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脱硫CEMS的日常维护及改进
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　　摘要：从脱硫CEMS的日常维护及改进建议，来阐明CEMS对环境保护的重要意义。 中国论文网 /4/view-5639832.htm　　关键词：脱硫CEMS 日常维护 改进 　　CEMS是Continuous Emissions Monitoring Systems的英文缩写，意即污染源排放连续监测系统，污染物主要包括SO2、NOX、颗粒物以及HCL等。连续测定颗粒物和/或气态污染物浓度和排放率所需要的全部设备，一般由采样、测试、数据采集和处理三个子系统组成的监测体系。 　　烟气中的颗粒物大量排入大气，造成空气污浊，使人的可视范围变窄，不但影响景观效果，而且对人的心情影响较为严重，甚至使交通事故增加。粒径小于等于10um的颗粒物为可吸入颗粒物，吸入人体后会导致喘息性支气管炎、慢性气管炎、肺功能下降等疾病，严重危害人体的健康。大气环境污染直接关系到生态环境的总体面貌和人民群众的身体健康，已到了非整治不可的地步。所以，必须严格控制排放烟气中的颗粒物和SO2、NOX的含量，保护空气质量。 　　CEMS的作用：监测并提高污染物治理设施的工作效率，针对环保部门的监测需求，在线监测污染物的排放浓度和排放总量。 　　下面就从四方面谈谈作者在现场维护时总结的方法和实际经验。 　　1 定期检查的项目 　　1.1 取样探头：根据实践情况，建议每六个月对探头过滤器进行一次检查。通常情况下通过压缩空气对其进行吹扫清洗（滤芯内侧）。如果滤芯堵塞或裂缝比较严重，在这种情况下，需要进行及时的更换。 　　1.2 采样管线：通常情况下，为了避免维护，在管线上不要覆压较重的物体，或者人员的踩踏，进而在一定程度上避免内部取样管与加热带精密接触，进一步损坏取样管，如果取样管出现损坏，并且修复存在一定难度时，必须进行更换。 　　1.3 气体冷凝器：对于气体冷凝器来说，由于维护量比较小，对于安装在致冷器下端的蠕动泵泵管每六个月更换一次。在致冷腔上，如果观察到有粉尘物，通过人工用水进行清洗。 　　1.4 取样泵：当降低采样气体流量时，需要对调节针阀（RV1）和取样泵膜片进行检查。必要的情况下进行清洗或更换。 　　1.5 保护过滤器：当过滤器有水汽或粉尘物通过时，通常情况下保护过滤器中的滤纸发生变色。这时需要更换滤芯。如果保护过滤器滤芯变色较快，这时需要检查过滤器前级气路。 　　1.6 电磁阀：气路预处理中电磁阀Y2，用于零点校准切换。Y1用于量程气切换，Y3（净烟气）用于流路切换。 　　1.7 气体分析仪器U23：一般无需日常维护，每六个月可用量程气校准一次仪器。U23必须设置为自动校准，非专业人员请不要操作U23的内部设定参数。 　　1.8 测尘仪：在正常维护时，仅仅光学窗口需要清洁，清洁液为50%的酒精和蒸馏水的溶液，酒精要用化学纯级的注意不要用含有油的酒精。 　　2 现场常见故障及处理方法 　　2.1 流量低：通常情况下，主要原因是：探头过滤器堵塞，泵工作不正常，在这种情况下，需要对二者进行检查。必要的情况下，需要检查系统的气密性。 　　2.2 保护过滤器积尘多：造成积尘较多的主要原因是：探头过滤器出现损坏，这时需要对其进行检查清洗或更换。 　　2.3 保护过滤器变色：探头加热及取样管加热是否正常及压缩机冷凝器、蠕动泵工作是否正常。 　　2.4 致冷器后管路有水汽：应检查致冷器及蠕动泵，尤其要检查蠕动泵泵管，如泵管不在正常位置时应及时调整。 　　3 颗粒物CEMS的干扰 　　若颗粒物CEMS安装在湿法脱硫设施下游或者在颗粒物CEMS的测量点上，烟气夹带水滴或可冷凝的盐，干扰可能发生。若不采取必要的预防措施，冷凝水滴或冷凝酸液滴将影响颗粒物CEMS的测量。现场采用抽取并加热烟气的方式测量，应确保：在样气传输中，没有任何新的颗粒物或颗粒物沉积发生；在样品流量测量设备内无冷凝累积。 　　4 现场实例 　　某电厂的#3机组脱硫采用湿式脱硫法，在机组负荷变化不大的情况下，烟气监测中存在测量波动大问题。为了查找原因，先从现场设备排查，检查探头是否堵塞，拆下探头后，发现设备法兰固定处有少量的冷凝水流出，查看此处的测量参数，发现净烟气温度45℃，净烟气湿度15%，看来，在温度偏低的情况下，湿度偏大。清理探头，为了防止水倒流入探头，影响测量准确度，把探头安装角度稍微向下倾斜5度，保证水不会滞留在探头处。再次检查全程气密性、反吹、标定后，发现问题基本解决。但是还有小量的偏差，继续查找原因，发现电缆的敷设长度略大于70米（厂家规定不超过70米），在一个CEMS间，要同时兼顾原烟气和净烟气，按理论上的设计是够的，但现场的电缆桥架布置往往不是那么理想，要根据现场的实际情况布置。所以，依作者在别的电厂考察的情况看，也同样存在这种现象。拿出解决的方案是：把原烟气和净烟气分开布置，净烟气布置在烟囱的下面，测点设计在烟囱的40米平台，这样就远远低于70米的限度，而且距离越近，测量越准，管路越不容易堵塞。大大缩短了设备的维护周期。我看这种方案很实用，应该推广，而且最好在设计时就考虑进去，不需要再次改造，从而大大降低建设的成本。 　　参考文献： 　　[1]袁宏伟.脱硫系统PH值及脱硫率偏低的原因分析及处理[J].中小企业管理与科技（上旬刊），2009（06）. 　　[2]姜森，古景光，张丹.国内首台2×300MW机组锅炉同步上脱硫、脱硝、“烟塔合一”锅炉系统设计特点[J].价值工程，2010（36）. 　　[3]王勇.谈火力发电厂烟气连续监测系统[J].大众科技，2013（09）.
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烟气脱硫CEMS系统运行常见问题研究
【摘要】本文主要针对循环流化床锅炉的脱硫CEMS系统在日常运行过程中出现的问题进行分析研究，找到解决方法，并对日常维护及故障处理提出规范，以保证CEMS系统长期稳定在线运行。
【关键词】& 循环流化床&
脱硫& CEMS& 维护&
一、CEMS系统介绍
固定污染源烟气排放连续监测系统(CEMS)，是为适应国家环境管理需要而推广的一种污染物排放计量系统。正常运行的CEMS数据是环保部门进行排污申报核定、总量控制、排污费征收等环境管理的依据,其主要监测项目有：烟气流速、烟尘浓度、二氧化硫浓度、氮氧化物浓度和烟气含氧量。下面以黄陵矿业煤矸石发电有限公司为例，对系统运行中存在的问题加以探究。
二、发电公司脱硫系统情况
发电公司现运行5台锅炉均为循环流化床锅炉，脱硫方式为石灰石炉内喷钙。然而此脱硫方式受很多的因素影响，同时其也会产生很多的负面影响。脱硫后的烟气经过烟道排放，为了满足当前环保要求，在排放口管道上加装CEMS系统（烟气排放连续监测系统），对脱硫后环保关注的各项参数进行实时在线监测，同时给脱硫系统的控制调节提供数据依据。本厂机组烟气排放连续监测系统（简称CEMS），根据现场情况来看，CEMS系统在日常运行过程中发现一些问题。通过对这些问题和故障进行调查分析研究，并提出具体改造的方案，以确保设备运行的稳定性及数据的准确性。
三、CEMS系统运行中存在的问题和原因分析
发电公司的炉型为循环流化床锅炉，在运行中，加装了煤泥掺烧系统，煤泥的掺烧量为10%-30%，所以在运行中，使得最终燃烧后烟气湿度大，水汽与烟气中的SO2产生酸雾和酸性液体，对CEMS烟气监测设备测量有很大影响，造成设备传感器的损坏等，另外对粉尘监测产生了水汽干扰，使得测量难度加大。加之，循环流化床锅炉燃烧后的烟气最终排放时具有烟气温度高（100-150℃）、粉尘含量高，容易形成泥状物，堵塞设备、影响测量，如对皮托管流量监测造成困难导致了容易使CEMS系统中检测仪器出问题等等。设备运行中比较常见的问题和如下：
1、采样探头过滤器容易堵塞。样气中的灰尘等杂质在采样器（采样探头）中凝结结块，堵塞采样器，导致采样不正常，另外探杆容易被腐蚀，并且经常出现灰尘积存在探杆中。
2、加热管线拌热不良。经常在采样管线中出现，导致管线堵塞及腐蚀。由于烟气的含水量较高，烟气温度一般在130℃左右，水以气态形式存在，若加热管线的伴热温度不够，在采样传输过程中会因为温度的下降导致水汽的冷凝，冷凝的水不但溶解烟气中部分污染物成份（如SO2），影响实际采样的样气品质，使监测数据不准。而且会腐蚀气路上的元件损坏，还会吸附烟尘，阻塞采样管线。
3、探头过滤器精度不够、管线无反吹。取样分析法烟气的抽气量较大，探头过滤器的负担重，过滤器过滤精度不够（现场使用的&5um，实际要求为2-5um），采样管线又无反吹功能，长期在采样管线内壁积累形成堵塞，另外未被过滤的部分粉尘带入仪表，导致仪表的故障和不准确现象。
4、预处理气路内积水。预处理是为了满足气体分析仪工作条件与检测条件，而将不合乎其要求的样气进行预先处理，使之完全符合分析仪测量要求，这样的子系统称之为预处理气路。积水的技术性原因未能将样气温度降低至露点以下，使得水完全冷凝出来，其次未能将冷凝出的水及时完全排放出系统。
5、烟尘仪（粉尘仪）镜面经常污染。烟尘仪吹扫风机过滤器芯污染或风量太小。
四、CEMS系统运行中常见故障解决方案
在CEMS系统在运行中经常会出现的故障，导致数据采集的不准确性，一方面会对环境造成污染，另一方面会在环保监管上造成影响，如何解决这些问题，确保设备运行的稳定性，数据的准确性，电厂通过长期的运行和经验的积累，对这些存在的问题经过认真的研究的分析，并努力探寻解决设备运行的办法，下面是对CEMS系统在运行故障的一些解决方案，与大家共勉。
1、采样探头过滤器容易堵塞问题。
解决办法：
⑴、采用合适精度的过滤器，过滤精度采用2um，这样能将大部分颗粒物滤除在过滤器外表面，不会在过滤体内进行积存。
⑵、对探头过滤器进行吹扫，采用经过除油除水滤尘后的洁净的仪表压缩气源对采样探头的过滤器进行定时吹扫，吹扫方式采用电动间歇式，以保证效果（此方式防止吹扫压力下降过快，从而改善吹扫效果）。
⑶、探杆防腐处理，给探杆增加耐腐涂层，采用氟碳漆做防腐涂层，将探杆金属部分与酸性烟气隔离开。
⑷、改变采样探头及探杆的安装方式，使探杆与探头水平向探杆口的方向倾斜10度，使得灰尘容易脱落滑向探杆口外。
2、加热管线拌热不良。
解决办法：
⑴、变更加热管线的加热元件，采用恒功率加热元件，使得加热更稳定。
⑵、采用带有PID调节控制功能的温控器，使得温控更加准确。
⑶、选用的加热元件最高加热功率能达到70W/米，最高耐温180摄氏度，有效的保证了热效能。
3、探头过滤器精度不够、管线无反吹。
解决办法：
⑴、采用精细过滤器，选用2um过滤精度的陶瓷过滤器。
⑵、增加反吹功能，采用经过除油除水滤尘后的洁净的仪表压缩气源对采样管线内部进行定时吹扫。
4、预处理气路内积水。
解决办法：
⑴、选用双冷凝管的压缩机式制冷机，制冷效果相比原来的单冷凝管增强了一倍。
⑵、采用大功率120W的压缩机，原来除湿制冷器工作能力不够，冷凝器的降温功效不够好，导致温度降低困难，使得一部分水汽未能被将温至其露点以下，导致在预处理的后段气路中形成液态水的现象。加大压缩机制冷功率后，明显的改善了制冷除水效果。
⑶、压缩机温控采用PID调节控制方式，更准确和稳定的控温。
⑷、压缩机冷凝管内部加注冷凝液，比原来空气导热速度要快，使得温度降温快速。
⑸、增加汽水分离器，增加了除水设备，目的改善除水效果，另外在汽水分离器的下端排水口处增加一个排液泵，起到快速排水的作用。
⑹、排水泵，排水泵由原来的5转/分钟，更改为10转/分钟，排水效率更高。
⑺、给制冷机增加一个排液泵（排水泵）。除湿系统制冷器只有安装一台排液泵，烟气通过冷凝装置降温过程中冷凝的水汽不能及时排出，形成预处理的保护过滤器及仪表进气口的器官内水份挂壁现象。增加1台排液泵（排水泵），并且将泵的转速增加一倍，由5转/分钟，更改为10转/分钟，排水效率更高。
5、烟尘仪（粉尘仪）镜面经常污染。
解决办法：
⑴、改变吹扫方式：采用经过除油除水滤尘后的洁净仪表用压缩空气对粉尘仪进行不间断吹扫，以长久保证粉尘仪光学镜面的清洁。
⑵、增加二级净化装置：为防止吹扫用的仪表气出现突然的问题导致粉尘仪光学镜面污染，在气体吹扫粉尘仪之前，应该串联加装一个空气净化器，以保证在气源出现问题时24小时内由空气净化器起到气源净化作用。
五、CEMS系统运行中日常保养维护的方法
&设备要确保良好的运行，设备的日常维护保养必须到位，超前维护保养，既能够延长设备的使用寿命，也可确保监测数据的准确性。下面是设备日常巡检和定期工作的重要部位，在巡检中要重点检查，确保设备运行的连续性和准确性。
1、分水器、积水桶。巡查分水器里是否有大量积水，要是有积水说明排水有问题，这时要检查设备的排水：排水管路是否正在连接，用于排水的蠕动泵是否正常转动及泵管是否该更换，积水桶是否水满了致使设备不能正常排水。积水桶内水是否该倒掉以防排水不畅致使设备发生不必要的故障、损坏。
2、气体分析仪器。查看气体分析仪器是否正常检测，是否处于检测状态下。观察上面的流量指示计指示是否正常，若没流量或流量过低需要查看以下：设备自动运行按扭是否按下以使设备处于正常自动取样分析运行状态。若设备处于正常运行状态下再查看测量切换手动阀是不是在“样气测量”位置。调节流量调节针阀至流量最大的位置。若上面三点都保证了，再查看取样泵是否正在正常运转。若泵在运转则需考虑是否是泵的抽气能力不够或气路部分堵塞或者气路漏气，将泵的出口直接用短管连到分析仪的入口，观察流量是否正常。若正常，则说明泵正常而预处理气路漏气（在泵的出气口到分析仪表之间）需查看气路连接，是否连接正常，有没有断路，没接好情况出现。包括调节针阀漏气的可能性。若不正常：则可能是气路发生堵塞或是泵本身有问题，把取样管线取掉（将其在分水器取出以判断是否是管线或取样探头堵塞），若此时流量正常说明泵正常同时取样管线或探头被堵塞。这样再检查取样管和探头以确定问题所在。若不正常则说明泵有问题。
3、电脑检测系统的巡检。最重要的、特别注意的是对电脑检测系统的巡检。因为系统所有产生的数据都由电脑来实时记录，同时还负责把采到的数据实时的传送到环保局，所以基于以上方面，必须注意以下几点：必须保证电脑检测系统24小时都处于运行监控状态。同时查看电脑检测系统主画面是不是有数据，且数据与分析仪表上的值保持同步变化若没有数据，请查看通讯转换器的电源灯是不是一直亮，信号接受与发射灯是不是在闪烁。此为正常状态。否则查看通讯转换器电源或信号接线。以环保局要求保证数据传输间断不能超过24小时。
六、结束语
潺潺流水、英英绿茵，诗意春秋、寒暑冬夏，我们赖以生存的地球美丽了我们的生活，也同样应该因我们而美丽，环保给后人一份诗意空间，健康环境。技术成就未来、技术美丽地球，在我的岗位上有技术为环保做一点点贡献，是我之所乐。
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免费B2B电子商务平台，企业网络营销推广网站提高CEMS测量可靠性的方法；姜波553009；贵州省六盘水市大唐贵州野马寨发电有限公司；摘要：分析了脱硫CEMS数据的重要性，CEMS测；关键词：CEMS；烟气；堵塞；测量；；1、前言；环境监测作为环境保护的基础，当前已从传统的技术层；根据国务院文《节能发电调度办法》和国家发改委、国；于2007年3月实现#1、2、3机组3台200M；传送方式如下图：；2、
提高CEMS测量可靠性的方法
贵州省六盘水市大唐贵州野马寨发电有限公司
摘要：分析了脱硫CEMS数据的重要性，CEMS测量方法、测量原理以及出现的问题及解决方法，如何提高CEMS测量的可靠性和准确性，为脱硫设施的运行调整提供正确依据，并确保向中调及环保局实时传送脱硫监测数据的准确性。
关键词：CEMS；烟气；堵塞；测量；
环境监测作为环境保护的基础，当前已从传统的技术层面全面融合到环境保护工作的整体中，成为推进环境保护历史性转变的重要突破口之一，面对新的历史使命，环境监测迎来了从传统到现代、从粗放到精确、从分散封闭到集成联动、从现状监测到预警预测的全面而深刻的历史性转变。
根据国务院文《节能发电调度办法》和国家发改委、国家环保总局文《燃煤发电机组脱硫电价及脱硫设施管理办法》，火力发电厂必须安装并实时运行烟气在线监测装置，并与省级电力调度机构联网，省级电网企业负责实时监测燃煤机组脱硫设施运行情况，监测脱硫设施投运率和脱硫效率。根据贵州中调的管理要求，贵州电网统调电厂需要把脱硫系统的运行信息以硬接线方式接入运行RTU，再由远动设备送至贵州中调以实现中调主站对各电厂脱硫信息的监测及考核。贵州野马寨发电厂
于2007年3月实现#1、2、3机组3台200MW机组脱硫系统信号送至中调EMS，向中调实时传送脱硫监测数据，同时CEMS信号向环保局传输。
传送方式如下图：
大唐贵州野马寨发电有限公司#1、#2、#3机组烟气连续排放监测系统（CEMS）在建厂时采用的是某公司的产品，在实际使用过程中，存在较多问题，现场无法继续运行下去。在综合考虑各种方案下，决定采用某公司SMC-9021型烟气连续排放分析系统进行整体更换，进行烟气中SO2、NOx、O2、烟尘、烟气流量及压力、温度、湿度等烟气参数的监测。
在经过长期的使用，取得了较好的效果。
系统气路图如下：
3、原CEMS存在的主要问题
公司以前使用的烟气连续排放分析系统（CEMS）使用中出现如下问题：
3.1、取样器、取样管经常堵塞：CEMS取样管为φ8×1PTFE（聚四氟乙烯）管，使用时间长了产生老化、硬化现象，取样管经常由于积灰、积水发生管道堵塞；取样器由于加热装置损坏，造成管道和微孔陶瓷过滤器堵塞。
3.2、因用于吹扫的压缩空气带水、油和其它杂质，过滤器不但不能有效的去除，反而造成采样电磁阀和取样管路的堵塞，不得已只能取消了取样管和取样器的自动吹扫功能，这样造成取样器、取样管堵塞变得更加严重。
3.3、除湿器温度控制不好，经常结冰，导致烟气无法通过，分析仪表没流量而失灵，真空泵无法抽取到足够的烟气，经常造成真空泵电机和膜片的损坏。
3.4、测量烟气流量的元件为阿牛巴流量计配差压变送器，传感器(测杆)经常堵,用压缩空气无法吹通,由于安装方式不合理，必须停运脱硫系统，进入烟道里拆下检修维护，处理相当的麻烦，故障率也很高，严重影响了CEMS系统的数据有效性。
3.5、湿度仪的样气是用的净化过的样气，湿度无代表性，测量值不准。
3.6、测量SO2、NOx、O2浓度的多组分分析仪为进口仪器，购买周
期长，修理时间长，而脱硫烟气浓度的分析与脱硫设施的正常运行及脱硫信息送中调及环保局是耽误不得，万一仪器有故障，怎么办？
3.7、Guardian 21多组份红外气体分析仪零点漂移大。0-1000mg/m3的净烟气仪表SO2零点误差最大相差160mg/m3,这对脱硫后的净烟气浓度
测量影响很大。
4、制定对策和实施
以上诸多问题与公司把脱硫设备列入主设备，脱硫CEMS表计列入重要表计的方针不适应，必须加以解决。我们在利用已有维护检修经验并参考其它电厂的基础上，和厂家进行协商，对以上问题制定了如下对策，并实施：
4.1、针对取样探头、取样管常堵塞问题，我们采取了以下对策：
4.1.1、使用CEMS压缩空气自动吹扫功能：由于压缩空气品质不好，我们加装了气源过滤净化装置，在反吹气路中设置储气罐，可以将空气和杂质进行分离，水汽、杂质自动排出。采样电磁阀采用原装进口防腐耐高温电磁阀，消除了电磁阀关闭不严，测量时烟气漏入空气，出现氧量偏高，折算值高等测量不准现象。
4.1.2、采样探头使用电伴热自动控温式加热器，温度恒定在130℃。
4.1.3、采样探头到CEMS小室仪表柜管线使用微微倾斜布置（倾角在5o左右），避免积水；管道使用复合伴热管线，内含自限温伴热带，运行温度不低于100℃。
采取这几种措施后，可以有效避免采样探头和取样管路的积灰、积水堵塞，大大提高了采样部分运行的可靠性。
4.1.4、偶尔取样器的管道和微孔陶瓷过滤器堵塞：由于新型采样探头疏通取样器管道及更换微孔陶瓷过滤器时间较短，在此期间我们停止系统采样，仪表气室内样气可以缓慢变化，输出的电流值基本保持分析仪有采样气时SO2、NOx、O2浓度测量值。
4.1.5、除湿器冷凝经常结冰: 使用德国进口AGT的MAK10冷凝脱水机，工作温度为2℃，自动控温，自动疏水，免维护。
4.2、对烟气流量的表计问题，我们采取了以下对策：
对#1、2、3机组脱硫烟气流量计换型，采用南京某公司提供的流量测量装置。
该公司的流量测量装置使用全截面多点布置，解决了烟气管道截面大，直管段较短，管内流场不均的问题；每个探头采用自清灰设计，可
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