水化吸收塔是板式塔和填料塔的区别还是填料塔

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单项选择题化工用塔式设备通常有板式塔和填料塔,对于既可以选择板式塔也可选择填料塔的场合,新建工厂和老厂改造应分别选择()。
A、板式塔,新型填料塔&
B、新型填料塔,板式塔
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1A.(A) 原料消耗定额、三废排放量和三废组成B.(B) 原料消耗定额、三废排放表和物料平衡表C.(C) 三废排放量和三废组成D.(D) 原料消耗定额2A.(A) 设备轮廓线与辅助物料管线相同,都用中实线(0.6mm)表示B.(B) 设备轮廓线与主物料线相同,都用粗实线(0.9mm)表示C.(C) 设备轮廓线用细实线(0.3mm)表示D.(D) 主物料线用中实线(0.6mm)表示3A.(A) 操作稳定安全B.(B) 一般年产量大于4500吨的产品C.(C) 反应速度极慢的化学反应过程D.(D) 工艺成熟4
A.A、B、C三个设备串联
B.&&反应器有三个
C.&&反应器有三个,作用相同且并联
D.&&反应器三个型号
A、概念设计、中试设计及基础设计&
B、初步设计和施工图设计&
C、概念设计、中试设计、基础设计、初步设计和施工图设计
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废气吸收塔是用板式塔还是填料塔!
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回收废气中的有机溶剂,气量60000m3/h ,有机溶剂含量约10%,温度90度!
用水做吸收剂,从节约成本来考虑,板式塔还是填料塔哪个更合适一些!
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如果仅仅考虑设备投资,采用填料塔和规整填料,处理负荷高,投资省,操作简单,修理维护方便;板式塔制造、修理工作量大。
至于开车后的运行成本,需要根据你的设计参数和需要达到的分离效果来考虑。
最终是综合以上情况或根据你处的实际情况决定。
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尾气吸收塔多采用采用填料塔,处理负荷高,投资省,操作简单,修理维护方便
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回复 #1 zzna 的帖子
建议采用填料塔。回收率高,结构简单,操作方便,节约投资。应该是首选。
仅供参考。
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现在采用的是填料塔,尾气中有DMF(N,N-二甲基甲酰胺)和甲苯,甲苯为少量的!
甲苯和水不互溶,环保部门对甲苯的含量要求30PPM以下,单纯的吸收塔很难处理!
不知道有没有经济实用的方法!
另外,填料塔空塔气速一般控制在多少为好呢?
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选填料塔& &
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填料塔 能好一些
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回复 #5 zzna 的帖子
我们的含有机气体的尾气有吸附装置回收,里面装的是活性炭吸附剂,通过顺控控制两个吸附罐交替工作.但是请清华的一位教授提改造方案时他提出活性炭对所有有机气体都有吸附作用,对甲苯的选择性不强.
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填料塔吸收效率较高,并且成本相对较低!
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我觉得,从压降和效率上讲填料比较好, 如果气体比较&脏&,填料就要考虑散堆或者选择板式塔;
关于甲苯的回收,是不是可以用萃取的方法.吸附的话,可以考虑工艺上的改进.
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我是个吸收塔方面的菜鸟,请大家帮个忙啊,吸收量是怎么确定的啊?我现在正在选型,有些不太明白啊!
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对于尾气吸收最好还是用填料塔,主要是效果比较好并不是说它的处理能力大,而且是用填料塔如果里面有颗粒状或者易结晶的物质,最好是使用筛板塔。
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该用户从未签到&
我觉得对甲苯的回收还是用活性炭纤维吸附比较好,回收率据说能够达到88%以上了。应该是可以的。
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但是要知道废气中的成分,有些组分活性炭纤维也会吸附,可能会对回收造成一定的影响
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化工原理下 第八章 吸收(卓越)
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