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手柄轴（CA6140车床）的加工工艺及钻8.5螺纹孔的钻床夹具设计【优秀机械专业论文】【全套带CAD图】.doc34页
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精品机械毕业设计 答辩CAD图纸资料 优秀通过答辩
XXXX设 计 说 明 书
学生姓名：
CA6140车床手柄轴零件的加工工艺规程及夹具设计
指导教师：
20**年12月5日
题目：手柄轴（CA6140车床）的加工工艺及钻8.5螺纹孔的钻床夹具设计
机械加工工艺过程卡片
机械加工工序卡片
夹具装配图
夹具体零件图
课程设计说明书
零件的工艺分析及生产类型的确定 3
零件的工艺性分析 3
零件的生产类型 3
选择毛坯，确定毛坯尺寸，设计毛坯图 3
1. 选择毛坯 3
2．确定机械加工余量，毛坯尺寸和公差 3
3. 确定机械加工余量 4
4． 确定毛坯尺寸 4
5. 确定毛坯尺寸公差 5
6． 设计毛坯图 5
三 选择加工方法，制定工艺路线 6
1.定位基准的选择 6
2.零件表面加工方法的选择 6
3制定工艺路线 6
工序设计 8
1 选择加工设备与工艺装备 8
2 确定工序尺寸 9
五 确定切削用量及基本时间 11
夹具设计 21
七 设计小结 22
参考文献 23
零件的工艺分析及生产类型的确定
零件的工艺性分析
通过对该零件图的重新绘制，知原图样的视图正确，完整，尺寸，公差及技术要求齐全。该零件属轴类回转体零件，它的所有表面均需切屑加工，各表面的加工精度和表面粗糙度都不难获得。 表面粗糙度要求较高 需经多次切削
正在加载中，请稍后...专用深孔钻床——枪钻苏州高新区深孔钻加工昆山宝跃源专业深孔加工厂常州中捷五轴钻铣复合深孔钻机床Φ30-250深孔加工
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　　请作自我介绍...　　从事行业...　　欢迎您在深孔论坛各版块里发表您的技术性文章 ...
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前盖板零件的工艺规程及钻8-M16深29孔的工装夹具设计【全套电子图纸】.doc21页
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设计说明书
题目：前盖板零件的工艺规程及钻8-M16深29孔的工装夹具设计
全套图纸，加
指导老师：
本次设计内容涉及了机械制造工艺及机床夹具设计、金属切削机床、公差配合与测量等多方面的知识。
前盖板零件的加工工艺规程及其钻8-M16深29孔的夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析，了解零件的工艺再设计出毛坯的结构，并选择好零件的加工基准，设计出零件的工艺路线；接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算，关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量；然后进行专用夹具的设计，选择设计出夹具的各个组成部件，如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体与机床的连接部件以及其它部件；计算出夹具定位时产生的定位误差，分析夹具结构的合理性与不足之处，并在以后设计中注意改进。
关键词：工艺、工序、切削用量、夹紧、定位、误差。
This design content has involved the machine manufacture craft and the engine bed jig design, the metal-cutting machine tool, the common difference coordination and the survey and so on the various knowledge.
The reduction gear box body components technological process and its the processing ￠
hole jig design is includes the components processing the technological design, the working procedure design as well as the unit clamp design three parts. Must first carry on the analysis in the technological design to the components, understood the components the craft redesigns the semi finished materials the structure, and chooses the good components the processing datum, designs the compon After that is carrying on th
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（1）《现代机床夹具设计（第二版）》正版图书
（2）《现代机床夹具设计》正版图书
（3）《各种机床夹具设计技术内部资料汇编》正版光盘(2张)，有1000多页内容,独家资料
详细目录如下：
（1）《现代机床夹具设计（第二版）》正版图书
图书介绍：
本书根据设计人员在机床夹具设计过程中的需求，分析了现代机床的特点，从夹具设计原理、夹具设计的步骤和方法、机床夹具设计相关资料、各类机床夹具的典型结构及设计要点、机床夹具零部件等几方面对现代机床的设计方法及设计过程做了详细介绍，并通过大量设计范例对常用夹具零部件和各类机床夹具加以详细讲解，以供不同类型的机床夹具设计者参考。本书内容通俗易懂，操作性强，可使读者在机床夹具设计方面的理论知识及实践技能得以提高。
目录如下：
第1章导言1
1?1机床夹具在机械加工中的作用1
1?2机床夹具的分类及组成3
1?2?1机床夹具的分类3
1?2?2机床夹具的组成4
1?3机床夹具在工艺系统中的地位5
1?3?1机床夹具对工艺系统误差的影响5
1?3?2机床夹具在工艺系统中的能动性5
1?4现代机床夹具的发展方向5
1?4?1现代机械工业的生产特点5
1?4?2机床夹具的现状6
1?4?3现代机床夹具的发展方向6
第2章夹具设计原理8
2?1夹具设计的基本要求8
2?2工件的定位8
2?2?1六点定位原理8
2?2?2工件定位中的约束分析10
2?2?3工件定位中的定位基准11
2?2?4常用定位元件及选用12
2?2?5定位误差分析22
2?3工件的夹紧29
2?3?1夹紧装置的组成及其设计原则30
2?3?2确定夹紧力的基本原则30
2?3?3常用夹紧机构及其选用34
2?3?4夹紧机构的设计要求42
2?3?5夹紧动力源装置45
2?4夹具的分度装置、靠模装置47
2?4?1夹具的分度装置47
2?4?2夹具的靠模装置56
第3章夹具设计的基本步骤与方法58
3?1夹具设计的基本步骤58
3?2夹具体的设计60
3?2?1夹具体概述60
3?2?2夹具体设计的基本要求60
3?2?3夹具体毛坯的类型61
3?2?4夹具体的技术要求62
3?3装夹表面可及性分析及装夹稳定性校验62
3?3?1装夹表面可及性分析62
3?3?2装夹刚度和装夹稳定性校验63
3?3?3夹具精度分析与校核66
3?4夹具的对定74
3?4?1夹具切削成形运动的定位74
3?4?2夹具的对刀78
第4章机床夹具设计的相关资料80
4?1机械加工定位、夹紧及常用装置符号80
4?2常用夹具元件的公差配合86
4?2?1机床夹具公差与配合的制定86
4?2?2常用夹具元件的配合87
4?3夹具零件的材料与技术要求90
4?3?1夹具主要零件所采用的材料与热处理90
4?3?2夹具零件的技术条件91
4?3?3夹具零件的其他公差要求101
4?4切削力的计算103
4?4?1车削切削力的计算103
4?4?2钻削切削力的计算106
4?4?3铣削切削力的计算107
4?5夹紧力的计算108
4?5?1典型夹紧形式实际所需夹紧力的计算108
4?5?2斜楔夹紧机构夹紧力的计算113
4?5?3螺旋夹紧机构夹紧力的计算118
4?5?4偏心夹紧机构夹紧力的计算125
4?5?5端面凸轮夹紧机构夹紧力的计算131
4?5?6铰链夹紧机构夹紧力的计算132
4?5?7钩形压板夹紧机构夹紧力的计算135
4?6定位误差计算示例136
第5章各类机床夹具的典型结构及其设计要点139
5?1车床类夹具139
5?1?1车床类夹具的分类139
5?1?2车床常用通用夹具的结构139
5?1?3车床专用夹具的典型结构140
5?1?4车床夹具的设计特点142
5?2铣床类夹具143
5?2?1铣床夹具的分类143
5?2?2铣床常用通用夹具的结构143
5?2?3典型铣床专用夹具结构143
5?2?4铣床夹具的设计特点146
5?3钻镗夹具149
5?3?1钻床夹具149
5?3?2镗床夹具156
5?4组合夹具及可调夹具160
5?4?1组合夹具160
5?4?2可调夹具162
5?4?3模块化夹具164
5?5典型数控机床夹具166
5?5?1数控车床夹具167
5?5?2数控铣床夹具167
5?5?3数控钻床夹具168
5?5?4加工中心机床夹具168
5?6自动线夹具168
5?6?1自动线夹具的结构168
5?6?2工件在随行夹具上的定位和夹紧169
5?6?3随行夹具定位和输送基面的设计171
5?6?4随行夹具在机床夹具上的夹紧173
5?6?5提高随行夹具加工精度的措施174
5?6?6随行夹具的通用化175
5?7其他机床夹具176
5?7?1齿轮加工机床夹具176
5?7?2拉床夹具177
第6章机床夹具零件及部件179
6?1机床夹具零件及部件179
6?1?1钻套179
6?1?2镗套181
6?1?3顶尖182
6?1?4偏心轮183
6?1?5过渡盘185
6?1?6定位器187
6?1?7V形块188
6?1?8支承189
6?1?9对刀块191
6?1?10夹头192
6?1?11压板193
6?1?12手柄199
6?1?13定位件200
6?2机床夹具零件及部件应用图例201
6?2?1定位件201
6?2?2辅助支承202
6?2?3导向件203
6?2?4夹紧件203
6?2?5其他元件214
6?3机床夹具典型机构应用图例215
6?3?1联动夹紧机构215
6?3?2定心夹紧机构222
6?3?3分度装置226
第7章机床夹具设计范例232
7?1车床类夹具232
7?1?1心轴类车床夹具232
7?1?2卡盘类车床夹具237
7?1?3角铁类车床夹具248
7?1?4花盘类车床夹具252
7?1?5其他车床夹具255
7?2钻床类夹具260
7?2?1固定式钻模260
7?2?2回转式钻模266
7?2?3翻转式钻模273
7?2?4盖板式钻模275
7?2?5滑柱式钻模277
7?3镗床夹具279
7?3?1金刚镗床夹具279
7?3?2专用镗床夹具281
7?4铣床类夹具287
7?4?1卧式铣床夹具287
7?4?2立式铣床夹具297
7?4?3其他铣削夹具299
7?5其他机床夹具306
7?5?1磨床专用夹具306
7?5?2刨床专用夹具312
7?5?3拉床专用夹具316
7?5?4切齿机床专用夹具318
7?5?5随行夹具与自动化夹具323
（2）《现代机床夹具设计》正版图书
　　本书根据技术人员在机床夹具设计过程中的需求，分析了现代机床的特点，从夹具设计原理、夹具设计的步骤和方法、机床夹具设计相关资料、各类机床夹具的典型结构及设计要点、机床夹具零部件等几方面对现代机床的设计方法及设计过程做了详细介绍，并通过大量设计范例对常用夹具零部件和各类机床夹具加以详细讲解，以供不同类型的机床夹具设计者参考。本书内容通俗易懂，操作性强，可使读者在机床夹具设计方面的理论知识及实践技能得以提高。
　　本书可为机械制造领域的设计人员和工程技术人员提供帮助，也可供高校相关专业的师生学习和参考。
第1章　导言
1.1　机床夹具在机械加工中的作用
1.2　机床夹具的分类及组成
1.2.1　机床夹具的分类
1.2.2　机床夹具的组成
1.3　机床夹具在工艺系统中的地位
1.3.1　机床夹具对工艺系统误差的影响
1.3.2　机床夹具在工艺系统中的能动性
1.4　现代机床夹具的发展方向
1.4.1　现代机械工业的生产特点
1.4.2　机床夹具的现状
1.4.3　现代机床夹具的发展方向
第2章　夹具设计原理
2.1　夹具设计的基本要求
2.2　工件的定位
2.2.1　六点定位原理
2.2.2　工件定位中的约束分析
2.2.3　工件定位中的定位基准
2.2.4　常用定位元件及选用
2.2.5　定位误差分析
2.3　工件的夹紧
2.3.1　夹紧装置的组成及其设计原则
2.3.2　确定夹紧力的基本原则
2.3.3　常用夹紧机构及其选用
2.3.4　夹紧机构的设计要求
2.3.5　夹紧动力源装置
2.4　夹具的分度装置、靠模装置
2.4.1　夹具的分度装置
2.4.2　夹具的靠模装置
第3章　夹具设计的基本步骤与方法
3.1　夹具设计的基本步骤
3.2　夹具体的设计
3.2.1　夹具体概述
3.2.2　夹具体设计的基本要求
3.2.3　夹具体毛坯的类型
3.2.4　夹具体的技术要求
3.3　装夹表面可及性分析及装夹稳定性校验
3.3.1　装夹表面可及性分析
3.3.2　装夹刚度和装夹稳定性校验
3.3.3　夹具精度分析与校核
3.4　夹具的对定
3.4.1　夹具切削成形运动的定位
3.4.2　夹具的对刀
第4章　机床夹具设计的相关资料
4.1　机械加工定位、夹紧及常用装置符号
4.2　常用夹具元件的公差配合
4.2.1　机床夹具公差与配合的制定
4.2.2　常用夹具元件的配合
4.3　夹具零件的材料与技术要求
4.3.1　夹具主要零件所采用的材料与热处理
4.3.2　夹具零件的技术条件
4.3.3　夹具零件的其他公差要求
4.4　切削力的计算
4.4.1　车削切削力的计算
4.4.2　钻削切削力的计算
4.4.3　铣削切削力的计算
4.5　夹紧力的计算
4.5.1　典型夹紧形式实际所需夹紧力的计算
4.5.2　斜楔夹紧机构夹紧力的计算
4.5.3　螺旋夹紧机构夹紧力的计算
4.5.4　偏心夹紧机构夹紧力的计算
4.5.5　端面凸轮夹紧机构夹紧力的计算
4.5.6　铰链夹紧机构夹紧力的计算
4.5.7　钩形压板夹紧机构夹紧力的计算
4.6　定位误差计算示例
第5章　各类机床夹具的典型结构及其设计要点
5 1　车床类夹具
5.1.1　车床类夹具的分类
5.1.2　车床常用通用夹具的结构
5.1.3　车床专用夹具的典型结构
5.1.4　车床夹具的设计特点
5.2　铣床类夹具
5.2.1　铣床夹具的分类
5.2.2　铣床常用通用夹具的结构
5.2.3　典型铣床专用夹具结构
5.2.4　铣床夹具的设计特点
5.3　钻镗夹具
5.3.1　钻床夹具
5.3.2　镗床夹具
5.4　组合夹具及可调夹具
5.4.1　组合夹具
5.4.2　可调夹具
5.4.3　模块化夹具
5.5　典型数控机床夹具
5.5.1　数控车床夹具
5.5.2　数控铣床夹具
5.5.3　数控钻床夹具
5.5.4　加工中心机床夹具
5.6　自动线夹具
5.6.1　自动线夹具的结构
5.6.2　工件在随行夹具上的定位和夹紧
5.6.3　随行夹具定位和输送基面的设计
5.6.4　随行夹具在机床夹具上的夹紧
5.6.5　提高随行夹具加工精度的措施
5.6.6　随行夹具的通用化
5.7　其他机床夹具
5.7.1　齿轮加工机床夹具
5.7.2　拉床夹具
第6章　机床夹具零件及部件
6.1　机床夹具零件及部件
6.1.1　钻套
6.1.2　镗套
6.1.3　顶尖
6.1.4　偏心轮
6.1.5　过渡盘
6.1.6　定位器
6.1.7　V形块
6.1.8　支承
6.1.9　对刀块
6.1.10　夹头
6.1.11　压板
6.1.12　手柄
6.1.13　定位件
6.2　机床夹具零件及部件应用图例
6.2.1　定位件
6.2.2　辅助支承
6.2.3　导向件
6.2.4　夹紧件
6.2.5　其他元件
6.3　机床夹具典型机构应用图例
6.3.1　联动夹紧机构
6.3.2　定心夹紧机构
6.3.3　分度装置
第7章　机床夹具设计范例
7.1　车床类夹具
7.1.1　心轴类车床夹具
7.1.2　卡盘类车床夹具
7.1.3　角铁类车床夹具
7.1.4　花盘类车床夹具
7.1.5　其他车床夹具
7.2　钻床类夹具
7.2.1　固定式钻模
7.2.2　回转式钻模
7.2.3　翻转式钻模
7.2.4　盖板式钻模
7.2.5　滑柱式钻模
7.3　镗床夹具
7.3.1　金刚镗床夹具
7.3.2　专用镗床夹具
7.4　铣床类夹具
7.4.1　卧式铣床夹具
7.4.2　立式铣床夹具
7.4.3　其他铣削夹具
7.5　其他机床夹具
7.5.1　磨床专用夹具
7.5.2　刨床专用夹具
7.5.3　拉床专用夹具
7.5.4　切齿机床专用夹具
7.5.5　随行夹具与自动化夹具
（3）《各种机床夹具设计技术内部资料汇编》正版光盘(2张)，有1000多页内容,独家资料
一种机床用可调节角度的夹具
一种机床用可两向调节角度的夹具
一种壳体类机床夹具
一种防止数控机床真空夹具失效的装置和方法
机床夹具及装夹工件的方法
机床手动夹具
铜辊表面打磨修复的机床夹具
一种用于抛光机床的在线可调式夹具
数控机床的工件夹具
机床的可调夹具
一种机床用夹具
一种用于机床的半自动夹具
一种用于机床的半自动夹具
一种数控机床上用的轮圈加工夹具
一种数控机床上用的自动校中夹具
一种数控机床上生产汽车天窗时用的专用夹具
一种数控机床上用的行程快速变换夹具
一种数控机床上用的轮圈加工夹具
一种数控机床夹具
一种带滚珠的数控机床夹具
一种带弹性槽的数控机床夹具
一种带滚珠和弹性槽的数控机床夹具
一种车桥桥壳中后段加工机床钻夹具冷却装置
一种机床夹具铰接座
一种用于五金加工机床的可拆卸式夹具
一种薄壁筒类产品通用机床夹具
机床用快速夹具
镗铣机床夹具
一种机床夹具
一种机床的工装夹具
数控机床铜公夹具
一种三坐标数控机床夹具
结构改进的数控机床用夹具
一种用于车削加工机械部件的机床夹具
用于分水器立式机床上的夹具结构
一种用于机床的刀齿夹具
一种数控机床夹具
立式机床用铣、镗、钻、攻六面箱体夹具
一种数控机床的液压动力夹具
一种数控机床的液压动力夹具
双转台五轴联动数控机床的夹具高度及加工路径优化方法
一种组合夹具与应用此组合夹具的深孔钻机床
一种机床夹具
一种用于套类零件加工的机床夹具
转台夹具以及具有该转台夹具的机床
一种机床加工固定夹具
一种机床夹具
一种机床夹具
一种用于二次装夹大型工件的机床夹具
一种用于铁路货车制动梁闸瓦托加工机床的工件夹具
一种数控机床可调定心夹具
一种数控机床可调定心夹具
一种机床夹具
一种镗孔车端面机床夹具
用于四轴回转机床的空心静叶铣进出汽边夹具装置
一种用于四轴回转机床的空心静叶铣进出汽边夹具装置
用于圆筒体机床车削夹具环形支架
一种用于机床上定位固定圆柱形内径零件的夹具装置
圆筒体机床车削夹具
圆筒体机床车削夹具心轴
一种机床多工件夹具
一种机床多工件夹具
一种数控机床的夹具
一种机床底座定位夹紧夹具
一种铣端面打中心孔机床的夹具
一种数控机床的工件夹具
数控机床的工件夹具
一种多轴卧式机床的X轴Y轴的夹具移动装置
数控机床气动夹具
铣端面钻中心孔机床及其夹具
夹具及具有该夹具的铣端面钻中心孔机床
一种机床夹具位置调整装置
机床夹具三基准辅助平面精度控制方法
机床夹具中的胀紧装置
机床滑鞍磨夹具
机床头架镗夹具
一种机床夹具盒
一种机床夹具盒
一种机床复合气动夹具装置
数控机床加工夹具
数控机床加工夹具
用于数控线切割机床的快速定位夹具
一种可调数控机床夹具
机床加工夹具
一种机床用夹具
端切机床加工铝型材用可调式夹具
数铣机床加工铝型材用可调式夹具
机床的节能型自锁夹具
一种应用于电火花机床的内置电子标签的标准夹具设计
一种用于带锯机床的夹具
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机床夹具定位块的安装机构
淬火机床用组合夹具
机床夹具分度机构及机床夹具
一种机床夹具夹紧机构
普通机床两工位孔车夹具
机床用新型夹具
新型机床夹具
机床锥齿轮夹具
数控机床组合式偏心夹具及刀具
一种内定心端面压紧的机床夹具
一种机床夹具
自动线机加工机床快换夹具
一种机床夹具
一种机床气动夹具的检测装置
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一种圆柱类工件强力夹紧机床夹具
一种新型机床夹具
一种机床夹具
机床精密夹具支架
夹具支架(机床快速精密)
膜片弹簧淬火机床夹具
一种数控双面镗孔组合机床液压夹具装置
一种模孔夹具机床的护罩
配置于机床上的两坐标夹具旋转机构
配置于机床上的两座标夹具旋转机构
机床弹性内夹具
数控机床气动液压随行夹具
机床用翻转夹具防错装置
一种多功能机床用工件夹具
槽帮铣削数控专用夹具机床
整体式机床夹具支架
将加工工件在机床竖直心轴的夹具上正确对中的设备及相关操作方法
破碎机专用液压夹具机床
一种适用于机床加工复杂工件的夹具的配置方法
机床液压数控分度夹具
定向四轴卧式机床用装夹夹具
无障碍快速夹持机床工件夹具的紧固螺栓
一种液压夹紧和数控分度的通用机床夹具
一种新型机床液压数控分度夹具机构
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机床车削夹具
气瓶加工机床前部夹具
气瓶加工机床后部夹具组件
车体牵引横梁机床夹具
高精度数控机床铣夹具
机床夹具气动保压阀装置
加工汽缸的机床组合夹具
一种数控机床组合调节式偏心夹具及偏心刀具
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机床用夹具结构
数控电解机床的阴极夹具
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一种用于精密加工的机床微执行夹具
改进的卡爪式机床夹具
可加工回转体薄壁工件的机床夹具
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带真空夹具的陶瓷数控切削机床
机床用夹具
机床用夹具
一种机床夹具
机床及随行夹具待机站
自动补偿油石的内圈滚道超精机床油石夹具
具有安装在可回转的托加上的可回转夹具头的机床
一种机床快换夹具
机床用快速夹具
机床夹具压板(2PCS－U型)
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机床磁力夹具
一种机床自定心夹具
板状拉伸试样机床加工夹具
机床夹具托盘
包装箱(机床夹具及其托盘)
用于机床上固定加工件的夹具
带过载保护功能的机床攻丝用夹具
在通用机床上加工轿车后轴的夹具
电加工机床夹具
机床上夹持工件的夹具底座
用于机床的夹具
线切割机床配套用旋转伺服夹具
数控线切割机床多功能永磁夹具
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购物车共有0件商品，合计：0.00元在普通钻床上钻斜孔工装夹具的设计_中华文本库
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文本预览：
２１ ０ ２年
第ｌ ９期　
Ｓ Ｉ Ｎ Ｅ＆Ｔ Ｃ Ｎ Ｌ ＧＹＩ Ｆ ＭＡ Ｉ 　 ＣＥ Ｃ ＥＨＯＯ Ｎ ＯＲ ＴＯＮ
０机械 与电子 。　
科技信息　
在普通钻床上钻斜孔工装夹具的设计　
邱永 红 田 坤　 （ 洲市 九洲传 动机 械设 备有 限公 司　 湖 南 株
４ ２０ ） １ ０ ３　
【 要】 摘 钻孔是机械行 业中最常见的工序 ， 随着时代的发展 ， 经常需要钻斜孔 。我公司大型的的钻孔加 工设备主要为 Ｚ ００ ３８ 摇臂钻床 ． 　 为 了能有效的解决机 车、 地铁 产品在钻斜孔 中的装夹问题 ， 我公 司 自 行设计 了一套在摇臂钻床上使用的钻孔 夹具 以解决这一生产 问题。 　 【 关键词 】 钻模 ； 孔 钻斜 　 　 ’
５ 。通过在产品底座垫上不 同的角度 垫块组合成不 同角度的底 座 ． ５， 来　 适应各种角度 的产 品。此种产 品角度垫块 角度为 ５ 一 ＝ 。 ５ Ｂ ４ 。同时 Ｐ：　 ￣Ｌ Ｆ 图１ 为我公司生产 的一系列钻斜孔产品中的一种 ． 工件为盘类齿　 定位心轴采用宽 ８ ｍ 长 １０ ｍ 厚 ４ ｍ ０ ｍ、 ４ ｍ 、 ０ ｍ的定 位块 ． 两端分别倒 角　 轮， 材料 为 １Ｃ ＮＭ０ ， ７ ｒ ｉ ６ 全长 １６ １ｍｍ， 大外径 ｄ６ ０３ １需在 １ 。 ／ ２ －ｍｎ． ， ４ 幅板　 Ｒ ０ 为了防止产品内孔挂伤 ， ２， 在上端部用 ２ ｍ厚的黄铜 包裹 ． ｍ 压紧螺　 斜面上距离 内孔中心 １９ ３． ５的位置钻一 ｅ 的油孔 ．油孔与水平面的　 Ｐ ５ 杆在距定位块上端 ９ ｒ ０ ｍ位置 紧固在底座板上。 ａ 　
夹 角 为 ５　 １　 ｏ
１ 零 件 结 构 分 析　
２ 夹 具 的 设 计　
２１ 确定钻孔方案和定位基准　 ． 我公司加工此产品的加工设备为 Ｚ ０ ０ ３ ８ 摇臂钻床 ． 为了使该设 备　
能加工斜 孔 ． 必须将产 品在装 夹时倾斜一 定的角度 ． 中 使 ５的油孔 处　 于垂直位置 。因此设计如下夹具 （ ２ 进行孔加工 。 图 ） 　
按工艺的工艺基准选择原则 ． 在定位设计 时应遵 循“ 基准统一” 和　 “ 基准重合” 等原则 ， 以减少定位误差对加工精度的影响。因此选 择以　 ｑ１２内孔和左端面作为主要 定位基 准 ， ｂ９ 限制 ｘ、 ｚ方 向移动和 ｘ、 　 Ｙ、 Ｙ
方 向转 动 五 个 自由 度　
２２ 确定夹紧方式　 ． 为 了限制工件 的所 有的六个 自由度 ． 通过紧 固螺母 。 用钻模将 工　 件压紧在底座上。限制工件绕 ｚ轴旋转 自由度。 　
注 ： 角度垫块 ；一 卜 ２ 底座 ； 一 ３ 钻套 ；一 ４ 钻模盖板 ；一 ５ Ｍ８螺钉 ；一 ６ 钻模板体　 ７ Ｍ１ 螺帽 ；－ 一 ６ ８ 拉杆 ；一 ９ 定位 芯 ； 一 ２螺钉　 １ Ｍ
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