万用表测二极管怎么测跳泡

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2011-10-01 17:55 标签： 万用表测二极管
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你可能喜欢节能灯，荧光灯延长整灯寿命的方法
匹配的目的：
a.使晶体管工作处于安全状态
b.使阴极在启动时与工作时不受损伤。
启动过程中怎样减少电子粉溅谢与蒸发？
&第一节 & &
&不用预热器件的变频预热启动方法&
&首先弄清以下几个概念：&
&&&&&&&&&&
起振电压：将镇流器与灯管接在测试仪上，转动调压器(从0向上调)到仪器上看到有电流出现时的电压，也表示镇流器开始工作时电压。&
&&&&&&&&&&启辉电压：继续转动调压器，到灯管完全亮的电压。&
&&&&&&&&&&最低预热电压，时间为50V：也就是从镇流器起振到灯管完全亮，最少有50V的电压间隔，就能有效实现预热。
50v为时间步长概念。
&为什么叫变频预热呢？&
因为镇流器与灯管阻抗不匹配，在负载中加入LC，因此节能灯的匹配，应该叫频率匹配。&
当镇流器电源频率与LCR频率相等时，电路呈阻性特点。能实现最快速启动。&
当镇流器电源频率小于LCR频率时，电路呈容性，炸三级管。&
当镇流器电源频率大于LCR频率时，电路呈感性，因而阻抗略失配，导致有一段失谐过程，灯管启动有延时，这一延时，就是对阴级加电流，预热的一段时间。&
不用预热元件的变频预热方法，就是利用这一特点，使LCR工作频率略低于电源工作频率，将谐振时间延长，使灯丝上有电流流过，灯管却不启动，达到预热的目的。&
IC芯片镇流器也是利用此原理预热的。&
调试技巧：起振电压应尽量在DB3触发时起振，易控制预热电压时间；启辉电压220V时控制在120V以下，就可以控制灯丝工作电流不超标；预热电压时间大于50V，预热时间越充分，开关寿命越长。&
&&因预热时间不能向预热器件那样可控，预热时间较短，同样该方式不能缩小辉光放电时间，灯管开关寿命不能延长到几万次，只能在10000次左右。&
第二节&&&&
PTC预热方法
PTC预热方法：
& &1.未加ptc预热电压的选择:
为防止预热灯丝电流过大、预热失效，未加PTC时预热电压选择是重中之重。一般选择50V灯管就须启动，最大不得超过80V，否则预热最佳状态将失去条件。&
&&&&&&&&&&2.ptc的选择：&&尽量选用直径小、阻值大一点的PTC，对于初学者易掌握，且易于控制预热时间与启动电压，一般控制在1000Ω左右。技术成熟了，可选择低阻值PTC。
& 3.预热有效的目测：
这是最难的，也是关键所在，也是最不好描述的！&&&&&&&&&&&&&&&&&
在启动之前，灯丝应为杏红色，发白色为预热电流太大，是因为PTC选择直径太大或阻值太小，可选直径小一点，阻值大一点的PTC；发紫光，表示预热失效，予热时间短，PTC直径选小或是阻值太大，或是PTC自身质量不好造成假预热。
4.PTC假预热的识别：&&在预热结束时，灯开路电压前，灯丝杏红状态突然暗了，也就是说灯丝冷了灯管才启动，这是PTC自身质量有问题，国内有不少PTC厂家有这个毛病。
&&&&&&&&&&PTC预热一定要掌握，在灯丝红的状态下，灯管启动，或则是无效启动。
5，在测试仪上，真延时，假预热识别，启动时观则到启动曲线图上，灯丝与导入阴级电流无电流显示，但有预热时间(这是对无预热元件预热启动而言)，灯丝上无预热电流，俗称真延时，假预热。&
PTC假预热：在预热曲线上发现在灯丝电流和导入阴级电流在启动之前突然凹下去，减少或消失了，再启动灯管，又变成在冷启动。&
& 因为PTC在打开之前有一个拐点，导致辉光放电时间较长，因此，只能实现1万到3万次左右的开关寿命。
有一种预热跳泡，预热启动是一个方波，辉光放电时间减少，灯管寿命得以有效延长。但自身寿命有限制，这不能不说是一个遗憾。
&&&&但因PTC可以实现充分预热，价也平，是一个不错的选择。
第三节&&&&
超长开关寿命荧光灯管实现方法
& 刚才讲的预热方法，只是为预热而预热，好处是能使阴级电子粉达到正常发射温度;左右，使电子粉减少损失。
& &更关健的是减少辉光放电时间。
&辉光放电是指预热启动结束或给予灯管击穿电压到灯管启动成功这段时间，一般应小于100ms。
& &前边讲的几种予热方法都不能实现减小辉光放电时间
& 减少辉光放电时间最佳办法是：
& &一种新的预热器件，能小于100ms最好是在20ms左右开关。
&这样，就能在短路预热结束时，即时开启短路预热电路，使辉光放电时间小于20ms。就能使启动时间快速越过辉光放电时间，使开关寿命达10-100万次左右。
在实践中，我们用继电器做短路预热启动器件，并且解决了其触头打火粘接问题，其预热启动波形为方波，开关寿命为50万次-100万次左右。开关影响灯管寿命的理论与实践问题就此解决。
我们可以得出以下结论：变频预热、PTC预热由于预热结束，启动到灯管点充时有一段上升时间，这段时间较长，且呈辉光放电状，阴极电子粉呈溅射状，因此，灯管开关寿命不能得到根本改善。
短路预热加快速开关，可有效减少启动到灯管点亮的辉光放电时间，减少阴极电子粉的损失。
同样，我们也要防止预热过份，因没有有效控制手段，采用肉眼观察法：在暗环境下，观察灯丝为杏红色为预热充份；发白为预热过份；不发红为欠预热。
第四节&& 荧光灯管的工作寿命
& 节能灯的开关寿命不能替代工作寿命
工作寿命概念：指节能灯点亮时的时间。
工作寿命取决于以下几方面：
&&&1.灯管的参数；2.镇流器给灯管的参数。3.阴级工作电压
今天不讲其它，只谈1-3项。
灯管参数很关键，朋友们都知道，传统的荧光灯参数都是以电感镇流器为基础，其设计方法是以灯丝断流为主设计导热阴极电流的。
电子镇流器使用的灯管，灯管厂家也是基于电感镇流器点灯为基础理论设计的。以T5灯管为例，灯管管流为0.175A左右，如按电子镇流器设计管流为175mA，那么，灯管导入阴极电流就会增大而发热严重，阴极电子粉被蒸发，造成灯管黑头早，实践中，如按导入阴极电流设计为175mA，灯管点2年才有轻微黑头。
& 关键是：现在设计的灯管管流就是导入阴极电流。导入阴极电流是建立荧光灯阴极工作温度的关键。
& 灯管导入阴极电流的设计
&&以T3半螺26W为例：如导入阴极电流为235mA，设计时，对灯丝阴极正常工作电流为：导入阴极灯电流&1.15＝270mA时，才能保证阴极保持800-;正常工作温度，使电子发射与接收自由平衡，使电子粉减少缓慢，实现较长工作寿命。
& 通常灯阴极选对应的最大工作电流，一般为270mA&1.5倍≈413mA左右灯丝为宜。
灯丝冷阻的选择：1.灯功率与灯冷阻成反比；2.有预热启动选小冷阻灯丝，冷启动选冷阻高的灯丝。灯丝冷阻一旦选定，为维护工艺流程一致性，与管压、管流一起，用供应商确认书方式，进行供应商品质固化。
& 镇流器灯电流、导入阴极电流的设计遵循灯丝设计公式，在保证阴极电流基础上，灯丝电流越小越好。
& 灯管工作寿命设计的核心是导入阴极电流的设计。
关于灯丝减流技术：不管怎样减流，一定要确保导入阴极电流符合设计要求。否则，阴极因温度不高，不能正常发射与回收电子，电子粉溅射而早期黑头，灯管寿命缩短。
&&关于灯管参数：很多企业无设计人员，灯丝从小到大功率一个样。这是不合理的。
一定要知道灯丝阴极对应的最大工作电流，减1.5倍，设计灯管阴极电流，才能设计长寿节能灯 。&
& 在预热启动设计时，阴极两端工作电压应小，否则，会引起阴极螺旋之间横向拉弧打火，而烧伤电子粉。
& 同样，灯管工作时，阴极工作电压
应小于10V，否则会因功耗增大发热，而烧伤电子粉。测试时，用指针式万用表应小于1.5V，高频万用表测试应小于8V。
有关于大部分的灯管电光主要由正离子撞击而从阴极获得，因撞击而形成的阴极加热的方法，称为&热点&，是另一学科知说识，大家参考复旦电光源系教材&&荧光灯工作原理和工艺基础&&一书。
第五节& 15000小时 电子镇流器与灯管的验证方法：
加速寿命试验：在303，湿度40－85％，标本灯10只，每3小时开，20分钟关，连续工作500小时。其中30℃工作24小时，60℃工作12小时，在500小时最后24小时，30℃试验。
高低温启动试验：A、额定电压90％－110％时，应能在－10℃时，正常启动并能持续点燃1小时。B、100℃环境下，点燃1小时，其间开关3-5次。
高温耐久测试：要求整灯在额定电压下，100℃环境中，持续工作不少于130小时，以此验证元器件选择的合适性。
开关测试：要求灯管开10秒钟，关10分钟，让PTC冷透，模拟灯冷时启动对灯管寿命的影响，一般要求开关寿命0000次以上。
各种元器件验证与供应商的合理选择，应按ISO9000质量体系运作。
设计验证应按&&照明产品设计可靠性管理办法&&的程序进行验证，在高温、低温、高压、低压、开关工作环境下，用示波器测试开关管、电感、启动工作波形是否正常。
通过以上的一系列工作，我们就能设计出频率匹配合理，整灯寿命长的荧光灯。
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