硅溶胶东莞铝精铸厂铝行不行

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2016-02-22 19:54 标签： 硅溶胶精铸
硅溶胶铸造的操作方法?_百度知道
硅溶胶铸造的操作方法?
　　硅溶胶为纳米级的二氧化硅颗粒在水中或溶剂中的分散液。由于硅溶胶中的SiO2含有大量的水及羟基，故硅溶胶也可以表述为SiO2.nH2O。制备硅溶胶有不同的途径。最常用的方法有离子交换法、硅粉一步水解法、硅烷水解法等。　　硅橡胶合成的简要过程是：砂石或二氧化硅还原为单体硅→于300%温度下，以铜作催化剂，硅与甲基氯化物相互作用→形成甲基氯化硅的混合物(一元、二元或三元)→通过蒸馏分离出二甲基氯化硅→二甲基氯化硅水解成硅烷又迅速合成为线型或环型硅氧烷→线型硅氧烷在氢氧化钾(KOH)的帮助下，形成四元双甲基环状体(D4)→在KOH存在下，D4聚合，链终止导致过程的完成。　　硅溶胶无机高分子涂料的配制工艺与其他涂料没什么特殊区别，但是硅溶胶应慢慢加入，否则涂料将发生质变。可以参考以下配制工艺：　　把成膜助剂（常用的有氧化锌、硅酸丁酯、醋酸丁酯、甲基硅酸钠等）加入反应釜中，加定量的水搅拌，并依次加入表面活性剂（苯磺酸钠）、增稠剂（羟乙基纤维素、CMC等）、分散剂（六偏磷酸钠）、消泡剂（磷酸三丁酯）等助剂；再慢慢加入硅溶胶，体质颜料、色浆。用砂磨机或胶体磨研细，可以按需要加入产分粗粒料。涂料的PH值在8.5-10之间。　　硅溶胶无机高分子涂料的配方设计：　　硅溶胶成膜时收缩较大，涂膜易龟裂，为克服这个缺点、，除了在无机涂料中添加纤维状填料，还同时添加水溶性乳液作为辅助成膜物，使有机物填充在&—Si—O—Si—&，网状结构中减少成膜收缩和温差引起的胀缩变化。成为一种即具有无机涂料优良的耐候性、又具备有机涂料那样优良的装饰性、稳定性和施工性的有机复合涂料。一般可以这样考滤：成膜物中无机物占50%~90%，有机物为50%10%。内用时添加聚醋酸乙烯乳液；外用时添加苯-丙乳液，钛白粉先用金红石型，体积浓度为5%，并可掺加大量体质颜料，其总体积浓度炒60%70%。　　硅溶胶生产的浓缩阶段,是一项耗能大、周期长的工艺环节。传统的浓缩手段,一般采 用减常压法脱水,使之得到所需浓度的硅溶胶。　　从硅溶胶所表现出的pH值不同，硅溶胶又分为碱性硅溶胶和酸性硅溶胶。它们都是重要的精细化工产品，具有不同的重要用途：如碱性硅溶胶在精密铸造，外墙涂料等领域应用;酸性硅溶胶在彩色显像管、胶体铅酸蓄电池，以及从国外引进的静电植绒技术上应用等。　　超滤膜浓缩法的单位产量能耗较低,周期较务短,设备投资较少,因而是一项降低产品成本、提高产品质量的有效途径。　　超滤法是一种较为先进的制备硅溶胶的方法。超滤法就是用超滤器进行浓缩。超滤器跟过滤器不同，超滤器所用的超滤膜只允许水及可溶性的盐通过，不允许溶胶颗粒通过。可见该方法比较有效，它不仅能除去稀溶胶中的水分，而且还能除去少量的离子或易溶物。但是不允许在超滤膜上有滤饼或沉淀物出现，所以必须在不断搅拌下进行超滤。超滤能否按预想的目的进行，关键是要有适用的超滤膜。
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清洗蜡型,涂胶第层耐火材料风干.第二硅溶胶耐火材料风干,般要<img class="word-replace" src="/api/getdecpic?picenc=0a5f层或3层半,表面要求高尽量几层.封浆.风干蒸汽脱蜡,培烧型壳.浇铸
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问题都写本书..........干脆书店买本&熔模铸造手册&啦.
是一种消失模铸造方法嘛？不是很清～
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出门在外也不愁硅溶胶精密铸造的不锈钢有哪些优点用硅溶胶制壳对于不锈钢有别的要求吗？具体一些的！
落落为君13762
1.铸件的尺寸精度高.2.铸件的表面光洁度好.相比于其它种类的砂型精密铸件好.
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在薄壳精密铸造方面应用的硅溶胶可以起到的作用
　　除了在涂料工业和各种防火材料的制作方面有应用之外，在薄壳精密铸造方面也有应用，就其在这种应用当中的具体表现来看，能够起到的作用主要有下面这些：　　作用一：增大壳型强度。薄壳必然存在着整体造型强度不高这样的弱点，通过应用硅溶胶，就能够起到增大壳型强度这个作用，使薄壳精密铸造加工出来的薄壳产品有很高的强度，不易在应用的时候出现结构损伤。　　作用二：增加铸造光洁度。由于硅溶胶的粒子本身是无色透明的，不会影响到覆盖物的本色，所以在薄壳精密铸造方面应用的时候，必然能够起到增加铸造光洁度这个作用，以此增强产品的质感，使产品的外观变得更好。　　作用三：降低成本。相对于应用硅酸乙酯来说，在薄壳精密铸造方面应用硅溶胶，需要花费的成本更少，可以起到很好的降低成本作用。　　此外，在薄壳精密铸造方面应用硅溶胶，还能够起到改善操作条件这样的作用，可以以此优化整个铸造加工工作的进行。
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硅溶胶精密铸造的工艺
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