有没有能用手机通过么中怎么把镜片塞到眼镜框拍到氩弧焊过程中的熔池

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2018-05-14 14:04 标签： 镜片如何放到镜框里
氩弧焊打底的问题_百度知道
氩弧焊打底的问题
什么材质或是什么结构的焊缝，要用氩弧打底，其它方法盖面呢？
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采用氩弧焊打底工艺，可以得到优质的焊接接头。氩弧焊打底焊接工艺在锅炉的水冷壁、过热器、省煤器等焊接中，接头质量优良，经射线探伤，焊缝级别均在Ⅱ级以上。
1．氩弧焊打底优点
(1)质量好只要选择合适的焊丝、焊接工艺参数和良好的气体保护就能使根部得到良好的熔透性，而且透度均匀，表面光滑、整齐。不存在一般焊条电弧焊时容易产生的焊瘤、未焊透和凹陷等缺陷。
(2)效率高在管道的第一层焊接中，手工氩弧焊为连弧焊。而焊条电弧焊为断弧焊，因此手工氩弧焊可提高效率2~4倍。因不需清理熔渣和修理焊道，则速度提高更快。在第二层电弧焊盖面时，平滑整齐的氩弧焊打底层非常利于电弧焊盖面，能保证层间良好地熔合，尤其在小直径管的焊接中，效率更显著。
(3)易掌握手工电弧焊根部焊缝的焊接，必须由经验丰富且较高技术水平的焊工来担任。采用手工氩弧焊打底，一般从事焊接工作的工人经较短时间的练习，基本上均能掌握。
(4)变形小氩弧焊打底时热影响区要小得多，故焊接接头变形量小，残余应力也小。
2．工艺简介
(1)焊接实例省煤器、蒸发段管束、水冷壁及低温过热器用材为20号钢，高温过热器管为12Cr1MoV。
(2)焊前准备
焊接前，管口应做30°的坡口，管端内外15mm范围内应打磨出金属本色。管道对口间隙为1~3mm。实际对口间隙过大时，需先在管道坡口一侧堆焊过渡层。搭建临时避风设施，严格控制焊接作业处的风速，因风速超过一定范围，极易产生气孔。
(3)操作使用WST315手工钨极氩弧焊机，焊机本身装有高频引弧装置，可采用高频引弧。熄弧与焊条电弧焊不同，如熄弧过快，则易产生弧坑裂纹，所以操作时要将熔池引向边缘或母材较厚处，然后逐渐缩小熔池慢慢熄弧，最后关闭保护气体。
对于壁厚3~4mm的20号钢管材，填充材料可用TIGJ50（对12Cr1 MoV，可用08CrMoV ），钨极棒直径2mm，焊接电流75~100A，电弧电压12~14V，保护气体流量8~10L/min，电源种类为直流正接。
采纳率：52%
氩弧打底用于重要结构焊缝，例如压力容器，动车组焊接构架。可以用焊条电弧焊进行盖面，也可以用二保焊盖面。具体看承受什么压力！
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氩弧焊基本操作方法
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手工钨极氩弧焊基本操作技术包括：引弧与熔池控制、运弧与焊炬运动方式、填丝手法、停弧和熄弧、焊缝接头操作方法等。&引弧我们用的引弧方式为击穿式，普通GTAW电源均有高频或脉冲引弧和稳弧装置。手握焊炬垂直于工件，使钨极与工件保持3-5min距离，接通电源，在高压高频或高压脉冲作用下，击穿间隙放电，使保护气电离形成离子流而引燃电弧。该法保证钨极端部完好，烧损小，引弧质量好，应用广泛。&2.熔池控制控制熔池的形状和大小说到底就是控制焊接温度。温度对焊接质量的影响是很大的，各种焊接缺陷&的产生是温度不适当造成的，热裂纹、咬边、弧坑裂纹、凹陷、元素烧损、凸瘤等都是因为温度过&高产生的，冷裂纹、气孔、夹渣、未焊透、未熔合等都是焊接温度不够造成的。3.运弧运弧有一定的要求和规律：焊炬轴线与已焊表面夹角称为焊炬倾角，它直接影响热量输入、保护效果和操作视野，一般焊炬倾角为70°-85°，焊炬倾角90°时保护效果最好，但从焊炬中喷出的保护气流随着焊炬移动速度的增加而向后偏离，可能使熔池得不到充分的保护，所以焊速不能太快。GTAW一般采用左焊法。&4.焊炬握法&用右手拇指和食指握住焊炬手柄，其余三指触及工件作为指点。&5.焊丝握法&左手中指在上、无名指在下夹持焊丝，拇指和食指捏住焊丝向前移动送入熔池，然后拇指食指松开后移再捏住焊丝前移，这样反复持续下去整根焊丝。不停顿的输送完毕。 焊丝送入角度、送入方式与熟练程度有关，它直接影响到焊缝的几何形状。焊丝应低角度送入，一般为10°-15°，通常不大于20°。这样有助于熔化端被保护气覆盖并避免碰撞钨极，使焊丝以滴状过度到熔池中的距离缩短。送丝动作要轻，不要搅动气体保护层，以免空气侵入。焊丝在进入熔池时，要避免与钨极接触短路，以免钨极烧损落入熔池，引起焊缝夹钨。焊丝末端不要伸入弧柱内，即在熔池和钨极中间，否则，在弧柱高温作用下，焊丝剧烈熔化滴入熔池，引起飞溅并发出乒乒乓乓的响声，从而破坏了电弧的稳弧燃烧，结果会造成熔池内部污染，也使焊缝外观不好，灰黑不亮。
氩弧焊的基本操作方法如下：1、设备好机器合理的调节，一般铝焊接用交流氩弧焊，不锈钢用直流氩弧焊。2、气体流量调节好，气体流量调节到（5-10.L/MIN）。3、参数调节，以能够打开熔池为好，及焊接的时候添丝速度可以赶上母体熔池形成速度。4、扣枪第一枪看清熔池，往熔池里面添加焊丝。
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1.焊接前应先备好氩气瓶，瓶上装好氩气流量计，然后用气管与焊机背面板上的进气孔接好，连接处要紧好以防漏气。 & & &2.将氩弧焊枪、气接头、电缆快速接头、控制接头分别与焊机相应插座连接好。工件通过焊接地线与“＋”接线栓连接。 & & &3.将焊机的电源线接好，并检查接地是否可靠。 & & &4.接好电源后，根据焊接需要选择交流氩弧焊或直流氩弧焊，并将线路切换开关和控制切换开关搬到交流（AC）档或直流（DC）档。注意：两开关必须同步使用。 & & &5.将焊接方式切换开关置于“氩弧”位置。 & & &6.打开氩气瓶和流量计，将试气开关拔至“试气”位置，此时气体从焊枪中流出，调好气流后，再将试气与焊接开关拔至“焊接”位置。 & & &7.焊接电流的大小，可用电流调节手轮调节，顺时针旋转电流减小，逆时针旋转电流增大。电流调节范围可通过电流大小转换开关来限定。 & & &8.选择合适的钨棒及对应的卡头，再将钨棒磨成合适的锥度，并装在焊枪内，上述工作完成后按动焊枪上开关即可进行焊接了。请采纳
钨针出多长
焊丝干伸长度7~10mm ，焊枪角度60~80℃，使用左推枪法焊接，焊接送丝速度如果打底建议40~45cm/min，多道焊时送丝速度35~40cm/min，焊接时焊缝起楞不超过3mm，气体流量控制好，开太大会带走太多热量，焊缝发黑，太小会保护不良行程气孔。焊接注意眼睛的保护，别打眼了，技术只能考长时间练习练手感了！钨极一般离焊件2-4毫米，角度在50-70度之间，焊丝送法就如同你吃饭时夹菜手法一致，大拇指，循序给进！还要多练习啊！孰能盛巧！给你几个好点的建议，钨针缩进去2MM，焊枪贴近工件，这样有效遮挡弧光，角度不重要，什么角度能尽量的挡住弧光带来的伤害，那就用什么角度吧。如果你是焊比较薄的东西，那一般都是点焊了，电焊的话与送丝关系不大，只需要在焊丝上起弧便可以了。焊大件，肯定带面罩，什么都看的一清二楚，送丝尽在掌握中，熟悉几个小时就没问题了。请采纳
焊时为什么鸟针钻在一起
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