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当前话题[博文分享]家电行业怎样实行精益生产
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博文节选：1.为满足小批量多品种的混流生产，将产品在预装线上的投产排序与环型发泡模具的排序进行优化，达到均衡生产的目标。2.推行柔性化生产。以短线、多线、快线的形式来解决多品种混流生产造成的困难，将部分箱胆预装工序或U型箱体的冷凝器贴敷工序放到线下生产，确保预装线满足箱体发泡的要求，提高了的生产效率。3.取消生产线上一切不产生效益的工位，取消一切无效链，最大限度地减少缓存线上的在制品暂存。使冰箱从预装开... ... 欲阅读全文，请先登录或注册，或扫描右侧二维码查看全文
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& MES精益制造管理系统 - 家用电器
MES精益制造管理系统 - 家用电器
MES精益制造管理系统 - 家用电器&&/com/zykj017/sell/itemid-68369.html
&产品详细介绍
21世纪的制造企业面临着日益激烈的国际竞争，加上市场细分带来的消费需求的个性化发展，要想赢得市场、赢得用户就必须优化生产制造过程，缩短产品生命周期，严格控制生产过程，提高产品质量。许多企业通过实施MRPII/ERP来加强管理。然而，这些顶层的宏观管理系统无法监控具体的生产流程，在对制造业企业来说是最为重要的生产管理环节出现管理空白。因此为了提高企业的综合竞争力，随着精益生产理论的推进，企业还需要一套高度精细化和智能化的制造执行系统来控制整个生产过程，以使企业向生产制造柔性化和管理精细化方向发展，提高市场应对的实时性和灵活性，降低不良品率，改善生产线的运行效率，降低生产成本。于是，对工厂现场信息化的细节管理需求摆在了制造业企业的面前，APS-MES精益制造管理系统应运而生。电器行业许多工厂的生产过程自动化程度不高，以
手工操作设备加工或组装为主，随着市场需求的发展，订单日趋小型化和即时化，工人在生产过程中易出现错装、漏装、误加工等现象，作业调度反应慢，导致生产成本高，缺乏市场竞争力。针对此现象，中渊科技有限公司开发了APS-MES精益制造管理系统电器行业版有效地为电器制造企业解决生产中存在的问题。
行业的特点：
1. & &多品种小批量，行业标准多，需在最短的时间内研发新品，推陈出新；
2. & &大部分企业是接单生产，生产周期短，临时插单、改单现象多，合理处理生产排产非常困难；
3. & &产品零配件品种、型号繁多，采购和生产领料时材料的配套性很复杂；
4. & &品质、安规要求高的产品，同时要追踪原材料来源，也要追踪生产过程信息。甚至有些产品需要用序列号追踪；
5. & &供应商众多，需要从质量、交期、品质、数量、价格几方面考核供应商；
6. & &产品生命周期短，变更频繁，产品结构频繁变更或换代造成生产用料变动大，容易产生呆滞料。
APS-MES精益制造管理系统实施的前期准备工作：
系统的实施是个系统工程，涉及企业的各个职能部门和各层级管理人员，并很可能需要改变或部分改变我们企业目前的管理作业流程和我们长期来养成的作业习惯，因此，其成功实施的需做好以下准备工作：
◆ 思想准备
思想往往决定行动的过程，实际上也就往往决定了行动的结果,APS-MES精益制造管理系统的实施也是这样，它是否可以在企业成功实施，很大程度上是取决于企业高层人员实施APS-MES精益制造管理系统的动机、对其的认识、期望以及对企业管理现状的认识等。因此，企业在实施APS-MES精益制造管理系统之前，尤其是高层管理人员应在思想上清楚地知道：
（1）实施APS-MES精益制造管理系统的动机是什么？是发自内心的需求，还是外在的压力？是我们未来发展的战略部署，还是出于我们的攀比心理？即别人已经实施了，所以我也要实施。
（2）什么是APS-MES精益制造管理系统？我对APS-MES精益制造管理系统的期望什么？对这一问题，许多企业高层管理人员往往有种误解，即认为APS-MES精益制造管理系统就是将我们手工的统计作业等电脑化。但实际上，APS-MES精益制造管理系统的精髓应该是规范我们的管理，规范我们的作业流程，并使企业的所有资源得到更为有效和高效的运用！
（3）对目前企业管理现状的评价是什么？是否可以接受或者说准备改变目前企业的部分流程和制度？一般来说，企业的许多管理者，往往会沉醉于目前的管理绩效中；企业的绝大多数作业人员往往也有一种定势，那就是，我现在是如何做的。因此，管理人员，尤其是高层管理人员是否有决心改变这种状况？
◆ 组织准备
由于APS-MES精益制造管理系统的实施是个复杂的系统工程，涉及企业的各个职能部门和各层级管理人员，因此，仅靠APS-MES精益制造管理系统公司和企业信息中心的努力是不够的。所以，建立一个强势的、跨部门的APS-MES精益制造管理系统实施组织，也是APS-MES精益制造管理系统成功实施的保证.
成立企业APS-MES精益制造管理系统项目领导小组，全权负责APS-MES精益制造管理系统之上线计划、部门协调和运行绩效考核，决定APS-MES精益制造管理系统的运作流程和系统修改等事项
◆ 资料准备
APS-MES精益制造管理系统的顺利运行，还有赖于大量的、正确的基础资料，因此，我们在正式实施APS-MES精益制造管理系统前，应对APS-MES精益制造管理系统所需要的基础资料进行收集、整理、规范和编码
◆ 营造气氛
统一认识在确定实施APS-MES精益制造管理系统后准备实施前，我们应该在企业营造出一种变革的气氛，广泛开展各层级管理人员和作业人员的教育训练，使他们清楚地知道什么是APS-MES精益制造管理系统，公司为什么需要实施APS-MES精益制造管理系统，实施APS-MES精益制造管理系统后我们的作业是怎样等等，进而统一各层级人员对APS-MES精益制造管理系统的认识。与此同时，我们还应就APS-MES精益制造管理系统的实施拟定相关的管理和作业制度，确保系统的顺利实施
电器行业APS-MES精益制造管理系统实施
中渊科技APS-MES精益制造管理系统解决方案充分考虑电器行业的特殊需求，对企业各方面的资源和信息进行全方位的管理。应用先进的计算机技术改造传统的管理方法，使企业的业务流程更加合理；企业的信息流、物流、资金流的流向更加合理；各部门之间各种信息能准确、及时的传递和共享；生产计划优化，成本核算准确及时，缩短成品的交货周期，降低生产成本，提高企业的竞争能力。
针对电器行业的上述行业特点，中渊科技APS-MES精益制造管理系统的电器行业应用解决方案成功解决了困扰电器企业的供应商管理问题，库存产品的精细管理和多维分析，订单和生产能力的合理匹配，销售订单和销售管理、分析以及生产管理数据与财务的共享和无缝集成等管理实践中的现实问题。
中渊科技APS-MES精益制造管理系统电器行业解决方案包括：资源管理、生产排程、数据采集、过程控制、动态分析、作业指导、产品追溯、动态库存管理、质量管理、质量预警、自动报表等功能，实时反应生产进度、人机效率、检验结果、交付情况，保证接单有据、生产有序、品管有器、追溯有力
生产计划与排产：对于本行业按订单生产的企业居多的特点，客户订单日趋小型化、多样化和随即化。APS-MES精益制造管理系统通过有效的计划编制和产能详细调度，在保证客户商品按时交付的基础上，使生产能力发挥到最大水平。
任务分配：根据生产排程计划对设备、工种、工位、工序、规程实施任务分派及监控，生产指令可以按小时分派，并根据生产过程数据采集监控任务的执行情况
计划执行：根据生产指令单元分配结果，进行权限控制，系统自动提示其操作规程、协作人员、质检人员、设备、工具、物料、辅料等作业指导信息
工艺管理：定义产品BOM结构和操作工序、工艺流程、关键控制点、质量标准和相关工艺要求，形成完整的产品工艺数据库，便于版本控制、流程优化和工艺改进等
生产过程控制：该模块根据生产工艺控制生产过程，防止零配件的错装、漏装、多装，可通过连接设备控制系统实现自动投料控制，实时统计车间采集数据，监控在制品、成品和物料的生产状态和质量状态，并支持订单取消、产品改制、加装等生产计划的临时调整。
数据采集：主要采集两种类型的数据，一种是基于自动识别技术（BarCode）的数据采集，主要应用于离散行业的装配数据采集，另一类是基于设备的仪表数据采集，主要应用于自动控制设备和流体型生产中的物料信息采集。
质量管理：通过现场信息的实时采集，对于质量问题的确定、原因、波及的范围实现快速准确定位并实现产品隐患的追溯和分析，对工艺过程的稳定性，产品良率、不良缺陷分布的波动状况进行实时监控并预警，对产线上的问题进行了有效预防提供
物料追踪：可根据批次物料的质量缺陷，追踪到所有使用了该批次物料的成品，也支持从成品到原料的逆向追踪，以适应某些行业的招回制度，协助制造商把损失最小化、更好地为客户服务。
资源管理：对生产过程中的人员信息、物料信息、设备信息、辅料工具等所有涉及生产资源的信息进行统一管理，实现人员绩效考核、物料采购、入库、领料、退料、上料和动态库存、成本分析等基本资源信息的管理，便于后期实现对各项资源的有效追踪
预警提示：据统计学原则和特殊质量保障原则实行事先预警，对于可能有潜在质量问题的设备、工序、人员、物料、质量标准等数据进行自动预警，通过声音、图形、警示灯/铃等方式有效防止零配件的错装、漏装、多装
看板管理：在加工、装配、检验现场，根据实际生产流程和进度，展示当前工序信息和完工信息，包括工艺规程、在制品信息、物料信息、完工信息和质量信息等，提示操作、协作、检验和交接信息，并能够提供当前产品整个工艺过程完成情况
统计分析：通过数理统计和数学分析、数据挖掘等一系列后期工作，衍生出企业需要的分析数据并自动产生柏拉图、直方图、等各类质量报表、图表和报告，并反馈到在线系统进行性能分析和提高
决策支持：众多的经过合理设计和优化的报表，为管理者提供迅捷的统计分析和决策支持，实时把握生产中的每个环节。综合报表实时展现了生产现场的第一手过程数据，并对产线即时产量、工序产出率、设备和人员的作业状况进行汇总分析，为生产执行状况和产品品质改善与提升提供了有效的评估依据
数据接口：本系统可实现与SAP、ORACLE、用友、金碟等主流 ERP
系统无缝集成，也可根据用户需求提供二次开发，满足成长型企业个性化管理的需求。
企业应用后带来的效益
&O & & & & 中渊科技有限公司多年来在数百家企业的广泛应用，为数百家企业解决了实际存在的问题，
&O & & & & 提高了企业的管理水平和增强企业的核心竞争能力！
1、提高企业管理水平、提高工作效率
系统环环相扣、各部门相互控制、职责明确的工作和业务流程，通过系统分配权限和岗位任务，真正做到各负其责，避免人为因素的干扰，规范了管理,提高了管理水平；大量的重复计算由计算机处理，达到信息共享与重复利用，提升工作效率。
2、降低生产成本，增强企业的核心竞争能力
切实加强企业对成本源的控制，严格控制材料的采购、库存和使用，有效避免多购、少购、错购现象以及发料的多发、错发等现象，避免企业待料或呆料的出现，加快资金周转，保障生产顺畅进行。
3、变静态粗放管理为动态精细管理。
订单多品种、小批量和多批次的特点，在跟单方面更能体现出它的优势。响应客户的速度提高，有效提高客户的满意度
4.实现企业作业全方位控制
实现计算机生产排程、生产数据分析等，实时动态反映订单备料状况、客户订单和计划在各制程的完成状况、以及各部门的生产绩效等，确保生产作业有序进行。实现计算机作业对企业重要作业流程的控制，堵塞各种漏洞，最大程度地维护公司利益
5、为企业领导提供辅助决策依据
分析决策系统提供灵活直观的查询，为领导决策提供了一定依据，实时掌控工作进度和过程情况，方便进行工作管理和监督。从繁杂的具体事务中解放出来，以从事更深层次的经营管理活动
6、实现知识管理，奠定企业发展基础
建立起高速运转的计算机通讯网络，实现多平台、多操作环境的信息共享机制，克服单一实施造成的信息孤岛；培养和锻炼一批懂技术、会管理的人才；为企业发展成为信息化、数字化的现代化企业奠定了良好的基础
7.加强现场的管理体制， 规范业务流程，提高大家的整体协作能力，提高效率和准确率
APS-MES精益制造管理系统投资回报率分析
u & & & 根据已经成功上线的众多客户的数据统计，使用一个APS-MES精益制造管理系统，平均可以为企业带来如下经济效益：
u & & & 库存下降30％～50％。这是人们说得最多的效益。因为它可使一般用户的库存投资减少1.4~1.5倍，库存周转率提高50%。
延期交货减少80％。当库存减少并稳定的时侯，用户服务的水平提高了，使用APS-MES精益制造管理系统企业的准时交货率平均提高55%，误期率平均降低35%，这就使销售部门的信誉大大提高。
采购提前期缩短50％。采购人员有了及时准确的生产计划信息，就能集中精力进行价值分析，货源选择，研究谈判策略，了解生产问题，缩短了采购时间和节省了采购费用
停工待料减少60％。由于原料需求的透明度提高，计划也作了改进，能够做到及时与准确，原料也能以更合理的速度准时到达，因此，生产线上的停工待料现象将会大大减少
u & & & 制造成本降低18％。由于库存费用下降，劳力的节约，采购费用节省等一系列人、财、物的效应，必然会引起生产成本的降低
u & & & 管理水平提高，管理人员减少10％，生产能力提高10％～15％。并为企业培养了一大批熟悉现代企业管理和计算机技术的骨干人才。
& 某钢铁企业始建于1943&年，是中国碱性侧吹转炉炼钢的发祥地。&九五&、&十五&以来，某钢铁企业实施铁、钢、轧三大系统技术改造，实现一系列重大进步，取得突飞猛进的发展，主要装备实现了大型化和现代化，跻身国际先进行列，工艺技术达到行业较高水平，成为中国重要的精品板材和精品建材生产基地。近年来，某钢铁企业深入落实科学发展观，以&建设最具竞争力钢铁企业&为目标，坚持开放性思维、全行业视野和国际化定位，推进企业转型升级、提质增效，不断实现新的进步和跨越式发展，得到了国内外钢铁同行和社会各界的高度关注和广泛赞誉。
&面对异常严峻的市场形势，某钢铁企业全面贯彻落实集团各项决策部署，以转变经营机制为动力，以还原钢铁主业先进性为目标，强化全资源成本概念和全员经营意识，狠抓运营效率提升、费用控制、现金流管理和节能环保工作，推动内部单元由生产型向生产经营型转变，加快建设最具竞争力钢铁企业步伐。
项目：能源调度管理管理系统数据采集集成
设备概况：设备用于公司能源调度管理系统的数据采集、集成。
以下为能源网络建设示意图：
<img style="WIDTH: 250 HEIGHT: 229px" alt="" src="
& 在自动化技术和信息技术基础上建立的能源管理系统，以客观数据为依据，是冶金、化工、热力、电厂等能源消耗企业，实施节能降耗最根本的办法。推广先进的能源管理系统应用理念。改变传统的能源无科学依据的生产管理方式，是现代化大、中、小型企业先进的行之有效的重大管理措施，正成为各大公司各级管理者的共识。建立能源管理中心系统的基本目的就是要在提高能源系统的运行、管理效率的同时，找到生产工艺能源消耗最佳工艺数据，为企业提供一个成熟的、有效的、使用方便的能源系统整体管控解决方案；一套先进的、可靠的、安全的能源系统运行、操作和管理平台。并实现安全稳定、经济平衡、优质环保、监督考核的基本目标。
&&本次监控涉及到三个生产子公司和销售分公司外围气站&3&个，其中涉及到各分公司单台压缩机组的流量和电量，产品去用户结算流量，外围气站液体罐液位，保供压力等数据。为能源管控提供可靠的依据，方便日后能源管控系统的建立。
&<img style="WIDTH: 250 HEIGHT: 187px" alt="" src="
现场应用图片
<img style="WIDTH: 200 HEIGHT: 128px" alt="" src="
<img style="WIDTH: 200 HEIGHT: 115px" alt="" src="
下面以进入系统为例进行说明：进入系统后提示输入用户名和口令
输入用户名和密码后，点击登陆，进入操作界面。
对话框的上面一行具备了各个操作的下拉菜单，快捷键操作按钮等。功能下拉菜单
关闭：关闭当前的界面
退出：退出系统，回到桌面。
<img style="WIDTH: 300 HEIGHT: 121px" alt="" src="
&&代码维护：包括计量单位、报表、报表命令和报表参数的维护，可实现单位、名称、类型、生成时间以及运算方法的编辑。点击右上角的&取出所有数据，实现各功能，标签维护&/&建立&DCS&和标签：&DCS&标签的编辑。
<img style="WIDTH: 300 HEIGHT: 143px" alt="" src="
<img style="WIDTH: 300 HEIGHT: 143px" alt="" src="
报表输出：生成能源日报表：
具体操作如下：点击报表管理，选择报表输出。
<img style="WIDTH: 300 HEIGHT: 144px" alt="" src="
点击右上角快捷键，取出所有数据
<img style="WIDTH: 300 HEIGHT: 126px" alt="" src="
<img style="WIDTH: 300px" alt="" src="
在左侧报表信息栏中选择生成报表的名称，在右侧报表参数信息栏中报表，根据需要选择生成报表的日期：一天或者任意时间段，点击报表生产，按钮。根据提示点击，生成能源报表。
<img style="WIDTH: 300px" alt="" src="
提供&DCS&以及远程抄表数据的查询和即时问询功能。
<img style="WIDTH: 300 HEIGHT: 142px" alt="" src="
例如：需要查询&DCS&数据，操作如下：
点击数据管理下拉菜单&选择&DCS&数据查询&选择标签（根据需要勾选时间）
<img style="WIDTH: 300 HEIGHT: 96px" alt="" src="
单击选择要查询的&DCS&名称，双击选择具体数据点
<img style="WIDTH: 300 HEIGHT: 195px" alt="" src="
点击查询，得到&DCS&数据某时间段数值
1、完善能源信息的采集、存储、管理和利用完善的能源信息采集系统，便于获得第一手运行工艺数据，实时掌握系统运行情况、及时采取调度措施，使系统尽可能运行在最佳状态，并将事故的影响降到最低。在企业能源管理部门的指导下，对能源系统采用分散控制和集中管理。针对能源工艺系统的分散和能源管理要求集中的特点,建立能源管理系统可以满足能源工艺系统特点的分散控制和集中管理,使企业的能源管理水平适应企业的战略发展需要。
2、减少能源管理环节，优化能源管理流程，建立客观能源消耗评价体系能源管理系统的建设，可实现在信息分析基础上的能源监控和能源管理的流程优化再造，实现能源设备管理、运行管理，有效实施客观的以数据为依据的能源消耗评价体系，计效考核，减少能源管理的成本，提高能源管理的效率，及时了解真实
的能耗情况和提出节能降耗的技术和管理措施，向能源管理要效益。
3、减少能源系统运行管理成本，提高劳动生产率。大型企业的能源系统规模较大，结构复杂。传统的现场管理、运行值班和检修及其管理的工作量大，成本高。能源中心的建设，将为企业的管理体制改革中发挥重要示范作用。中小企业虽然测量点稍少一些，能源管理将更加直观有效。系统的最终目标可以实现远程抄表统一监控，简化能源运行管理，减少日常管理的人力投入，节约人力资源成本，提高劳动生产率
4、&加快能源系统的故障和异常处理，提高对企业性能源事故的反应能力。能源调度可以通过系统迅速从全局的角度了解系统的运行状况，发现故障点，以便及时采取措施，降低损失。这在能源管理系统非常情况下特别有效。通过优化能源调度和平衡指挥系统，节约能源和改善环境。&能源管系统的建成，将通过优化能源管理的方式和方法，改进能源平衡的技术手段，实时了解企业的能源需求和消耗的状况，使能源的合理利用达到一个新的水平。为进一步对能源数据进行挖掘、分析、加工和处理提供条件。数据是财富，数据可以成为信息，它将为企业的高端能源管理提供现实的可能性。&从上面可以看到，建设能源管理系统对提高能源系统运行和管理的水平，减少能源消耗，提高供能质量，强化和完善能源考核和评价体系，&提高劳动生产率，改善环境质量，从而提高企业产品的市场竞争力，都具有良好的作用和效果。
升级与服务
系统实施完成后,提供以下售后服务，内容包括：
&产品操作及使用培训；
&为进行产品安装及系统环境设置的建议；
&一年内免费为进行中渊软件运行相关的维护；
&免费电话/传真/电子邮件技术服务；
&免费PC-Anywher&远程控制维护；
&免费到中渊公司接受教育训练；
&免费及时、快速响应，问题处理；
&一年内免费程序更新和版本升级；
&免费为公司人员进行更新程序培训；
&免费参加中渊不定期组织的企业管理研讨会和顾问培训；
&免费并优先赠送公司最新的产品数据和相关数据。
出品单位：佛山中渊科技有限公司
公司网址：
客户服务：
邮箱地址:master@fszy.org,mes@fszy.org
固定电话：0-4（5线）
传真号码：8
<img style="WIDTH: 375 HEIGHT: 259px" alt="" src="
&&&&以上是关于《MES精益制造管理系统 - 家用电器》的详情信息，如果您对MES精益制造管理系统 - 家用电器比较感兴趣，需要更详细的了解和咨询MES精益制造管理系统 - 家用电器的有关资料，
欢迎致电3、手机：（联系人：王小嘉），联系时请说明是从【发发黄页网】看到的。谢谢！
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基于精益模式的小家电生产管理体系研究.pdf69页
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家电设计类硕士毕业论文
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··········
··········
硕士学位论文
基于精益模式的小家电生产管理体系研究
姓名:刘建国
申请学位级别:硕士
专业:工商管理
指导教师:赵道致
2011-11中文摘要
精益思想作为一种全新的管理思想,它强调企业的一切活动以市场为导向,
全面优化资源配置,消除一切过程浪费。精益生产是在多品种、小批量的条件下
为达到高品质、低消耗而进行的高效率的生产管理方式。精益生产的广泛应用并
在实践中不断取得成功,并非简单地应用了几种新的管理手段和工具,而是一整
套与企业文化、环境、管理制度与方法完全融合的管理体系。
实施精益分析,推广精益生产是为了优化生产过程,理顺物流关系,改进并
提高现有生产技术,更加有效利用资源,消除无效劳动与浪费,改善产品质量,
降低成本,实现用最少的投入来达到最大产出的目的。
本文对精益生产模式进行了研究,并结合小家电企业的特点,提出了小家电
企业精益生产的分析结构,并介绍了在各个不同的分析阶段应该采用的各种精益
分析方法和实施步骤。首先介绍了精益生产的概念和特点,系统地探讨了精益生
产的理论基础和应用现状;接着,分析了目前小家电生产企业的市场状况,探讨
了生产管理过程中存在的问题,指明了精益生产对于小家电企业地重要意义;然
后提出了基于精益模式下的小家电企业在实施精益生产过程必须经历的步骤和
方法,并对其中应该注意的问题进行了阐述,指出了解决方案;最后运用实证分
别从小家电企业的生产模式、工艺过程和工序时间三方面来说明公司实施精
益生产的步骤和精益生产给公司带来的改善效果。
关键词:精益生产;小家电;生产管理;生产模式 .,
第一章 弟一早 引言 亏
.论文研究的背
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作者：佚名&&来源：本站整理&&发布时间： 20:34:31
精益产品盈利模式
精益产品盈利模式，是通过对制造装备的持续投入，系统的精益生产，制造出物质层面和感观层面均远远超越对手的精益产品，以精益产品的附加价值获得更大的溢价空间。一个已经被证明过无数次的事实是：并非越便宜的商品越好卖，相反昂贵的商品往往卖得更好。国产的吉利跑车送给明星大腕都没人要，相反诸如兰博基尼、宾利、保时捷等品牌，却需要排队提前预订。对比，才能发现差距。精益产品的价值可以从物质与精神层面来认识。物质层面：相比而言，精益产品本身所体现出来的各项理化指标更高一筹，诸如材料更好、工艺更美、结构设计更合理、品质更高等等，总之，其本身具有的价值更高。精神层面：精益产品迎合了一定阶层、一定消费力、一定品位的消费者，符合他们的“身份认同”和浓厚的“文化属性”。如何建立精益产品盈利模式一是创造精益产品。因为产品是一切商业行为的载体，企业创造价值归根结底要通过销售产品来实现。没有商品，其他都无从谈起。创造精益产品，就是要用上好的材料、唯美的工艺、先进的技术、精致的设计创造出高品质的产品。二是溢价定价。精益产品要制定相对较高的价格，因为它的成本更高，给消费者带来的使用功能与价值享受也更高。产品卖得贵不是问题，问题是该产品有没有足够的理由去支撑这个相对的高价。三是精益产品的传播。酒香也怕巷子深，如果消费者不知道，再好的产品也销售不出去。所以说，首要的是告知消费者，让他们产生认知，进而产生心智层面的认同。只有他们认可了，也才会产生具体的购买行为。精益产品传播分为两个层面：营销和传播。传播是为了告知消费者，让他们知道企业的精益产品，以及该产品所能给他们带来的好处、利益。光做到这些还不够，如果消费者产生了浓厚的购买欲望，他们要到哪里去购买呢？这就需要营销，为消费者提供可以购买到心仪产品的渠道。四是获得附加价值。企业通过制造销售精益产品，获取高附加溢价，因此能够拿出更多的资金来进行技术研发、团队培训、品牌传播等方面的投入。对于消费者来说，如果能够享受到精益产品所带来的独有的价值感享受，多付一点钱，他们并不抗拒。精益产品盈利模式的指征满足了以下指征，企业的精益产品盈利模式才算成立。一是创意。创意是对传统的背叛，是打破常规的哲学。创意是一种思想的释放，一种物质的超越，一种精神的升华，是毁灭陈旧、创造新生的过程，能给人带来灵魂的震撼。精益产品，首先必须有好创意。看一看兰博基尼的跑车，再看看宝马的，你便明白了为什么兰博基尼的跑车更受欢迎，因为，其在创意方面的灵感与超越绝非宝马可比。绝妙的创意决定了产品精神层面的价值感，是精益产品的灵魂。二是技术。技术是实现原料到产品的工艺操作方法与技能。精益产品终究要通过技术来实现，运用先进的技术方能成就产品的卓越性能。确立精益产品盈利模式的企业，必须加大科研投入，引进高素质人才，不断提升工厂的技术研发能力。因为，先进技术是实现精益产品制造的有力保证。三是品质。品质是衡量产品质量好坏的综合指标，主要体现在产品的功能、特点、耐用度、外观等方面。在精益产品盈利模式中，企业必须生产品质卓越的产品，以满足消费者的更高级需求。四是工艺。工艺是劳动者利用生产工具对各种原材料、半成品进行增值加工或处理，最终使之成为产品的方法与过程。精益产品盈利模式对产品的工艺要求更高，要满足技术上的先进和经济上的合理性。五是材料。材料是用于制造产品的物质。材料本身就有高低之分，制造产品可以使用不同的材料，就像是一只皮包，可以是塑料、人造革，也可以是真皮，质量孰优孰劣，一比立见高下。相对高档的材料是制造精益产品的物质基础。因此，精益产品盈利模式的企业，一定要在选材上下足功夫，用上好的材料才能制造出品质卓越的产品。
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