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汽车空调系统工作原理结构图
作者：老吴
来源：本站原创
时间： 21:01:45
内容简介：制冷剂在压缩机的作用下循环流动，在发动机舱的冷凝器由气态液化为液态，放出热量；而在车内由液态蒸发为气态，吸收热量，从而降低车内的温度。
配套PPT和视频：汽车哪些事：解读汽车空调第一季：汽车空调原理分析空调不良故障
解读汽车空调－第一季：从制冷系统工作原理分析几个空调不良原因－PPT解说版本
　　这是一张汽车空调的控制面板，相信对很多汽车驾驶员都知道空调面板中各个开关、按钮所代表的作用意义。汽车空调作为现在汽车最为重要的舒适装置，用于调节汽车空气的温度、湿度及改善空气质量，提高驾驶员及车内乘客的乘坐舒适体验。
汽车空调的控制面板
　　很多人知道如何操作空调面板功能，但是至于面板背后，是什么部件、是如何工作的呢，相信很多人不懂，今天，我们推出关于汽车空调的知识，希望对汽车达人有所理解。
　　现在先抛开汽车空调面板，进入汽车空调的结构和工作原理，去理解汽车空调是如何工作的。
　　提到汽车空调，很多人首先想到是制冷装置，因为制冷装置是空调里最重的部件，所以制冷装置成为汽车空调的代名词。早期的汽车或低端面包车，只有制热暖风功能，而不具备制冷装置，人们会说这车没有空调。实际上从严格意义说，只有制热暖风装置也可以称为空调。因为汽车空调系统包括制冷装置、加热装置、空气调节装置和控制装置四部分。
汽车空调系统结构图（点击图片可放大）
　　我先给出一个汽车空调系统的结构图，你可能看不懂，没关系，咱们从最基本的开始。&&
　　大多数汽车的加热装置就是一个与发动机冷却水道连接的暖风水箱，暖风水箱就好象我们家里的暖气片。与家里的暖气片不同的是，系统有一个鼓风机，气流通过暖风水箱，已迅速将热量散向车内。但是对于大型客车，仅仅依靠发动机冷却水加热是不够的，需要一个单独的燃烧柴油的加热装置。
发动机冷却液流经暖风水箱，暖风水箱相当于一个热交换器
　　制冷装置是我们多数人认为的空调，典型的结构包括空调压缩机、冷凝器、冷凝器散热风扇、膨胀阀、蒸发器和鼓风机及相关的空调管路。在封闭的系统内充注着制冷剂，制冷剂在压缩机的作用下循环流动，在发动机舱的冷凝器由气态液化为液态，放出热量；而在车内由液态蒸发为气态，吸收热量，从而降低车内的温度。
汽车空调冷却系统工作原理图
汽车空调的两种制冷剂R12和R134a
&　　汽车采用的制冷剂有两种，正如你看到的上面的灌装制冷剂，R12和R134a。因为R12破坏臭氧层，所以从2000年后汽车上已经禁止使用。现在汽车采用的制冷剂是R134a。在灌装压力下程液态，如果你打开，液态制冷剂排出后瞬间蒸发为气态，如果你手握着制冷剂灌，你手上的汗液将结冰而将你的手和灌冻结为一体；
　　1　压缩机：压缩机由发动机通过皮带驱动，吸入蒸发器出口处的低温低压的气态制冷剂，把制冷剂压缩成高温高压的气态排向冷凝器。
　　2　冷凝器：对于轿车的冷凝器安装在水箱前端，高温高压的过热制冷剂气体进入冷凝器，制冷剂得到冷却风扇的散热，由于压力及温度的降低，制冷剂气态冷凝成液态，并放出大量的热。从冷凝器出来后，制冷剂呈高温高压的液态。
　　3　储液干燥过滤器：高温高压的液态制冷剂在储液干燥过滤器内得到储存、干燥水份、过滤杂质。
　　4　膨胀阀：高温高压的液态制冷剂通过膨胀阀的节流孔节流后体积变大，制冷剂的压力和温度急剧下降，以雾状（细小液滴）排向膨蒸发器。
　　膨胀阀有两个作用，一是节流作用，高温高压的液态制冷剂通过膨胀阀节流后体积变大，制冷剂的压力和温度急剧下降；另 一个作用是调节制冷剂流量的作用，因为通过膨胀阀的制冷剂要在蒸发器内完全蒸发为气态，吸收执量，如果流量过大，在蒸发器内没有完全蒸发，部分液压制冷剂 回流到压缩机，会造成压缩机的损坏。所以膨胀阀要保证制冷剂在蒸发器内正好蒸发完成。
　　5　蒸发器：雾状液态制冷剂进入蒸发器，制冷剂液态蒸发成气体。在蒸发过程中大量吸收周围的热量，降低车内的温度，而后低温低压的制冷剂蒸气又进入压缩机。
　　上述过程周而复始的进行下去，便可达到降低蒸发器周围空气温度的目的。 以膨胀阀为界，膨胀阀之前（压缩机－冷凝器－储液干燥过滤器－膨胀阀）的制冷剂呈高温高压状态，称为高压侧，相应的管道称为高压管；膨胀阀之后（膨胀阀－蒸发器－压缩机）的制冷剂呈低温低压状态，称为低压侧，相应的管道称为低压管；
　　现在汽车空调采用的制冷系统有两种，分别称为膨胀阀式和孔管式种。这在后面我们将会重点介绍。
膨胀阀式空调系统工作原理图（点击图片可放大）
孔管式空调系统工作原理图（点击图片可放大）
很好，很强大！
太差劲了！
汽车空调膨胀阀结构和原理图
汽车空调压缩机最常用的是摇板式、本站附上摇板式压缩机的结构图。压缩机的气缸均以主轴为中心布置，活塞运动方向与压缩机的主轴平行。摇板式压缩机称为轴向活塞式压缩机。
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汽车空调压力高压力低，如何下手处理呢？（解决方案附制冷剂压力温度对照表）
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