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美的多联机电控故障案例分析
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美的多联机电控故障案例分析
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商用多联机
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商用MX6系列多联机
点击看大图
产品名称：商用MX6系列多联机
适用场所：宾馆，医院，体育馆，商业大厦，娱乐中心，写字楼等场所
能力范围：22.6KW-78.KW
◆ 节能领行
◆ 健康领先
◆ 品质领行
◆ 舒适领行
中港海通 中央空调解决方案第一服务品牌
热线电话：
海尔商用MX6系列多联机
Haier Commercial Air Conditioner
◆节能领先
◆健康领先
先进的越洋涡旋压缩机，IPLV（C）高于国家标准一级能效约30%。
行业独有的除甲醛模块，带来独有的健康体验。
◆品质领先
◆舒适领先
可靠的零部件、严格的检验验证明带来品可靠的空调系统。
调温精确、静音运转带来舒适的空调享受。
◆设计便利
◆绿色环保
8～48匹模块化组合室外机，满足各种建筑需求。
无氟R410A制冷剂、符合ROHS指令，呵护地球
海尔商用MX6系列多联机&&产品阵容
●商用MX6系列室外机一览表
●商用MX6系列室内机一览表
商用MX6系列多联机性能特点：
商用MX6系列多联机&&节能领先
●lPLV(c)科学合理，打造业内领先节能指标
IPLV(c)：是通过测试空调机组在四个不同的运行工况下的运行效率，并进行相应的计算得出来的值，这样既综合反映了MX6系列多联机在部分负荷下的运行效率，也统一了测试方法，更能合理的体现产品的节能性。
●IPLV(c)=0.1（A+B）/2+0.5（B+C）/2+0.3（C+D）/2+0.1D
注：A：机组1OO％负荷时的运行效率 B：机组75％负荷时的运行效率
C：机组50％负荷时的运行效率 D：机组25％负荷时的运行效率
●直流变频柔性高压腔压机，提升运转效率
MX6系列多联机采用原装进口最新一代直流变频柔性涡旋高压腔压缩机，内置浮动机构可以自动应对机组在运转过程中出现电流负荷、热负荷的变化，调节和维持压缩机的运转容量及压缩机动静蜗旋盘之间的正压力。保证压缩机动静蜗旋盘在运行负荷变化时，维持最合适的接触压力，使压缩机的运动部件摩擦损失和泄露损失始终保持在最合适的范围内，从而大大提高了压缩机的运转效率。
●两级深度过冷技术，大幅提高机组效率
MX6系列率先在室外机热交换器增加过冷盘管，实现一级过冷，并采用最新环形过冷却器，实现二级深度过冷。经过深度过冷后过冷度最高可到30℃，提高单位质量制冷量46％，减少流动阻力55％，提高机组效率9％。
●业界独有64级调速风扇，低能耗少故障
◆室外机风扇电机采用直流变速电机，电机效率提高45％，输入功率大幅降低；
◆室外机风扇根据系统运行压力变化进行64级调速；系统压力的稳定控制是变频多联机的关键技术，室外机风扇采用独特的64级变速调节，配合压缩机的无级变频，保证了压缩机排气压力和吸气压力的稳定型、持久性和可靠性，减少故障发生。
●无级变频技术，控温精确更舒适
◆采用高精度控制变频器，控制频率精度达到O.1Hz，可以从OHz启动到最大输出频率240Hz进行无极变频。变频器的高精度频率输出与机组系统负荷控制相结合，实现了机组的节能控制，并满足了用户的舒适度；
◆压缩机采用180度矢量驱动控制技术，压缩机工作电流与电流正弦波吻合，提高运转效率17％；
◆压缩机驱动系统内置强制换热风扇，具有良好的散热效果，提高了变频器的可靠性。
●高效换热器设计及控制技术，换热充分效率更高
◆MX6系列多联机采用W型高效ф8内螺纹铜管和0.11亲水膜高效波纹裂隙亲水铝箔换热翅片，耐腐蚀、抗氧化，换热效率提高30％；
◆基于维基(viki)原理的换热控制，采用专利冷凝器共享技术，实现小负荷大换热，最大化的利用所有模块的换热能力，提高部份负荷能效，降低耗电量，如：8～12匹时冷凝面积提高一倍耗电量下降32％，1 2～1 6匹时冷凝面积提高二倍耗电量下降51％，空调系统有20％以上时间运转在以上状态，可降低运行费用6％以上；
◆四面回风热交换结构技术，换热更充分，效率更高。
●26℃节能锁定，节能管理更胜一筹
MX6系列多联机可以根据用户的能源管理制度，通过控制各室内机的设定温度，避免能源过度浪费。室内机制冷锁定在26℃，制热锁定在20℃，不需增加任何设备，即可实现能源的统一管理，大大方便公共场合空调设备管理，响应政府节能号召，方便系统节能管理。
商用MX6系列多联机&&健康领先
智能除甲醛模块应用，营造室内健康环境
采用先进的室温催化氧化技术(RCD)，在室温条件下利用空气中的热量长期稳定的将空气中甲醛污染物催化氧化成水和二氧化碳。
室内新风补充功能，时刻尽享新鲜空气
室内机安装独有换新风模块，可自由引入新风，轻松实现室内与室外空气交换，加之全空气循环系统，高效的改善密闭空间的空气质量，提高舒适性。
独立新风系统，营造健康空间 ★★★★★
应用海尔新风机组，实现独立新风系统，轻松满足房间室内外空气交换，营造健康空间。MX6系列多联机系统可以连接新风处理机，与普通室内机混装。新风机处理的是室外新鲜空气，将室外新鲜空气处理到和室内空气相近的状态，从而既能引进新风又不影响室内的空调效果。
商用MX6系列多联机&&品质领先
先进防液击技术，提高可靠性
★柔性涡旋设计，有效降低了压缩机在正常运转过程中的摩擦损失和泄漏损失，同时保证了压缩机内音B出现异常压力时可以进行有效卸载，避免液压缩，大大提高了压缩机运行的效率和可靠性。
★柔性涡旋设计，有效降低了压缩机在正常运转过程中的摩擦损失和泄漏损失，同时保证了压缩机内音B出现异常压力时可以进行有效卸载，避免液压缩，大大提高了压缩机运行的效率和可靠性。
有柔性结构可防止液击损坏
普通压机，无柔性结构，液击损坏涡旋盘
智能回油控制技术，有效确保油量平衡
◆智能油量控制技术，系统采用高效离心式油分离器，智能分配分离后的冷冻油，将压缩机的油位控制在要求的范围内，确保各压缩机油量平衡；
◆智能回油回路设计，通过油量的转移调配，达到各压缩机油量的平衡。
智能高压差均油技术，业界首创快速均油
智能控制实现不停机均油，利用排气压力和吸气压力之差，实现压缩机间的快速可靠均油。
压缩机循环控制技术，延长系统使用寿命
通过压缩机的循环运转控制，均衡了各压缩机的运转时间，提高了机组耐久性，延长了空调系统的使用寿命。
人性化后备运转，确保可靠性
MX6系列采用人性化后备运转功能设计，对超过16HP的多模块系统，一台室外机在发生故障时，经过庙宇，其他室外机可继续进行运转，直到该设备故障解除为止。
宽范围运转，一20℃超低温制热
采用高效直流变频涡旋压缩机，制热运转范围低至一20℃；采用高效R41OA环保冷媒，制热效果更佳。
全热交换器单独控制，轻松获得舒适空间
&先进的气体浓度检测功能，轻松判定运转；
&春秋两季自动启停全热交换器，轻松获得室外新风。
海尔独有的可靠性验证场所
海尔的观光塔是国内多联机厂家独有的多联机可靠性验证场所，专用的测试设备和严苛的测试条件，可以对多联机的极限配管、落差、配比、部件可靠性进行全方位的验证，做到100％实机测试。
商用MX6系列多联机&&舒适领先
智能除霜、快速制热
首创加速除霜技术，精确制定换热器表面结霜程度，自动进入除霜运转，创新采用室外机除霜互补的加速除霜技术，加速除霜快速制热；制热快速启动，通过直流变频压缩机的软启动，结合利用多压缩机的快速启动性能，瞬间实现机组制热能力1 O％的输出，迅速满足空调空间的需求。
低噪音技术及夜间静音运转功能，打造静音空间
&专利风道设计，流线型风扇，有效减少空气流动阻力和涡旋气流，提高1 5％风量，噪音下降3分贝；
&领先的送风室和机械室分离结构设计，使机械室处于完全封闭的空间内，内置高效消音装置，降低运转噪音；
&室外机具有夜间静音运行设置功能，根据用户选择，噪音最大降低8分贝，保障舒适的睡眠空间；
&人性化的静音优先设定和能力有限设定功能，在满足负荷工作状态下，自动或定制的实施低能力运转，机组可监视并记忆一天的最大负荷，根据温度变化，自动解除静音运转。
精确控制室内温度，营造舒适空间
海尔商用MX6系列中央空调采用变频控制，机组启动后迅速实现制冷(制热)效果，达到设定温度，随后控制压缩机在低频运转，使室内温度保持在稳定的水平，充分避免忽冷忽热情况发生。
室内机优先控制技术，人性化设定
根据房间的重要程度，将空调设定不同的优先等级，在空调使用旺季，系统根据优先等级的不同，优先保证重要房间的空调需求，做到设计的人性化、个性化。
智能防降雪功能，全速运转安全防冻
在遭遇暴风雪的恶劣天气条件时，即使室外机没有运转，室外机自动判定降雪信号，室外风扇电机开始全速运转，防止室外机被雪覆盖。如果用户使用空调，则风扇改为正常运转。
商用MX6系列多联机&&设计便利
设计灵活，安装更便利
◆室外机出风静压高达81.8Pa*，在保证噪音不变的前提下，通过风机风道的优化，实现室外机的高静压设计，可以满足分层摆放的散热效果。更多的百叶规格选择，同时保证分层和集中摆放，实现更好的散热效果。
◆长配管、高落差，设计灵活，自由度高：
◆超长配管，总长可达300m；配管单程最长可达170m，使安装更具灵活性；
◆室外机模块化设计，减少安装和维修空间。
商用MX6系列多联机&&绿色环保
环保冷媒应用，保护臭氧层
采用R41OA环保冷媒，该冷媒传热性能好、压力损失小、滑移温度非常小，对臭氧层的破坏系数为零。
ROHS指令对应，细心呵护健康
率先对应欧洲ROHS指令，大幅度抑制有害物质的使用量。*12&16HP室外机通过定制可达81.8Pa
RFUT(D)56MX
RFUT(D)71MX
RFUT(D)80MX
RFUT(D)90MX
RFUT(D)112MX
RFUT(D)125MX
RFUT(D)140MX
1名义制冷能力（KW)
2名义制冷能力（KW)
3名义制热能力（KW)
电热能力（KW)
斗低温制热能力（KW)
单相，220V 〜，50Hz
风扇类别及数量
电机输出功率（KW)
标准风量(m3/h)
标准静压（Pa)
最大静压（Pa)
夕卜形尺寸(mm)长x宽x高
净重(Kg)(不带电加热/带电加热）
噪音值（dB㈧）高冲/低
RFUT(D)18MX (除職）
RFUT(D)22MX
RFUT(D)28MX (除甲癒）
RFUT(D)36MX (除甲鏟)
1名义制冷能力(KW)
2名义制冷能力（KW)
3名义制热能力（KW)
电热能力（KW)
力低温制热能力(KW)
单相，220V 〜，50Hz
风扇类别及数量
电机输出功率（KW)
标准风量(m3/h)
标准静压(Pa)
最大静压（Pa)
夕卜形尺寸(mm)长x宽x高
610x500x220
净重(Kg)(不带电加热/带电加热）
噪音值（dB(A))高/中/低
RFUT(D)40MX (餘睡)
RFUT(P)45MX
RFUT(D}56MX (除牵i)
RFUT(D)71MX
1名义制冷能力（KW)
2名义制冷能力（KW)
3名义制热能力（KW)
电热能力（KW)
力低温制热能力（KW)
单相，220V 〜，50Hz
风扇类别及数量
电机输出功率（KW)
标准风量(m3/h)
标准静压（Pa)
最大静压(Pa)
夕卜形尺寸(mm)长x宽x高
净重(Kg)(不带电加热/带电加热）
矂音值（dB(A))高冲/低
RFUM(D)56MX
RFUM(D)71MX
RFUM(D)80MX
RFUM(D)90MX
RFUM(D)100MX
1名义制冷能力（KW)
2名义制冷能力（KW)
3名义制热能力（KW)
电热能力（KW)
4低温制热能力（KW)
单相,220V 〜,50Hz
风扇类别及数量
离心x 2 离心x 3
电机输出功率（KW)
标准风量(m3/h)
标准静压(Pa)
最大静压（Pa)
外形尺寸(mm)长x宽x高
990x655x300
净重(Kg)(不带电加热/带电加热）
0喿音值(dB(A))高冲/低
中港海通中央空调解决方案第一服务品牌 版权所有
全国咨询热线:
京ICP备号-1
设计部:86-10-
工程部：86-10-
售后服务热线:五.线路敷设；1.空调电气施工应符合《电气装置安装工程施工及验；2.所有电源线、信号线都必须分别穿入线管或线槽内；3.电源线管、信号线管应相互保持200mm以上的；4.镀锌的钢导管和金属线槽不得熔焊跨接地线，以专；5.当非镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端以；6.金属导管严禁对口焊接连接，镀锌和壁厚＜2mm；7.当绝缘导管在砌体上剔槽埋设时，应采用强度等
五. 线路敷设
1. 空调电气施工应符合《电气装置安装工程施工及验收规范》GB50254-96中的相关标准和规定。
2. 所有电源线、信号线都必须分别穿入线管或线槽内，不得直接裸露敷设，更不得穿入同一根线管或线槽内。
3. 电源线管、信号线管应相互保持200mm以上的距离，如因安装场所所限，无法保证上述间距，也可将两线管分别布置在冷媒管两侧，不得相互缠绕。以防对信号产生干扰。
4. 镀锌的钢导管和金属线槽不得熔焊跨接地线，以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线，截面积≥4 mm2。
5. 当非镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端以专用接地卡跨接接地线。
6. 金属导管严禁对口焊接连接，镀锌和壁厚＜2mm的不得套管熔焊连接。
7. 当绝缘导管在砌体上剔槽埋设时，应采用强度等级＞C10的水泥沙浆抹面保护。
8. 室外导管的管口应设置在盒箱内，所有管口在穿入电线电缆后应做密封处理。
9. 金属导管内外壁做防腐处理。
10. 明配的导管应排列整齐，固定点间距均匀，安装牢固，在终端弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘距离150-500mm范围内设有管卡。
11. 线管线槽内的导线不得有接头，有接头时须安装分线盒。
12. 线管的导线（含绝缘层）的总面积不得超过穿线管有效面积的40%。
13. 敷设电源线路时应根据规定对相线和零线采用不同颜色的导线，保护地线采用黄/绿相间导线。
14. 内外机控制信号线禁止采用环状配线，控制信号线无极性要求。
六. 设备接线和线路绝缘
1. 所有电气接线均应由专业人员进行。
2. 低压电线和电缆，线间和线对地间的绝缘电阻值必须＞2M。
3. 所有设备须可靠接地，接地电阻≤4Ω。
4. 截面积在10 mm2以下的单股铜芯线，应加工成环状后再直接与设备、器具的端子连接
5. 截面积＞2.5mm2的多股铜芯线拧紧搪锡或接续端子后直接与设备器具的端子连接。
6. 截面积≤2.5mm2的多股铜芯线，除设备自带扦接式端子外，接续端子后直接与设备器具的端子连接，多股铜芯线与端子连接前，端部拧紧搪锡。
7. 截面积在6mm2以上的多股铜芯线应加接线鼻子后再与设备器具的端子进行压接。
8. 信号线如用屏蔽线，在内机连续连接，用胶带绝缘，在外机单点接地。
所有与设备连接的导线应使用设备电气箱体内附带的压线夹予以固定。
防腐与保温施工要求
1. 除锈去污：
（1） 人工除锈时可用钢丝刷或粗纱布擦拭，直到露出金属光泽，再用
棉纱或破布擦净，并保持清洁干燥。
（2） 清除油污，一般可采用碱性溶剂进行清洗。
2. 涂漆施工要点：
（1） 涂漆施工环境温度宜在5度以上，相对湿度在85%以下。
（2） 空气中无煤烟、灰尘、和水汽，室外涂漆遇雨雾时应停止施工。
（3） 油漆必须是有效保质期的合格产品。
（4） 上一遍油漆表面干燥后再刷下一遍油漆。
3. 涂漆的主要方式有：
（1） 手工涂刷：手工涂刷应分层涂刷，每层应往复进行，并保持涂层
均匀，不得漏涂。
（2） 机械喷涂：工具为喷枪，以压缩空气为动力，漆流应和喷漆面垂
直，喷漆施工时，喷嘴的移动应均匀。
4. 涂漆施工程序：
（1） 第一层防锈漆直接涂在工件表面上，起防锈作用；第二层面漆涂
刷应精细，使工件获得要求的色彩。
（2） 一般防锈漆应涂两道，第二层的颜色最好与一层的颜色略有区别，
以检查第二层是否有漏涂现象，每层涂刷不宜过厚，以免起皱和
影响干燥。如发现不平、皱皮、流挂、露底时须进行修补或重新
（3） 构件明露部分须刷调和漆，调和漆要尽量涂得薄而均匀。
二. 风管保温
1. 风管保温材料一般有橡塑板材和玻璃棉板材两种。
2. 保温材料下料要准确，切割端面要平直。
3. 粘贴保温钉前，要将风管壁上的尘土、油污擦净，将胶分别涂在管壁和保温钉粘接面上，稍后在将其粘上，矩形风管保温钉分布应均匀，每平方米底面不少于16个，侧面不少于10个，顶面不少于8个，首行保温钉至风管或保温材料边缘的距离应小于120mm。
4. 保温材料铺覆应使纵横缝错开，小块保温材料应尽量铺覆在风管上表面，接缝用胶带密封。
5. 保温钉压圈要均匀地将板压牢。
6. 室外部分缠玻璃丝布时，应互相搭接使保温材料外表形成三层玻璃丝布缠绕，涂漆时漆膜应均匀。
7. 室外明露风管在保温层外宜加上一层镀锌钢板或铝皮保护层。
8. 橡塑板材料涂胶均匀，保温后表面平整，纵横接缝错开。
9. 风管保温板为玻璃棉时厚度为30-40mm，为橡塑材料时厚度为16-20mm。
10. 风管保温时不允许形成“冷桥”，建议在支架上安装防腐垫木。
三．冷凝水管保温
1. 冷凝水管保温可采用橡塑管壳。
2. 先进行无接头处保温，接头处待充水试验后进行保温。
3. 室外管道用薄钢板做保护层时，其纵缝接口应朝下，搭接长度一般为30mm。
4. 橡塑保温时接缝涂胶应均匀，密封胶带密封严密，纵横接缝应错开。
三. 冷媒管路保温
1. 冷媒管路保温材料一般采用橡塑管壳，汇总管、分歧管应用随机附带的保温材料进行保温。
2. 冷媒管保温先进行无接头处，接头处待气密性试验后再进行保温。
3. 冷媒管气管、液管应分别保温，不可将二者包在一起进行保温处理。
4. 橡塑保温接头使用专用胶水粘接。保温涂胶水时要涂刷均匀，等待胶水干后，不粘手再进行粘贴，接头处不能有裂缝，接缝处用橡塑胶带密封。
5. 保温材料表面要平整清洁，不能有损坏现象。
6. 室外及室内裸露不隐蔽的冷媒管道要用包扎带包扎，以利于美观也可以用做保护层。
7. 冷媒管穿墙时要加设套管，防止穿管时损坏保温层。
8. 冷媒管支架严禁产生“冷桥”，建议在支吊架上加设防腐垫木。
9. 冷媒管直径Φ6.4～Φ25.4，保温材料厚度≥15mm；冷媒管直径Φ28.6～Φ38.1，保温材料厚度≥20mm。
多联机系统调试要求
一. 冷媒管路吹污
1. 冷媒管吹污必须使用氮气，不允许用其他气体代替。
2. 冷媒系统管路长且分支管路多，应分段进行吹污，吹污时所有阀门（除安全阀外）处于开启状态以保证吹污效果。排污口选择在系统最低处。
3. 将氮气瓶通过减压阀与冷媒管一端相连，向系统充0.5～0.6Mpa的氮气，另一端用手或其他材料堵住，压力升高到无法抵住时，快速放开，反复多次，可将杂物清理干净。
4. 迅速放开管口时，应注意操作安全，防止吹出的污物伤人。
5. 系统检查可用白布放置在排污口300～500mm处观察5分钟，无污物则认为合格。
6. 冷媒管焊接过程中如管内铜氧化膜产生的过多，可用清洗的方法进行处理，清洗采用无水酒精或四氯化碳，无水酒精易挥发、吸水，最好采用四氯化碳清洗。
二. 气密性试验
1. 气密性试验使用氮气，不允许用其他气体代替。
2. 气密性试验应在不连接室外机情况下进行，否则易使外机截止阀因关闭不严，造成氮气泄漏到外机系统中，污染制冷剂。
3. 加入氮气时，从高低压两侧同时进行，加压分三阶段进行，先加至0.5Mpa,检查有无泄漏,如果没有大的泄漏点，五分钟后在加至1.5Mpa，检查有无漏点,无泄漏，将压力升至4.1Mpa。
4. 用肥皂水对焊口和喇叭口逐个检查，如有泄漏，会有气泡冒出。
5. 检查完毕，记录当时的温度和压力，放置24小时，压力无下降为准（环境温度会影响系统内的压力，一般环境温度每变化10C，系统压力会有
0.01Mpa的变化）。
6. 如压力24小时降低0.03Mpa以上，又查不出明显的漏点，则应分段检查，逐步缩小漏点的范围。
7. 如果系统有漏点并处理完毕后，应重新加压至4.1Mpa，并放置24小时再观察。
8. 气密试验合格后，如系统暂不调试，应将管道压力控制在0.5Mpa左右。
三. 真空泵选择
1. 多联机系统由于管路较长，为提高排空速度，建议选用≥50L/M的真空泵。
2. 真空泵应能使系统真空度达到-755mmHg以下。
3. 为防止润滑油逆流进入冷媒系统中，应采用带有电子单向阀的真空泵。
四. 真空干燥
1. 抽真空应从高低压两侧同时进行，从任何一侧都无法达到满意的真空度。
2. 将双头压力表接在气管和液管截止阀的维修口上，运行2小时以上，真空
度应能达到-755mmHg以下，如达不到，则系统有泄漏点或有水分。
3. 向系统加入少许冷媒气体，使系统压力达到0Kg/cm2以上，继续抽空2
小时，使系统的真空度达到―755mmHg以下。
五. 真空保持试验
关闭表阀使系统在-755mmHg真空下保持1小时，以真空表指针不上升为合格，如真空度上升则有泄漏点或水分。
六. 冷媒添加
1. 追加冷媒应在真空干燥完成后或制冷运转时进行。
2. 将冷媒钢瓶、双头压力表通过软管依次连接在室外机的高、低压阀上，打
开钢瓶阀，将管内的空气赶出。
3. 添加冷媒必须使用磅秤或电子秤，称重定量加氟，严禁按I、U(电流、电压)或经验估计值加注。
4. 添加冷媒应根据液管直径和长度经计算后确定，冷媒应以液态方式充注。
6. 冬季室外温度较低，添加冷媒时可以用温水把钢瓶加热来加快添加速度。
7. 加注完毕后，对阀门部位进行检漏，防止冷媒泄漏，并将添加量填写到冷媒充注表格里。（是否添加冷冻油）
七. 调试前准备工作
1. 配电连接是否正确牢固可靠，开关容量线径是否符合规范要求。
2. 外机接地电阻≤4欧姆，用500V兆欧表检查对地绝缘电阻＞2兆欧姆。
3. 电源电压、相序是否符合规范要求。用万用表测量电源电压，应在额定电
压±10%内，控制线连接正确牢固可靠。
4. 对照施工图纸检查冷媒配管连接是否正确，管径及分歧管型号是否与图纸
相对应，检查喇叭口连接是否良好。
5. 对照图纸检查信号线系统，连接是否正确，线径及线色是否与图纸相对应。
6. 冷凝水管坡度是否正确，是否做过排水试验，保温是否全部完成。
7. 设备与冷媒管、冷凝水管软接是否保温，保温无缝隙。
8. 确认添加冷媒是否定量加氟。
9. 高压截止阀、低压截止阀、均油阀是否全部打开。
10. 设备通信地址是否已经设置完成，有无重复设定。
11. 确认内机电脑板拨码开关、跨接线的设置是否正确。
八. 设备供电
1. 接通室外机电源，开机运转前，必须保证机组预热6小时以上。
2. 室内机通电，检查外机数码管、内机线控器或遥控器是否正常。
3. 外机检测内机台数与实际是否一致。
九. 系统调试
1. 系统调试分制冷试运转和制热试运转。
2. 开机运转，设定风速为高速，运转半小时以上，记录运转电流、高压压力、
低压压力、排气管温度、吸入管温度、频率等参数。
3. 制冷运行时，内机送回风温差100C以上；制热运行时，内机送回风温差
140C以上为正常。
4. 室内机可自动或手动设定地址，可根据实际情况确定。
5. 与甲方人员一起检查空调效果，如出现故障，参照《维修手册》故障代码
和检测方法对故障进行分析和排除，并将维修措施及机器编号记录清楚。
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