蜗轮蜗杆运动在运动过程中蜗杆位置能不能变

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2016-11-23 08:32 标签： 蜗轮蜗杆运动简图
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包括涡轮，蜗杆，壳体等，添加了运动仿真/* 对笛卡儿坐标系，输入参数方程
/* 根据t (将从0变到1)对r, theta和z
/* 例如:对在 x-y平面的一个圆，中心在原点
/* 半径 = 4，参数方程将是:
theta = t * 360
/*-------------------------------------------------------------------
r=4*35*cos(20)/2/cos(45*t)
theta=tan(45*t)*180/pi-45*t
涡轮参数方程
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你干什么的？
看你的精度要求，以及蜗杆的压力角等参数，可以使用：- 专用铣床我们公司所使用的是专用的铣床加工，例如德国的KOEPFER，瑞士的LAMBERT。此类设备为专业的蜗杆加工机床，精度可以保证在DIN6级。国产的可以考虑宁江的专业铣床（为购买LAMBERT的专利技术）。- 滚压成型主要看蜗杆参数是否适合使用此方法，精度个人认为会比专用铣床略差。- 旋风铣欧洲有专业的，国内也有改装的。旋风铣在欧洲其实一般用于生产医用骨钉，而不是蜗杆。个人认为蜗杆的精度要求是比骨钉要高的，蜗杆主要用于传动，骨钉用于固定。- 车床没有实际使用过，但是很怀疑其所能达到的精度。
蜗轮的加工是仿形法加工的吗？
铣出来应该是吧
多谢冷雨了，还是不怎么懂。
蜗轮加工原理：相当蜗杆和蜗轮啮合过程，滚刀或飞刀所形成的切削表面代表蜗杆齿侧面。分为:（1）径向进给法加工蜗轮，滚刀相当于蜗杆。（2）切向进给法加工蜗轮，滚刀相当于蜗杆。（3）飞刀加工蜗轮，飞刀刀齿所形成的切削表面相当于蜗杆齿侧面（单件、小批量生产）。蜗杆加工原理：蜗杆加工原理与螺纹加工相似。蜗杆等角速度旋转，刀具沿蜗杆轴线等速移动，它们的合成运动即是蜗杆加工运动。它分为：（1）车削蜗杆（2）铣削蜗杆（3）磨蜗杆
6.1　圆柱齿轮加工　6.1.1 概述　1.　加工方法（蓝色冰雪456）简介　　　2.　几何参数计算　　　　（1）渐开线圆柱齿轮标准基本齿条齿廓　　（2）渐开线圆柱齿轮模数　　（3）渐开线圆柱齿轮图样上应注明尺寸　　（4）标准圆柱齿轮传动几何参数计算　　（5）变位圆柱齿轮传动几何参数计算　3.　典型齿轮（蓝色冰雪456）加工工艺　6.1.2 铣齿　1.　成形铣刀铣直齿轮　2.　成形铣刀铣斜齿轮　3.　铣齿条　6.1.3 滚齿QQ　1.　滚齿原理　2.　滚齿方法. 　3.　滚齿机及加工精度　4.　滚齿夹具　5.　滚刀　　（1）整体齿轮滚刀　　（2）镶片滚刀　　（3）滚刀的精度　　（4）滚刀的刃磨　6.　滚齿工艺　　（1）切削用量的选择　　（2）机动时间的计算　　（3）切削液选用　　（4）滚齿调整　　（5）硬齿面滚齿　　（6）高速干式切削滚齿技术　　7.　常见问题及对策　　6.1.4 插齿　　1.　插齿原理　　（1）插齿基本原理　　（2）直齿圆柱齿轮的插削　　（3）斜齿圆柱齿轮的插削　　（4）插削内齿轮　　（5）插削齿条　　（6）插削端面齿盘　　 2.　插齿机及加工精度　　3.　插齿夹具　　4.　插齿刀　　（1）ⅰ型——盘形直齿插齿刀　　（2）ⅱ型——碗形直齿插齿刀　　（3）ⅲ型——锥柄直齿插齿刀　　（4）直齿插齿刀的技术要求　　（5）斜齿插齿刀　　（6）插齿刀的磨损及刃磨方法　　 5.　插齿工艺　　（1）切削用量及其选择　　（2）机动时间的计算 　　（3）切削力和切削功率的计算　　（4）插齿的调整　　　6.　常见问题及对策　　5.1.5 剃齿　　　1.　剃齿原理和方法　　　2.　剃齿机及精度　　　3.　剃齿夹具　　　4.　剃齿刀　　（1）剃齿刀的重磨　　（2）剃齿刀的齿形修正　　　5.　剃齿工艺　　（1）切削用量及其选择
玉环雷鹤机械厂专业生产加工各种精密度的涡轮蜗杆、齿轮， 131零五666一零五
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请问各位蜗轮蜗杆如何做到零间隙啊？
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请问各位蜗轮蜗杆如何做到零间隙啊？有这种可能性吗？
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大家都没有好的办法啊？
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理论上可以做到零间隙。但由于制造总有误差，工作时还有发热膨胀现象，如果做成零间隙，必然会产生严重磨损或咬死。, A- z! B0 U5 G
如果要求间隙小，必须提高制造精度、散热润滑充分。
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哎，看来都没办法，我以前做过类似的结构的，办法是有的，但是我觉得我的办法还是不完美，所以想再问一下是否有更好的办法。我的办法是这样的：蜗轮不是固定了嘛，那就在蜗杆上想办法，把蜗杆一端固定（最好做成转销结构），另一端用拉簧固定（把蜗杆往蜗轮方向拉）。但是这种方法，我觉得还是有问题的，比如负载大的话就比较讨厌了，所以各位还有其他办法哇？
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是否可以将蜗轮和蜗杆分开，蜗轮中心固定，蜗杆及其箱体位置可调，在尽可能提高蜗轮、蜗杆制造精度的前提下，通过调整蜗杆与蜗轮的中心距来减少间隙。
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我的办法就是这样的，但是用什么办法可以使蜗杆始终贴合蜗轮呢？我之前用的是拉簧
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蜗轮和蜗杆之间应该有间隙，就像齿轮轮齿之间有齿侧间隙一样。这个间隙是用来存储润滑有。如果要防止运动间隙那是另外一回事。
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tangcarlos3d
目的就是为了防止运动间隙，有啥好办法不？
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. w! B$ U! `/ i/ h7 s
你这种做法并不蜗轮蜗杆的啮合的零间隙，是用弹簧将蜗杆拉向蜗轮的啮合面，间隙在蜗杆齿的另一面。其实不用弹簧拉蜗杆与蜗轮蜗杆在啮合中啮合面也是紧密结合的，这不能叫零间隙，因为间隙仍然存在。真正的零间隙是将蜗杆齿或蜗轮齿加厚，可达到零间隙，不过这样的啮合会出问题的，会加大摩擦力，会损坏啮合面，使运行不能延续。
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9 @0 e+ u3 d: ?# i8 p: Q# X8 S
哎，那难道就没有更好的办法了？
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零间隙蜗轮蜗杆传动又叫零侧蜗轮副传动，既然有这个名词，可定就有相应实现方法的，楼主上国际网找找吧
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我们就能做,0间隙,双导程蜗杆,已经有很多成功的实例
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理解不同。
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. n6 t, r( j% c6 [$ l( N. \
单向传动的蜗轮蜗杆副，并没有消除间隙的必要，只是在反转或分度时才需要消除传动间隙的影响，请看我在你的另一主题中的回复，这里就是解决方法的一个例子。
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零间隙几乎是不可能，不过可以采用机构使间隙减小。
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本帖最后由 hhq426 于
17:16 编辑 $ t$ f0 R4 M* w' l% u! A
$ S: n% a1 h, v7 u4 X
蜗轮蜗杆做到零间隙是不妥的,看来楼主是想实现精密转动,如果这样可选的结构很多,不必一条道走死路.即使是齿轮传动也有间隙.
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