工程上使用的大多数材料都有一个弹性阶段
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&&&&&&&&&&&&&&&&第7章轴向拉伸与压缩&&&&7.1轴向拉伸与压缩的概念&&&&在工程中以拉伸或压缩为主要变形的杆件，称为：拉杆(Strut)压杆(Tie)&&&&&&&&若杆件所承受的外力或外力合力作用线与杆轴线重合的变形，称为轴向拉伸(Tension)或轴向压缩(Compression)。&&&&&&&&&&&&第7章轴向拉伸与压缩&&&&7.1轴向拉伸与压缩的概念&&&&拉杆&&&&&&&&压杆P&&&&&&&&P1&&&&&&&&P2&&&&&&&&&&&&受力特点：作用于杆端外力的合力作用线与杆件轴线重合。是轴向拉变形特点：沿轴线方向产生伸变形吗？伸长或缩短。&&&&&&&&PP&&&&&&&&P&&&&P&&&&&&&&P/2P/2&&&&&&&&P&&&&&&&&&&&&第7章轴向拉伸与压缩&&&&7.1轴向拉(压)杆的内力与轴力图7.2.1拉压杆的内力&&&&(Internalforce)&&&&&&&&?Fx?0&&&&&&&&FN?F&&&&唯一内力分量为轴力其作用线垂直于横截面沿杆轴线并通过形心。&&&&&&&&通常规定：轴力使杆件受拉为正，受压为负。&&&&&&&&&&&&第7章轴向拉伸与压缩&&&&7.2.2轴力图&&&&用平行于轴线的坐标表示横截面的位臵，垂直于杆轴线的坐标表示横截面上轴力的数值，以此表示轴力与横截面位臵关系的几何图形，称为轴力图。作轴力图时应注意以下几点：&&&&&&&&1、轴力图的位臵应和杆件的位臵相对应。轴力的大小，按比例画在坐标上，并在图上标出代表点数值。&&&&2、习惯上将正值（拉力）的轴力图画在坐标的正向；负值（压力）的轴力图画在坐标的负向。&&&&&&&&&&&&第7章轴向拉伸与压缩&&&&例题7.1一等直杆及受力情况如图（a）所示，试作杆的轴力图。如何调整外力，使杆上轴力分布得比较合理。解：1）求AB段轴力1–1截面：&&&&&&&&FN1?5kN&&&&2–2截面：&&&&&&&&&&&&第7章轴向拉伸与压缩&&&&&&&&FN2?5kN?10kN?15kN&&&&3–3截面：&&&&&&&&FN3?30kN&&&&&&&&（4）、按作轴力图的规则，作出轴力图，&&&&&&&&（5）、轴力的合理分布：&&&&如果杆件上的轴力减小，应力也减小，杆件的强度就会提高。该题若将C截面的外力和D截面的外力对调，轴力图如（f）图所示，杆上最大轴力减小了，轴力分布就比较合理。&&&&&&&&&&&&第7章轴向拉伸与压缩&&&&7.2轴向拉(压)时横截面上的应力一、应力的概念&&&&内力在一点处的集度称为应力(Stress)应力与截面既不垂直也不相切，力学中总是将它分解为垂直于截面和相切于截面的两个分量与截面垂直的应力分量称为正应力&&&&&&&&（或法向应力），用&&&&&&&&?表示；&&&&&&&&与截面相切的应力分量称为剪应力&&&&&&&&（或切向应力），用&&&&&&&&?表示。&&&&&&&&&&&&二、横截面的应力&&&&&&&&P&&&&&&&&P&&&&&&&&P&&&&实验现象：1所有纵向线伸长均相等。2所有横向线均保持为直线，仍与变形后的纵向线垂直&&&&&&&&P&&&&&&&&&&&&通过实验假设：&&&&1受拉构件是由无数纵向纤维所组成，由各纤维伸长相等，得出：横截面上各点处正应力相等2变形后的横向线仍保持为直线—变形后横截面仍保持为截面（平截面假设）&&&&&&&&横截面上应力分布：&&&&&&&&FN&&&&&&&&?&&&&&&&&FNA&&&&2&&&&&&&&单位：帕Pa（?Nm&&&&&&&&）&&&&&&&&&&&&单位换算：&&&&&&&&MPa?10Pa&&&&6&&&&&&&&GPa?10Pa&&&&9&&&&&&&&FNA&&&&&&&&符号：当轴向力为正时，正应力为正（拉应力），反之为负（压应力）。&&&&&&&&圣文南原理&&&&&&&&&&&&第7章轴向拉伸与压缩&&&&例4.2一阶梯形直杆受力如图所示，已知横截面面积为A1?400mm2,A2?300mm2,A3?200mm2试求各横截面上的应力。解：计算轴力画轴力图利用截面法可求得阶梯杆各段的轴力为F1=50kN,F2=-30kN,F3=10kN,F4=-20kN。轴力图。&&&&&&&&&&&&第7章轴向拉伸与压缩&&&&（2）、计算机各段的正应力AB段：BC段：?BCCD段：?CDDE段：?DE&&&&&&&&?AB&&&&&&&&F150?103MPa?125MPaA1400&&&&&&&&F2?30?103MPa100MPaA2300&&&&&&&&F310?103MPa?33.3MPaA2300&&&&&&&&F4?20?103MPa100MPaA3200&&&&&&&&&&&&第7章轴向拉伸与压缩&&&&例7.3石砌桥墩的墩身高&&&&&&&&h?10m&&&&&&&&其横截面尺寸如图所示。如果载荷&&&&&&&&F?1000kN&&&&材料的重度&&&&&&&&23kNm3&&&&求墩身底部横截面上的压应力。&&&&&&&&&&&&第7章轴向拉伸与压缩&&&&π?22m2A?3?2m9.14m24&&&&2&&&&&&&&墩身横截面面积：22π?2mA?3?2m29.14m24&&&&&&&&墩身底面应力：&&&&FAh?10m?23?10N/mAA9.14m2&&&&&&&&?34?10Pa?0.34MPa（压）&&&&&&&&4&&&&&&&&&&&&第7章轴向拉伸与压缩&&&&7.2.2应力集中(Concentrationofstress)的概念&&&&应力集中的程度用最大局部应力&&&&&&&&?max&&&&&&&&与该截面上的名义应力&&&&&&&&?n的比值表示&&&&&&&&?maxKn&&&&&&&&比值K称为应力集中因数。&&&&&&&&&&&&7.3许用应力强度条件&&&&例如，对于三角架结构，前面已经计算出拉杆BD和压杆CD横截面上的正应力。现在可能有以下几方面的问题：?在这样的应力水平下，二杆分别选用什么材料，才能保证三角架结构可以安全可靠地工作？?在给定载荷和材料的情形下，怎样判断三角架结构能否安全可靠的工作？?在给定杆件截面尺寸和材料的情形下，怎样确定三角架结构所能承受的最大载荷？为了回答上述问题，仅仅计算应力是不够的，还必须通过实验研究材料在拉伸与压缩载荷作用下的力学性能；在此基础上，建立杆件在轴向载荷作用下的强度设计准则。&&&&&&&&&&&&第7章轴向拉伸与压缩&&&&7.3安全因数、许用应力、强度条件7.3.1安全因数与许用应力&&&&&&&&塑性材料，当应力达到屈服极限时，构件已发生明显的塑性变形，影响其正常工作，称之为失效，因此把屈服极限作为塑性材料极限应力。脆性材料，直到断裂也无明显的塑性变形，断裂是失效的唯一标志，因而把强度极限作为脆性材料的极限应力。根据失效的准则，将屈服极限与强度极限通称为极限应力(?)&&&&u&&&&&&&&&&&&第7章轴向拉伸与压缩&&&&把极限应力除以一个大于1的因数，得到的应力值称为许用应力(?)&&&&&&&&&&&&&&&&?u&&&&n&&&&&&&&大于1的因数n称为安全因数。许用拉应力(t?)&&&&&&&&、许用压应力用(c?)&&&&&&&&工程中安全因数n的取值范围，由国家标准规定，一般不能任意改变。&&&&&&&&&&&&第7章轴向拉伸与压缩&&&&二、安全系数：1、安全系数的确定：（1）、考虑载荷变化，构件加工精度不够，计算不准确，工作环境的变化；（2）、考虑材料的性能差异及材质的均匀性。2、安全系数的选取：（1）、原则：安全又经济。&&&&&&&&&&&&第7章轴向拉伸与压缩&&&&7.3.2强度条件&&&&为了保证零件或构件的正常工作能力，而不发生强度失效，需要对零件或构件横截面上的最大应力加以限制。考虑到保证零件或构件安全工作需要一定的安全裕度。因此，按以下原则对最大应力加以限制：构件内最大工作应力必须小于许用应力。&&&&&&&&?max&&&&&&&&?FN?A?max&&&&&&&&公式称为拉压杆的强度条件利用强度条件，可以解决以下三类强度问题：&&&&&&&&1、强度校核：在已知拉压杆的形状、尺寸&&&&&&&&和许用应力及受力情况下，检验构件能否满足上述强度条件，以判别构件能否安全工作。&&&&&&&&&&&&第7章轴向拉伸与压缩&&&&所用材料的许用应力，根据强度条件设计截面的形状和尺寸，表达式为：&&&&&&&&2、设计截面：已知拉压杆所受的载荷及&&&&&&&&A?&&&&&&&&FN,max&&&&&&&&?&&&&&&&&寸及所用材料的许用应力，计算杆件所能承受的许可轴力，再根据此轴力计算许用载荷，表达式为：&&&&&&&&3、计算许用载荷：已知拉压杆的截面尺&&&&&&&&FN,max?A?&&&&&&&&在计算中，若工作应力不超过许用应力的5%，在工程中仍然是允许的。&&&&&&&&&&&&例题1：已知：AC杆为圆钢，d＝25mm，[σ]＝141MPaP=20kN，α＝300。求：1校核AC杆的强度；2选择最经济的d；3若用等边角钢，选择角钢型号。&&&&&&&&C30B&&&&NAC&&&&0&&&&&&&&解：&&&&AP&&&&30.0000°&&&&oY＝0Nsin30－P＝0?AC&&&&&&&&NAC?40kN&&&&NAC40?103?AC＝＝?A?252?10－64＝81.5MPa&&&&安全&&&&&&&&NAB&&&&&&&&A&&&&&&&&&&&&2选择最佳截面尺寸：&&&&C30B&&&&NAC30.0000°NABA&&&&0&&&&&&&&AP&&&&&&&&NAC40?103?22A?284mmA?d6?141??10d&&&&3选择等边角钢型号：&&&&选40×4等边角钢&&&&?6&&&&&&&&?19mm&&&&&&&&思考：若杆AC、AB的面积和许用应力均已知，怎样求结构的许用载荷[P]?&&&&&&&&&&&&例题2:图示钢木结构，AB为木杆：AAB=10?103mm2[σ]AB=7MPa，BC杆为钢杆ABC=600mm2[σ]BC=160MPa。求：B点可起吊最大许可载荷PC&&&&NBC&&&&300&&&&&&&&解：&&&&B&&&&&&&&NAB&&&&&&&&A&&&&&&&&P&&&&&&&&B&&&&0&&&&&&&&P&&&&&&&&?X?0?Y?0&&&&&&&&NBC?COS30?NAB&&&&NBC?SIN30?P&&&&0&&&&&&&&NAB?3P&&&&&&&&NBC?2P&&&&&&&&&&&&NAB?&&&&&&&&3P&&&&AB&&&&&&&&NBC?2P&&&&&&&&C&&&&&&&&?AB?&&&&&&&&NABAAB&&&&&&&&NAB?AABABP?40.4KN&&&&&&&&300&&&&&&&&?BC&&&&P&&&&B&&&&&&&&A&&&&NBC&&&&&&&&NBC?ABCBCP?48KN&&&&&&&&NBC?BCABC&&&&&&&&B&&&&&&&&NAB&&&&&&&&P&&&&&&&&Pmax?40.4KN&&&&&&&&&&&&?&&&&&&&&强度计算练习&&&&&&&&已知：结构尺寸及受力。设AB、CD均为刚体，BC和EF为圆截面钢杆，直径均为d。若已知载荷FP＝39kN，杆的直径d＝25mm，杆的材料为Q235钢，其许用应力[σ]＝160MPa。&&&&&&&&试校核：此结构的强度是否安全。&&&&&&&&&&&&第7章轴向拉伸与压缩&&&&7.4轴向拉(压)时的变形7.4.1轴向变形与胡克定律&&&&长为&&&&&&&&l的等直杆，在轴向力作用下，伸长了&&&&&&&&?l?l1?l&&&&线应变（Longitudinalstrain）为：&&&&&&&&?ll&&&&试验表明：当杆内的应力不超过材料的某一极限值，则正应力和正应变成线性正比关系&&&&&&&&&&&&第7章轴向拉伸与压缩&&&&&&&&E&&&&&&&&称为胡克定律&&&&&&&&英国科学家胡克（RobetHooke，）于1678年首次用试验方法论证了这种线性关系后提出的。工程上使用的大多数材料都有一个弹性阶段，根据实验表明，弹性范围内轴向拉、压杆的伸长量和缩短量与杆内轴力N和杆长L成正比，与横截面面积A成反&&&&&&&&FNl?l?EA&&&&&&&&比上式只适用于在杆长为l长度内F、N、E、A均为常值的情况下，即在杆为l长度内变形是均匀的情况。&&&&&&&&EA称为杆的拉压刚度&&&&&&&&&&&&第7章轴向拉伸与压缩&&&&7.4.2横向变形、泊松比?a则横向正应变为：a&&&&&&&&当应力不超过一定限度时，横向应变与轴向应变之比的绝对值是一个常数。&&&&&&&&?&&&&&&&&横向变形因数或泊松比&&&&&&&&法国科学家泊松（）于1829年从理论上推演得出的结果。&&&&&&&&?&&&&&&&&&&&&&&&&表4-1给出了常用材料的E、?值。&&&&&&&&&&&&第7章轴向拉伸与压缩&&&&表7.1常用材料的E、?值材料名称&&&&低碳钢中碳钢低合金钢合金钢&&&&&&&&牌号&&&&QCrNiMoA&&&&&&&&E&&&&200~&&&&&&&&?&&&&0.24~0.280.24~0.280.25~0.300.25~0.30&&&&&&&&灰口铸铁球墨铸铁&&&&铝合金硬铝合金混凝土木材（顺纹）木材（横纹）LY12&&&&&&&&60~&&&&~369.8~11.80.49~0.98&&&&&&&&0.23~0.27&&&&0.330.16~0.180.0539&&&&&&&&&&&&?&&&&&&&&应力与变形算例&&&&例题3&&&&解：2、计算杆的总伸长量因为杆各段的轴力不等，且横截面面积也不完全相同，因而必须分段计算各段的变形，然后相加。应用杆件承受轴向载荷时的轴向变形公式&&&&ΔlFPlEA&&&&&&&&&&&&?&&&&&&&&应力与变形算例&&&&例题2&&&&解：2、计算杆的总伸长量&&&&&&&&FPlΔlEA&&&&计算各段杆的轴向变形分别为：&&&&FN1l?10?3Δl1mEA0?10?6?0.24?10-3m＝0.24mm&&&&&&&&FN3l200?103?300?10?3Δl3m?0.12?10-3m＝0.12mm9?6EA0?10&&&&&&&&FN2l2?－?10?3-3Δl2m?－0.06?10m＝－0.06mm9?6EA0?10&&&&&&&&杆的总伸长量为：&&&&&&&&ΔlΔli0.24－0.06?0.12?mm＝0.3mm&&&&i?1&&&&&&&&3&&&&&&&&&&&&例题4：图示拉压杆。求：（1）试画轴力图，（2）计算杆内最大正应力，（3）计算全杆的轴向变形。已知：P=10KNL1=L3=250mmL2=500mmA1=A3=A2/1.5A2=200mm2E=200GPa&&&&P3P3PP&&&&&&&&解:&&&&?(1)&&&&N110?10A&&&&3&&&&&&&&L1&&&&&&&&L2&&&&&&&&L3&&&&&&&&1.5&&&&&&&&N&&&&&&&&2P&&&&&&&&?75MPa(3)&&&&?&&&&&&&&X&&&&?&&&&PP&&&&?&&&&&&&&?(2)&&&&&&&&N220?103A&&&&&&&&?100MPa&&&&&&&&&&&&P&&&&&&&&3P&&&&&&&&3P&&&&&&&&P&&&&&&&&?max(2)&&&&?100MPa&&&&&&&&L1&&&&&&&&L2&&&&&&&&L3&&&&&&&&?LL1L2L3&&&&?N1?L1N2?L2?N3?L3?E?A1E?A2E?A3&&&&10?103?250?10?32??10?1?53??100.0?10?200?10&&&&&&&&&&&&第7章轴向拉伸与压缩&&&&4.4.3拉压杆的位移&&&&等直杆在轴向外力作用下，发生变形，会引起杆上某点处在空间位臵的改变，即产生了位移（Displacement）。&&&&F1=30kN，F2=10kN,AC段的横截面面积&&&&&&&&AAC=500mm2,CD段的横截面面积ACD=200mm2，弹性模量E=200GPa。试求：&&&&（1）各段杆横截面上的内力和应力；（2）杆件内最大正应力；（3）杆件的总变形。&&&&&&&&&&&&第7章轴向拉伸与压缩&&&&解：(1)、计算支反力&&&&&&&&?F&&&&&&&&x&&&&&&&&?0,F2?F1?FRA?0&&&&&&&&FRA?F2?F1?(10?30)&&&&=－20kN(2)、计算各段杆件横截面上的轴力&&&&&&&&AB段：FNAB=FRA=－20kN&&&&BD段：FNBD=F2=10kN&&&&&&&&&&&&第7章轴向拉伸与压缩&&&&(3)、画出轴力图，如图（c）所示。&&&&&&&&(4)、计算各段应力&&&&&&&&?ABAB段：&&&&BC段：?BCCD段：?CD&&&&&&&&FNAB?20?10340MPaAAC500&&&&FNBD10?103?20MPaAAC500&&&&&&&&FNBD10?103?50MPaACD200&&&&&&&&(5)、计算杆件内最大应力&&&&&&&&?max&&&&&&&&10?10350MPa200&&&&&&&&&&&&第7章轴向拉伸与压缩&&&&（6）计算杆件的总变形&&&&&&&&?llABlBCLCDFNABlABFNBDlBCFNBDlCD?EAACEAACEACD&&&&1?20?103?100?(?103?0)=0.015mm500200&&&&整个杆件伸长0.015mm。&&&&&&&&&&&&第7章轴向拉伸与压缩&&&&例4.5图示托架，已知，F?40kN圆截面钢杆AB的直径d?20mm，杆BC是工字钢，其横截面面积为1430mm2，钢材的弹性模量E?200GPa，杆BC是工字钢，求托架在F力作用下，节点B的铅垂位移和水平位移？&&&&&&&&解：（1）、取节点B为研究对象，求两杆轴力&&&&&&&&?Fx?0&&&&?Fy?0&&&&&&&&3?FN1?FN2Fsin30o?054FN2Fcos3005&&&&&&&&&&&&第7章轴向拉伸与压缩&&&&5FN2?40?cos.3kN4331?FN1?FN2Fsin30?43.3&&&&?&&&&&&&&（2）、求AB、BC杆变形&&&&FN1l146?103N?150?10mm?l1?1.1mmπEAPa(20)2mm24&&&&&&&&FN2l243.3?103N?250mm?l2?0.38mm92EA2200?10Pa?1430m&&&&（3）、求B点位移，利用几何关系求解。&&&&&&&&&&&&第7章轴向拉伸与压缩&&&&水平位移：&&&&&&&&ΔBxl1?1.1mm&&&&铅垂位移：&&&&&&&&总位移：&&&&&&&&?l2Δl1)cot?By?(cos?53?(0.38?mm?1.1mm)1.3mm34&&&&22&&&&&&&&ΔBBxBy?&&&&&&&&?1.1?1.3?&&&&2&&&&&&&&2&&&&&&&&?1.7mm&&&&&&&&&&&&第7章轴向拉伸与压缩&&&&7.5材料在拉伸与压缩时的力学性能&&&&材料的力学性能：材料受力作用后在强度、变形方面所表现出来的性质，也即材料在受力过程中表现出的各种物理性质。在常温、静载条件下，塑性材料和脆性材料在拉伸和压缩时的力学性能。7.5.1标准试样试样原始标距与原始横截面面积l0?kA关系者,有为比例试样。国际上使用的比例系数k的值为5.65。若k为5.65的值不能符合这一最小标距要求时，可以采取较高的值（优先采用11.3值）。&&&&&&&&&&&&第7章轴向拉伸与压缩&&&&采用圆形试样，换算后试样按照GB/T2975的要求切取样坯和制备试样。&&&&rd&&&&&&&&l&&&&r&&&&&&&&a&&&&&&&&b&&&&&&&&l&&&&&&&&&&&&（一）拉伸实验&&&&主要仪器设备：万能试验机试件:&&&&d与夹头配合&&&&&&&&卡尺直尺&&&&千分表等&&&&L标距（试验段长度）圆形L＝10d或5d&&&&&&&&试验条件：常温、静载&&&&&&&&&&&&1、低碳钢拉伸时的力学性质&&&&&&&&&&&&1、低碳钢拉伸时的力学性质&&&&P&&&&&&&&韧性金属材料&&&&&&&&?L&&&&&&&&&&&&低碳钢的?--?曲线：&&&&?&&&&A?D&&&&&&&&整个拉伸过程分为:&&&&E&&&&&&&&B&&&&C&&&&&&&&A&&&&&&&&?&&&&0&&&&&&&&（1）OA/--弹性阶段（2）BC--流动阶段（3）CD--强化阶段（4）DE--颈缩阶段&&&&&&&&&&&&1弹性阶段OA/&&&&&&&&?拉伸曲线的四个阶段&&&&&&&&?e弹性极限?p比例极限&&&&&&&&弹性阶段&&&&&&&&&&&&1弹性阶段OA/&&&&&&&&?P&&&&&&&&?eA?&&&&A&&&&&&&&?&&&&&&&&*应变值始终很小*变形为弹性变形&&&&*去掉荷载变形全部消失&&&&&&&&?&&&&0&&&&&&&&?P与?e的值很接近，但意义&&&&不同，计算不作严格区别&&&&&&&&斜直线OA：应力与应变成正比变化—虎克定律&&&&&&&&微弯段AA/：当应力小于A/应力时，试件只产生弹性变形。直线最高点A所对应的应力值---比例极限?PA/点所对应的应力值是材料只产生弹性变形的最大应力值—弹性限?e&&&&&&&&&&&&2&&&&&&&&流动阶段&&&&&&&&?拉伸曲线的四个阶段&&&&&&&&?s屈服强度&&&&&&&&流动(屈服)阶段&&&&&&&&&&&&2&&&&&&&&流动阶段&&&&&&&&*应力超过A点后，?-?曲线渐变&&&&弯，到达B点后，应力在不增加的情况下变形增加很快，?-?曲线上出现一条波浪线。变形大部分为不可恢复的塑性变形。&&&&&&&&?P&&&&&&&&?eA?&&&&&&&&?&&&&&&&&B&&&&&&&&A?S&&&&&&&&C&&&&&&&&?&&&&0&&&&&&&&&&&&*试件表面与轴线成450方向出现的一系列迹线&&&&&&&&流动阶段对应的应力值—流动限?S&&&&&&&&?S：代表材料抵抗流动的能力。&&&&?S=PS/A(元)&&&&&&&&&&&&低碳钢&&&&&&&&塑性材料拉伸时为什么会出现滑移线？&&&&&&&&&&&&3强化阶段：*该阶段的变形绝大部分为塑性变形。&&&&&&&&?beAP&&&&0&&&&&&&&D&&&&&&&&*整个试件的横向尺寸明显缩小。&&&&&&&&B&&&&&&&&D点为曲线的最高点，&&&&C&&&&&&&&A?S&&&&&&&&E&&&&&&&&?&&&&4颈缩阶段：&&&&&&&&?b：材料的最大抵抗能力。&&&&&&&&对应的应力值—强度限?b&&&&&&&&?b=Pb/A（元）&&&&&&&&*试件局部显著变细，出现颈缩现象。*由于颈缩，截面显著变细荷载随之降低，到达E点试件断裂。&&&&&&&&&&&&四个质变点：&&&&&&&&总&&&&&&&&结：&&&&&&&&应力与应变服从虎克定律的最大应力*比例限?P：只产生弹性变形，是材料处于弹性变形的最大应力。&&&&&&&&*弹性限?e：&&&&&&&&*流动限?S：表示材料进入塑性变形&&&&衡量材料强度的两个指标：&&&&&&&&*强度限?b：表示材料最大的抵抗能力。&&&&&&&&流动限?S&&&&&&&&强度限?b&&&&&&&&&&&&变形性质&&&&(一)延伸率:&&&&&&&&L1?L?100%L&&&&&&&&L：标距原长L1：拉断后标距长度&&&&&&&&A?A1?100%(二)截面收缩率:AA：实验前试件横截面面积A1：拉断后段口处的截面面积&&&&&&&&衡量材料塑性的两个指标。&&&&&&&&延伸率?、截面收缩率?&&&&&&&&&&&&2、卸载与冷作硬化&&&&&&&&&&&&2、卸载与冷作硬化&&&&将试件拉伸变形超过弹性范围后任意点F，逐渐卸载，在卸载过程中，应力、应变沿与OA线平行的直线返回到O1点。&&&&F&&&&&&&&?&&&&&&&&D&&&&&&&&A?&&&&&&&&B&&&&C&&&&&&&&E&&&&&&&&A&&&&&&&&?&&&&0&&&&O1&&&&&&&&当重新再对这有残余应变的试件加载，应力应变沿着卸载直线O1F上升，到点F后沿曲线FDE直到断裂。不再出现流动阶段。&&&&&&&&冷作硬化：在常温下，经过塑性变形后，材料强度提高、塑性降低的现象。&&&&&&&&&&&&3、其他塑性材料的拉伸实验&&&&&&&&?&&&&A?&&&&B&&&&C&&&&&&&&D&&&&&&&&E&&&&&&&&A&&&&&&&&?&&&&0&&&&?&&&&&&&&取残余应变为0.2%的O1点作与OA相平行的直线交于点K,则K点对应的应力值—名义流动限。&&&&&&&&?0.2&&&&&&&&名义流动限0.2&&&&?&&&&0.2%&&&&&&&&&&&&铸&&&&&&&&铁&&&&&&&&&&&&4、铸铁的拉伸实验&&&&&&&&&&&&4、铸铁的拉伸实验D?&&&&A?&&&&B&&&&C&&&&&&&&?b&&&&&&&&E&&&&&&&&脆性材料&&&&&&&&A&&&&&&&&?&&&&0&&&&&&&&铸铁的拉伸实验没有流动现象、没有颈缩现象、没有与轴线成450方向的斜条线。只有断裂时的强度限?b，断口平齐。&&&&&&&&脆性材料拉伸时的强度指标：&&&&&&&&强度限?b&&&&&&&&（只有一个）&&&&&&&&&&&&（二）压缩实验&&&&1低碳钢材料的压缩实验：&&&&&&&&&&&&1低碳钢材料的压缩实验：&&&&&&&&在流动前拉伸与压缩的?--?曲线是重合的。&&&&?&&&&A?&&&&B&&&&C&&&&&&&&D&&&&&&&&A&&&&&&&&、比例极限?、弹性pE限?e、流动限?s与拉伸&&&&?&&&&时的完全相同。但流幅稍短。&&&&&&&&即：压缩时的弹性模量E&&&&&&&&0&&&&&&&&低碳钢压缩时没有强度限&&&&&&&&&&&&2铸铁的压缩试验：&&&&&&&&&&&&2铸铁的压缩试验：&&&&?b&&&&?&&&&铸铁&&&&&&&&铸铁压缩的?--?曲线与拉伸的相似，但压缩时的延伸率要比拉伸时大。&&&&&&&&?b&&&&铸铁拉应力图&&&&&&&&?&&&&&&&&压缩时的强度限?b是拉伸时的4—5倍。&&&&&&&&铸铁常作为受压构件使用&&&&铸铁破坏时断口与轴线成450。&&&&&&&&&&&&第7章轴向拉伸与压缩&&&&7.5.2低碳钢拉伸时的力学性能&&&&低碳钢为典型的塑性材料。在应力–应变图中呈现如下四个阶段：&&&&&&&&&&&&第7章轴向拉伸与压缩&&&&1、弹性阶段（&&&&&&&&oa?段）&&&&&&&&oa段为直线段，a点对应的应力称为比例极限，用?PP表示&&&&正应力和正应变成线性正比关系，&&&&即遵循胡克定律，&&&&&&&&E&&&&&&&&弹性模量E和&&&&&&&&?的关系：&&&&&&&&?tan?E?&&&&&&&&&&&&第7章轴向拉伸与压缩&&&&2、屈服阶段（&&&&&&&&bc段）&&&&&&&&过b点，应力变化不大，应变急剧增大，曲线上出现水平锯齿形状，材料失去继续抵抗变形的能力，发生屈服现象&&&&&&&&工程上常称下屈服强度为材料的屈服极限，&&&&用?s表示。材料屈服时，在光滑试样表面可以观察到与轴线成的纹线，称为45?滑移线。&&&&&&&&&&&&第7章轴向拉伸与压缩&&&&3、强化阶段（&&&&&&&&cd段）&&&&&&&&材料晶格重组后，又增加了抵抗变形的能力，要使试件继续伸长就必须再增加拉力，这阶段称为强化阶段。曲线最高点&&&&&&&&d处的应力，称为强度极限(?b)&&&&&&&&则试样的应力–应变曲线会沿着fo1回到&&&&&&&&o1&&&&&&&&冷作硬化现象，在强化阶段某一点f处，缓慢卸载，冷作硬化使材料的弹性强度提高，而塑性降低的现象&&&&&&&&&&&&第7章轴向拉伸与压缩&&&&4、局部变形阶段（de段）试样变形集中到某一局部区域，由于该区域横截面的收缩，形成了图示的“颈缩”现象最后在“颈缩”处被拉断。代表材料强度性能的主要指标：屈服极限?s和强度极限?b可以测得表示材料塑性变形能力的两个指标：伸长率和断面收缩率。（1）伸长率&&&&l1?l?100%l&&&&&&&&&&&&第7章轴向拉伸与压缩&&&&灰口铸铁是典型的脆性材料，其应力–应变图是一微弯的曲线，如图示&&&&&&&&没有明显的直线。无屈服现象，拉断时变形很小，&&&&其伸长率&&&&&&&&1&&&&&&&&强度指标只有强度极限&&&&&&&&?b&&&&&&&&对于没有明显屈服阶段的塑性材料，通常以产生0.2%的塑性应变所对应的应力值作为屈服极限称为名义屈服极限，用&&&&&&&&?0.2表示。&&&&&&&&&&&&第7章轴向拉伸与压缩&&&&（2002年的标准称为规定残余延伸强度，用&&&&&&&&Rr&&&&&&&&表示，例如&&&&&&&&Rr0.2，表示规定残余&&&&&&&&延伸率为0.2%时的应力。）&&&&&&&&&&&&第7章轴向拉伸与压缩&&&&7.5.4材料压缩时的力学性能&&&&&&&&金属材料的压缩试样，一般制成短圆柱形，柱的高度约为直径的1.5~3倍，试样的上下平面有平行度和光洁度的要求非金属材料，如混凝土、石料等通常制成正方形。低碳钢是塑性材料，压缩时的应力–应变图，如图示。在屈服以前，压缩时的曲线和拉伸时的曲线基本重合，屈服以后随着压力的增大，试样被压成“鼓形”，最后被压成“薄饼”而不发生断裂，所以低碳钢压缩时无强度极限。&&&&&&&&&&&&第7章轴向拉伸与压缩&&&&&&&&铸铁是脆性材料，压缩时的应力–应变图，如图示，试样在较小变形时突然破坏，压缩时的强度极限远高于拉伸强度极限（约为3~6倍），破坏断面与横截面大致成45?的倾角。&&&&铸铁压缩破坏属于剪切破坏。&&&&&&&&&&&&第7章轴向拉伸与压缩&&&&建筑专业用的混凝土，压缩时的应力–应变图，如图示。&&&&&&&&混凝土的抗压强度要比抗拉强度大10倍左右。&&&&&&&&&&&&第7章轴向拉伸与压缩&&&&例题4.6已知：一个三角架，AB杆由两根80×80×7等边角钢组成，横截面积为A1，长度为2m，AC杆由两根10号槽刚组成，横截面积为A2，钢材为3号钢，容许应力求：许可载荷？[?]?120MPa&&&&&&&&&&&&第4章轴向拉伸与压缩&&&&§0绪论§1力学基础§2力矩与力偶§3平面力系§4轴向拉压§5扭转§6几何组成§7静定结构§8梁弯曲应力§9组合变形§10压杆稳定§11位移计算§12力法§13位移法及力矩分配法§14影响线[练习][思考][返回]&&&&&&&&解：（1）、对A节点受力分析：&&&&&&&&?Fy?0&&&&&&&&FNABsin30?FP?0&&&&?&&&&&&&&?Fx?0?FNABcos30FNAC?0&&&&FPFNAB2FP?sin30FNACFNABcos30?1.732FP&&&&（2）、计算许可轴力查型钢表：A1&&&&&&&&[F]&&&&&&&&?10.86cm2?2?21.7cm222A2?12.74cm?2?25.48cm&&&&&&&&&&&&第4章轴向拉伸与压缩&&&&§0绪论§1力学基础§2力矩与力偶§3平面力系§4轴向拉压§5扭转§6几何组成§7静定结构§8梁弯曲应力§9组合变形§10压杆稳定§11位移计算§12力法§13位移法及力矩分配法§14影响线[练习][思考][返回]&&&&&&&&由强度计算公式：&&&&&&&&[FP]?A[?]&&&&&&&&?max?&&&&22&&&&&&&&FN,maxA&&&&&&&&&&&&&&&&?FNAB21.7?10mm?120MPa260kN22F?25.48?10mm?120MPa?306kN?NAC?&&&&?FP1?&&&&?FP2?&&&&FNAB?&&&&FNAC1..5kN1.732&&&&&&&&（3）、计算许可载荷：&&&&&&&&?FPmin?FP!,FP2?&&&&?130kN&&&&&&&&&&&&第4章轴向拉伸与压缩&&&&§0绪论§1力学基础§2力矩与力偶§3平面力系§4轴向拉压§5扭转§6几何组成§7静定结构§8梁弯曲应力§9组合变形§10压杆稳定§11位移计算§12力法§13位移法及力矩分配法§14影响线[练习][思考][返回]&&&&&&&&例题4.7起重吊钩的上端借螺母固定，若吊钩&&&&&&&&d?55mmF?170kN材料许用应力160MPa&&&&螺栓内径试校核螺栓部分的强度。&&&&&&&&解：计算螺栓内径处的面积&&&&πd2π?(55?10?3)2m2A?&&&&&&&&FN170?103N71.6MPa?160MPa2A2375mm&&&&吊钩螺栓部分安全。&&&&&&&&&&&&第4章轴向拉伸与压缩&&&&§0绪论§1力学基础§2力矩与力偶§3平面力系§4轴向拉压§5扭转§6几何组成§7静定结构§8梁弯曲应力§9组合变形§10压杆稳定§11位移计算§12力法§13位移法及力矩分配法§14影响线[练习][思考][返回]&&&&&&&&例题4.8图示一托架，AC是圆钢杆，许用拉应力&&&&&&&&t160MPa，BC是方木杆，&&&&试选定钢杆直径d？&&&&&&&&F?60kN&&&&&&&&解：（1）、轴力分析。&&&&取结点&&&&&&&&C为研究对象。&&&&&&&&?Fy?0&&&&&&&&?FN,BC?sinF?0&&&&&&&&?Fx?0?FN,BC?cosFN,AC?0&&&&并假设钢杆的轴力&&&&&&&&&&&&第4章轴向拉伸与压缩&&&&§0绪论§1力学基础§2力矩与力偶§3平面力系§4轴向拉压§5扭转§6几何组成§7静定结构§8梁弯曲应力§9组合变形§10压杆稳定§11位移计算§12力法§13位移法及力矩分配法§14影响线[练习][思考][返回]&&&&&&&&FN,BC&&&&&&&&F60kN108kN2sin?22?32&&&&&&&&FN,AC&&&&&&&&F3FN,BCcos?cos6090kNsin?2&&&&&&&&FN,ACπdAt?4&&&&2&&&&&&&&d?&&&&&&&&4?FN,ACπt?&&&&&&&&4?90?103N26.8mmπ?160MPa&&&&&&&&d?26mm&&&&&&&&&&&&第4章轴向拉伸与压缩&&&&§0绪论§1力学基础§2力矩与力偶§3平面力系§4轴向拉压§5扭转§6几何组成§7静定结构§8梁弯曲应力§9组合变形§10压杆稳定§11位移计算§12力法§13位移法及力矩分配法§14影响线[练习][思考][返回]&&&&&&&&4.7连接件的强度计算&&&&连接构件用的螺栓、销钉、焊接、榫接等&&&&&&&&这些连接件，不仅受剪切作用，而且同时还伴随着挤压作用。&&&&&&&&4.7.1&&&&&&&&剪切实用计算&&&&&&&&在外力作用下，铆钉的截面将发生相对错动，称为剪切面。m?n&&&&&&&&&&&&第4章轴向拉伸与压缩&&&&§0绪论§1力学基础§2力矩与力偶§3平面力系§4轴向拉压§5扭转§6几何组成§7静定结构§8梁弯曲应力§9组合变形§10压杆稳定§11位移计算§12力法§13位移法及力矩分配法§14影响线[练习][思考][返回]&&&&&&&&在剪切面上与截面相切的内力，如图所示。称为剪力(FQ)&&&&&&&&FQ?F&&&&FQA&&&&&&&&在剪切面上，假设切应力均匀分布，得到名义切应力，即：&&&&&&&&&&&&&&&&剪切极限应力，可通过材料的剪切破坏试验确定。&&&&极限应力?u除以安全因数。即得出材料的许用应力?&&&&&&&&&&&&第4章轴向拉伸与压缩&&&&§0绪论§1力学基础§2力矩与力偶§3平面力系§4轴向拉压§5扭转§6几何组成§7静定结构§8梁弯曲应力§9组合变形§10压杆稳定§11位移计算§12力法§13位移法及力矩分配法§14影响线[练习][思考][返回]&&&&&&&&剪切强度条件表示为：剪切计算主要有以下三种：1、剪切强度校核；2、截面设计；3、计算许用荷载。&&&&&&&&&&&&&&&&FQA&&&&&&&&&&&&&&&&例题4.9正方形截面的混凝土柱，其横截面边长为200mm，其基底为边长1m的正方形混凝土板，柱承受轴向压力F?100kN设地基对混凝土板的支反力为均匀分布，混凝土的许用切应力:1.5MPa&&&&&&&&&&&&第4章轴向拉伸与压缩&&&&§0绪论§1力学基础§2力矩与力偶§3平面力系§4轴向拉压§5扭转§6几何组成§7静定结构§8梁弯曲应力§9组合变形§10压杆稳定§11位移计算§12力法§13位移法及力矩分配法§14影响线[练习][思考][返回]&&&&&&&&试设计混凝土板的最小厚度为多少时，才不至于使柱穿过混凝土板？解：（1）、混凝土板的受剪面面积&&&&&&&&A?0.2m?4?0.8?m&&&&（2）、剪力计算&&&&?1F?2FQ?F0.2?0.2m?()2?1?1m?100?103N?2?100?10N0.04m?()?21m&&&&3&&&&&&&&&&&&第4章轴向拉伸与压缩&&&&§0绪论§1力学基础§2力矩与力偶§3平面力系§4轴向拉压§5扭转§6几何组成§7静定结构§8梁弯曲应力§9组合变形§10压杆稳定§11位移计算§12力法§13位移法及力矩分配法§14影响线[练习][思考][返回]&&&&&&&&?100?103N?N&&&&（3）、混凝土板厚度设计&&&&&&&&96?103N80mm800mm1.5MPa?800mmFQ&&&&(4)、取混凝土板厚度&&&&&&&&80mm&&&&&&&&&&&&第4章轴向拉伸与压缩&&&&§0绪论§1力学基础§2力矩与力偶§3平面力系§4轴向拉压§5扭转§6几何组成§7静定结构§8梁弯曲应力§9组合变形§10压杆稳定§11位移计算§12力法§13位移法及力矩分配法§14影响线[练习][思考][返回]&&&&&&&&例题4.10钢板的厚度5mm,其剪切极限应力?u?400MPa，问要加多大的冲剪力F，才能在钢板上冲出一个直径d?18mm的圆孔。解：（1）、钢板受剪面面积（2）、剪断钢板的冲剪力&&&&&&&&A?π?d&&&&&&&&F?uAA&&&&&&&&FQ&&&&&&&&Fu?Au?π?d?400MPa?π?18mm?5mm&&&&?113?103N?113kN&&&&&&&&&&&&第4章轴向拉伸与压缩&&&&§0绪论§1力学基础§2力矩与力偶§3平面力系§4轴向拉压§5扭转§6几何组成§7静定结构§8梁弯曲应力§9组合变形§10压杆稳定§11位移计算§12力法§13位移法及力矩分配法§14影响线[练习][思考][返回]&&&&&&&&例题4.11为使压力机在超过最大压力F?160kN作用时，重要机件不发生破坏，在压力机冲头内装有保险器（压塌块）,设极限切应力?u?360MPa已知保险器（压塌块）中的尺寸d1?50mmd2?51mmD?82mm试求保险器（压塌块）中的尺寸?值。&&&&&&&&解：为了保障压力机安全运行，应使保险器达到最大冲压力时即破坏。&&&&&&&&Fuπd1?&&&&&&&&&&&&第4章轴向拉伸与压缩&&&&§0绪论§1力学基础§2力矩与力偶§3平面力系§4轴向拉压§5扭转§6几何组成§7静定结构§8梁弯曲应力§9组合变形§10压杆稳定§11位移计算§12力法§13位移法及力矩分配法§14影响线[练习][思考][返回]&&&&&&&&F160?103N2.83mmπd1?uπ?50mm?360MPa&&&&利用保险器被剪断，以保障主机安全运行的安全装臵，在压力容器、电力输送及生活中的高压锅等均可以见到。&&&&&&&&&&&&第4章轴向拉伸与压缩&&&&§0绪论§1力学基础§2力矩与力偶§3平面力系§4轴向拉压§5扭转§6几何组成§7静定结构§8梁弯曲应力§9组合变形§10压杆稳定§11位移计算§12力法§13位移法及力矩分配法§14影响线[练习][思考][返回]&&&&&&&&4.7.2挤压实用计算&&&&连接件与被连接件在互相传递力时，接触表面是相互压紧的，接触表面上总压紧力称为挤压力，相应的应力称为挤压应力(&&&&&&&&?bs)。&&&&&&&&&&&&第4章轴向拉伸与压缩&&&&§0绪论§1力学基础§2力矩与力偶§3平面力系§4轴向拉压§5扭转§6几何组成§7静定结构§8梁弯曲应力§9组合变形§10压杆稳定§11位移计算§12力法§13位移法及力矩分配法§14影响线[练习][思考][返回]&&&&&&&&假定挤压应力在计算挤压面上均匀分布，表示为：&&&&&&&&?bs&&&&&&&&Fbs?Abs&&&&&&&&上式计算得到的名义挤压应力与接触中点处的最大理论挤压应力值相近。按名义挤压应力公式得到材料的极限挤压应力。从而确定了许用挤压应力bs?。挤压强度条件为：对于塑性材料：&&&&&&&&Fbs?bsbs?Absbs(1.7?2.0)t?&&&&&&&&&&&&第4章轴向拉伸与压缩&&&&§0绪论§1力学基础§2力矩与力偶§3平面力系§4轴向拉压§5扭转§6几何组成§7静定结构§8梁弯曲应力§9组合变形§10压杆稳定§11位移计算§12力法§13位移法及力矩分配法§14影响线[练习][思考][返回]&&&&&&&&例题4.12图示木屋架结构端节点A的单榫齿连接详图。该节点受上弦杆AC的压力FN,AC,下弦杆AB的拉力FN,AB及支座A的反力FAy的作用，力FN,AC使上弦杆与下弦杆的接触面ae发生挤压；力FN,AC的水平分力使下弦杆的端部沿剪切面发生剪切。此外，在下弦杆截面削弱处ec截面，将产生拉伸。已知：l?400mmh1?60mmb?160mm&&&&&&&&h?200mm&&&&&&&&FN,AC?60kN&&&&&&&&π6&&&&&&&&试求挤压应力切应力和拉应力&&&&&&&&&&&&第4章轴向拉伸与压缩&&&&§0绪论§1力学基础§2力矩与力偶§3平面力系§4轴向拉压§5扭转§6几何组成§7静定结构§8梁弯曲应力§9组合变形§10压杆稳定§11位移计算§12力法§13位移法及力矩分配法§14影响线[练习][思考][返回]&&&&&&&&解：（1）、求&&&&&&&&ae截面的挤压应力&&&&&&&&计算挤压面面积：&&&&&&&&h160mm2Absb160mm?11.1mmcos?cos30?&&&&&&&&&&&&第4章轴向拉伸与压缩&&&&§0绪论§1力学基础§2力矩与力偶§3平面力系§4轴向拉压§5扭转§6几何组成§7静定结构§8梁弯曲应力§9组合变形§10压杆稳定§11位移计算§12力法§13位移法及力矩分配法§14影响线[练习][思考][返回]&&&&&&&&(2)、求ed截面的切应力：&&&&&&&&&&&&&&&&FQA&&&&&&&&?&&&&&&&&FN,AC?cos?A&&&&&&&&60?103N?cos30?0.812MPa3264?10mm&&&&&&&&（3）、计算下弦杆截面削弱处应力&&&&&&&&ec截面的拉&&&&&&&&&&&&&&&&FN,ABAec&&&&&&&&60?103N?cos30?2.32MPa2(200?60)?160mm&&&&&&&&&&&&第4章轴向拉伸与压缩&&&&§0绪论§1力学基础§2力矩与力偶§3平面力系§4轴向拉压§5扭转§6几何组成§7静定结构§8梁弯曲应力§9组合变形§10压杆稳定§11位移计算§12力法§13位移法及力矩分配法§14影响线[练习][思考][返回]&&&&&&&&图所示一铆钉连接件，受轴向拉力F作用。已知：F=100kN，钢板厚δ=8mm，宽b=100mm，铆钉直径d=16mm，&&&&&&&&许用切应力=140MPa，&&&&许用挤压应力bs?=340MPa，钢板许用拉应力[σ]=170MPa。试校核该连接件的强度。&&&&&&&&&&&&第4章轴向拉伸与压缩&&&&§0绪论§1力学基础§2力矩与力偶§3平面力系§4轴向拉压§5扭转§6几何组成§7静定结构§8梁弯曲应力§9组合变形§10压杆稳定§11位移计算§12力法§13位移法及力矩分配法§14影响线[练习][思考][返回]&&&&&&&&&&&&第4章轴向拉伸与压缩&&&&§0绪论§1力学基础§2力矩与力偶§3平面力系§4轴向拉压§5扭转§6几何组成§7静定结构§8梁弯曲应力§9组合变形§10压杆稳定§11位移计算§12力法§13位移法及力矩分配法§14影响线[练习][思考][返回]&&&&&&&&解：连接件存在三种破坏的可能：（1）铆钉被剪断；（2）铆钉或钢板发生挤压破坏；（3）钢板由于钻孔，断面受到削弱，在削弱截面处被拉断。要使连接件安全可靠，必须同时满足以上三方面的强度条件。&&&&&&&&&&&&第4章轴向拉伸与压缩&&&&§0绪论§1力学基础§2力矩与力偶§3平面力系§4轴向拉压§5扭转§6几何组成§7静定结构§8梁弯曲应力§9组合变形§10压杆稳定§11位移计算§12力法§13位移法及力矩分配法§14影响线[练习][思考][返回]&&&&&&&&（1）铆钉的剪切强度条件连接件有n个直径相同的铆钉时，且对称于外力作用线布臵，则可设各铆钉所受的力相等&&&&&&&&FFi?n&&&&现取一个铆钉作为计算对象，画出其受力图，每个铆钉所受的作用力&&&&&&&&剪切面上的剪力&&&&&&&&FFF1n4&&&&&&&&&&&&第4章轴向拉伸与压缩&&&&§0绪论§1力学基础§2力矩与力偶§3平面力系§4轴向拉压§5扭转§6几何组成§7静定结构§8梁弯曲应力§9组合变形§10压杆稳定§11位移计算§12力法§13位移法及力矩分配法§14影响线[练习][思考][返回]&&&&&&&&剪力&&&&&&&&FQ?F1&&&&FQ&&&&&&&&剪应力的计算及强度校核&&&&&&&&F1FAA?dMPa?[?]?140MPa&&&&所以铆钉满足剪切强度条件&&&&（2）挤压强度校核每个铆钉所受的挤压力&&&&&&&&FFbs?F1?4&&&&&&&&&&&&第4章轴向拉伸与压缩&&&&§0绪论§1力学基础§2力矩与力偶§3平面力系§4轴向拉压§5扭转§6几何组成§7静定结构§8梁弯曲应力§9组合变形§10压杆稳定§11位移计算§12力法§13位移法及力矩分配法§14影响线[练习][思考][返回]&&&&&&&&挤压应力的计算及强度校核&&&&&&&&?bs&&&&&&&&FbsF4100?10?Absd?4?16?8&&&&3&&&&&&&&?195MPa?[?bs]?340MPa&&&&所以连接件满足挤压强度条件。（3）板的抗拉强度校核两块钢板的受力情况及开孔情况相同，只要校核其中一块即可。现取下面一块钢板为研究对象，画出其受力图和轴力图。&&&&&&&&&&&&第4章轴向拉伸与压缩&&&&§0绪论§1力学基础§2力矩与力偶§3平面力系§4轴向拉压§5扭转§6几何组成§7静定结构§8梁弯曲应力§9组合变形§10压杆稳定§11位移计算§12力法§13位移法及力矩分配法§14影响线[练习][思考][返回]&&&&&&&&截面1-1和3-3的净面积相同，而截面3-3的轴力较小，故截面3-3不是危险截面。截面2-2的轴力虽比截面1-1小，但净面积也小，故需对截面1-1和2-2进行强度校核。&&&&截面1-1：&&&&&&&&FN1F100?103?1?A(b?d)?(100?16)81?149MPa?[?]?170MPa&&&&&&&&&&&&第4章轴向拉伸与压缩&&&&§0绪论§1力学基础§2力矩与力偶§3平面力系§4轴向拉压§5扭转§6几何组成§7静定结构§8梁弯曲应力§9组合变形§10压杆稳定§11位移计算§12力法§13位移法及力矩分配法§14影响线[练习][思考][返回]&&&&&&&&截面2-2：&&&&&&&&N23F43?100?10?2?A2(b?2d)?4(100?2?16)8&&&&3&&&&&&&&?138MPa?[?]?170MPa&&&&所以钢板满足抗拉强度条件。经以上三方面的校核，该连接件满足强度要求。&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&