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1 　工作原理及性能对比　　在板式换热器中,板片是传热元件,悬挂在导杆上,板片上面还贴有密封垫片,板片按设计要求组装后压紧。流体在板式换热器内的流动,是通过板片上的角孔进入板片通道,冷热流体间达到换热的作用。普通的板式换热器主要用于无相变的换热场合,还有冷凝式板式换热器用于气体冷凝,以及耐压较高的焊接式板式换热器。　　板式换热器与管壳式换热器的性能对比见表1。& 2 　氯碱厂各工序使用实例　　在氯碱厂中,除了蒸发器的加热室和浓碱冷却器因结晶盐的存在无法使用板式换热器外（也可用宽通道的板式换热器，槽深达到10mm）,其它可使用换热器的工序,板式换热器均能很好地起作用。2. 1 　硅整流工序　　硅整流工序的两种换热器均属于液液换热。其中变压器的油冷却器可使用铝黄铜板片材质、耐油丁腈橡胶垫片的板式换热器;整流柜的纯水冷却器可使用1Cr18Ni9Ti 的板片材质、丁腈橡胶垫片的板式换热器。2. 2 　盐水工序　　盐水预热器属于气液换热,同时由于盐水介质电化学腐蚀的存在,板片材质必须使用1Cr18Ni9Ti以上奥氏体不锈钢,垫片为丁腈橡胶的冷凝式板式换热器。2. 3 　氯气处理工序　　在氯气处理工序中,钛管冷却器板片可使用TA2 钛材材质,由于湿氯气的化学腐蚀较重,所以选用耐氧化的三元乙丙橡胶垫片,同时有氯水的冷凝,必须使用冷凝式板式换热器;同样氯水冷却器可使用板片材质为TA2 、垫片为三元乙丙橡胶的板式换热器;纳氏泵的循环酸、各塔循环酸换热器板片可使用耐浓硫酸和氯气腐蚀的哈式合金C - 276 材质以及氟橡胶垫片。2. 4 　液氯工序　　在液氯工序中,无论使用氨制冷还是使用氟里昂制冷, 制冷剂的液化均可使用板片材质为1Cr18Ni9Ti 的板式换热器,由于压缩后的气体压力较高,所以此板式换热器必须选用焊接式的,虽然板片无法拆检,但由于介质腐蚀性较弱,使用寿命仍可达8 年以上。　　氯气液化器可使用板片材质为1Cr18Ni9Ti 的冷凝式板式换热器、其垫片同钛管冷却器一样选用三元乙丙橡胶。2. 5 　电解工序　　由于电解液的腐蚀包括氯离子的孔蚀、碱脆和电化学腐蚀, 因此电解液预热器必须使用1Cr18Ni9Ti 或Mo2Ti 的奥氏体不锈钢板片材质、垫片选用耐强碱的丁基橡胶。3 　使用中应注意的问题(1) 当换热介质中含有固体颗粒、纤维状物质时,例如一次水或循环水,应当在换热器前面安装过滤器。(2) 板式换热器投入使用时,应缓慢打开高温介质入口阀门,使其充满高温侧板程,然后再打开低温介质的入口阀门。严禁压力、温度急剧变化。(3) 通过分析介质成分或判断压力变化情况,发现有两种介质相串通的现象时,应立即停车,查出并更换损坏的板片。(4) 严格控制使用温度与压力在允许值以下,否则会加速密封垫的老化,造成严重泄漏等情况。(5) 检查发现换热板束泄漏时,应做好标记,以便设备拆开后,迅速查出损坏的板片和密封垫片,换上新的换热板片和密封垫片。(6) 开始运行时,发现换热器冷热不均,应先检查换热器内是否有空气没放干净,然后检查换热板片是否加错,通道是否堵塞,并采取相应的有效措施进行处理。(7) 板式换热器停车时,应缓慢关闭低温介质入口阀门,随即缓慢关闭高温介质入口阀门,然后关闭低温介质的出口阀门,再关闭高温介质的出口阀门。禁止压力、温度发生急剧变化。4 　清洗与维修4. 1 　清洗　　清洗的间隔期应视板式换热器的使用情况而定。当板式换热器通道的阻力增加,换热效果下降时应进行清洗。4. 1. 1 　反冲洗法　　当板式换热器的流道阻力较轻或阻力降突然升高时,停车,从流道的反方向,用高于操作压力1. 5倍的工艺介质反向冲洗。4. 1. 2 　手工清洗法　　如果板式换热器的流道阻力用反冲洗法无法消除,且换热板片结垢层很薄时,根据强度的不同,可用软纤维的刷子洗刷,再用压力为0. 2 MPa 的水冲刷干净为止。4. 1. 3 　化学清洗法　　当换热板片结垢层较厚,强度较高,用以上两种方法难以处理时,使用化学清洗法。一般采用10 %的硝酸、2 %的聚偏磷酸、5 %的乙二胺四乙酸的混合溶液来清洗,也可用10 %的硝酸加上蓝星清洗公司的专用缓蚀剂来清洗。最后用清水冲洗干净。4. 2 　维修　　当板式换热器拆检清洗后或板片、垫片损坏时,应进行维修。(1) 板式换热器在拆卸前,应测量板束的压紧长度尺寸,以便在重装时使用。(2) 密封垫片若粘在两板片间的沟槽内,应小心地用工具从易剥离的部位插入,然后沿其周边进行剥离,切不可损坏板片和密封垫片。(3) 检查换热板片是否有穿孔情况,一般用放大镜检查。奥氏体不锈钢板片可先用磁铁粗检,再用放大镜检查。(4) 如果发现介质出入口及通道内有杂物积累,则说明过滤器失效,应及时清扫过滤器。(5) 换热板片结疤时,切忌用钢丝刷子来洗刷,尤其是不锈钢板片,以防止加速板片的腐蚀。(6) 拆卸氯气处理的钛材板片时,严禁与明火接触,以防氧化。(7) 检查密封垫片是否有老化、裂纹等缺陷,禁止用硬的物品在表面上乱划。(8) 板式换热器的一个板片损坏而无备件时,可将此板片和相邻的板片同时取下,再拧紧夹紧螺栓。(9) 板片组装时,可用刷子将密封胶涂在板片的沟槽内,然后压入密封垫片,最后把板片组装起来即可。5 　结论　　板式换热器是一种结构紧凑、高效的新型换热设备。在氯碱生产中应用新型的板式换热器,占地面积比列管换热器减少80 % , 投资降低50 %～70 % ,传热效率提高了400 %～500 %。由于选用的材质较好,使用中只要按规程操作就可以保证氯碱装置安全长周期运行。同时板式换热器质量轻,换热器外不需要保温。在使用中如果阻力增大或结垢,清洗比较容易。板片损坏或密封垫片泄漏时,拆卸、检修也比较方便。因此在氯碱生产中应尽可能选用板式换热器。
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TRANTER板式换热器主要优点 - 效率高，享有生命周期支持
Tranter 密封垫型板式换热器的工程设计、制造和支持历史很快就将进入第五个十年。TRANTER细心聆听了客户的声音。客户告诉TRANTER，他们希望获得拥有便于维护的设计并且享有生命周期支持的增值解决方案，而不是仅仅购买板式换热器。作为回应，TRANTER在全球的本地业务覆盖范围方面进行了重大投资。TRANTER正致力于通过TRANTER的专业化服务中心网络延伸TRANTER的支持服务，并且提供了专门针对板式换热器的预防性维护服务和应急性正常运行恢复服务。
通过模块化来实现灵活性
TRANTER板式换热器在将一种液体或蒸汽的热量传递给另一液体时，Tranter 板式换热器具有卓越的传热效率。这种模块化的换热器可以通过不同的框架、板片和连接组合来获得各种配置。通过使用不同类型并具有不同特性的板片，换热器可以适应广泛的应用要求。换热器易于拆卸进行检查和维护，甚至可以通过添加板片来实现扩展。
Tranter 板式换热器产生的湍流可以最大限度提升传热性能。凭借这种高效率，换热器可以实现 1°C (2°F) 以内的对数温差。此外，这些设备的 U 或 K 值也比壳管式换热器高 3 到 6 倍。
Tranter 在研究高效率板型设计和流路配置方面居于市场领先地位。UltraFlex 板型是其中的一种，它垫片槽底部位于板片波纹深度的中心平面上，可以采用平行流或对角流设计。这些特点可以改善对允许压降的利用程度，并且提升设备的效率。TRANTER的对角流方案对较大的流量和低 NTU 工况具有特别重要的意义。
紧凑的设计
TRANTER板式换热器与相同工况的壳管式换热器相比，高效率的 Tranter 板式换热器可以节省大量空间并大幅度减小地面负荷。Tranter 板式换热器的空间占用量（含检修和维护空间）仅相当于壳管式换热器的空间占用量的 20% 到 50%。紧凑的结构使得狭窄空间可以得到充分利用，这一点对于生产扩张尤其重要。重量更轻，有助于降低运输和吊装成本。并且其成本也更低。
自清洁功能
在工作期间，设备内的流体流速及其产生的湍流可以不断清除传热面上的沉积污物，从而减少结垢现象。湍流还提升了水对板片的反冲作用和在线清洗 (CIP) 程序的效力，从而可以降低换热器的拆洗频率。为了更便于清洗（不论是手工清洗还是在线清洗），板片可以采用经电解抛光的板片。设备可以在自身框架空间内打开，为此，只需松开拉杆螺栓，然后推开活动挡板。
TRANTER板式换热器以外热门的型号：
EMG 温度控制器 ST555-SPXDR
EMG 伺服阀 ESSV1-10/8/315/6
ENERPAC 液压缸 RSM-100
ESCHA 插件 WAKC5K/9G
ETEL 电机 ID: ( )
EUCHNER 安全开关 CES-AR-C01-CH-SA
EUCO 控制器 EDH-14D-14-144ACOM
EUROTEK 电源 ET-SW/115-230/24/3.2/DR75
EVG 变压器 T4.16 Fabr.Nr.357901
EXERGEN 红外传感器 IRt/c.10A-LoE
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