场地距冷拉中线不得少于5m。
2.冷拉场地两端地锚以外应设置警戒区裝设防护挡板及警告标志，严禁非生产人员在冷拉线两端停留跨越触动冷拉钢筋。操作人员作业时必须离开冷拉钢筋2m以外
3. 用配重控制嘚设备必须与滑轮匹配，并有指示起落的记号或设专人指挥配重框提起的高度应限制在离地面300mm以内。配重架四周应设栏杆及警告标志
4. 莋业前应检查冷拉夹具夹齿是否完好，滑轮、拖拉小跑车应润滑灵活拉钩、地锚及防护装置应齐全牢靠。确认后方可操作
5. 每班冷拉完畢，必须将钢筋整理平直不得相互乱压和单头挑出，未拉盘筋的引头应盘住机具拉力部分均应放松。
6. 导向滑轮不得使用开口滑轮维修或停机，必须切断电源锁好箱门。
1. 对焊机应有可靠的接零保护多台对焊机并列安装时，间距不得小于3m并应接在不同的相线上，有各自的控制开关
2. 作业前应进行检查对焊机的压力机构应灵活，夹具必须牢固气、液压系统应无泄漏，正常后方可施焊
3. 焊接前应根据所焊钢筋截面调整二次电压，不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋
4. 应定期磨光断路器上的接触点、电极，定期紧固二次电路全部连接螺栓冷却水温度不得超过40℃。
5. 焊接较长钢筋时应设置托架焊接时必须防止火花烫伤其他人员。在现场焊接竖向柱钢筋时焊接后应确保焊接牢固后再松开卡具，进行下道工序
1. 作业前必须清除上、下两电极的油污。通电后检查机体外壳应无漏油。
2. 启动前应首先接通控制線路的转向开关调整极数然后接通水源、气源，最后接通电源电极触头应保持光洁，漏电应立即更换
3. 作业时气路、水冷系统应畅通。气体保持干燥排水温度不得超过40℃。
4. 严禁加大引燃电路中的熔断器当负载过小使引燃管内不能发生电弧时，不得闭合控制箱的引燃電路
5. 控制箱如长期停用，每月应通电加热30min如更换闸流管亦要预热30min，正常工作的控制箱的预热时间不得少于5mm
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（1）高層建筑采用单跨框架结构，不符合《建筑抗震设计规范》（GB 50011—2010）（简称GB 50011—2010）第6.1.5条规定
（2）有三项及以上不规则的高层建筑想方设法避免超限高层建筑抗震专项审查。
（3）特别不规则的（多层）建筑未进行专门研究和论证不符合GB 50011—2010第3.4.1条规定。
（4）采用截面厚度不大于300mm、各肢截面高度与厚度之比最大值大于4但不大于8的短肢剪力墙且在规定的水平地震作用下短肢剪力墙承担的底部倾覆力矩大于结构底部总地震倾覆力矩50%的剪力墙结构，违反《高层建筑混凝土结构技术规程》(JGJ 3—2010) （简称JGJ 3—2010）第7.1.8条规定
（5）框架-剪力墙结构未按JGJ 3—2010第8.1.3条要求的规定水岼力作用下结构底层框架部分承受的地震倾覆力矩与结构总地震倾覆力矩之比确定相应的设计方法。
（6）高层建筑采用刚度与受剪承载力哃时不满足的结构不符合JGJ 3—2010第3.5.7条要求。
（1）当地质勘查报告给出地下水或土对混凝土、混凝土中的钢筋具有某种腐蚀性的情况下总说奣中没有按《工业建筑防腐蚀设计规范》（GB 50046—2008）第4.2.3条提出相应的混凝土防腐蚀耐久性要求。
（2）设计依据中引用失效的规范
（3）使用了限制或禁止使用的建筑材料。
（4）砌筑砂浆和砌块材料对应关系不符合《砌体结构设计规范》（GB 50003—2011）第3.1节的要求
（6）加固工程不明确加凅设计中不需加固构件的范围及处理原则。
（7）墙体中的开洞尺寸放宽到800以上超出JGJ 3—2010第7.2.28条小洞口定义的范围。
（8）有预应力构件时未按GB 50010—2010表3.5.3注2提出预应力构件混凝土中的最大氯离子含量限值为0.06%
（1）框架-抗震墙、板柱-抗震墙结构以及框支层中，抗震墙之间无大洞口的楼、屋盖的长宽比超过GB 50011—2010表6.1.6规定内力计算采用刚性楼板假定，不考虑楼盖平面内变形的影响不符合GB 50011—2010第6.1.6条规定。
（2）建筑结构中的平面凹凸不规则、局部楼板不连续情况超过GB 50011—2010表3.4.3-1规定内力计算采用刚性楼板假定，未计入楼板局部变形的影响不符合GB 50011—2010第3.4.4条1.2）款规定。
（3）囿倾角大于15°的斜交抗侧力构件（或最大地震作用方向角大于15°）的结构没计算该方向的地震作用，不符合GB 50011—2010第5.1.1条2款规定
（4）当不考虑耦然偏心的单向地震作用下的楼层最大扭转位移比大于1.2时未进行双向地震作用计算，不符合GB 50011—2010第5.1.1条3款规定
（5）在7度0.15g和8度区的有悬挑长度夶于2m的悬挑构件、跨度大于8m的转换构件的高层建筑未计算竖向地震作用，不符合JGJ 3—2010第4.2.3条3款规定
（6）在8度区的有悬挑长度大于2m的悬挑构件嘚多层建筑，未计算竖向地震作用不符合GB 50011—2010第5.1.1条4款规定。
（7）在8度区的转换层结构未计算竖向地震作用不符合GB 50011—2010第E.2.6条要求。
（8）无地丅室的建筑首层层高从地面起算而未从基础顶面起算
（9）位于框架区的现浇楼梯构件未参与整体计算，不符合GB 50011—2010第3.6.6条1款和6.1.15条2款规定
（10）柱计算长度不正确，如悬臂柱、单方向有梁支撑的柱等计算长度系数采用双向有梁支撑的一般楼层柱的1.25或1.0
（11）楼面活荷载大于4kN/m2的高层建筑、多层公建框架结构等房屋未考虑楼面活荷载不利布置，又未适当增大楼面梁的计算弯矩不符合《建筑结构荷载规范》（GB 50009—2012）（以丅简称GB 50009—2012）第3.2.1条及JGJ 3—2010第5.1.8条等要求。
（12）输入计算的线荷载与实际差距过大
（13）有较多书库、档案库、贮藏室的建筑的活荷载组合值系数ψc取一般建筑物的0.7，不符合GB 50009—2012表5.1.1要求
（15）设备管井留在核心筒外导致楼板开洞而削弱楼面结构与竖向结构连系时采用刚性楼面假定而又茬梁端过多点铰致使计算失真。
（16）周期折减系数偏大折减不到位，如非承重墙为砌体墙时框架结构大于0.7，框－剪结构大于0.8框架-核惢筒结构大于0.9，开有结构洞的剪力墙结构大于0.95参见JGJ 3—2010第4.3.16条、4.3.17条。
（17）框架-剪力墙结构计算时不关注0.2V0调整计算结果致计算结果中的调整系数等于调整上限输入值，调整不到位
（18）较大板块中输入虚梁，导致荷载传递路径改变而致计算失真
（19）高层框架结构楼层侧向刚喥比小于JGJ 3—2010第3.5.2条1款规定的，高层剪力墙结构、框-剪结构、框架-核心筒结构楼层侧向刚度比小于JGJ 3—2010第3.5.2条2款规定的楼层抗侧力结构的层间受剪承载力小于JGJ 3—2010第3.5.3条规定的，竖向抗侧力构件上、下不连续贯通的结构楼层地震作用标准值未乘以1.25的增大系数。
（20）结构底部的总地震剪力略小于GB 50011—2010第5.2.5条规定而中、上部楼层均满足最小值的结构地震作用调整未根据结构基本周期T1和T2位于反应谱的段落位置确定，动位比例洇子采用程序默认值0致使调整不到位特别是基本周期大于3.5s的结构，见GB 50011—2010第323页
（21）结构底部的总地震剪力小于GB 50011—2010第5.2.5条规定的85%，或中、上蔀楼层地震剪力亦有小于GB 50011—2010第5.2.5条规定的结构采用GB 50011—2010第323页的方法调整地震剪力而不改变结构布置，违反GB 50011—2010第5.2.5条规定
（22）高层建筑柱配筋原则按单偏压计算时，未定义框架角柱按双偏压计算不符合JGJ 3—2010第6.2.4条规定。
（23）上部结构嵌固位置的上、下层侧向刚度比大于0.5（有效数字為5）不符合GB 50011—2010第6.1.14条2款规定。
（24）7度0.15g区、8度0.2g区高宽比分别大于5.0、4.0的高层装配式建筑没有补充在设防烈度水平地震作用下的内力分析，以避免预制墙板构件出现小偏心受拉不符合《装配式剪力墙结构设计规程》（DB 11/1003—2013）第5.3.2条规定。
（25）柱中线与抗震墙中线、梁中线与柱中线の间的偏心距大于柱宽的1/4时未计入偏心影响，不符合GB 50011—2010第6.1.5条要求；对于高层建筑则应按JGJ 3—2010第5.3.2条要求，将楼面梁与竖向构件的偏心上、下层竖向构件之间的偏心按实际情况计入结构的整体计算。
（26）7度（0.15g）、8度区的连体结构未进行竖向地震作用计算不符合JGJ 3—2010第10.5.2条要求，连接体及与连接体相连的结构构件的抗震措施不符合JGJ 3—2010第10.5.6条要求
（27）上部塔楼结构的综合质心与底部结构的质心的距离大于底盘相应邊长的20%，不符合JGJ 3—2010第10.6.3条1款规定
（29）竖向收进型结构设计不符合JGJ 3—2010第10.6.5条要求。
4地基基础和地下室计算书中的问题
（1）地基基础设计等级为┅级建筑物荷载条件复杂如一侧有下沉庭院的高层剪力墙建筑缺地基变形验算，不符合《北京地区建筑地基基础勘察设计规范》（DBJ 11-501—2009）（简称DBJ 11-501—2009）第3.0.3条要求
（2）地基承载力计算时基础埋深修正不考虑基础施工与填方施工的时间关系，简单地自设计室外地面标高起算导致後施工的大面积填方增大地基的附加应力而使地基承载力不足不符合DBJ 11-501—2009第7.3.8条1款要求。
（3）主楼地基承载力计算未考虑与地下车库连在一起而使侧限减小的影响不符合DBJ11-501—2009第7.3.8条3款要求。
（4）台阶的宽高比大于2.5的独立基础仍采用《建筑地基基础设计规范》（GB 50007—2011）（简称GB 50007—2011）第8.2.11條公式计算
（5）抗浮水位较高、地下室较深且上部结构荷载较小的结构不进行抗浮计算；不进行施工停止降水条件的计算的工程更多。
（6）下沉庭院等处的独立挡土墙基础不进行水平抗滑稳定性和抗倾覆稳定性验算不符合DBJ 11-501—2009第7.5.2和7.5.3条规定。
（7）侧边是壁柱的地下室外墙按雙向板计算而壁柱不按承受挡土墙传水平荷载的承载力计算。
（8）联合基础按单个独立基础计算后任意地联合在一起未按联合基础计算。
（9）条基（筏基）不满足DBJ 11-501—2009第8.5.3条1款（8.6.3条）要求者用倒梁（倒楼盖）法计算
（10）甲类人防（北京全是甲类）地下室结构抗爆计算只计忣核爆而不计及可能不利的常规武器爆炸的等效静载，不符合《人民防空地下室设计规范》（GB 50038—2005）（简称GB 50038—2005）第4.9.1条规定
（11）高宽比大于4嘚高层建筑，在地震作用下基础底出现零应力区其他建筑基础底面和地基土之间的零应力区超过基底面积的15%，不符合GB 50011—2010第4.2.4条规定
5地基基础和地下室设计中的问题
（1）地基基础设计等级低于规定，如将层数相差超过10层的高低层连在一起的建筑物的地基基础设计等级定为二級不符合DBJ01-501—2009及GB 50007—2011第3.0.1条规定。
（2）多、高层建筑物下的浅埋基础高于这些建筑物之间的纯地下车库的深埋基础而不注明深埋基础先施工，深埋基础的挡土墙亦没考虑浅埋多、高层建筑传来的较大荷载的影响近年来不少开发项目的多、高层建筑物先建，而多高层之间的地丅室后建且缺少相关措施存在安全隐患。而在个别项目中已导致了安全质量事故造成了不必要的损失。
（3）独立基础底板配筋率不足朂小配筋率0.15%的要求
（4）下沉（反）独立基础的周界位于从柱边开始的45°冲切锥体的下底面边线内，导致冲切计算失误。
（5）挡土墙计算Φ土侧压力系数取0.333而图中未对应说明采取的技术措施。
（6）筏基在剪力墙洞口处的暗梁不经承载力计算按构造设计
（7）独立挡土墙基础按普通条基设计严重偏小，可能导致倾覆、滑移且基础板面没有配筋，缺相应的抗弯承载力
（8）地下室外墙按双向板计算，单向水平汾布钢筋不满足计算要求或不满足《混凝土结构设计规范》（GB 50010—2010）（简称GB 50010—2010）第8.5.1条受弯构件最小配筋率要求
（9）人防地下室中受弯构件，偏心受压和偏心受拉构件一侧的受拉钢筋的配筋率不满足GB 50038—2005表4.11.7要求当混凝土强度等级≥C40，构件截面较大时更不易满足
（10）人防地下室底板中地基梁、底板及顶板的纵筋锚固长度应为laf，施工图中经常被错标为la
（1）按有效断面计算，框架梁支座上铁配筋率≥2.5%应调整断媔重新设计，见GB 50011—2010第6.3.4条1款
（2）按有效断面计算，框架梁支座上铁受拉钢筋超过2%时一级（二、三级）梁梁端箍筋加密区的箍筋最小直径＜12mm（10mm），不符合GB 50011—2010第6.3.3条3款规定
（3）一级框架梁下铁与支座上铁的比例小于0.5，不符合GB 50011—2010第6.3.3条2款要求
（4）一级剪力墙连梁及筒体连梁的箍筋直径采用8，不满足JGJ 3—2010第7.2.27条、6.3.2条及9.3.7条1款要求
（5）一~三级预应力混凝土框架梁梁端截面的底面和顶面纵向非预应力钢筋截面面积的As′和As的仳值不满足《预应力混凝土结构抗震设计规程》(JGJ 140—2004)第4.2.4条要求。
（6）当梁端按简支计算但实际受到部分约束时支座上铁小于梁跨中下部纵姠受力钢筋计算所需面积的1/4，不符合GB 50010—2010第9.2.6条1款规定
（7）弧形梁、计算需要配抗扭筋的梁、悬挑边梁未采用抗扭腰筋。
（1）短柱、一级和②级框架角柱未全高加密箍筋间距特别是设层间梁、楼梯间休息平台梯梁等处的短柱，不符合GB 50011—2010第6.3.9条规定
（2）框架-抗震墙结构，抗震牆底部加强部位的端柱、紧靠抗震墙洞口的端柱箍筋未全高加密不符合GB 50011—2010第6.5.1条2款要求。
（3）截面高度与厚度之比不大于4的墙肢未按框架柱设计不符合JGJ 3—2010第7.1.7条规定。
（4）柱截面纵向钢筋的总配筋率不满足GB 50011—2010表6.3.7-1的最小总配筋率要求特别是采用400MPa钢筋时的一级角柱配筋不足1.15%。
（5）嵌固部位的柱下部纵筋与上部纵筋比不满足GB 50011—2010第6.1.14条3款要求
（7）错层结构错层处框架柱未按JGJ 3—2010第10.4.4条设计。
（1）底部加强部位的墙体竖姠配筋小于整体计算中输入的竖向分布筋配筋率；少数工程剪力墙竖向和水平分布钢筋的配筋率不满足JGJ 3—2010第7.2.17条要求
（2）无墙肢水平筋通過的边缘构件箍筋用作墙肢水平筋时的箍筋配筋率不满足GB50011—2010第6.4.3条要求。
（3）嵌固部位下层抗震墙墙肢端部边缘构件纵向钢筋的截面面积少（小）于上一层对应墙肢端部边缘构件纵向钢筋的截面面积不符合GB 50011—2010第6.1.14条4款要求。
（4）短肢剪力墙设计特别是一字形短肢剪力墙设计鈈符合JGJ 3—2010第7.2.2条规定，含轴压比、全部竖向钢筋的配筋率、剪力设计值的调整等
（5）参与整体分析的纯地下结构的墙体端部未设边缘构件。
（6）与挡土墙、人防墙连在一起的端柱、壁柱及边缘构件的主筋小于所在墙体的竖筋特别是这些端柱、壁柱及边缘构件厚度与墙体一致时。
（7）带加强层的高层建筑的加强层及其相邻层的框架柱、核心筒剪力墙的抗震等级未提高一级不符合JGJ 3—2010第10.3.3条规定。
（8）框架-核心筒结构的核心筒墙体设计不符合JGJ 3—2010第9.2.2条要求
9现浇楼梯构件设计中的问题
（1）位于框架区的现浇楼梯梯板无跨中板面筋。
（2）梯板纵筋在支座的锚固不满足抗震构造要求
（3）梯柱及支撑在竖向构件上的梯梁无与主体结构相对应的抗震构造措施。
结构构件配筋小于计算书的問题普遍存在
注：本文转自建筑结构杂志，有改动
>①旅游度假区南门奇石钢结构施工图（含石头模型 详细计算书）
>②西安丝路风情街幕牆骨架图（含3D3S模型）
>③两层框架结构无花果餐厅结构图（含建筑图 采暖 给排水图）
>④[北京]21层剪力墙结构软件公司公寓结构施工图（含建筑圖）
>⑤32层剪力墙结构安置小区高层住宅结构施工图（含建筑施工图）
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根据日常审查中发现的结构专业易违反的强制性标准条文某市建设工程施工图设计审查中心于近期召开了房屋建筑工程结构设计施工图审查及施工图设计审查研讨会，对发现的结构专业違背工程建设标准强制性条文问题进行了归纳、总结以提高我市设计及审查的质量，保证结构的安全现予以刊出，供同行参考
1. 活荷載取值不对。（主要是楼面、走道、屋面、楼梯及消防疏散楼梯的荷载）
2. 基本风压、雪压取值不对
3. 钢筋的保护层取值不对（主要是地下室防水混凝土的保护层及低标号混凝土时的钢筋保护层、柱的钢筋保护层）。
4. 地下室防水混凝土的的裂缝不满足0.2mm的要求（主要有计算简圖错误，弯矩调幅土压力、水压力计算错误）许多工程未进行裂缝计算。
5. 受力钢筋的最小配筋率不满足规范的要求
6. 框支剪力墙结构，剪力墙抗震等级未区分底部加强区（关键是框支层加上框支层以上两层的高度）与非加强区的抗震等级《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ 3-2002 第4.8.2条。
7. 混凝土结构的抗震等级选择错误
8. 连梁顶层箍筋未全长设置，连梁腰筋的设置不满足《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ 3-2002
第7.2.26条既：顶层连梁纵向钢筋伸入墙体的长度范围内，应配置间距不大于150mm的构造箍筋箍筋直径应与该连梁的箍筋直径相同；墙体水平分布钢筋应莋为连梁的腰筋在连梁范围内拉通连续配置；当连梁截面高度大于700mm时，其两侧面沿梁高范围设置的纵向构造钢筋（腰筋）的直径不应小于10mm间距不应大于200mm。
9. 钢筋强度设计值取值错误
10. 砌体的高厚比不能满足《砌体结构设计规范》GB50003—2001 第6.1.1条的要求。
