数控机床加工程序的编制
&&机电一体化&&学科资源&&易门职中双龙网
&|&&|&&|&&|&&|&&|&&|&&|&&|&&|&&|&&|&&|&&|&&|&&|&&|&&|&&|&&|&&|&&|&&|&&|&
您现在的位置：&&>>&&>>&&>>&正文
数控机床加工程序的编制
作者：佚名&&&&资源来源：本站原创&&&&点击数：&&&&更新时间：
&&&&&&&&&&
&&&&&&&&&&&&&&&&&& &2-1&
&&&&&&&&&&&& a)&&& &&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&b)
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& &&2-2& &&&&&&&&&&&&
&&&&&&&&&&&&&&&&&&& &a&&&&&&& b
1(Manual Programming)
Automatic Programming
CADCADpostprocessing
CAD/CAMCADCAMCAD/CAM
O0001&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&
N10 G92 X40 Y30&&&&&&&&&&&&&&&&&&&
N20 G90 G00 X28 T01 S800 M03
N30 G01 X-8 Y8 F200
N40 X0 Y0&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&
N50 X28 Y30
N60 G00 X40
N70 M02&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&
1 FUNUCO4O40O0101O101%P4
表2-1& 程序段书写顺序格式
N20 G01 X25 Z-36 F100 S300 T02 M03
2GGG00-G99100G
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 表2-2&&& 地址符含义
&&& XYZUVWPQRABCDE
1FF00F99100
2FFmm/minF100100/minF1212mm/r
5SSr/minm/minS800800r/minG96G97SG96S200200m/minG96G97S2000G962000r/min
6T TT1818T1818T0102
7MMM00~M99100
8EIACRISONLLF*
2-3XY2-4~2-7
&&&&&&& &&&&&&&
2-4& &&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 2-5&
2-6& &&&&&&&&&&&&&&& &&&&&&&&&&&&2-7
ZZZ2-42-5Z2-7
XZXXX2-4ZX2-5ZX2-6
2-3ABCXYZABCXYZ
&X&&X2-4~2-7&
1&& O2-8aABOXA=10YA=20XB=30YB=50
UVW2-8bBAU=20V=30
ISOISOJB320883GM
GGG00~G991002-3JB320883G
表2-3JB3208―83准备功能G代码
表2-4& JB3208辅助功能M功能
G2GaG01aGG022G
MM-2-4JB320883M
2-9y=kx+bx0y0Rxcyc
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&
& &&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&
B24AC=0xc=B/2A
2-10x1y1R1x2y2R2xcyc
& &&&&&&&&&&& &&
&&&& &&&xc
&&&&&&&&&&&&&&&& &&a&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& &&&&&&&&&&&b
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& &2-11&&&
δ≤δ 1/51/10
2-12aX∆Xy=fxxi yixi+1=xi+ xyi+1=fxi+∆∆Xδ
a) &&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&b
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& a&&&&& b
-12by=fxRminRminδlalbcdab=bc= =l
δ2-13Y=fX
& &&&&&&&&&&&&& &&&2-1
2δY=fXMNMNK&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&
&&&&& &&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&
YNYMXNXM&&&&&&&&&
δY=FXδ2-1&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&
&&&&&&&&& YYa =KXXa
Y=fX2-14δ& Y=fX
&&&&&&&&&&&&& &&& &&&&&&&&
xnynxn+1yn+1Rn
&&&&&&&&&&&
2-15P1P2P3
&&&&&&&&&&&&&&&&&&& x2y2DxEyF=0
&&&&&&&&&&&&&
&δ=δP1P2P3RP1RP2RP3P1P2P3R
δP1P2P3δ=δ
1&& 2-16 ABCDAADMNABMCDNMNMANDMNMNG
&G& &&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&2-2
&& δ&& &&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&2-3&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&
2&&&&&&&&&&&&&&&&&&&
xxAkAyyA=0
xxBkByyB=0
kAkBABk=dy/dx
&&&&&&&&&&& &&&&&&&&&&&&&&&&&&&&2-4
&&&&&&& &&&&&&&&&&&&&&&&&&2-5
②BCD2-22-3
&&&&&& &&&&2-6
&&&&&&&&&&&&&&&&&& yA=fxAyB=f(xB)
&&&&&&&&&&&&&&&&&& yC=fxAyD=f(xD)
MNRMRN BCD2-42-5MNRMRN
2-17BAΦ22H7BΦ4H7
&2-17& &&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 2-18&
&a)&&&&&&&& b)&&&&&&&& c)&&&&&&& &d)&&&&&&&&&& &e)
&&&&&&& a&&& b&&& c&&& d&& e
&&&&&&&&&&&& &&&&&&&&&&&&&&&&&
1ap& 0.20.5
2nr/min νcm/min
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&
&&&&&&&& D
3fmm/minmm/r& 2050mm/min
&&&&& 2-21 &&&&&&&&&&&&& &2-22&
2-23ab561234Y56
&&&&&&&&&& a&&&&&&&&&&&&&&&& b&&&&&&&&&&&&& c
&&& c4P5656
& Zδ1δ22-24δ1δ2δ125δ21/445&&&&&&&&&&&
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 2-24&
&&&&&&& 2-25
2-26&&&&&&&&
&&&&&&&&&&&&&&& a&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& b&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& c
G90 G01 X30.0 Y60.0 F100
G91 G01 X-40.0 Y30.0 F100&&&&&&&&&&&&&&&
2-27& G90G91
G92 X150.0 Y300.0 Z200.0
&&& &&&&&&&
&&&& &2-28 &&&&&&&&&&&&&&&&&&& 2-29 &
&&&&&&& G54G596
&&& G54& 1
&&& G55& 2
&&& G56& 3
&&& G57& 4
&&& G58& 5
&&& G59& 6
&& 4G00&&&&&&&&&&&&&&&&&&&
G90 G01 X30 Y40 Z20 F
G91 G01 X20 Y30 Z10 F
& &&6 G17G18G19
G17&&&&&&&&&& XY
G18&&&&&&&&&& ZX
G19&&&&&&&&&& YZ
7G02G03&&&&&&&&&&
&G02G032-30XY-ZG02G03
XYZG90XYZG91
G90G91IJKXYZXYZIJK
2-32G02G03AABC&&&&&&&
2-32 &&G02G03
&&&&&&&&&&&&&&&&
G92 X200 Y140 Z0
G90 G03 X140 Y100 I-60 J0 F100
G02 X120 Y60 I-50 J0
G91 G03 X-60 Y60 I-60 J0 F100
G02 X-20 Y-40 I-50 J0&&&&&&&&&&&&&& &
XPXsG04X55sPmsG04 P10001s
G91 G01 Z-7.0 F60
G04 X5.0 5s&&&&&&&&&&&&&&&&&
G00 Z7.0&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& a&&& b&&& c&&&& d
2-33 &G04&&&&&&&&&&&&&& 2-34&
9G43G44G49&&&&&&&&&&
ZZ2-34 abc1.2c1.2d1.2
G44&&&&&&&&&
Z&&&&&&&&&&&&&&&&&
HH&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&
G43G44ZHG43G44G43G44
10G41G42G40
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& &&&&&&&&&&&&&&&&&&&G41&&&&&&&&&&&& G42
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&2-36 &
G90 G41 G01 X50 Y40 F100 D01
G90G41 G00 X50 Y40 D01
M01M00M00M01
3 M03M04M05
5M07M08M09
M09M07M08M50M51M50M5134
&&& FANUC0
1G90G91X-Z-XZU-W-XZ
3X50.0X50.
4G50G92G50XZ
5G41G42G40T0100T01001
6G90G92G94
&&& G90 XUZWF
&&& 2-38aAF
2-38bG90 XUZWRFAR&
a&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& b
&G92 XUZWF2-39aAF
G92 XUZWRF2-39bAFR
a&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& b
G94 XUZWRF&
图2-40为切削带有锥度的端面循环。刀尖从起始点A开始按1、2、3、4顺序循环，2（F）、3（F）表示F代码指令的工进速度，1（R）、4（R）的虚线表示刀具快速移动。R为锥面的长度。当去掉格式中的R时，即为切削不带锥度的端面循环。
&&&&&&&&&&&& 2-41&
&&&& 145φ47.8φ62145φ80φ80
12332-41b131Z153
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& &&表2-5& 切削用量表
N01 G50 X200.0 Z350.0
N02 S630 T0101 M031
N03 G00 X41.8 Z292.0 M08
N04 G01 X47.8 Z289.0 F0.15145
N05 W-59.0φ47.8
N07 X62.0 W-60.0
N08 Z155.0φ62mm
N10 X80.0 W-1.0
N11 W-19.0φ80mm
N12 G02 U0.0 W-60.0 I63.25 K-30.0
N13 G01 Z65.0φ80mm
N14 X90.0 M09
N15 G00 X200.0 Z350.0 M05 T0100
N16 X51.0 Z230.0 S315 T0202 M032
N17 G01 X45.0 F0.16 M08
N18 G04 X5.0
N19 G00 X51.0 M09
N20 X200.0 Z350.0 M05 T0200
N21 G00 X52.0 Z296.0 S200 T0303 M033
N22 G92 X47.2 Z231.5 F1.5 M084
N26 G00 X200.0 Z350.0 T0300
180mm90mm12mm5mm
2-10H860mm
10mm-251040
A00&&&& B040&& C14.9670& D43.5470& E10264&
F15040& G17040& H1700&& O17040&&& O2150100
&&&&&&&&&&&& &&&&&2-43 &
FUNUC-BESK 6MEG
N01 G92 X-25.0 Y10.0 Z40.0
N02 G90 G00 Z-16.0 S300 M03
N03 G41 G01 X0 Y40.0 F100 D01 M081
N04 X14.96 Y70.0
N05 X43.54
N06 G02 X102.0 Y64.0 I26.46 J-30.0
N07 G03 X150.0 Y40.0 I48.0 J36.0
N08 G01 X170.0
N11 G00 G40 X-25.0 Y10.0 Z40.0 M09
APTAutomatically Programmed ToolsEXAPTFAPTZCKSKCAPT
CADCRTCAMNC
2CADCAD/CAM
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& &&2-44&
2-45XYZAXBY=CABC X0Y0RX0Y0R&&&&&&
2&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&
2-46Cutter Location DataCLDATA
2-45& &&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 2-46&
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 2-47&
1&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&
CAD/CAMCAD/CAMCAD/CAMCAD/CAMCAD/CAMCAD/CAM1998CAD/CAMCAD/CAMCAD/CAM
CAXAMECAD/CAM25CAXA1.01996CAXAME2.01998
2UGUnigraphics
UGENDUG18UG
3MDTMechanical Desktop
MDTAuto deskPCCAD/CAMCADAuto CADAuto CAD
4GRADE/CUBENC
GRADE/CUBENCHZSUNIXCAD/CAMCADCAM5070V9
5Master CAM
Master CAMCNCCNC software INCPCCAD/CAMCNC
Master CAMNCCADNCCADCADKEYMiCADCADDXFDrawing Exchange FileCADLCADKEY Advanced Design LanguageIGESInitial Graphic Exchange SpecificationMaster CAMNCBASICFORTRANPASCALC
ASCMaster CAM
&&& Master CAMCAD/CAMMaster CAMPSTPSTNCINC IntermediaryNCPSTEDIT
Master CAM
&& && & & &
2-11 2-4845
&&&&&&&&&&&
资源录入：无为&&&&责任编辑：王春宏&
上一个资源：
下一个资源：
【】【】【】【】【】
& 网友评论：（只显示最新10条。评论内容只代表网友观点，与本站立场无关！）
栏 目 图 文
阅 读 排 行
编 辑 推 荐
相 关 文 章
地址：云南省易门县职业高级中学 邮编：651100 电话：
云南省公安厅ICP备案编号：
本站域名： 云教ICP备1011010上海斯将利传动机械有线公司
数控铣床（钻床）极坐标编程――孔加工
数控铣床（钻床）极坐标编程――孔加工摘要：数控指令字的格式制造业信息化工程的实践与思考特殊牌号PCBN刀具的发展集成在装配系统里的激光焊接技术液压驱动的键槽加工刀具面世小模数齿轮滚刀CAD系统重新考量冗余问题切削加工高温合金的刀具材料西仪总厂研制成功新型高精度数控测井系统电磁流量计应用中相关问题探讨激光焊接在发动机翻修中的应用3Cr13不锈钢数控车削加工工艺研究五大问题制约我国钨行业的发展 鲁南机床微细电火花机床被评为国家重点新产品一种新型的线性分段插值法的研究数控机床故障检修几例国外金属成形新技术HL线切割机床控制编程系统V5.16版本新增功能及使用说车床经济型数控系统硬件设计计算机辅助数控加工编程的一般原理 [标签:tag]
孔加工 对于图3―56所示的中心对称分布的孔加工，采用极坐标编程，其数控程序(SinumerikCNC系统)如下： 图3―56极坐标编程孔加工(Sinumerik CNC系统) N10 G90G00 Z10． /快速走到钻孔起始点平面 N15 G81X70.Y35.Z_10.R5.0F20. /G81为钻孔加工循环，在P1点钻孔 N20 G10X.
对于图3―56所示的中心对称分布的孔加工，采用极坐标编程，其数控程序(SinumerikCNC系统)如下：
图3―56极坐标编程孔加工(Sinumerik CNC系统)N10 G90G00 Z10．
/快速走到钻孔起始点平面N15 G81X70.Y35.Z_10.R5.0F20. /G81为钻孔加工循环，在P1点钻孔N20 G10X50.Y35.P20.A60.
/极坐标快速运动到P2点，并在P2点处钻孔N30 A120.
/极坐标快速运动到P3点，并在P3点处钻孔N40 A180.
/极坐标快速运动到P4点，并在P4点处钻孔N50 A240.
/极坐标快速运动到P5点，并在P5点处钻孔N60 A300.
/极坐标快速运动到P6点，并在P6点处钻孔
重点推荐：丝杠加工维修东莞市永隆精工科技有限公司
业务联络：&陈先生
地址：东莞市清溪镇罗马路3号
技术支持&& >
数控铣床编程基础
发布时间： 16:06:58&&来源：&&浏览次数：
一.&& &设定工件坐标系G92指令
二.&& &绝对坐标输入方式G90指令和增量坐标输入方式G91指令
三.&& &快速点定位G00指令
四.&& &直线插补G01指令
五.&& &插补平面选择G17、G18、G19指令
六.&& &顺时针圆弧插补G02指令和逆时针圆弧插补G03指令
七.&& &暂停G04指令
八.&& &英制输入G20指令和公制输入G21指令
九.&& &自动返回参考点G28指令
十.&& &从参考点移动至目标点G29指令
十一.&& &刀具半径补偿G41、G42指令
十二.&& &取消刀具半径补偿G40指令
十三.&& &刀具长度补偿G43、G44、G49指令
一. 设定工件坐标系G92指令
指令格式 G92 X__ Y__ Z__
指令功能 设定工件坐标系
( 1).在机床上建立工件坐标系（也称编程坐标系）；
(2).如图1所示，坐标值X、Y、Z为刀具刀位点在工件坐标系中的坐标值（也称起刀点或换刀点）；
(3).操作者必须于工件安装后检查或调整刀具刀位点，以确保机床上设定的工件坐标系与编程时在零件上所规定的工件坐标系在位置上重合一致；
(4).对于尺寸较复杂的工件，为了计算简单，在编程中可以任意改变工件坐标系的程序零点。
图1 G92设定工件坐标系
在中有二种设定工件坐标系的方法，一种方法如图1所示，先确定刀具的换刀点位置，然后由G92指令根据换刀点位置设定工件坐标系的原点，G92指令中X、Y、Z坐标表示换刀点在工件坐标系XpYpZp中的坐标值；另一种方法如图2所示，通过与机床坐标系XYZ的相对位置建立工件坐标系XpYpZp，如有的数控系统用G54指令的X、Y、Z坐标表示工件坐标系原点在机床坐标系中的坐标值。
图2 G54设定工件坐标系
产品关健词：
CopyRight (C)
All Rights Reserved. 版权所有
地址：东莞市清溪镇罗马路3号&电话：8&传真：8CNC数控铣床手工编程时加工深如何变化，比如说十五MM厚的板，不可能直接下十五MM，要如何进刀，怎样表达？_百度知道
CNC数控铣床手工编程时加工深如何变化，比如说十五MM厚的板，不可能直接下十五MM，要如何进刀，怎样表达？
提问者采纳
叫编程编个呵呵
我只会手刷
或一层层铣
晚上上班研究下 应该是
从外面下刀
在下去 你一刀下的量
我试着编下你自己看哈100*100*15的板Φ32的飞刀
一次下0.5刀对好摇到外面边上S500M3;G01G91X150Y25X-150Y25X150Y25X-150Y25X150Y25X-150Y-100Z-0.5F3000M98;
提问者评价
其他类似问题
按默认排序
其他1条回答
楼上的兄弟说得不错，不过程式到了15MM还会向下走，如果你要一刀走过15MM的话要从工件外面下刀。
数控铣床的相关知识
您可能关注的推广回答者：
等待您来回答
下载知道APP
随时随地咨询
出门在外也不愁西尔普数控铣床第2讲 数控铣床的故障诊断方法2
西尔普数控铣床第2讲 数控铣床的故障诊断方法2
西尔普数控铣床第2讲 数控铣床的故障诊断方法2
西尔普数控铣床第2讲 数控铣床的故障诊断方法之2，上一讲为大家讲到了最基本的直观法、资料分析法、故障征兆分析法、专家系统法等，这一讲继续为大家详细讲解自诊断法、备板置换法、敲击法、仪器测量比较法。
自诊断法主要用于电气部件及数控系统的故障诊断。它依靠快速处理数据的能力，对出错部件进行多路、快速的信号采集和处理，然后由诊断程序进行逻辑分析判断，从而判定故障所在。的CNC系统一般都有故障自诊断系统，可以各种开关、传感器等，把油位、油压、电流、速度等状态信息，设置成许多报警提示，以诊断故障的部位和地点。自诊断包括动诊断、在线诊断和离线诊断。
1、启动诊断
启动诊断主要的诊断内容有CPU、ROM、RAM、EPROM、I/O接口单元、CRT/MDI单元等装置和外设的自诊断。只有等全部启动诊断项目确认无误后，整个系统才能进入正常运行准备状态。即CRT进入正常运行的基本画面。如果启动诊断发现有问题，则数控铣床不再转入正常运行，而是在cRT上或通过发光二极管等显示报警。
2．在线诊断
在线诊断是指在数控系统处于正常运行状态时，对数控系统及与其相连的各个进给伺服单元、伺服电动机、主轴伺服单元、主轴电动机及外部设备进行自动诊断检查。在线诊断主要指数控系统内部设置的自诊断功能，有些用户还设计了对加工过程状态的监察与诊断系统。只要系统不停电，在线诊断就一直进行不停止。一旦监视的信号超限，诊断系统就通过显示器或指示灯发出报警信号，同时提供报警号并配以简短的注释显示在屏幕上。自诊断系统功能的强弱是评价一个数控系统性能高低的重要指标。不同的数控系统，其自诊断功能报警编号不尽相同。以数控铣床最常用的FANuc系统为例，与程序有关的报警编号为000&101；与绝对脉冲编码器有关的报警编号为3n0～3n9，其中n为控制轴号；伺服报警编号为一400～4n7；超程报警编号为5n0&5n5；PM(：的报警编号为600～605；过热报警编号为700；系统报警编号为910&941。
3．离线诊断
离线诊断是把专用的诊断程序读入CNC中运行，从而检查出故障，属高层次诊断。该功能不是数控系统自带的，属附加功能。具体做法是：由诊断计算机向诊断区发送测试码，然后观察被诊断对象的响应情况，并与标准比较，以判断有无故障并进行故障定位。
备板置换法
现代数控系统大都采用模块化设计，将相同功能的印制电路板、模块、集成电路和其他零部件互相交换，观察故障转移情况，是一种快速找出故障的方法，有时若无备板，也可借用同型号系统上的印制电路板来试验。备板置换前，应检查有关部分电路，以避免由于短路造成好板反被损坏的后果，同时还应检查备板上的选择开关和跨接线是否与原板一致。低压电器的替换应注意电压、电流和其他有关的技术参数，并尽量采用相同规格进行置换。电子元件的置换，如无完全相同的元件，应采用技术参数相近且主要参数最好能超过原来的元件。拆卸时应对各部分做好记录，特别是接线较多的地方，要注意信号的极性，要防止反馈错误引起的人为故障。该法常用于cNc功能模块、cRT模块、存储器模块等。
数控系统由各种印制电路板和连接插座组成，每块印制电路板上有很多焊点，任何虚焊或接触不良都能引起故障。用绝缘物轻轻敲打有接触不良疑点的印制电路板、插件或元器件时，若机器出现故障，则故障可能就在敲击的部位。
仪器测量比较法
当系统发生故障后，可通过万用表、示波器等仪器，按照系统电路图及机床电路图，对故障部分的电压、电源、脉冲信号等进行实测，在各电路仪表的测试端子上进行电压值及波形的测试，并把该值与正常值和正常波形进行比较。若无原始记录，也可与对应无故障区的相同印制电路板比较，从而确诊故障。如果电源的输入电压超限，应对电源监控，以排除其他原因；如果发生位置控制环故障，可用示波器检查测量回路的信号状态，或用示波器观察其信号输出是否缺相，有无于扰；甚至可在正常印制电路板上人为制造一些故障，如断开连线或短路、拔出接插件等，看其是否和相同部分产生的故障现象相似，以判断故障原因。在仪器测量比较法中常用的仪器有以下几种：
最好配指针式和数字式各一个。指针式万用表测量强电电路，判断二极管、晶体管、晶闸管、电解电容等元器件的好坏，测量集成电路引脚的静态电阻值。数字式万用表可用来正确测量电压、电流、电阻值，还可测量晶体管的放大倍数和电容值。它还有一个蜂鸣器挡．可测量电路的通断，判断印制电路的走向。
最好选用频带宽度为10～100MHz范围内的双通道示波器，它不仅可以测量电平、脉冲上下沿、脉宽、周期、频率等参数，还可以进行两信号的相位和电平幅度的比较。常用来观察主电源的振荡波形，大电流电源的输出波形，伺服系统的超调、振荡波形；检查CRT电路的垂直水平振荡和扫描波形，视放电路的视频信号等。
(1)示波器的选择
I)通道数。测试信号内容、目的、要求等不同，需要的示波器通道数也不相同。如果只是观测某一种脉冲信号的波形、参数，可以使用具有单通道的单踪示波器。但如果要同时观测比较两种信号的相位关系、周期和电平幅值，就需要采用双通道的双踪示波器。
2)Y通道频域和时域响应。这个特征参数在很大程度上决定了脉冲示波器可以观测的最高信号频率(对周期性的连续波形)或脉冲的最小宽度。要不失真地重现脉冲波形，其基本条件之一是Y通道必须有足够的宽度。
3)扫描速度。该指标表征示波器展宽被测波形的能力。示波器的扫描速度越高，表明它能够展宽高频信号波形或窄脉冲的能力越强。当观测频率高于100MHz的信号波形时，可考虑选用取样示波器。当观察变化十分缓慢的过程时，最好采用慢扫描超低频示波器。
(2)示波器的使用
1)分辨率的调整。
选定示波器后，尽量减小光点的直径是提高分辨率的主要途径。荧光屏上光点的粗细与电子密度有关。密度越小，聚焦越差，光点越粗。在使用示波器时，应尽量将亮度调暗一些，再调节聚焦旋钮，使光点成为一个直径不大于1一的小圆点，配合调节辅助调焦旋钮，使图像清晰、亮度适宜。
2)探头的选用。在观测电平幅度和脉冲的相位、频率等参数及波形时，必须根据测试的要求选用探头，这样可以减小示波器输入阻抗对被测电路的影响。
3)电流夹子的使用。
电流夹子和示波器配合使用是扩展脉冲示波器功能的一种方法。当观测某电路脉冲电流时，将粘有磁环绕组的金属夹子张开，夹住欲测电路，并将电流夹子与示波器连接，然后调节示波器，就可在荧光屏上观察到被测电路的脉冲电流波形及其幅度等参数。电流夹子在制作中磁环可能会有一些破损，导致一定的观测误差。因此在使用前应测定其实际误差，并在使用中按其误差值对观测结果予以修正。
4)避免波形失真。
由于示波器的偏转灵敏度有一定的限制，在使用过程中荧光屏上双颤幅度不得大于8cm，以免波形失真。为此，在使用前应将&Y轴衰减&置为最大，然后视显示的波形和观测需要，适当调节衰减挡。如果信号由后插孔直接输入，应在后插孔前加隔离电容。
5)调节触发挡。
在测量信号时，&x选择&置于&内触发&挡，扫描触发信号取Y通道的被测信号。这时应按被测信号的极性，将&触发选择&置于&内+&或&内一&挡。若采用外触发信号，&x选择&应置于&外触发&挡，并将外触发信号由&触发输入端&输入。视外触发信号的正、负极性，将&触发选择&置于&外+&或&外一&挡。当被测信号与电源频率有关时(如测直流电源中含有的纹波电压)，可使用&电源触发&。
3．逻辑测试笔
逻辑测试笔一般采用TTL和CMOS逻辑电平通用型，可以测试电路是处于高电平、低电平还是不高不低的浮空电平；判断脉冲的极性是正脉冲还是负脉冲，输出的脉冲是连续的还是单个的；还可以大概估计脉冲的占空比和频率范围。
(1)逻辑测试笔的选择
1)频带要宽。逻辑测试笔和示波器一样，对测试信号是自动采样检测的。例如有些数控铣床开机时的．Power Good信号只有一个负脉冲，逻辑测试笔应能予以显示，其指示灯不能不闪烁或闪烁不明显。对于频率较高的脉冲信号，指示灯能够连续闪烁，而不是红白两灯均亮。检查一个逻辑测试笔频带是否较宽，可以预先用它测试一下cPu的开机复位信号，此时逻辑笔应有一个非常明显的脉冲信号显示(红灯明显闪烁一下)，再测量4.77MHZ和14.32MHz脉冲信息(一般微机上均有上述信号)，此时逻辑测试笔的脉冲指示灯应有明显的脉冲显示，并且两脉冲闪烁频率的不同应该用眼睛能够分辨出。
2)耐压要高。在使用逻辑测试笔时，要借助微机的+5V电源和地线(GND)为其提供工作电压。另外，逻辑测试笔一般只测试逻辑电平(0V一+5V)信号，而不允许测试+12v或一12v等非逻辑电平信号。但在实际工作中，有时会因为匆忙或测量时疏忽而将逻辑测试笔与系统电源和GND接反，或将其探头接到+12V或一12V非逻辑信号线上，遇到这种情况，一个耐压高的逻辑测试笔显示灯会异常明亮。这时如果马上关机，逻辑测试笔一般还不会损坏，但若逻辑测试笔耐压不够高，一次误操作就会使其损坏，所以在选择逻辑测试笔时耐压一定要高。
(2)逻辑测试笔的使用方法
1)逻辑指针。把指针置于被测点上，就可以检测逻辑电路的信号。
2)红色指示灯。在检验电平及脉冲极性时，用做高电平及正脉冲指示。
3)绿色指示灯。在检验电平及脉冲极性时，作为低电平及正脉冲指示。
4)检验按钮。用于测试被测点是处于高电平、低电平还是假电平。 & &
5)复位按钮。按下该按钮时，不论拨动开关是处于&电平&还是&脉冲&位置，红、绿指示灯均熄灭。在拨动开关置于&电平&
位置时，记忆电路复位。
6)拨动开关。当该开关处于&电平&位置时，检测电平，此时被测点的电平直接控制指示灯而不经过记忆电路；当该开关处于&脉冲&位置时，检测脉冲，此时被测点用记忆电路输出控制指示。除非记忆电路复位，否则只要有一个脉冲通过，红灯或绿灯之一就会亮。
4．PLC编程器
PLC编程器可对数控系统的PLC程序进行编辑和修改，监视输入和输出状态及定时器、移位寄存器的变化值，在运行状态下修改定时器和计数器的设置值。带有图形功能的编程器还可以显示PLC梯形图。PLC编程器的操作系统有s5一DOS和s5一DOS／SMATIc、STEP5编程软件包等。PLc编程器通过RS232接口和cNc通信，进行数据发送和接收。P1_c编程器主要型号有SIEMENs公司的PG685、PG710和PG750；OMRON公司的GPC01一GPC04，PR013～PR027；FANIJe公司的P&E、P&G等。
5．脉冲信号笔
脉冲信号笔可发出单脉冲或连续脉冲信号、正脉冲或负脉冲信号，它和逻辑测试笔配合使用，能对数控铣床电路输入和输出的逻辑关系进行测试。
6．集成电路测试仪
集成电路测试仪又称为Ic测试仪，分离线Ic测试仪和在线Ic测试仪两种。这两种测试仪都可快速测试数控系统中集成电路的好坏，但离线Ic测试仪使用时，必须把被测元件从数控系统的印制电路板上拆下来进行测试；而在线Ic测试仪则能够对焊接在数控印制电路板上的芯片直接进行功能、状态和外特性的测试，确认其逻辑功能是否失效。在线Ic测试仪针对的是每个器件的型号，以及该型号器件应具备的全部逻辑功能，而不管这个器件应用在何种电路中，所以在线Ic测试仪可以检查各种数控印制电路板而无需图样。
(1)离线Ic测试仪可分为专用离线测试仪和通用离线测试仪两种，其性能介绍如下：
1)专用离线测试仪。该测试仪分为数字集成电路测试仪、模拟集成电路测试仪以及其他专用的数控芯片测试仪。这种仪器专用功能强，但不具备通用性，主要用于数控系统生产厂家对集成电路元件的检测和筛选。
2)通用离线测试仪。该仪器可以用来测试数控机床上的通用数字集成电路和模拟集成电路等。它体积小、价格适中，适用于一般用户检修数控机床印制电路板Ic元件。
(2)在线Ic测试仪可分为普及型和高档型两种，其性能介绍如下：
1)普及型在线Ic测试仪。该测试仪由核心机、显示装置、电源和测试夹等组成。这种仪器在设计上考虑了电路板对Ic元件的影响因素，允许在线直接测试Ic元件。仪器提供所有测试信号，用户借助测试夹以欠电压和限流的安全方式(即电压、电流可随意调节)，对焊接在数控印制电路板上的数字集成电路逐一检查。该种仪器具有多达24路的双阈值三状态电平检测电路，能方便地同时观察集成电路各脚的逻辑状态，分析它们之间的逻辑关系，快速查出开路、短路和电平变坏的集成电路的脚，并通过仪器操作面板上的七段数码管直观地读出。普及型测试仪的特点首先是电压范围宽，保护功能强，不易因误操作而损坏；其次是体积小、价格适中。其缺点是操作和显示部件多，而且，由于测试激励属非智能型，一般需要自绘Ic逻辑卡，操作繁琐。
2)高档型在线IC测试仪。它是由微机控制，用于维修及测试电子线路的专门仪器，主要应用于在线测试和自动分析线路结构功能。它无需图样，测试系统提供详细的测试资料，测试结果直接由计算机屏幕显示。仪器测试系统由两部分组成，包括完成被测试器件状态驱动和状态采集工作的硬件和完成控制、分析与判断显示测试结果的软件。系统的硬件主要由两部分组成，一部分完成数字集成电路芯片逻辑状态的驱动与采集；另一部分完成电路节点电压电流的驱动与采集。系统的软件部分主要包括测试程序和测试代码库(即所能测试的器件库)，其作用是控制硬件采集与驱动电路，分析判断被测器件的好坏；通过对被测器件状态和参数的分析，判断被测器件的类型。
7．短路追踪仪
短路追踪仪是专门测试印制电路板上或元器件内部短路故障的仪器。它可以快速地查找印制电路板上的任何短路，如多层板短路、总线短路、电源对地短路、芯片内部短路、元器件管脚短路、电解电容内部短路以及非完全短路等故障。该类仪器寻找短路点的方法有三种：微电阻法、微电压测试法和电流流向追踪法。这三种方法可以单独使用，也可以联合使用。
(1)微电阻法它相当于灵敏性很高的绝缘电阻表，可以测量阻值低到0．1m&O的电阻，因此主要回路的阻值稍有变化，仪器&LcD&显示灯就会显示，并发出声响。在实际测试中，短路点的接触电阻一般都大于相邻连线的电阻，因此可据此判断出短路点。
(2)微电压测试法该法用仪器向短路回路输出一个直流电压信号，测量芯片各端对地的电压，而短路点电压一定比其他点电压低，由此可以找出短路点。
(3)电流流向追踪法该法利用电磁感应原理，由仪器向因短路而形成的回路发出一个方波信号，用磁棒沿此回路追踪。由于短路电流大，所以当磁棒找到此短路点时，接收到的感应信号值和发生的声频信号都会增大，从而找出短路点。
8．逻辑分析仪
这是一种专门用于测量和显示多路数字信号的测试仪器，通常分为8、16、64通道，即可同时显示8个、16个或64个逻辑方波信号。不同于显示连续波形的通用示波器，逻辑分析仪显示各被测点的逻辑电平、二进制编码或存储器的内容。逻辑分析仪和一般的示波器及其他测试仪器相比具有以下特点：
1)有足够的输入通道。能同时观测多路数据流信息或控制流信息，并以某种方式捕捉窄脉冲干扰。
2)有延迟能力。能够捕捉所需观察点前后的波形，具有多种捕捉数字信息的功能。
3)有记忆能力。能看到偶然的出错信息，并可从记忆的状态中寻找故障源。
4)有直接而灵活的显示方式。能进行信息的交换，能以二进制、八进制、十六进制或AscII码显示信息，方便程序的修改和
5)有多种触发方式。可以在很长的数据流中，对观察分析部分的信息做出准确定位，从而捕获对分析有用的信息。对于软件分析，可以利用触发功能跟踪运行中的程序；对于硬件分析，触发功能可以解决检测与显示微机系统中存在的干扰和毛刺。
6)有限定能力。即对所获得的数据进行鉴别挑选的能力，可以解决对单方向数据传输情况的观察以及多用总线的分析问题。由于限定能力可以删除与分析无关的数据，从而可有效提高逻辑分析仪内存的利用率。
7)有驱动时域仪的能力。数据流状态值发生的错误，有时来源于时域的某些失常。引起失常的原因往往是毛刺、噪声干扰或时序的差错。逻辑分析仪能对数据错误进行定位，找到窄脉冲出现的时刻，同时输出一个同步信号去触发示波器，从而能在示波器上观察到失常信号的真空波形。逻辑分析仪驱动时域仪的能力，弥补了它在进行电性能分析方面的某些缺陷。
8)有可靠的毛刺检测能力。由于数字电路的竞争现象、信号问串扰、外界干扰和通过电源耦合等原因，常常使信号中夹杂着不规则的毛刺，这是引起电路运行出错的重要原因。逻辑分析仪能够通过特殊的毛刺检测技术捕捉并显示毛刺。
9．特征代码分析仪
特征代码分析仪通过数据压缩技术，对电路节点的串行状态流进行检测，从而诊断数控系统的故障。如同电压表逐点测量电压，示波器逐点检测信号波形，特征代码分析仪把电路各节点的串行数据流压缩成四位十六进制的特征码加以显示，然后与对应的正确特征码进行比较，逐点追踪，找出故障。特征代码分析仪的具体用法如下： & &1)把代码加入系统。把一个已知测试码加入到欲测试的正常微
机系统，记录生成的特征代码并建立故障诊断树。
2)检测。将特征代码分析仪接到被测微机系统的有关电路节点上进行检测。
3)故障诊断。当测试中发现特征代码与其正常值不一致时，不稳定灯亮，再利用存储的特征代码字典和故障诊断树具体追踪、定位故障。这时，用特征代码分析仪的探针在微机电路上进行迅速检测，直到找出故障特征代码，即可确定故障部位。
10．存储器测试仪
存储器测试仪适用于各种不同容量和型号的半导体存储器的静态和动态测试。存储器测试仪把事先生成的测试图案和测试程序存入磁盘中，使用时直接与数控系统计算机的存储器相连，并通过操作面板启动，即可对存储器进行测试。测试图案发生器是存储器测试仪的核心设备，用以产生测试图案和标准信息。目前，产生测试图案的方法主要有以下几种：
1)系统生成。由专门的图案生成系统产生，存人测试仪存储器内，然后输入到被测存储器作为测试码。
2)测试仪生成。由测试仪随机产生测试图案，并自动控制测试数据的循环。
3)软件生成。由测试仪软件自动产生测试图案，并控制对存储器进行测试。
测试图案发生器由测试台内的专用小型计算机(或微型计算机)构成。它将产生的测试图案存入自己的存储器内，然后由控制处理器控制循环使用。接口电路包括将输入图案变为输入波形的&波形选择器&，以及为实现输人、输出信息电平转换的驱动器及其连接线路。定时装置用以产生各种输入波形的时序信号脉冲。
11．激光干涉仪
激光干涉仪主要用于机架、导轨部件的故障诊断，可测定线形位置精度、重复定位精度、角度、直线度、垂直度、平行度和平面度等。激光干涉仪的主要功能如下：
1)自动螺距误差补偿。该仪器不仅能自动测量机器的位置精度，而且还能通过Rs232接口使计算机和数控系统实现通信，对误差进行自动补偿。它比通常的手工补偿方法节省了大量时间，同时可最大限度地选择补偿点数，使机床达到最佳精度。
2)回转坐标分度精度标定。回转坐标分度精度标定可对数控转台在任意角度位置，以任意测量间隔进行全自动测量及补偿，其精度可达&1md&s。
3)机床动态测试与评估。利用动态特性测量与评估软件，可用激光干涉仪进行数控机床振动测试与频谱分析、滚珠丝杠的动态特性分析、伺服驱动系统的响应特性分析、导轨的动态特性(如低速爬行等)分析等，从而帮助用户对机器故障源进行分析。
4)触发脉冲输入／输出功能。利用触发脉冲输入，可实现外部控制激光干涉仪记录数据，从而可实现类似于激光丝杠动态精度检查仪的功能或机床传动链精度检查功能。利用触发脉冲输出，可用激光干涉仪定时或定距发出脉冲，从而实现类似于激光光刻机的功能。
5)双轴同步校准。在大型数控龙门铣床中，某一轴线的运动由双驱动和双反馈系统控制。激光干涉仪所配的双轴校准软件可在一台计算机上连接并控制两个接口卡，从双轴上采集的数据同时显示在
PC上并根据要求存储起来，然后分别加以分析或进行双轴误差自动补偿。
6)可选AB正交信号输出。AB正交信号是标准光栅信号，一般激光干涉仪能输出该信号，因而可将该类激光干涉仪作为长度基准用于其他场合，如动态光刻等。
12．测振仪
测振仪是数控铣床振动检测中最常用、最基本的仪器，它将测振传感器输出的微弱信号放大、变换、积分、检波后，在仪器仪表或显示屏上直接显示被测设备的振动值大小。为了适应现场测试的要求，测振仪一般都做成便携式与笔式。测振仪主要用来测量数控铣床主轴的运行情况、电动机的运行情况，甚至整机的运行情况。可根据所需测定的参数、振动频率和动态范围、传感器的安装条件、机床的轴承形式(滚动轴承或滑动轴承)等因素，分别选用不同类型的传感器。常用的传感器有涡流式位移传感器、磁电式速度传感器和压电加速度传感器。目前，常用的测振仪有美国本特利公司的TK一81、德国申克公司的VIBROMETER之0、日本RI&ON公司的VM_63，以及国产的振通测振仪等。对于测振判断的标准，一般情况下在现场最便于使用的是绝对判断标准，它是针对各种典型对象制定的，例如国际通用标准IS02372和IS03945。相对判断标准适用于同台设备。当振动值的变化达到4dB时，即可认为设备状态已经发生变化。所以，对于低频振动，通常实测值达到原始值的1．5&2倍时为注意区，约4倍时为异常区；对于高频振动，将原始值的3倍定为注意区，约6倍时为异常区。实践表明，评价机器状态比较准确可靠的办法是用相对标准。
13．红外测温仪
红外测温是利用红外辐射原理，将对物体表面温度的测量转换成对其辐射功率的测量，采用红外探测器和相应的光学系统接收被测物不可见的红外辐射能量，并将其变成便于检测的其他能量形式予以显示和记录。该仪器主要用于检测数控铣床容易发热的部件，如功率模块、导线接点、主轴轴承等。红外测温仪可选用中国昆明物理研究所的Hcw系列，中国西北光学仪器厂的Hcw一1、HCW_2，深圳江洋光公司的IR系列，美国LAND公司的CYCLOPS、SOLD型等。
14．百分表
百分表主要用于测量零件相互之间的平行度、轴线与导轨的平行度、导轨的直线度、工作台台面平面度，以及主轴的轴向圆跳动、径向圆跳动和轴向窜动。其中，杠杆百分表主要用于受空间限制的维修场合，如测量内孔跳动、键槽等。使用时应注意使测量运动方向与测头中心垂直，以免产生测量误差。如测量要求较高，则可用千分表及杠杆千分表。
15．机械比较仪
机械比较仪可分为扭簧比较仪与杠杆齿轮比较仪两种。其中，扭簧比较仪特别适用于精度要求较高的跳动量的测量。
16．水平仪
水平仪主要用于测量导轨在垂直面内的直线度、工作台台面的平面度，以及零件相互之间的垂直度、平行度等。水平仪按其工作原理可分为水准式水平仪和电子水平仪。水准式水平仪有条式水平仪、框式水平仪和合像水平仪三种结构形式。若要求较高，则可采用光学平直仪，它常用来检查床身导轨在水平面内和垂直面内的直线度、检验用平板的平面度，是当前导轨直线度测量方法中较先进的仪器之一。
17．经纬仪
经纬仪是机床精度检查和维修中常用的高精度的仪器之一，常用于数控铣床、加工中心的水平转台和万能转台的分度精度的精确测量，通常与平行光管组成光学系统来使用。
18．转速表
转速表常用于测量伺服电动机的转速，是检查伺服调速系统的重要依据之一，常用的转速表有离心式转速表和数字式转速表。
电话：60 邮箱：sharpecnc.