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磁粉探伤原理和磁化规范的制定
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磁粉探伤原理、方法及磁化规范
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3秒自动关闭窗口磁粉探伤机&电路原理
磁粉探伤机 电路原理
当工作选择开关SA2在第1位“交流”位置时，AP中的断电相位控制脉冲形成
电路接通脉冲功率放大电路和磁化主电路，按下“充磁－退磁”按钮SB0，有断
电相位控制的交流电从“交流”输出端输出；当工作选择开关SA2在第2位“退磁
”位置时，AP中自动退磁脉冲形成电路通过断电相位控制电路接通自动退磁主电
路，按一下“& 充磁－退磁”按钮SB0，就有自动退磁电流从交流输出端输出,当
工作选择开关SA2在第3位直流位置时，时间控制电路工作，按一下“充磁－退磁
”按钮SB0，就有时间控制的直流电流从“直流”输出端输出。指示移相角的Ψ
表是在未按充磁－退磁按钮、无磁化电流时，事先估计磁化或退磁电流大小用的
。准确的充磁或退电流由峰值－有效值电流表即KA表指示。（磁粉探伤机）
合上SA1，电源接通，H1红灯亮，KC1、KC2未动作，可控硅G、K&
短&&&&&&&&&&
接，所以可控硅不会因12V电源建立过程中的扰动或其它原因而发生误触发导通
。SB1接通后，KC1、KC2自保吸合，H2绿灯亮，H1红灯灭，可控硅G、K断开，使
可控硅与AP中脉冲功放电路联通，即可进行充磁或退磁。当SB2断开时，KC1、
KC2释放，可控硅G、K又被短接，仪器就不能充磁或退磁。直流时间控制电路，
当SA2拨在直流档时，AP板中的触发继电器受V4管控制，而V4的通断又受“555”
时基集成电路的定时控制，而导通时间是随4.7K的调节而定（一般出厂时间在3
秒）即“2”脚有一负跳变，“3”脚就有一个3秒的高电位，从而实现直流的定
峰值－有效值电流表－KA
仪器主电路是非正弦电流，所以仪器采用特制的峰值电流表和有效值电流表分别&&&&
作探伤时测量磁化电流和退磁电流之用，其电路如图所示。拨动面板上的“峰值
F－有效值X”测量选择开关SA3即可测量。电表表面上F字样表示探伤时峰值电流
从0－3000A，X字样表示探伤时有效值电流从0－2100A。表面刻度交直流两用。
注意勿超额使用。H3是黄色监控灯，当SA1合上后，调节电流调节旋钮，黄灯应
不亮，说明V1、V2正常，若亮，说明V1、V2故障。
& 结构特点
仪器附件电源电缆是一根三芯电缆，一端通过园形三芯插头插入仪器上电源
插座，另一端通过三相四线插头座与电网配电板上开关相接，三芯电缆中红、白
两线接通220V，黑线接通地线，电网配电板开关合上时，主电路&
II处已有220V&&&&&&
电压，触发电路则需接通仪器上“电源”开关才能工作，需要整机断电时，应断
开电网配电板开关。
为便于拆卸及换接输出电缆，采用大电流铜接头，两根95MM2电缆一端铜接&&&&&&&&&&
头与仪器表面板大电流接头相连，并用螺钉旋紧，以 免接触不良而引起故障。
电缆另一端的铜接头可接到支杆探头上，对所探工件进行整体磁化或大工件分段
局部磁化；也可接到附件线圈上，对工件进行线圈法磁化。多用小机则由五芯输
出电缆，分别接于探头和输出五芯插座。
使用和维修
1、使用前注意和检查：
仪器使用前应详细阅读本说明书，初次使用或久藏复用前，应检查其外部零&&&&&&
件是否完好，也可打开仪器罩板，检查其内部零件，例如插头及各印制电路板是
否插好等，但勿随意拆装零件。
仪器应在清洁、干燥、通风良好、无酸碱等腐蚀气体的环境中存放和使用，
此环境不应有高温及强烈振动、冲击。
仪器可在车间或试验室固定使用，也可利用附件轻便运输小车搬运到探伤现
检查电网电压与仪器所要求的电源是否相符，连接是否正确，电网及开关容
量是否符合要求，然后才能接通电源。
“可控硅监视”是为监视可控硅是否正常、避免因可控硅不正常引起探伤事
故而设的。在使用接通电网配电开关，将工作选择开关SA2转到“交流”或“退
磁”位置时，若黄指示灯不亮，则可进行交流充磁或退磁；若黄指示灯亮，则可
控硅V1或V2故障，需检修后用。
若需加长输出负载电缆，应定制电缆附件，一般在电源电压220V情况下，用
2&4M长电缆仍能达到技术指标，更长，则电流指标相应减小。
2、使用操作
（1）将电源电缆的园形插头插入三芯电源插座，将电缆的三相四线插头插入
电网配电板插座，接通电源开关，仪器主电路已接通电网；
&& （2）接通仪器“
电源”开关，H1红灯亮，仪器触发电路已接通电网；
（3）根据探伤需要，将测量选择开关SA3拨至峰值F或有效值X位置；
（4）将工作选择开关SA2转到第1位“交流”位置时，将“电流”调节旋钮调
到Ψ表指示最小或合适的指示；
（5）若需进行交流充磁，将两根95MM2电缆的两大电流接头分别接入“交流
”和“交直流”接头柱并夹紧，电缆另一端的两铜接头和支杆探头或磁化线圈用
螺栓相连接。
（6）按下绿色按钮SB2，H2绿灯亮，H1红灯灭，表示当按下充磁开关或脚踏
开关时，触发电路有触发脉冲触发可控硅，就可进行交流充磁探伤；
（7）按一下“充磁”开关或脚踏开关，调节“电流调节”旋钮，使峰值－有
效值电流表KA指示到探伤要求的电流值，再按SB0完成充磁。在最大电流下用外
加法充磁探伤时，一般用2秒以下，不要超过5秒，多次通电时，应有二十倍以上
的间歇时间。
（8）暂停充磁或需转动“工作选择”开关时，应按一下红色按钮SB1，
H1红灯亮，H2绿灯灭，表示这时可控硅不会有输出，避免误触发导通；
（9）若需进行工件自动退磁，只需H1红灯亮，H2绿灯灭的情况&
&下，将“工作选择”开关SA2转到至第2位“退磁”位置，按上述“（1）”至“
（9）”步骤进行退磁，维持通电退磁时间3秒，间歇时间约 6秒均为自动控制的
。退磁电流不要调得过大，否则效果反而不好；
（10）若需要用半波直流充磁时，需在H1红灯亮，H2绿灯灭的情况下，将“
工作选择”开关SA2转到第3位“直流”位置，将大电流接头从“交流”接头处拆
下接入“直流＋”接头，按上述（1）至（9）步骤进行直流充磁，注意直流充磁
后退磁，需先将大电流接头从“直流＋”中拆出，接入“交流”接头座，然后在
H1红灯亮，H2绿灯灭的情况下，将“工作选择”开关SA2转至“退磁”位置，才
能进行退磁。
（11）在不断换工件充磁或退磁时，可不按红色按钮；
（12）停止使用，关断仪器电源开关SA1及电网配电板上的总开关，必要时将
外接附件拆除。
&故障检修：
（1）保险丝熔断：安装在仪器后部的电源保险丝F2、F3，接在触发电路电源
变压器初级。凡电源变压器初级或次级电路发生短路等故障，使变压器初级电流
超过0.5A，均可引起保险丝熔断。在拨下印制电路板后更换保险丝，如仍熔断，
可能电源变压器有故障，否则，可能直流稳压电源或触发电路故障。
（2）“可控硅监视”黄指示灯指示不正常：按“使用前注意和检查”中“可
控硅监视”一项检查时，若指示灯不正常，需检查相应的可控硅后，方可使用；
（3）快速熔断器F1熔断或可控硅损坏：凡引起主变压器初级电流有较大直流
分量等故障，可使快熔断器F1熔断（此时快速熔断器上红色指示器凸出），甚至
使可控硅损坏。一般可先在红灯亮、绿灯灭情况下，将“工作选择”开关转“交
流”或“直流”时检查触 发电路是否正常，如波形不正常，则故障在功放级前
，否则故障在功放级后。
（4）红或绿指示灯不亮，可能是指示灯坏或该灯的控制按钮开关或中间继电
器相应触点故障；
（5）Ψ表指示不正常：Ψ表指示仅起事先估计磁化电流大小的作用，
在正常情况下，当“电流调节”旋钮顺时针旋转时，Ψ表指示逐渐增大，
逆时针旋转时，逐 渐减小，如果逆时针旋转时，Ψ表指示大而不变，可能Ψ表
故障；反之，如Ψ表常指零，则可能因“电流调节”多圈电位器使用日久，接触
不良，甚至断开等故障，需要更换多圈电位器；
（6）Ψ表有指示而KA表无指示：当负载接上后正常使用本仪器，无磁化电流
致使KA表无指示，可能是触发电路故障或主电路故障，检修方法可参照上述（3
）条进行。
磁粉配置方法
水剂磁悬液的配制：
磁& 粉:2～3克/升水
分散剂：0.2% 检查液重量
防锈剂：0.5% 检查液重量
消泡剂：0.5～1克/升水
油剂磁悬液的配制
（应使用无味煤油，闪点≥96℃）
磁& 粉：2～3克/升无味煤油
分散剂：0.2% 检查液重量
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磁粉检测的原理及作用和优点
发布日期：　来源: 中国空压机网　查看次数: 492　作者：[标签:添加人]
核心提示： 　　磁粉检测与探伤技术是一种非常有效且实用的无损检测手段，其工作原理是：铁磁材料一旦被磁化后，持续不断的损伤会使其表面以及附近的磁力线发生变化，其磁场也会随之改变，出现扭曲变形或者漏磁场的情况。　　而由于磁感
　　磁粉检测与探伤技术是一种非常有效且实用的无损检测手段，其工作原理是：铁磁材料一旦被磁化后，持续不断的损伤会使其表面以及附近的磁力线发生变化，其磁场也会随之改变，出现扭曲变形或者漏磁场的情况。　　而由于磁感应的相互作用，其磁场周围的磁粉在不同磁力线的作用下会形成不同的磁痕，通过观察这些特征便能够直观检测出容器内部缺陷的形状、大小和严重程度等。磁粉检测技术的主要适用情况是铁磁性材料中出现裂纹、白点、折叠和杂物时，能够高效而灵敏地检测出具体的缺陷。　　磁粉检测的突出优点就是能够直接反映出容器缺陷的具体位置，并进行精确定性分析，可以检测到非常小的范围，以较简单的检测操作工艺对容器内部裂纹进行检测。拒绝访问 |
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